《装吊工安全操作规程：起重工具.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装吊工安全操作规程：起重工具.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 装吊工安全操作规程：起重工具 1、依据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。 2、千斤顶应安放在有足够承载力量而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。 3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进展操作时，不得超过允许承载力量的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。 4、千斤顶安置好后，应将物件略微顶起，确认无特别时，方可连续起顶。 5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的上升而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，
2、严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过23cm,千斤顶每次起落完毕后，应马上旋紧保险箍。 6、千斤顶起落时，必需缓慢的进展，几台千斤顶同时起落时，必需保持同步匀称起落，不行一个快一个慢。 7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。 8、千斤顶工作时，应由专人观看压力表的工作状况，如发觉压力值突然增大时，要马上停顿作业，待查明缘由，处理好后，方可连续作业。 9、卷扬机安装应坚固平稳，方向正确，并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采纳地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要
3、有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。使用时须严格执行卷扬机安全操作规程的规定。 10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指装吊工操作的卷扬机），并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随便更换司机和信号员。 11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必需站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。 12、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。 13、滑车、吊钩应依据起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确
4、定，并要符合规定的安全系数。 14、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动局部是否敏捷，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。 15、滑车、吊钩固定的位置应坚固牢靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。 16、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必需彼此平行，不得有扭转的状况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观看滑轮的转动方向和转速的状况，以防各滑轮的转动方向不全都，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。 17、起吊物件时，待物件提高1020cm,暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无特别方可连续起吊。 1
5、8、应依据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动局部是否敏捷，确认完好，方可使用。 19、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无特别，方可连续起吊。 20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观看状况。 21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。 22、绑扎扒杆所用的木料，应依据起重量大小选用，事先要具体检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般状况下圆木大小的直径以2025cm为宜。 23、
6、人字扒杆顶端穿插处依据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔3040cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。 24、扒杆使用前应按规定进展试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无特别，方可使用。 25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成4560角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。 26、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。 27、依据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算打算。钢丝绳的允许承载力可用下面的简洁公式来确定：
7、钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）直径（毫米）4.5（公斤） 28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的构造或重大部件时，宜使用新钢丝绳。 29、钢丝绳在编结成绳套时，编结局部的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必需选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应依据不同钢丝绳直径按规定使用。 30、钢丝绳制止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严
8、禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环
9、境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般
10、气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使
11、用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。