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1、M S H-1 0 型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程文件名：M S H-1 0 型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程编号：共 5 页制定人：制定日期：版次：0 2修订人：修订日期：印数：2审核人：审核日期：颁发部门：质量部批准人：批准日期：生效日期：分发至：液体车间1 .目的：建立一个完整的M S H T O 型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程，用于规范操作，保证产品质量及设备的使用寿命。2 .范围：本规程适用于液体车间M S H T O 型高温灭菌隧道烘箱的标准操作及维护保养。3 .责任：液体车间管理人员、生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。4 .程序：4 .1设备运行前检查4.
2、1.1 生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏 中 的 擦 拭 掉，在“运行”栏中注上“4”。4.1.2 检查电源是否正常。4.1.3 检查传送带转轴等润滑点的润滑状况。4.1.4 检查主机、控制屏的安全装置是否有效。4.2运行操作步骤4.2.1打开配电柜，合上总电源开关。打开设置在设备一侧的设备控制柜，合上电源开关。启动风机电源开关。4.2.2 在设备控制柜上设置有触摸控制屏，用于设备控制操作。屏幕显示如下图（P V：烘箱目前的实际温度、C V：烘箱设定工作温度）P VC V开启开启开启传送带风机热器参数设置
3、趋 势 图 运 行 图时间设定4.2.3 触摸控制屏上“加热器”，加热器启动。设定工作温度，输入温度数值，按确认键确认。根据验证，设定2 5 0 就可完全达到灭菌要求，同时可防止瓶口外裂，节约能源，延长过滤器使用寿命，温度设定后，不必经常改动。4.2.4 触摸控制屏上“传送带”，传送带启动。触摸“参数设置”调节输送带速度。屏幕显示如下图传送带基数传送带参数根据验证，传送带基数为3 2 0,传送带参数为1 61 7,配合加热器设定2 5 0 就可完全达到灭菌要求。4.2.5 触摸控制屏上“风机”、“传送带”、“加热器”上对应的“启动”数字，设备开始启动。4.2.6 逐渐开大排风调节阀，使隧道进出
4、口呈现气流由隧道向外流动的状态，即没有大的负压力现象，反之负压过大则关小排风阀，使进排风匹配。电脑触摸屏自动提示。4.2.7 在输入瓶前后各放置一块不锈钢链条，以防止倒瓶现象的发生。4.2.8 由前道工序输送至本机的瓶子经预热段进入加热段，预热瓶温的设置以加热时玻璃瓶不发生破裂为宜（1 5 0 左右）；加热段温度2 5 0、3 0 0,玻璃瓶在高温段运行5 飞分钟；玻璃瓶进入冷却段，经层流风冷后瓶温不大于4 5 输出。4.2.9输送网带速度之调整通过调节电控柜内变频器实现之，使网带传送速度满足生产产量要求为妥。4.3停机步骤4.3.1先切断加热电源。4.3.2当温度显示在1 0 0 以下时，按
5、下风机、加热器、传送带的停止按钮。4.3.3最后切断总电源，车间排风扇应继续开，直至全机自然冷却为止。4.4设备清洁：生产结束，将设备状态标志牌“正常运行”栏中的“擦拭掉，按“M S H T O型高温灭菌隧道烘箱清洁标准操作规程”清洁设备，最 后 在“已清洁”栏中的注上“J ”和清洁有效期。4.5维护保养4.5.1调整、维护与保养4.5.1.1风压的调整4.5.1.2预热段、冷却段内静压与环境空气压力相等或微高于环境空气压力，可调整管道系统排风机风阀。4.5.1.3冷却段风压微高于预热段，可调整两段风阀，使加热段水气从预热段排出为度。4.5.1.4风量调整是冷却的关键，调节各风阀关启程度可调整
6、系统风量。4.5.2加热段热量调节、加热温度设定后，影响温度的有：4.5.2.1玻璃瓶带水量：玻璃瓶带水量应由前道洗瓶机将之控制到最少。4.5.2.2加热段风量：是由预热段与冷却段压差所产生，风向应由冷却段流向预热段使之带走蒸汽。4.5.2.3空气过滤器应定期更换：过滤阻力过大将会造成通风不顺。应定期清吸灰尘，对失效过滤器应及时更换。4.5.2.4经常保持隧道内的洁净，传送带应定期清理、擦洗。4.5.2.4.1用压缩空气将隧道内的浮尘吹净。4.5.2.4.2打开烘箱后墙板和下风道封板，开动传送网带，用绸布沾9 5%酒精擦拭网带、挡瓶片及加热管。4.5.2.4.3视生产情况每半个月至一个月按上述
7、方法清洗一次传送带。4.5.2.5 网带跑偏，可打开下风道封板调整重轮，视网带跑偏方向重压重轮的一端，然后开动主电机至调整完毕。常见故障与处理方法序号故障现象原因分析处理方法1出瓶温度偏高冷却风量不足加大风量2进出瓶口风量偏大排风量小加大排风量3加热段风大前后两端压差大调整前后两段风压4出瓶有水洗瓶机带水多出瓶调整洗瓶机4.5.3 检修类别小 修（1 0 0 0 1 5 0 0 小时）中 修（1 80 0 3 6 0 0 小时）大 修（7 0 0 0 7 4 0 0 小时）4.5.3.1 小修：4.5.3.1.1 检查箱体各开口处、连接处的密封装置。4.5.3.1.2 检修网带的边缘及串条焊点
8、.4.5.3.1.3 检查网带跑偏情况，调整或修理调偏装置。4.5.3.1.4 检查网带拉紧情况，调整拉紧装置，更换磨损零件。4.5.3.1.5 清洁、紧固加热器接线铜排、电导线接点螺钉。4.5.3.1.6 检修传动系统的链条。4.5.3.1.7 检查电加热管，如果损坏重新更换。4.5.3.2 中修:4.5.3.2.1 包括小修内容。4.5.3.2.2 检查烘箱内风速，必要时更换中效过滤器。4.5.3.2.3检查进口层流，出口层流风速，必要时更换中效过滤器。4.5.3.2.4当风机以最大速运转时，风速仍未达到要求，更换耐高温高效过滤器。4.5.3.2.5检查网带损坏情况，必要时更换。4.5.4大修:4.5.4.1包括小修、中修内容。4.5.4.2检查、更换各传动部分的轴承。4.5.4.3减速机二年应修一次，拆开后检查蜗轮副磨损情况，必要时更换蜗轮。同时换上新的润滑油。4.5.4.4进、出口层流风机运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑脂，重新装配风机。4.5.4.5底座排风机（用户自备）运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑油脂，重新装配风机。5、修订记录版本号修订原因修订内容生效日期