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1、 起重司索工安全操作规程 1作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。 2依据吊重物体的详细状况选择相适应的吊具与索具。 3作业前应对吊具与索具进展检查后，方可投入使用。 4起升重物前，应检查连接点是否坚固牢靠。 5吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含凹凸温，腐蚀等特别工况）。 6作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加爱护衬垫。 7起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平状态。 8制止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。 9起吊重物时，司索人员应与重物保持肯定的安全距离。 10. 应做到常常清理
2、作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。 11. 听从指挥人员的指挥，发觉担心全状况时，准时通知指挥人员。 12. 常常保养吊具、索具、确保使用安全牢靠延长使用寿命。 13. 在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。 14. 捆绑后留出的绳头，必需紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。 15. 吊运成批零散物件，必需使用特地吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。 16. 吊重物就位前，要垫好衬木，不规章物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。 17. 卸往运输车辆上的吊物，要留意观看中心是否平稳
3、，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。 18. 吊运化学危急物品，要严格遵守国务院公布的化学危急品安全治理条例有关规定。 19. 工作完毕后，所使用的索具，吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，到达报废标准的吊具索具要准时更换。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4
4、、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机
5、机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷
6、却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。