路面铺装施工方案.docx

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1、路面铺装施工方案目录一、工程概况11、概况 1二、施工方案1（1） 、地道变形缝1（2） 地道铺装层施工1（3） 、倒滤层窨井4（4） 、侧向进水侧石及铸铁进水格栅4（5） 、沥青混凝土面层4三、确保工程质量和工期的措施6一、质量目标6二、工程质量治理措施6三、进度保证措施6四、安全治理保证体系7五、文明施工9六、附表附图91 / 20路面铺装施工方案一、工程概况1、概况查验广场地道工程施工范围：1、 地道变形缝： 共 33 条， 每条变形缝铺设 15MM 厚， 宽度 50MM 钢板， 共计 406.5 米， 填缝 460 米。2、 地道铺装层： 面积 10512.5M2 ， 混凝土强度等级C

2、30 ， 平均厚度以 20CM 计， 混凝土量 2102.5M3 ， 铺装层内布置 8 150 双向钢筋网，在长度方向间距 5 米设置 5MM 宽假缝。3、 倒滤层窨井 63 座：倒滤层为 400MM400，配 66 个型钢筋混凝土盖板，66 套重型球墨铸铁窨井盖座。4、 侧向进水侧石及铸铁进水格栅：全线两侧共有 68 个型雨水进水口侧石，68 个非标的铸铁进水口格栅。5、镂空钢筋混凝土预制盖板；共 280 块。6、沥青混凝土面层：面积 10512.5M2 厚度 6CM。7、扶手栏杆：扶手立柱为 20MM 厚的钢板，共 1208 快。二、施工方案（1） 、地道变形缝1、施工流程：填缝砂浆找平铺

3、设钢板（2） 地道铺装层施工1. 1 施工预备在施工前，首先认真做好测量放样、清理现场等预备工作。1 施工放样为了确保施工符合设计要求， 在开工之前认真进展现场水准点的复测， 以保证施工顺当进展和保证施工质量。1.3 水泥砼铺装层施工水泥混凝土铺装承受平均 20cm 厚。(l) 施工方法水泥路面承受商品混凝土， 由于铺装存在坡度， 在施工中为保证铺装坡度及铺装平坦， 打算铺装层以路中为施工缝， 在路中位置支撑钢模板， 但由于设计图纸要求钢筋网片在路中搭接， 所以依据该方案施工， 钢筋网尺寸将依据摸板支撑位置确定， 在路中铺装层两次浇筑施工缝中设置 16 间距 80CM 连接钢筋。以地道中心为界

4、向两侧同时施工。施工工艺流程:放样* 立钢模摊铺振实铺设钢筋网行夯振平滚筒提浆刮平* 横向推抹 直尺检查修正 抹面( 拉毛) ( 养护) 拆模 切缝(养护)。(2) 混凝土承受甲供(3) 选用施工机具选用的主要施工机具有:插入式振动器、平板式振动器, 钢管式双梁震惊梁,提浆辊,滚平机,切缝机等。上述施工机具的优劣对施工质量影响很大, 因此, 施工机具的选用会成为道路砼强度、平坦度的关键。(4) 砼摊铺前,做好以下各项内容的检查A、根底外表密实度,平坦度。B、模板承受的槽钢,模板的平面位置,高程及稳固程度。C、模板内侧面涂刷脱模剂。D、简洁发生故障的机具(如插入式振动器)的备用件。E、备足道面接

5、缝设有的传力杆和钢筋网或予埋件。(5) 立模模板承受钢模,模板在浇筑前一天支立完毕。其内侧和顶面需光滑、平坦、顶直, 高度与混凝土板厚全都。模板支立稳固, 接头严密平顺,模板接头和基层接触处无漏浆。在模板外侧或顶面做好各类接缝位置记号,使缝位准确。浇筑混凝土板内侧应涂布有效的隔离剂。(6) 摊铺本工程的路面厚度为 20cm 一次摊铺成型,摊铺时需考虑预留振实的沉落度。摊铺时使用工具(制止使用四齿耙)并按边缘、板角、接缝处挨次摊铺的操作方法,确保砼不产生离折现象。每一仓(建筑块)在没有铺筑完整前,都不能中断铺筑工作。如遇雨时, 准时搭好防雨棚遮盖刚浇筑的道路砼和在棚中连续铺筑己摊铺的砼,并快速做

6、停顿施工安排。收工前与搅拌站取得亲热协作,作好估算,确保整块砼摊铺完成。如因停电等中断,需在设计接缝处设置施工缝。制止在同一横断面上设施工缝,相邻的施工缝至少错开一个建筑块。(7) 振捣密实、振动刮平路面砼的振捣密实, 承受插入式振动棒振动密实, 特别是对边角、接缝等部位振实。承受快速插入慢速提出,每一棒位的间距按各类插入式振动器的功率而定,做到作用半径略有复盖。振捣时间为 2030 不宜过长,板振捣器在每防止砂浆集中,紧接着用平板振捣器振实和振平,平的振动梁,振动梁速度不宜过快,边拖振动边找补,直至外表平坦密实为止。(8) 提浆刮平、抹面卡拉毛、养生在用震惊梁粗平后,用提浆辊修正。拖滚时,如

7、觉察有露石, 将提浆辊一头不动,另一头提起轻击数次,砂浆即会提起;拖滚时, 应斜 15 。架在纵向模板上,这样易找平外表,来回 2 一 3 次即可。人工抹面工作分三次进展, 第一次抹面在整平后马上进展, 主要是将外表揉压平坦,使乳浆更均匀分布在砼外表。严禁在砼外表洒水或撒水泥。其次次待砼外表消灭泌水时进展,主要是驱除泌水和压下石子。第三次是在砼泌水根本完毕时进展,主要是将砂子压入浆面, 可用铁抹抹面。 经抹面后的砼外表呈现为外观平坦、密实、不露砂、无抹痕、气泡、砂眼、龟裂等现象。拉毛可用毛刷进展,拉毛的纹理与车行的方向垂直。砼路面在做毛后需准时进展湿治养生。为提高砼早期强度,削减外表微裂缝,承

8、受塑料薄膜加湿麻袋养生。切缝后承受麻袋掩盖并洒水的方法进展养护。养生期为 14d, 在养生期间制止-切车辆通行。(9) 路面接缝的切割和嵌缝砼路面的纵向缝承受平缝,设置拉杆,横向承受假缝形式,胀缝承受滑动传力杆。 各种接缝上部的凹槽, 均用切缝机切割而成。依据设计缝深的要求,可用组合金刚石锯片次切割完成。为确保切割工作能够顺当进展,需配备足够数量切割机。用切缝机切割需精准把握切缝时间准时切完整。 一般宜在砼强度到达(812)MPa 时进展,随着昼夜平均气温而定适宜切缝时间,具体可在工地上用试切法来确定适宜的切缝时间, 接缝凹槽以下局部,依据设计要求各种伸缩缝均应设置填缝板,填缝板用木屑板, 经

9、沥青加工处理后制成。施工传力杆接缝时, 承受传力杆托架, 便于准确固定传力杆位置。嵌缝的时间是在完成切缝、养生路面枯燥后为最好。嵌缝之前的清缝是直接影响嵌缝质量的,因此, 认真认真做好这一工作格外重要。先用铁钩钩去杂物,然后用空压机将尘土等杂物吹净,确保每条缝保持干净,枯燥状态。嵌缝料为聚氨脂焦油或设计要求材料, 嵌缝料嵌好后要求为饱满、 密实、缝面整齐。（3） 、倒滤层窨井1、由于铺装层存在坡度厚度不均，局部铺装层厚度无法满足窨井混凝土盖底座高度要求，所以在能满足高度要求的地方承受预制底座，不能满足的，参照预制底座的配筋要求，在铺装层混凝土浇筑时和铺装层一起浇筑，底座钢筋与铺装层钢筋连接。（

10、4） 、侧向进水侧石及铸铁进水格栅1、在铺装层施工时预留出侧向进水侧石位置，铺装层浇注完成后再浇注侧向进水侧石。（5） 、沥青混凝土面层1 摊铺前的施工预备依据放样和侧石、路缘石的高度， 放出摊铺机基准线。去除基层面的浮灰和杂物。侧平石、路缘石等构筑物涂刷粘结材料。依据当天的摊铺打算， 落实供料和进出场路线。2 施工依据设计横断面，沥青路面摊铺承受沥青摊铺机全幅施工。沥青砼的摊铺抛高值，按试摊而定(试摊时按 1.1 1.25 选用)， 其中细粒式松铺系数按(1.15 1.30) 掌握。摊铺机定位后， 预热烫平装置， 避开拉毛施工面。安装自动找平装置后， 检查其完好性能及操作敏捷性， 避开因仪器

11、的失灵造成动作失误。在冷横缝处起步时， 其厚度依据不同松方系数及(原摊构造厚度碾压温度及速度见下表初压复压终压静压1.52. 3.5km/h2. 3.5km/h压路机 2km/h125 。C100 。C10 。C1.5342km/h振动压路机125 。压路机碾压工作轮以重5km/h5km/hC100 。C10 。C叠轮宽 1/3 ， 初压用轻型压路机，)， 烫平装置底部垫好所需厚度木板。混合料温度符合摊铺温度时， 倒料至摊铺机料斗， 摊铺机起步摊铺阶段的摊铺速度不宜过快，一般掌握在 3m/min 为佳。摊铺机各局部协调状况， 摊出混合料的状况是否正常， 并准时赐予调整。一般调整工作在摊铺机起步

12、后 10m 内完成。转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度， 常常检查传感器与基准线的状况， 以保证摊铺厚度。3 碾压压路机碾压时有自动洒水装置， 或专人跟机涂布肥皂水混合液。压路机碾压挨次先轻后重， 先边后中。复、终压用重型压路机， 碾压遍数见下表静压压路机振动压路机初压2 42 4复压4 82 5终压无轮迹止无轮迹止压路机碾压遇纵缝为热缝拼时,压路机碾压要离边 20cm ， 避开压塌边缘影响整体平坦度。三、确保工程质量和工期的措施一、质量目标1、本工程质量必需到达设计图中的技术要求。工程质量假设达不到合格时，应予返修，直到到达要求为止。承受的工程质量验收标准按大路施工技术规定标准、标准、规程执行

13、以及业主为提高工程质量制定的一系列质量标准与验收规程进展检查考评。二、工程质量治理措施本工程质量治理严格遵行招标书规定，并结合以往质量治理阅历提出如下几点：1、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由专职质量员、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参与的施工质量治理网，并进展培训，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。2、工程实施时，严格依据经过公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术组织措施的要求进展施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行有关“施工与验收标准”和建设单位作出的技术规定。每道工序完

14、毕，先由施工队自验，合格后再由工程组质量员汇同建设单位代表和施工监理正式验收，获准前方可进入下道工序。进展自检、互检、专检工作。对工程所用原材料及商品混凝土必需有完整的质保书、现场来料试验记录及复试。三、进度保证措施为了确保工期，加快施工进度，在技术上、设备上要有足够的保证， 同时还要加强治理。1、加强打算治理，依据工期要求和环境条件编排工程总进度打算， 在具体施工中，依据各单位工程各工序的具体状况还要制定具体的月度打算，以保总工期。在施工中，以形象进度作为重要考核指标。2、在编排施工打算时，尽量避开恶劣天气施工，以削减不必要的损失，使有效工作时间留有足够的余地。3、依据工期要求，工程量的大小

15、和施工特点，必需备足需用的施工机械，保证机械在施工中的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量，加强施工机械的修理保养工作，对于易损机械零配件要有适当的储藏，准时更换，保证机械运行良好，尽量不要因机械而影响施工。4、合理安排足够的施工人员，保证工程的正常开展。5、按工程的进度需要制定材料供给打算，加强材料的选购工作， 做到准时供给，有足够的储藏，准时补充，不要因材料供给不上而影响施工。后勤生活合理安排,尽量制造较好的生活条件和生活环境,使施工人员以保持饱满的精神和开心的心情去工作。亲热与设计单位和业主的联系,施工中遇到疑难问题有关部门能准时解决。四、安全治理保证体系1、安全治理原则和目标1.1

16、、安全治理原则以安全生产作为标准化治理要点，严格执行现场标准化治理规定及有关各项措施，施工现场必需严格执行安全生产六大纪律及大路工程施工安全技术规程、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全治理规定、施工现场电气安全治理规定等文件，切实做到“安全生产，预防为主”。1.2 、安全治理目标依据招标文件的要求，结合本工程的自身特点，依据多年的施工实践阅历，确定创安全治理达标工地的目标，并制定相应一套安全掌握、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并承受有效的组织方式和监控手段，确保工程的安全目标。2、安全治理措施2.1 、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必需管安全的原则，依据

17、“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定” 和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点，组成由项管部为主，工地安全用电负责人参与的安全生产治理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。2.2 、在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一。2.3 、工程实施前，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。2.4 、工程施工前，检查各类施工设备和设施，不符合安全规定的地方马上整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。2.5、工程实施时，必需严格依据

18、施工组织设计的要求进展施工，操作工人必需严格按施组进展安全交底，深入施工现场，催促操作工人及指挥人员遵守操作规程、制止违章操作、指挥和施工。2.6 、施工中的高处作业人员必需带好安全带，施工中定期检查脚手架，设置防坠网。2.7 、各类电器、电线、机械设备要有专人负责，使用人员要严守操作规程。电缆过路应埋管敷设，绝缘良好，各种电器必需安装漏电开关， 并具有良好的接地、接零保护，坚持做好用电安全值班制度和接班手续。2.8 、依据防火、防爆的有关规定设置油库、危急品仓库等临时构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，临时设施区按规定配足消防器材。五、文明施工1、施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必需设立安全戒备标志。非施工人员一律不得进入施工区域。2、寻常施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序， 施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。3、加强对职工的思想教育，使职工具有高度安全、文明施工意识。六、附表附图