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1、120万吨选煤厂河堤挡土墙施工组织设计目 录一、工程概况二、编制依据三、施工程序及施工大纲四、施工技术方案及措施方法五、质量保证措施六、工期保证措施七、安全保证措施及其承诺八、施工进度控制网络图九、冬雨季施工措施十、劳动力需用量计划表十一、准备用于本工程施工的主要施工机械设备安排及搭配情况表第一章 编制说明1.1 编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则： 保证重点、统筹安排。 依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。1.2 编制依据 选
2、煤厂河堤挡土墙施工合同。选煤厂河堤挡土墙施工图纸。1.2.3工程应用的标准规范:序号类别规范、规程、标准名称编号1国家构筑物抗震设计规范GB50191-932国家混凝土结构设计规范GB50010-20023国家建筑地基基础设计规范GB50003-20014国家建筑结构荷载规范GB50009-20015国家建筑抗震设计规范GB50011-2001 根据公司长期施工积累的经验 第二章 工程概况和特征一、 工程概况本工程全长100m，河堤挡土墙高度从9.64 m至11.78 m不等，平均高度11.5 m。结构为钢筋混凝土结构形式，混凝土等级为C30。钢筋采用HRB335级和HRB400级，钢筋保护层
3、厚度为50。1、 本工程坐标采用1954年北京坐标系。高程为1956年黄海高程系。2、 根据威信县水利水电勘测设计队编制的东源镇雄煤业长岭矿井选煤厂防洪影响评价报告中对拨基河的工程特性评价：设计洪峰流量为305m3/s涉及水位为，设计过流量为305m3/s，天然河道洪水位为。故根据以上评价分析后，本次设计的河道挡土墙的平均高度为，能满足拨基河的最高洪水位要求。3、 本工程全长约150 m。4、 根据云南岩土工程勘察设计研究院提供的云南东源镇雄煤业洗煤厂岩土勘察报告，本次设计的洗煤厂河堤挡土墙采用浅基础，基础设计等级为丙级。5、 持力层以层圆砾为持力层，特征值fa=200kpa。基础施工是需开挖
4、至层圆砾持力层。若基础按设计在开挖完后，未进入持力层，应该继续开挖，直到进入持力层，然后采用换土垫层法置换填土及粘土（JGJ 79-2002）。置换厚度。垫层换土材料为土夹石，其中碎石、卵石比重为50，（碎石、卵石最大粒径不得超过50）作为垫层，垫层的压力扩散角30度。采用机械分层碾压，分层压实系数0.96，压实后承载力特征值200KPa。6、 混凝土等级为C30。7、 钢筋：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.30；钢筋采用HRB335级和HRB400级。8、 焊条：HRB335级钢用E5003；HRB400级钢
5、采用E5503（另外HRB400级钢在帮条焊及搭接焊时焊条可用E5003。）9、 图中钢筋保护层厚度为50。10、 河堤挡土墙每隔四跨做一伸缩缝，伸缩缝宽度为30，用沥青麻丝填充（该用泡沫填充）。11、 本次设计的河堤挡土墙高度从至11.78 m不等，当高度改变时，仅改变墙高即可，基础及配筋不做改变。12、 由于是水下施工，在施工中有必要，应适当添加早强剂。早强剂采用氯化物系早强剂，如CaCl2，一般掺量为12，CaCl2掺量不得超过水泥用量的1，通常与阻锈剂NaNO2复合使用。并根据实际情况围堰，隔水施工。二、 施工条件1、 该工程对外交通公路时常堵塞，施工条件有点差。施工场地宽阔及平整，便
6、于施工现场布置场地和施工。2、 河堤挡土墙位于河边，河流水位高，不利于基础的施工。三、 主要工程项目 本工程施工项目有：平均高度的河堤挡土墙，墙身及斜撑厚500，总长约150米。四、工程施工时存在的问题 本工程施工场地上有民房一栋和两条线路，其次场地有征收土地未解除的问题。因此经常受到村民的阻挠，未能正常施工，给我们带来极大的影响：工期、人工和机械费用等。有待业主尽快解决此事。 进入小戳魁村的河堤挡土墙在施工时，为保证道路上行走的村民及车辆的安全，临村道路一侧外架上需用竹排梗围挡；采取先放坡，边挖边支撑，并布设安全网进行防护。第三章 施工总体平面布置一、 施工总则施工总布置遵循因地制宜、有利生
7、产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。根据工程项目实际情况，主要考虑以下几点：施工布置要符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规定。1、主要临时设施布置在管理区空地处，尽量少占地。2、尽量利用河堤附近场地和业主安排的住宿，减少资源浪费。二、 材料仓库极其堆放根据施工区段和工地情况，钢筋、水泥及板材仓库与钢筋、板材加工场地相结合，材料用汽车运输至工地。混凝土拌合系统由二连体JS500混凝土搅拌机与一台三仓PLD1200配料机形成拌合站，砂石料由装载机配料，水泥由人工放入，该系统为全自动机械搅拌，放置在施工现场附近的空地上。三、 砂石料及水泥堆放场工程用砂石料计划在当地附近料场购
8、买，由自卸汽车运至施工现场并堆放在搅拌站后侧；水泥堆放在水泥仓库内。堆料数量根据施工用量及场地实际情况而定。四、 弃土、弃渣场地由业主指定。五、 施工道路1、 对外交通本工程对外交通为公路运输，因道路时常堵塞造成交通不方便。2、 场内施工道路进场进场道路与原有进县城公路相连接。场内修筑施工便道通往各类材料堆放处，场地及道路为松软河砂土和粘性黄土，为保证施工料场及道路的通畅，需采用压路机进行碾压。六、 办公生活设施为便于施工管理、办公、生产、生活、宿舍用房主要利用业主租用的宿舍楼，另外根据施工的需求先考虑在施工空地搭设仓库、临时办公室、值班室、工具仓库、临时配电室，如本工程达施工高峰期时在空地搭
9、设石棉瓦临时工棚。七、 施工用水、用电、通讯1、 施工用水本工程施工用水在河道内用三相水泵直接抽水。2、 施工用电本工程施工用电主要是排水、照明、提水、混凝土拌合、泵送及振捣、钢筋机械加工，总负荷在120KW，施工用电由供电部门（35KV降压站）供电，由380V低压侧接至施工区域，从破碎车间接电处至总配电箱用200的PVC管将电线套上，并有序有规则的挂在挡土墙上口，再根据现场需求布设供电网络。3、 施工通讯本工程施工区间，工地范围内各施工点采用 联系。八、 文明施工设施整个施工场地设置流动文明施工标志，并设置固定的标志牌，标明质量安全注意事项、安全制度、文明施工操作规程。第四章 项目管理机构的
10、设置一、 现场项目管理机构的设置本工程设立项目部，项目部由公司总部派出，对公司法人负责，并按照项目管理的要求设置职能和分部工程施工工区，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员的关系、发挥各项业务职能的能动作用，确保信息流通，推进施工项目目标的优化实现。二、 主要岗位1、 项目经理为工程项目实施的最终负责人，负责本工程项目的质量、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程施工过程中的贯彻执行，对本工程项目从合同谈判至竣工验收结算全过程管理。（1）成立由项目经理为首的“安全生产领导小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目安全生产组织系统图见附图:业主监理项目经理安全员各施工员施
11、工班组2、 项目总工程师负责主管技术工作，组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量安全进度的组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育；及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题；组织项目部的图纸会审；参与工程生产、计划统计、合同管理等项目管理活动。3、 财务和材料人员负责会计和财务的管理工作。负责组织财务计划，管好用好各项资金，及时统计经济活动、财务、成本情况，供项目部经理决策时参考，参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划；参与成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益；负责组织编
12、制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。负责所需设备的组织进场、安装调试、维修、保养，原材料的采购，保证设备的正常进行和施工材料的供应。4、 工程技术员负责技术业务工作。在项目总工程师的指导下负责施工组织设计和施工方案、质量、安全保证措施及作业规程的制定，并负责技术交底；制定进度计划、检查、监督计划完成；校审设计图纸和技术文件，及时了解施工过程中出现的技术、质量、安全问题，对重大问题及时向项目部经理、项目部总工程师报告；负责施工放样，提供施工所需的各项测量数据及施工过程中的跟踪校核测量，保证施工质量；负责工程量计量，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供数据；组织撰写施工技术资料及竣工报
13、告。三、 工程质量保证1、 项目管理制度的质量保证项目部必须执行国务院颁发的建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文、水利工程部分、水利部颁发标准以及本企业的工程质量管理办法，落实岗位责任制，执行施工过程“三件制度”，搞好每道工序的确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。2、 施工技术管理工作的质量保证（1） 技术性文件和资料管理项目实施过程中技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后全部送交档案室保管。主要包括：技术规范、施工图纸、监理通知、设计变更、施工图纸会审纪要、技术交底记录、竣工资料等。（2） 施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计是确保工程质
14、量、进度、安全效益的先决文件，是生产计划、施工部署的依据。施工组织设计的依据是施工图纸、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应情况等，由监理人员和业主审批。（3） 施工图纸会审项目部收到施工图纸和设计文件后，分发给项目部有关技术部门和个人，组织阅读和会审。阅读时：项目经理、项目总工程师、技术员、施工员等收到图纸和设计文件后，应组织对图纸和设计文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。会审：由业主技术部门、设计院、监理和项目部技术人员参与讨论图纸和设计文件的问题，并解决问题。四
15、、施工进度计划及保证措施4. 工期保证措施4. 1 工期保证措施总体安排制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月计划，以月计划控制旬度计划，以旬控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。4.2 工期保证体系建立完善的工程工期保证体系，具体详见图。项 目 部 经 理按单位下达的月计划组织施工将计划分解落实到作业班组组分项作业组作业队）按日完成下达的施工任务工期保证体系图4. 3 工期保证措施 加强
16、技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。 科学制定施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制，旬月进度计划考核，以日保旬，以旬保月，以月保总工期的实现。 认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计院、监理、甲方在技术方面沟通，把设计变更处理在施工之前。 推广和应用新技术、新工艺、新材料，改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。 合理安排雨季及冬季施工期内的工作内容，采取有效的保温措施，使工程持续、均衡地进行。 作好各种影响施工进度因素的预防工作，把不利因素降到最低点。 认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育和有针对性的操作技能培训。通
17、过样板引路，确保工程质量一次验收合格。 每道工序在施工过程中，技术员、质检员跟班作业，对施工过程中发现的问题及时纠正，避免出现不合格品，造成返工，影响施工进度。 工期保证经济措施 项目部对各施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。第五章、 施 工 准 备5.1 技术准备 一般性准备工作对技术人员进行分工，建立项目部技术人员岗位责任制；制订项目部技术管理制度，并对项目部及分包技术人员进行教育培训。熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，把存在的设计问题解决在施工之前。 新技术推广准备对拟推广的新工艺、新技术准备操作技术交底，进行人员培训，准备必需的设备器材。5.2 施
18、工现场准备 清除现场障碍物，平整施工现场。 铺设施工道路，修建排水防洪设施。 布置水电网，接通水源电源。 建立测量网点，作好定位放样准备。 劳动力计划项目部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。 劳 动 力 资 源 配 备 表 序号工种基础工程主体工程班 组人 数班 组人 数1木 工1201152钢筋工1201103砼 工2202104架子工1121105机械工15156电 工11117电焊工14158其它工种1201205.3.2 主要施工机具计划设 备 选 型 表
19、序号机械设备名称型号规格单位位数量备注1挖掘机台1土方开挖2砼搅拌站座1结构施工3砼输送泵套1结构施工4电锯台1整个过程5水泵台4整个过程6翻斗车台1整个过程7平板式砼振动器台2砼工程8插入式砼振捣器台4砼工程9电焊机台3结构施工10钢筋弯曲机台2结构施工11钢筋切断机台212钢筋调直切断机台113对焊机台1结构施工14蛙式打夯机台1土方回填15装载机辆1整个过程第六章、土建工程施工方案 测量工程.1 工程定位控制网测设A、根据建筑物轴线与建筑物外边线的具体关系向场区内引入测量临时控制点，在场区内布置二个方向的控制点。B、根据甲方指定的绝对高程，使用水准仪导入场区，在场区内布置高程控制点。.2
20、 结构施工测量采用外控法进行控制定位，使用经纬仪及钢尺，利用场区内的测量基准点与建筑物轴线关系，在基坑边缘测设临时轴线桩，并投射基底，在基底设龙门桩，进行轴线控制，基础土方开挖位于河边，故须采取挡水、排水措施：1、挖2条槽淌水：用一台挖机将河床降低1米，开挖宽度4米。2、基槽设置积水坑，用2台水泵抽排水。6. 2.1 施工机械说明采用1台挖掘机进行开挖，一台装载机将土方运至甲方指定的卸土地点。6. 2.2开挖土方本工程土方开挖采用整体开挖。6. 2.3换填土换填土质量要求：按图纸设计要求置换填土 。本工程为了能流水循环作业，采取分段作业，根据图纸20米一段划分，施工布置如下：第一段基槽土方开挖
21、（换填土）第一段基础钢筋制作与安装（第二段基槽土方开挖且换填土）第一段基础模板安装（第二段基础钢筋制作与安装）第一段基础混凝土浇筑（第二段基础模板安装）第一段挡土墙墙身与斜撑钢筋制作与安装（第二段基础混凝土浇筑）第一段、第二段挡土墙墙身与斜撑模板分三次安装和混凝土分三次浇筑，循环错开施工，形成流水作业。6.3 基础工程 板基工程1 施工准备1.1 材料要求 水泥：宜采用42.5级普通硅酸盐水泥。 砂：细砂或中砂，含泥量不大于 5。 石子：粒径为 1520 的碎石，含泥量不大于 2。 水：河水。 1.1.5 外加早强剂：应通过试验确定。 1.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂
22、合格证明书及复试报告。 1.1.7 焊条：焊条规格符合设计要求并有出厂合格证。2 主要工机具翻斗车或手推车、水泵、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、电焊机、切割机、输送泵和泵管等。 2.1 作业条件 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 场地经过平整、夯实或碾压。 制作好钢筋。 根据图纸放出基础边线和河堤挡土墙墙身边线，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。 2.2 作业人员主要作业人员：钢筋工、模工、混凝土工、焊工、测量工、技术员、施工员、电工等。板基基础工程施工工序施工工序：基础放线支基础模板钢筋绑扎钢筋、模板复查浇筑基础砼。基础模板： 采用组合钢模板，48
23、钢管支撑，模板支设前表面必须清理干净，并刷好隔离剂。2.5 基础钢筋：画钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎基础底层钢筋按检验批报请监理验收敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋二次放线确定插筋位置挡土墙（墙身）插筋、斜撑插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。所有钢筋进场应经检查复验合格后方可进行钢筋的下料和制作。制作钢筋前，先根据设计、图纸进行翻样，所有部位的钢筋制作料表，经技术负责人审核后实施。根据放线的位置排放基础底板钢筋，从基础的一端向另一端绑扎，以便于流水作业，并放置好保护层垫块。钢筋连接双面搭接焊，d16mm钢筋采用绑扎接头，接头位置错开，搭接长度和同一截面接头面积均要符合质量
24、验收规范要求。基础底板双向钢筋采用三级钢筋181000钢筋做支撑。2.6基础砼施工河堤挡土墙基础地板厚1.25米，施工属于大体积砼施工，砼施工有一定的特殊要求。A、混凝土技术要求水泥选用低水化热矿渣水泥，降低水化热；采用自然连续级配的砂石，搅拌用水，优先选用温度较低的河水；加入高效减水剂减少用水量，降低泌水率和离析现象，减少混凝土结构中形成过多的孔隙及减小干缩变形；选用粉煤灰代替水泥，降低水泥水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生，同时提高砼的后期强度；泵送混凝土坍落度控制在16-18cm，水灰比为0.4左右，初凝时间6-8h。B、混凝土浇筑与振捣考虑到比较频繁地拆装泵管不便，混凝土浇筑采用沿
25、短边开始，向纵向采取“一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、循序推进、一次到顶”的连续浇筑方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好适应泵送工艺，避免输送管道经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化了泵送砼的泌水处理，保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间，避免冷缝的出现。“斜面分层、整体推进”的方法，每层浇筑厚度30cm，倾斜角不超过450，振捣棒应先振捣出料口和坡脚，以防止出料口砼堆积和确保出料口与坡脚砼振捣密实，然后在全面振捣整个坡面。振捣时严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，从而确保砼振捣密实。砼浇筑过程中随时校核钢筋、模板位置，发现移位及时纠正。大流动性砼在浇筑过程中会产生泌水现象，泌水顺坡
26、面流向坑底，将泌水排集到模板外边预设的积水坑中，然后用潜水泵将水抽出。C、 混凝土的表面处理砼表面的水泥浆在砼浇筑后28h，按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用木抹子搓磨，这样做控制了砼表面龟裂，还减少砼表面水分的散发，促进了养护。 D 混凝土养护采用保温、保湿养护方法，砼初凝后先在砼表面覆盖两层塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆盖二至三层湿麻袋用以保温、保湿，同时为了防止雨水造成表面突然降温，在麻袋上再盖一层塑料薄膜。保湿养护时间不小于14天。在养护中对于墙体根部易忽视部位，应设专人检查，保证其遮盖严密，防止沿钢筋根部产生45方向裂缝。2.7 基础钢筋：（1）所有
27、钢筋进场应经检查复验合格后方可进行钢筋的下料和制作。制作钢筋前，先根据设计、图纸进行翻样，所有部位的钢筋制作料表，经技术负责人审核后实施。（2）根据放线的位置排放基础环形钢筋，从基础的一端向另一端绑扎，以便于流水作业，并放置好保护层垫块。（3）钢筋连接：钢筋接长采用搭接方式或焊接，搭接长度或焊接长度按设计要求。（4）挡土墙和斜撑（墙身）插筋是基础钢筋的关键，插筋布置方式一定要符合设计要求。2.8 基础砼砼所用原材料必须进行检查复验合格后方可进场使用，必须按试验室下发的施工配合比通知单进行配料，计量必须准确，严格控制砼的水灰比，以保证基础砼的浇筑质量。浇筑时从一端向另一端推进浇捣，并注意掌握间隔
28、时间，不能形成施工冷缝，基础施工原则上不设施工缝，如必须留设时，施工缝的位置及接缝均必须符合施工规范的要求。基础砼浇筑过程中，必须保证插筋的位置准确，砼浇筑成型后立即进行复查，发现偏移及时纠正。第七章 主体工程本工程脚手架采用扣件式钢管落地式双排脚手架。构架材料的技术要求、钢管杆件钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆。钢管采用外径48mm，壁厚的焊接钢管。钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合碳素结构钢的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为46.5m，用于小横杆的钢管长度为1.82.2m。、扣件扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件使用时应进行严格的检查验收
29、，其质量应符合钢管脚手架扣件的规定。扣件不得有裂纹、气孔，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位能灵活转动。、脚手板脚手板采用50mm厚木板，宽度不小于200mm，并确保材质符合规定，不得有超过允许的变形的缺陷。落地式双排钢管脚手架搭设、基本要求、脚手架地基必须平整，分层夯实。、脚手架立杆必须在厚度不小于50mm的方垫木上。、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止被水浸泡地基。、脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离，当不能满足要求距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其它可靠支护，以免危及脚手架安全。、构造形式、立杆：立杆横距为m，
30、立杆纵距为。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。、大横杆：步距为1.61.8m，上下横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中；同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减省立杆偏心受载。、扫地杆：扫地杆应纵、横布置在离地10-20cm处，且要平直。、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上；在任何情况下，均不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。、剪刀撑斜杆必须采用搭接，搭接长度不少于50cm，扣件不少于2个；斜杆与立杆、大横杆要扣紧。、拉结杆：拉结杆采用钢管与建筑物拉结。每24m2面积范围至少一拉结杆。、上人斜道
31、：斜道采用之字形，斜道平台面积不小于3m2，临边用密目安全网防护。斜道设防滑条，平台铺板必须牢稳。、通道口防护：施工现场必须设通道口，其余部分封闭，通道口防护栏搭设：宽度，进门两边各加宽，长度3m（架高30m以下），长度大于4m（架高30m以上），上铺50板，防护棚两侧用安全网防护。、脚手架的搭设、使用和拆除的安全要求、操作人员必须持特种作业操作证。、在作业时，操作人员必须戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋。、严禁酒后操作。、使用脚手架上的施工荷载不得超过200kg/m2。、人员上下脚手架必须设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，
32、在排除和解决后方可作业。、在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品；在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。、脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除之后才能拆除。、在拆除过程中，凡已松开的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。、拆除长杆时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。主体模板施工 均采用钢模板，要求具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受砼重和侧压力。均采用钢模板，模数标准化，安拆快捷，浇筑的砼表面达到清水效果。支撑及加固采用扣件式钢管。主体模板外采用钢管箍加固牢靠。施工前，施工人员仔细研究图纸，并把轴线
33、、模板安装控制边线引至基础面上。主体模板施工时为防止混凝土浇筑过程中涨模，采用2厚的拉片进行对拉，拉片间距200600。、挡土墙墙身模板工艺流程：放线搭设支撑架侧模板安装绑扎梁筋安装另一侧模板安装拉片检查校正、斜撑模板工艺流程：放线搭设支撑架侧模板安装绑扎梁筋安装另一侧模板安装拉片检查校正 、模板的拆除侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板面受损坏后，方可拆除。 钢筋工程A、钢筋及连接件检验钢筋进场时现场材料员检验其出厂合格证、炉号和批量是否物证相符；试验员核对后根据规范要求立即做复试与见证取样试验工作，复试合格后，方能在现场使用。对本工程（有抗震要求的框架结构）的纵向受力钢筋，检验所得的
34、强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强度实侧值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实侧值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。B、钢筋加工、堆放及运输现场设置两台钢筋切断机、弯曲机。钢筋加工后立即进行挂牌标识，内容包括：级别、规格、尺寸、使用部位、数量。钢筋按标识牌、使用的先后顺序分类堆放到指定的场地内，钢筋下面垫方木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋除锈后由现场工程师批准后使用。根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，加工厂根据供应计划运送到现场。C、钢筋连接 墙立筋接头采用电渣压力焊接头，同一截面接头率小于或等于50%。 D、工艺要求（1）钢筋绑扎：a首先
35、要熟悉图纸，准确放样并填写料单，绑扎前核对钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。b梁主筋的锚固长度要符合设计或规范要求，梁箍筋弯钩的叠合在梁中应交错布置，现浇板的负弯矩筋应加设钢筋马蹬，高度由现浇板厚度而确定，钢筋绑扎要牢固，位置准确，绑扎好后，严禁人在钢筋上行走。（2）质量要求a、绑扎或焊接接头位置应相互错开，接头在受力钢筋总截面积为受拉区不得超过25%，受压区不超过50%。b、外观检查：接头应密闭完好，并有适当而均匀的墩粗变形，接头钢筋表面，应没有明显浇伤。接头如发生弯折，其角度不宜大于4度，接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d，并不
36、得大于2mm。（3）钢筋验收a、根据设计图纸检查钢筋的型号、根数、间距是否正确。b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。e 、钢筋自检完后，要及时通知甲方及监理单位组织验收并做好隐蔽工程记录。 混凝土工程A混凝土的拌制： 混凝土的搅拌采用集中搅拌站现场搅拌。B混凝土的浇筑与振捣在浇筑前要做好充分的准备工作，技术人员根据专项施工方案进行技术交底；生产人员检查机具、材料准备，保证水电的供应；要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目；检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。混
37、凝土浇筑间歇时间应在其允许范围内。混凝土振捣做到“快插慢拔”，浇筑时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，振捣保持在2030s之间、混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振捣棒插点均匀排列，振捣半径40cm，呈“交错式”次序移动，振捣时，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等，防止移位变形。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。C伸缩缝位置：每20米河堤挡土墙设置一道伸缩缝
38、，采用30厚的泡沫隔开。 D混凝土的养护对墙体混凝土，在拆模后进行浇水养护；养护时间不少于7天；养护效果是要保持混凝土处于湿润状态，严防混凝土裂缝的出现。质量保证管理措施（1）施工准备质量保证管理措施A工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图编制准确的施工预算。B根据设计要求，各专业配备该项目施工所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。C由项目技术负责人主持，各专业施工员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量
39、要求等详细的技术交底。D按照本处质量计量网络图的要求，配备合格的计量检测工具和仪器。E配备经过专业培训和持有上岗操作证的电工、焊工、调试工等特殊工种人员。F进入现场的所有施工人员，在工程开工前，应对该工程的施工进度计划， 各阶段工期要求、材料设备的到货情况以及现场道路、环境等尽量做到了解、熟悉。(2)质量保证措施工地设立专门质检员，负责检验批的验收，把责任落实到人。1）保护工程质量的技术措施(1)严格按建筑安装工程分项工艺标准及设计图纸要求施工，认真执行各项工序及资料的检测制度，施工员要组织好各分项工程的施工、检查及验收工作，争创优质工程。(2)施工前，施工员必须向施工班组作全面技术交底，并在
40、施工中认真检查执行情况，做好原始记录。(3)施工中如发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。(4)在施工过程中后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序成品，如必须剔凿或更改作法，必须由项目负责人批准方可进行。(5)砼坍落度及外加剂掺量一定严格按试验站提供的配合比执行，应派专人负责配合比的检查监督管理，认真填写砼施工日志。(6)把好材料、成品、半成品的质量关，对进场的材料成品必须严格验收，防止不合格产品、材料流入工地，做到无正规合格证及不经试验的材料 、成品、半成品不进场，不验收，不使用。若发生不合格产品已施工，应严格做到谁采购，谁使用，谁负责，并视经济损失情况报请有关负责人处
41、理。(7)加强职工思想、职业教育，提高其思想素质和技术素质，做到持证上岗，按规程作业，并建立各项管理和奖罚制度。(8)搞好现场文明施工，实现路平路通无积水，材料成品堆放整齐，设备完好，垃圾随时清理。2）施工过程质量保证管理措施A工序质量控制工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制。施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。各专业按相应的施工程序，以处“过程控制
42、程序文件”规定要求，对质量特征的技术参数进行监控。施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件的埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建，施工班组做到自检、施工员进行复查，项目技术负责人复核无误后，才能进行下道工序。B工序质量检验施工班组严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接检。为了保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。项目部设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。若造成直接经济损失在100元以上者，视为不合
43、格品（项），按照处“不合格品的控制程序”文件规定，由施工员填写“不合格品记录”项目技术负责人主持召开会议，对不合格品作出处置，制定整改措施，并对施工人员进行相应的经济处罚。在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、监理单位以及项目部验收通过后，方可进入下道工序的施工。7.6 质量记录（1）施工技术资料的整理按规范进行，施工用的各种记录表格，在施工过程中，随进度及时作好施工记录，并经业主、监理单位复验鉴证。工程竣工，按合同规定和技术规范要求编制竣工资料。各种技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质检部将会
44、同技术部定期进行资料查验。（5）施工技术资料：在施工过程中，随进度及时作好施工记录，并经建设单位、监理单位复验鉴证。工程竣工，按合同规定和技术规范要求编制竣工资料。7.7 质量保证技术措施（1）钢筋工程技术措施钢筋施工严格按施工图及现行的规范规定。钢筋进场必须按批次做原材料复试，必须要有出厂合格证及物理试验报告，对进场钢材除合格证外还须进行可焊性试验及化学成份分析合格后方可使用。钢筋进场做到分期、分批分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护洁净。施工中柱、梁的箍筋必须封闭，开口处设135度弯头，弯钩长度10d。底板内上下层钢筋间用14钢筋马凳来控制每平米不少于一只。钢筋数量、规模
45、、接头位置、搭接长度、间距应严格按图施工绑扎。绑扎钢筋时应按：绑扎接头的绑扎点不少于三处，允许偏差合格率控制在90%以上。钢筋成品与半成品进场须有合格证及物理试验报告。对钢筋要重点验收，验收重点控制钢筋的品种、规格、楼量，绑扎牢固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（2）混凝土工程技术措施本工程混凝土为C30混凝土，石子选用1520毫米，其含泥量不大于2%；砂的细度模数2.63.2中粗沙，含泥量不大于3%。混凝土入模处，每处配34只插入式振动器。浇捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止。立壁、柱浇筑高度1m/每次，浇筑过程中拌和物严禁随便加水。施工缝留置均按设计图要求进行施工。所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润，用与结构相同等级配制水泥砂浆进行接浆处理。试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。根据一般级配水泥用量较高，会产生较大水泥收缩裂缝，为降低水化