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1、 进入设备作业安全管理制度第一条为加强进入设备作业的安全治理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证职工生命和国家财产安全，特制定本制度。 其次条凡在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。 第三条凡进入设备作业，必需办理进入设备作业票。进入设备作业票由车间安全技术人员统一治理，车间领导或安监部门负责审批。未办理作业票，严禁作业。 第四条进入设备作业必需设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。 第五条进入设备作业票办理程序。 1.进设备作业负责人向设备所属单位的车间提出申请。
2、 2.车间技术人员依据作业现场实际确定安全措施、安排对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进展分析；安排作业监护人，并与监护人一道对安全措施逐条检查、落实后向作业人员交底。在以上各种气体分析合格后，将分析报告单附在进入设备作业票存根上，同时签字。 3.车间领导在对上述各点全面复查无误后，批准作业。 4.进入设备作业票第一联由监护人持有，其次联由作业负责人持有，第三联由车间安全技术人员留存备查。 5.进入危急性较大的设备内的作业时，应将安全措施报厂领导审批，厂安全监视部门派人到现场监视检查。 第六条 监护人的职责。 1.监护人应熟识作业区域的环境、工艺状况及作业人员，有推断和处理特别状况的
3、力量，懂急救学问。 2.作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人。 3.监护人对安全措施落实状况进展检查，发觉落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进展作业。 4.监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系，发觉特别，应准时制止作业，并马上实行抢救措施。 5.监护人要携带进入设备作业票，并负责保管。 第七条 进设备作业人员的职责。 1.持批准的进入设备作业票方可作业。 2.无进入设备作业票不作业。 3.进设备作业任务、地点（位号）、时间与票不符不作业。 4.监护人不在场不作业。 5.劳动爱护着装和器具不符合规定不作业。 6.对违反本制度强令作业或安全措施
4、没落实，有权拒绝作业。 第八条作业票应一天一开，当日有效。全面停车大修期间，作业票有效期不超过3天，连续作业要重新分析。 第九条在进入设备作业期间，严禁同时进展各类与该设备相关的试车、试压或试验工作及活动。 第十条对工艺上装催化剂行装有特别要求的进设备作业时，要实行特别预防措施，并经厂领导批准。 第十一条进设备作业的综合安全技术措施。 1.车间领导指定专人对监护人和作业人员进展必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全学问、作业中可能遇到意外时的处理、抢救方法等。 2.对所进设备要切实做好工艺处理，全部与设备相连的管线、阀门必需加盲板断开，并对该设备进展吹扫、蒸煮、置换合格。不得以关闭阀门代替
5、盲板，盲板应挂牌标示。 3.带有搅拌器等转动部件的设备，必需在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修、制止合闸”标示牌。并设专人监护。 4.取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体液度和含氧合格（当可燃气体爆炸极限大于4时，指标为小于0.5，爆炸极限小于4时，指标为小于0.2；氧含量19.523.5为合格）；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高容许浓度”的指标。设备内温度宜在常温左右，作业期间应每隔四小时取样复查一次（分析结果报出后，样品至少保存4小时），如有1项不合格，应马上停顿作业。 5.进设备作业，必需遵守动
6、火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进设备作业票不能代替上述作业各票，所涉及的其它作业要按有关规定办票。 6.对盛装过能产生自聚物的设备，作业前必需按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验。 7.设备的出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。 8.进设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特别状况需经厂安全监视部门批准。 9.进设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及特殊潮湿场所作业，其安全行灯电压应为12V以下且绝缘良好。 10.进设备作业的人员、工具、材料要登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。 11.设备外的现场要配备肯定数量符合规
7、定的应急抢救器具和灭火器材。 12.作业人员进设备前，应首先拟定紧急状况时的外出路线、方法。设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。 13.为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采纳自然通风，必要时可再实行强制通风方法（不允许通氧气）。 14.在特别状况下，作业人员可戴长管面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，肯定要认真检查其气密性，同时应防止长管被挤压，吸气口应置于空气新奇的上风口，并有人监护。 15.消失有人中毒、窒息的紧急状况，抢救人员必需佩戴空气式防护面具进入设备，并至少应有一人在外部做联络工作。 16.以上措施在作业期间发生变化，应马上停顿作业，待处理并到达作业的安全条
8、件后，方可再进入设备作业。 第十二条进入设备作业票是进设备作业的依据，不得涂改、代签，要妥当保管，保存其为1年。 第十三条其他非生产区域的进入设备作业，可参照本制度。 第十四条本制度未尽事宜可参照国家有关标准、制度、法规执行。 第十五条本制度从1997年4月1日起执行。 附：进入设备作业票 Edit 篇2:凿岩台车安全作业规程 凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程采纳钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进展钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、掌握装置及仪表应
9、处于正常。 一、行走作业 1、降下升降平台，倒回滑开工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。 2、台车行走前，应查看场地四周，确认前后左右无人及障碍物后，再根据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。 3、行走时要平稳，避开紧急操作发生意外事故，特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特殊慎重。 4、行走于狭窄坑道时，要特殊留意四周。卷起电缆时，操作人员必需根据引导人员的指示进展作业。 5、液压油温应保持在3070范围，超过70时，应马上停顿行走。 二、凿岩及其它作业 1、进入凿岩作业之前，应去除
10、作业面上的浮石，特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。 2、连接水管前，先用压缩空气排解管内的尘埃。 3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。 4、必需先张开支腿后，方可进展凿岩作业和升降平台上的作业。 5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6、若臂需移位时，必需先退回导杆，使顶点离开工作面，同时留意臂下是否有人，并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。留意两臂不要相互碰撞，撞坏油管。 7、操作升降平台动作时，肯定要用手势或信号提示下方作业人员留意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。 8、移动臂时，不行让软管绊绕。 9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防
11、止堵塞。 10、严禁用台车“找顶”或去除危石。 三、停车作业 1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。 2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停顿电动机和发动机。 3、避开在斜坡上停车。若必需停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。 4、操作人员因故暂离台车而停顿作业时，也应切断台车电源。 四、其它留意事项 1、当发动机过热时，马上停顿运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温8090时为正常。 2、发动机运转时，不行碰撞消声器和排气管局部，切忌在通风不良处长时间运转。 3、关上电源开关后，方可检查电气系统。 4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应马上停顿发动机或电动机。 5、常常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。