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1、 车间安全工作责任制度3篇 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 适用范围 适用于装配车间全部治理员、装配工。 二、职责 1、生产部负责制订本治理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定； 2、生产部每周进展一次生产现场治理的监视检查、定期考核； 三、工作程序 1、严格根据6s治理要求执行。 1.1现场整理 效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场去除掉。 1.2现场整顿 a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识
2、齐全、醒目、美观、标准； b、工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。 c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 1.3现场清扫与清洁 车间场地必需保持清洁整齐，每天下班前必（文章转贴自有用工作文档栏目）须清理场地，清扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，四周不得有杂物及灰尘。 1.4素养 a、必需养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随便摆放。 b、每个装配工持证上岗，仪容干净大方。每个装配工工作有序，保持安静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗
3、。 1.5安全 a、发觉隐患要准时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时实行掌握措施，发生事故要马上组织抢救，爱护现场，准时报告。遇到生产中的特别状况，应准时处理，危急紧急状况，先处理后报告，严禁违章指挥。 b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。 2、严格根据生产部所下达的生产任务单合理安排各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产安排和生产调动。 2.1装配工上岗前应进展培训，使其熟识装配作业的技能、技巧；熟识各零部件良与不良的正确区分。 2.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进展装配作业。装配时发觉零部件不良，要准时向
4、生产部和质检员反映，否则消失批量质量事故将追究其经济责任。 2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必需妥当安排，以避开停工待料。 2.4装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当掌握。 2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。 四、其他 1、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。 2、下班时必需做到切断电源、水源和火源。 3、本规章制度自公布之日起执行！ 车间安全生产治理制度 篇二 为了加强车间安全生产治理工作，.本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产治理制度。 1、员工应严格根据公司规定的作息时间
5、和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。 2、员工应根据公司的相关规定，标准穿戴劳保用品和防护用具。 3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网谈天。 4、员工应听从治理，听从上级主管人员的调度和指挥。仔细完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不听从治理现象发生，违者予以辞退并赐予肯定的经济惩罚。 5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。 6、员工需严格根据作业指导书操作，照实填写各项操作记录。 7、员工操作
6、在岗设备严格按：“三大规程”进展操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特别状况必需双人或多人同时操作。 8、员工应仔细做好在岗事故隐患的排查工作，准时发觉各类事故隐患，准时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，准时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查缘由、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。 9、对已发生的工伤事故，严格根据“三不放过”原则处理。 10、员工在岗期间，听从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不损害”，杜绝一切事故的发生。 注塑车间安全生产规章制度 篇三 一、注塑车间安全生产通则： 1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、掌握面板外
7、，严禁接触设备任何部位。 2、任何生产特别的处理必需等待在设备停顿运转前方可进展。 3、各设备必需建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障修理由车间指定人员进展，非指定人员不得进展修理操作。 4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境干净，搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接安全状况。 6、各类设备安全防护装置必需齐全，如有损坏，必需准时报修，待修复后才能使用。 7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决、正确处理，准时照实地向上级报告，并爱护现场，做好具体记录。
8、8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。 9、使用电开工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。 10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知： 1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进展： a.翻开前安全门 b.取出产品和料杆 c.关闭前安全门 如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。 2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进展；涉及电气的，还必需关闭电源，比方工作
9、可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源； 3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。 4、发生紧急大事（人身事故，设备、模具突然发出特别响声）时，马上按下紧急停顿按钮，并大声求援。 5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门翻开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 6、机器运转时，必需关闭后安全门，必需使用前安全门来掌握模具的开锁模。 7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操调到手动状
10、态，关停油泵。特殊是多人协同作业时，任一方有特别动作前，必需通知协同人员，得到确认前方可作业。 a.注塑机操就是操作注塑机进展生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。 b.特别动作：除第一条款列出的动作之外的动作。 8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。 9、检查紧急停顿按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。 10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走安全。 11、发觉注塑机的特别状况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）准时向班长或技术员报告。 12、撤除喷嘴时必需实行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。 13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作
11、此机。 14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤圆满终身。 15、机器长期停用后再开机，必需检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。 16、维护作业时，切断主电源，挂上“制止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。 17、当射台向前移动时，不行用手去去除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。 18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。 19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。 20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备
12、生产。 22、生产高温产品（模温高于120度的）必需使用厚棉布手套。 三、模、油温机安全生产须知： 1、电源必需使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。 2、不得使用状态不明的导热油。 3、电源线必需使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。 4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。 5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120，耐压1000kpa(10kgf/cm2)。 6、软管的安装请根据软管的制造商的指示进展。特殊留意要肯定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。 7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）
13、运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40以下，请不要触摸。 8、不要用湿手触摸掌握箱，否则可能会引起触电事故。 9、在进展修理作业时，请穿着防护用品。 10、如有特别发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。 11、请定期更换导热油，当发觉导热油呈黑绸状时请务必更换。 12、使用中如发觉排水不畅或冷却效果差，请马上清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。 四、机械手安全生产须知： 1、机械手在注塑机上安装坚固。 2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。 3、修理前请关掉电源。 五、烘箱安全生产须知： 1、在主机四周1米内不得放置易燃物品。 2、设定温度肯定要参考原料之枯燥温度，协作实际阅历进展设定。 3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。 4、散落烘箱内的原料，必需准时去除。 5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。 6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。