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1、设备安装通用方案机械设备安装通用方案一)安装预备工作 1、技术预备。2、组织预备。3、供给工作预备。（1） 施工前必需预备好技术预备工作中提出的所需机具、材料，并准时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。（2） 设备开箱检查。（3） 设备拆卸、清洗和润滑。设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要去除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中积存的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进展装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型外表活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等去除。干油
2、可用煤油清洗.防锈漆可使用香蕉水、酒精、 松节油、丙酮清洗.加工外表的锈蚀处，用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最终用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用 7080的热机油或 3040热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用7080的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最终用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤 油或热机油清洗。设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进展加油润滑。润滑油必需经过化验，确定符合要求后才可以使用.参与设备前润滑油必需过滤，所加油应到达规定油标位置；全部润滑局部及油孔应加满
3、润滑油.使用润滑脂密封简洁,不易脏污,削减损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑有用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失.在润滑脂中参与适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用， 避开爬行，消退震惊。润滑脂由于流淌性差，导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。(二根底工作1、根底的施工。根底施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、撤除模板等。2、根底的验收。（1） 机械设备就位前，必需对设备根底混凝土强度进展测定.一般应待混凝土
4、强度到达 60以上，设备才可就位安装.设备找平调整时,拧紧地脚螺栓必需待混凝土到达设计强度才可进展。中小型机械设备根底可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备根底就位安装前必要进展预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的 1。25 倍。（2） 设备根底的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求.（3） 地脚螺栓。地脚螺栓的作用是将机械设备与地基根底结实地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：L=15D+S+510式中 L地脚螺栓的长度mm);
5、 D地脚螺栓的直径mm);S垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量预留量大约为地脚螺栓35 个螺距的总和。垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于 1。地脚螺栓偏差的排解.中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹四周混凝土，剔去的深度为螺栓直径的 815 倍,然后用氧乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至 850左右，用大锤和千斤顶进展校正。到达要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最终补灌混凝土.标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一局部，并重加工出螺纹。假设螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一局部混凝土，然后用氧乙炔
6、火焰将螺栓螺纹外局部烤红拉长，在拉长后直径缩小的局部两侧焊上两条加强的钢筋或细管。假设负偏差超过 15mm 时，应将螺栓切断，并重焊一根螺栓，再在对接焊中加焊 4 根钢筋,处理完毕后重浇灌好混凝土。地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大,将螺栓从设备根底中拉出，使设备安装无法进展.此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条穿插的 U 形钢筋，补灌混凝土,即可将螺栓重固定。（4） 垫铁。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整，使设备到达安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆，使设备底座各局部都能与根底充分接触,并使根底均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。垫铁的分类及
7、适用范围.矩形垫铁又名平垫铁用于承受主要负荷和较强 连续振动的设备；斜垫铁又名斜插式垫铁大多用于不承受主要负荷主要负荷根本上由灌浆层承受的部位,斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装 在金属构造或地平面上,并且是支撑面积较小的状况，其设备由两个以上底脚支撑； 钩头成对斜垫铁。垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁.不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能承受斜垫铁,只能承受平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过 3 块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，
8、薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间.三)设备安装1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准， 用测量法标出该基配点的准确标高2、机械装配。(1)螺栓连接的防松装置.螺栓连接本身具有自锁性,承受静载荷，在工作温度比较稳定的状况下是牢靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏.因此，需增加防松装置。2键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是构造简洁、工作牢靠、装拆便利。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。(3滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作牢靠、平稳、无噪音、油膜吸振力气强，因此可承受较大的冲击载荷。4滚动轴承安装包括清洗、检查
9、、安装和间隙调整等步骤。5)齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、牢靠、构造紧凑、体积小、效率高、修理便利等优点。(6蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，构造紧凑，能自锁.缺乏之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。7)联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。四设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷, 先单机、后系统,最终联动。试运转首先从部件开头,由部件至组件，由组件至单台套设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。泵类设备的安装根底学问一泵的种类及技术
10、性能依据作用原理泵可分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵.动力式泵(叶片式泵依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续地传递给液体，使液体的速度能(为主和压力能增加。随后通过压出室将大局部速度能转换为压力能.各式离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵均属于此类型泵.容积式泵。在包涵液体的密封工作空间里,依靠其容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加并将液体强行排出。往复泵、回转泵为容积式泵。其他类型泵，如射流喷射)泵、水环泵、水锤泵是依靠流淌的流体能量来输送液体的；电磁泵则是在电磁力作用下输送流体的.接输送液体性质不同，又可分为清水泵、污水泵、油泵、酸泵、液氨泵、泥浆泵和液态金属泵等。国产泵类型号表示方法.离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵的型号承受如下表示方法：80Y100 表示泵吸入口直径为 80mm流量约为 50m3/h，扬程为100m 水柱，离心式油泵。100D45X8 表示泵吸入口直径为 100mm流量约为 85m3/h)，单级扬程为 45m 水柱,总扬程为 45X8=360m 水柱，8 级分段式多级离心水泵。泵的根本构造名称、特征、用途及材料代号的意义： B单级悬臂式离心泵;