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1、施工四措报审表（H）（控制类型：H，检查方式：R）表号：A-0工程名称：晴隆35kV高岭变电站新建工程 致广西桂能工程咨询集团贵州晴隆电网工程监理项目部：我方已根据施工合同的有关规定完成了晴隆35kV高岭变电站新建工程施工四措的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工四措承包单位（公司章）：项目经理： 日 期： 监理项目部审查意见：监理项目部（章）：总监理工程师： 日 期： 建设单位（业主项目部）审批意见：建设单位（业主项目部）（章）：项目负责人： 日 期： 本表（含附件）一式四份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，建设单位（业主项目部）存一份，承包单位存两份。 晴隆35k
2、V高岭变电站新建工程 施 工 四 措重庆金澳电力设备安装工程晴隆35kV高岭变电站新建工程 项目部二O一二年十月 目 录一、工程概况二、组织措施三、技术措施四、安全措施五、文明施工及环境保护措施一、工程概况（一）电气部分电压等级： 35kV/10kV。主变容量：本期建设1 5MVA。主变型号：三相双绕组有载调压降压变压器。35kV：本期单母线分段接线,10kV：本期单母线分段接线，出线6回。10kV无功补偿装置：本期1var。 (二)土建部分以上设备相应的土建工作及警传室， 35kV箱体基础，10kV箱体基础。二、组织措施（一）施工现场组织机构 项目 经理 ： 王伟 施工负责人： 任江勇 技术
3、负责人： 谯万成 安全负责人： 蒋天国（二）任务分工1、项目负责人： 王伟1.1全权负责本工程的管理工作，代表公司处理和决策与项目工程有关部门的一切事宜，是工程安全第一负责人，工程质量第一负责人。1.2贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行本工程建设单位和本公司的各种规章制度及决议。1.3全面负责本工程的计划、技术、质量、安全、工期、文明施工、奖金、降低成本等项目的管理，并组织实施。1.4严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业、集体与个人利益之间的关系。1.5对本工程施工进行有效控制，确保工程质量和工期，确保安全生产，努力提高经济效益。1.6在我公司法人代表授权或委托范围内，负责组成项
4、目管理班子，处理本工程施工有关的外部关系、签署有关合同。1.7负责指挥本工程的生产及经营活动，调动人力、资金、物资等生产要素，保证施工任务和各项经济指标的完成。1.8认真执行公司内部项目经济责任制，按劳、按效益分配的原则，进行合理分配。1.9认真选择施工队伍，合理组织施工技术力量。1.10关心职工文化生活，加强思想教育，充分发挥他们的积极性和创造性，促进各项施工任务的完成。2、施工负责人： 任江勇正确安全地组织工作。负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充。2.3工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。督促、
5、监护工作班成员遵守电力建设安全工作规程，正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施。工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。 3、技术负责人： 谯万成 3.1在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责。3.2负责在本工程贯彻执行国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及招标单位、本公司的有关规定等。3.3负责或组织编制工程项目的施工组织设计和施工技术措施，制定和审定单项重点和危险工程施工方案的安全、技术、质量保证措施。3.4负责组织施工技术交底、施工工艺、备料计划、机具计划、施工手册的编制。参加招标单位组织的施工图会审，坚持执行设计变更等的有关制度，为工程提供优质服务。3.5负
6、责工程项目保证质量的技术预控工作，严格按公司规定以及程序文件的要求组织进行本工程整个施工过程的质量控制。 3.6负责组织工程原始资料、技术资料、分部分项工程评级卡片、材料合格证、试验报告、工程照片、音像资料的编制、编写工程技术总结等工作。 3.7经常深入实际，检查、督促施工作业指导书的贯彻执行。解决施工中的技术问题，及时提出改进意见，保证施工正常进行。 3.8验证工程开工条件和具备竣工的条件，并向项目法人和监理工程师报送开工报告，负责组织工程的中间验收和总体验收。 3.9负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划，对各类人员进行技术培训考核和资格的确认，确保各类人员持证上岗。 4、安
7、全负责人： 蒋天国4.1督促本项目职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。4.2负责按照施工组织设计中的安全措施及施工方案、安全技术交底，监督各班组实施并进行检查。4.3深入现场每道工序、掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执罚要以礼服人，坚持原则，兼公办事。4.4参加项目组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危险及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。4.5发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领
8、导汇报情况。（三）工程计划工作时间本工程计划工作时间2011年8月27日至2012年4月20日，共计238天。施工进度计划横道图三、技术措施（一）施工执行的技术标准（1）土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83（2）地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83（3）建筑地基处理技术规范 GBJ79-91（4）地下防水工程施工及验收规范 GBJ208-83（5）砼结构工程施工及验收规范 GBJ50204-92（6）钢结构工程施工及验收规范 GBJ205-83（7）木结构工程施工及验收规范 GBJ206-83（8）砖石工程施工及验收规范 GBJ50203-98（9）地面与楼面工程施工及
9、验收规范 GBJ50209-95（10）屋面工程施工及验收规范 GBJ50207-94（11）建筑装饰工程施工及验收规范 GBJ73-91（12）特细砂混凝土应用技术规程 BD51/5002-942（13）采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82（14）通风与空调工程施工及验收规范 GBJ303-88 （15）建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88 （16）工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范 JGJ4-80（17）建筑地面工程施工及验收规范 GB50204-95 （18）工程测量规范及条文说明 GB50026-93（19）屋面工程技术规范 GBJ50207-94（20
10、）组合钢模板技术规范 GBJ214-89（21）钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96（22）水泥砼路面施工及验收规范 GBJ97-87（23）电力建设施工及收收规范建筑工程篇 SDJ69-87（24）建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88（25）建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88（26）预制砼构件质量检验评定标准 GBJ301-90（27）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 TJ305-75（28）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-88（29）通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88（30）地下工程防水技术标准 GBJ108-87（31
11、）电力设备典型消防规程 DL5027-93（32）钢结构工程施工及验收规范 GBJ50205-95（33）钢结构工程质量评定标准 GB50221-95（34）电器装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90（35）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90（36）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92（37）电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92（38）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92（39）电气装置安装旋转电机施工及验收规范 GB50170-92（40）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规
12、范 GB50168-92（41）电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90（42）电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91（43）电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-50259-96（44）继电保护及安全自动装置检验条例 （87）水电电生字108号（45）火电施工质量检验及评定标准（试行）第五篇一电气装置（46）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96（47）电气装置安装工程爆炸及火灾环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96（48）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96（4
13、9）给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90（50）电气装置安装IKV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96（52）公路路基施工技术规范 JDJ013-95（53）施工承包合同及施工安全协议（54）施工设计图纸（55）110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准（二）主要施工机具、用具序号名称规格单位数量进场时间备注1双排坐汽车130辆1根据进度安排2川路车辆1根据进度安排3拌拌机350台1根据进度安排4电焊机BX1-300台1根据进度安排5切割机400型台1根据进度安排6手板葫芦2吨台2根据进度安排7冲击电钻把2根据进度安排8手推车台5根据进度安排9圆锯台1根据进度安
14、排10氧焊设备套2根据进度安排11吊车25T部1根据进度安排12安全帽个50根据进度安排13安全带套20根据进度安排14平板振动器台2根据进度安排15弯管机台1根据进度安排16弯排机台1根据进度安排17沙轮机台1根据进度安排18断线钳把4 根据进度安排19磨光机台3根据进度安排20台式电钻台1根据进度安排21经纬仪台1根据进度安排22空压机台1根据进度安排23水准仪台1根据进度安排24生活车辆1根据进度安排（三）施工前的准备工作施工前的准备工作序号项目准 备 内 容1组织准备(1)开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习有关安装作业指导书、施工及验收规范、安规有关要求和本措施，熟悉安装工艺
15、和质量标准，了解施工内容及要求。该项目总负责人应组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作，正确标出施工现场的施工区、设备加工区、休息区。(2)各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度(3)所有工作人员检查自己的个人工具是否能正常使用(4)汽车班负责人准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态(5)施工前，班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈(6) 各自认真研究负责的项目图纸资料及安全措施票有无疑问，如有疑问应立即向领导及班长说明。2材料准备(1)材料员
16、事先做出详细的材料计划，包括检修备品、备件等，逐项落实，检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。(2)各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好施工工具、设备，包括：各型号梅花扳手一套、各型号活动扳手一套、个人工具每人一套、安全带、梯子、接地线、管钳等。3配电箱的准备作业范围内应设置专用电源箱，由专职人员负责，并认真检查；各路配线负荷标志清晰，熔丝或熔片容量符合规程要求；保护接地(零)系统连接符合安全要求；箱体应接入接地网，单独接地的接地电阻应不大于4欧姆；箱门完好，内部无杂物；配电箱上的插座相线、中性线布置符合规定；端子标志清楚；开关外壳、消弧罩齐全
17、；不得将临时线接在刀闸或开关上口；不得用铜丝代替熔丝(管)4电焊机的准备有统一、清晰的编号；电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩；电焊机金属外壳有可靠的保护接地(零)；焊接变压器、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小1k欧姆，有检验记录，未超过使用期；一次线长度不超过2m，二次线接头不超过3个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露5氧气瓶乙炔瓶的准备氧气瓶、乙炔瓶检查，应经专业检测部门进行检测(以检验标志为准)，无严重腐蚀或严重损伤；氧气瓶、乙炔瓶应有足够的压力；氧气瓶、乙炔瓶应有明显、正确的漆色和标志，安全装置齐全；氧气瓶、乙炔瓶不能同时运输和存放；气瓶在存放和运输过
18、程中应佩戴防护帽，防振胶圈齐全；氧气管和乙炔管完好无漏气。6器材准备各班组负责人按照工作分工准备与工作任务相应的器件，保证数量齐全，质量符合标准。（四）施工现场布置(1) 作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。(2) 施工现场消防器材齐全，布置合理。(3) 与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。(4) 施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。（五）主要施工项目及工艺要求1、基础部分 主要分挖土、转运土、填土、找平、打夯，采取流水作业。 主要考虑以人工挖土，手推车转运土方。 控制标高的测定时，必须使用精度不低于N3型的水准仪；测量时，不能让仪器暴晒阳光或淋雨测量，采取相应措施，
19、前视后视线应大致相等；使用两次镜位法，按“后一前一前一后”顺序观测，转点间两次镜位测得高差这差小于5mm时，取其平均值。 定位放线时，根据设计坐标，从控制点引测定位；同时从水准点引测高程；轴线位置测定后，根据相关的基础断面或建筑尺寸，放出相应边线；放线完毕后，经自检合格，报请业主及设计审核，确保放线定位的正确性；轴线测定后，沿伸该轴线，在不影响施工的两端设置控制桩。以备在施工中随时进行复查。 基础模板采用胶合板或竹胶板，用方木搁栅加固，钢管或门架作垂直支撑，间距通过计算决定。且模板加固必须满足刚度要求和强度要求。2、混凝土工程 浇筑混凝土时，施工员、试验取样人员在现场值班，施工员负责混凝土的连
20、续浇筑；试验取样人员按规范要求做好混凝土的取样工作。 使用插入式振动器时，应掌握：快插慢拔；插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，才不会出现遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。 混凝土的浇筑包括浇灌和振捣两个过程，混凝土的匀质性和振捣的密实性是确保工程质量的关键。浇筑混凝土时，要做好防雨措施。 混凝土浇筑完毕后应及时覆盖以防日晒，须在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土的养护以混凝土面保持湿润状态为准，养护期每天三班，不少于7昼夜，作好混凝土养护记录。混凝土强度大于设计强度的70%时方可拆除边模，拆模后混凝土质量若不符合要求，视情况进行处理或
21、返工，并作记录。3、电缆沟工程 测量人员根据设计图纸将其放样于实地，并作好永久轴线及高程控制点的设置，作为后续施工的复查校正点；工人进场按测量放线的位置进行开挖，几何尺寸满足要求后，征得建设单位、设计单位、监理单位允许后方可进行下一道工序的施工： 在做C10砼垫层时，每lOm应设置一道伸缩缝，沟底坡度应控制在6%左右； 砖砌体必须上下错缝，内外搭接，砖墙灰缝应控制在812mm。砂浆饱满度必须饱满密实，水平灰缝的饱满度必须达到80%以上； 在进行砖体砌筑时应根据设计尺寸为电气施工预埋扁铁； 在完成砖砌体工作后，施工人员校准标高，开始粉刷工作。电缆沟线子应平直，坡度应与场平一致； 电缆敷设完成后，
22、最后将予制好的沟盖板按要求分别安装就位，确保稳固、平整。4、变压器安装序号作业工序质量要求及其监督检查1变压器安装施工准备（1）开工前现场工作人员认真学习本措施和电业安全规程有关部分及变压器安装标准和要求（2）参照本措施和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；工器具放置整齐有序；工具发放由专人负责，并作好记录（3）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好材料并存放妥当（4）按照各班组工区的分工，合理编制各班组的施工进度（5）防火、防雨、防潮设施齐全（6）准备上主变压器的工作人员所需的变压器专用工作服（7）准备好吊车等工具车辆，保证其处于良好的工作状态（8）
23、安装前应组织有关人员现场了解设备及基础情况，对重要施工项目制定具体方案，落实施工设备布置场所等2安装前检查及变压器身上台（1）检查变压器内充入氮气或干燥空气压力为0.01-0.02Mpa(200C)（2）变压器在装卸及运输过程不应有严重冲击和振动，关闭冲撞记录仪，分析冲撞记录仪的记录数据，如发现有损坏现象，应立即通知制造厂家（3）设备到达现场的处观检查：1）校对所有绑扎拉杆中否损坏，制动装置及紧因螺帽是否松动，位置是否正确；是否有明显位移；油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好2）油箱钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；运输的附件应无渗漏3）瓷件无损伤4）所有箱子或包
24、裹与运输拆卸前特征和编号是否一致，所有箱子是否有损坏或受潮（4）设备到达现场的保管应符合下列要求：1）散热器、连通管、压力释放阀、净油等应密封2）表计、气体断电器、测温装置及绝缘材料等，应放置于干燥的室内，或浸入合格的油中3）板条箱必须防雨，不能直接放在地上；精密部件应通风良好，最好保存在室内（5）绝缘油应每罐取两个油样进行试验，试验结果应符合现行国家标准；并检查每罐油是否相同，油质是否良好，油量是否充足（6）检查基础施工是否合格，强度是否达到要求，是否水平；基础、施工图纸、主变压器图纸是否一致（7）用千斤顶顶升变压器和移动变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作协调，各点受力均
25、匀，并及时垫好块（8）主变压器一就位先将外壳接地3吊罩后对器身检查（1） 器身检查的规定：1）器身暴露在空气中的时间按制造厂规定2）有载调压的切换装置吊出检查暴露在空气中的时间如下或按制造厂规定：空气相对湿度小于或等于65%，16h；空气相对湿度小于或等于75%，12h。其中时间计算规定：带油运输的部件，由开始放油时算起；不带油运输的部件，由揭开顶盖或打开任一堵塞起，到开始抽真空或注油为止（2）器身检查的主要项目和要求应符合下列规定：1）运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予以拆除2）所有螺栓应紧固，并有防松动措施；绝缘螺栓应无损坏，防松动绑扎完好3）铁芯外引接地
26、的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好4）铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好（3）绕组检查：1）绕组绝缘应完整，无缺损、变位现象2）各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞3）绕组的压钉应紧固序号作业工序质量要求及其监督检查3吊罩后对器身检查（4）绝缘围屏包扎牢固，围屏上所有线圈引出处的各种结构良好 （5）引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢固，接线正确（6）有载调压的转换部分应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换油室密封良好（7）绝缘围屏应完好，固定牢靠，无松动现象（8）检
27、查油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况（9）检查各部位应无油泥、水滴及金属末等到杂物（10）箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确（11）协同厂方拆除运输用临时器身固定4附件安装（1）密封处理应符合下列要求：1）所有法兰连接处应用耐油密封垫密封；密封垫必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫应与法兰的尺寸相配合2）法兰连接平面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置准确；橡胶密封垫的压缩量不易超过其厚度的1/3（2）有载调压切换开关的安装符合下列要求：1）拆卸有载调压部分应由专门人员负责。先放掉有载调压油。在整定位置吊出切换开关，拆卸时各部位应做记号，拆下东西由专人保管，吊出开关应仔细检查：a） 各紧
28、固部件是否松动b） 各触头编织线有无损坏c） 使用专用工具来回动作2次，检查储能机构工作状态是否正常，其主弹簧、复位弹簧、爪卡是否变形、断裂d） 切换开关各个锁紧装置应良好锁紧。各触头是否有异常现象e） 检查并测量过渡电阻f） 测量动静触头的变换程序等g） 检查机械零部件无损坏，电路部分试验合格，清洗后放入油中，禁止在空气中长时间存放h） 按原位置回装2）传动机构及操动结构、电动机、传动杆、齿轮应固定牢靠，连接位置正确，操作灵活无异常；传动各个部分应涂合适的润滑脂3）切换开关的工作顺序应符合出厂要求：切换装置的机械连锁与电气连锁动作应正确4）本体上的位置指示与机构指示一致，并符合切换开关实际位
29、置5）切换断路器油室内应清洁，注入合格的绝缘油6）回装后应检验正反两个转动方向旋转差数的平衡附件安装（3）冷却装置应在其拆开密封的同一天安装完毕，安装散热器时应更换新的密封垫；安装应符合下列要求：1）冷却器在安装前按厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，持续30min应无渗漏（根据现场情况定）2）冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽3）风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活无异常，转向正确4）管路中的各个阀门应操作灵活，开闭位置正确，法兰连接无渗漏4（4）储油柜的安装应符合下列要求：1）储油柜安装前，应清洗干净2）胶囊式储油柜中的胶囊应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后
30、检查应无漏气现象3）胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应有扭偏；胶囊口应密封良好，呼吸通畅4）油位计应动作灵活，指示正确，不得出现假油位（5）升高座的安装应符合下列要求：1）升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器的出线端子绝缘良好，紧固件良好，无渗漏2）安装升高座时应使电流互感器的铭牌面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座的最高处3）在套管安装完毕后应将升高座二次接线端子短接接地（6）套管的安装应符合下列要求：1）套管安装前的检查：瓷件表面应无裂纹、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；套管试验合格；充油套管应无渗漏，油位正常2）高压套管穿缆应力锥进入套管的均压罩内，其引
31、出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的安装严格按制造厂的规定进行3）套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时，不得使顶部结构松扣4）充油套管的油标应面向外侧，其末屏接地良好5）内部引线连接按厂方要求进行（7）气体断电器的安装应符合下列要求：1）气体继电器安装前应经试验合格2）气体继电器应水平安装，其顶盖上的标志箭头应指向储油柜，连接油管密封良好（8）压力释放装置安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘应良好（9）吸湿器与储油械的连接管应良好，管道应畅通；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线或按产品技术要求，存油盒应无渗漏
32、；安装时应取下油封运输用临时密封垫（10）所有导管必须清理干净，其连接处密封良好（11）测温装置的安装应符合下列要求：1）温度计安装前应试验合格，整定正确2）顶盖上的温度计座内应注入合格的变压器油，密封良好，无渗漏；闲置的温度计座也应密封，不得进水3）膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于500mm4附件安装（12）靠近箱壁的绝缘导线，排列应整齐，有保护措施；接线盒密封良好（13）主变压器、附件和控制箱的短接地线按制造厂要求连接（14）控制箱及端子箱的安装应符合现行的国标，防小动物封堵可靠（15）各个连接管路安装前应清理干净5注油（1）绝缘必须接现行国家标准的规定
33、合格后，方可注入变压器内；不同变压器牌号的变压器油必须做混油试验，注油前必须检查绝缘油各项指标合格（2）注油前先安装临时油位计（用透明耐真空软管自制）。气体继电器暂不安装（油枕不与本体连通），检查有载分接开关上U型管是否连接正确P1，30min后读出压力值P2，按铭牌记下油量V(m3)，计算泄露量：（P1-P2）V3.6（其中压力单位kPa，体积单位m3）30min后再读一次以确定密封良好。然后继续抽真空小于0.13kPa保持时间不得少于24h。抽真空时,要监视度记录油箱的变形。注油的全过程应保持真空，注入的油温度宜高于器身温度。油速度不宜大于2000L/min.油面距离油箱顶的空隙不得少于2
34、00mm。注油后，应继续保持真空，保持时间不得少于4h（4）在抽真空时，必须将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离；对于允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空（5）设备各接地点及油管道应可靠接地（6）往变压器内加补充油时，应通过储油柜上专用的加油阀，并经过净油机注入，将储油柜上部的放气塞拧开，从油箱下部加油管加油至储油柜放气塞有油溢出为止，并拧冯放气塞，再从加油管放油，使油面略高于要求高度，最后将吸湿器装好。注油时应排放本体及附件内的空气（7）油位计防止出现假油位；磁针式油位计防止齿轮啮合不良（8）整体注油后应进行多次放气，检查所有阀门的开启位置，并开动潜油泵进行循环，使冷却装置中的残留空气
35、排出（9）静止后，打开各个放气孔排气6整体密封检查变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或用油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24h，应无渗漏7引线制作（1）软导线不得有扭结、松股、断股及其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷（2）采用的金具除应有质量合格证外，还应检查：规格相符、零配件齐全；表面光滑，无裂纹、伤痕、沙眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀层不应脱落（3）铜铝之间搭接用铜铝过渡线夹，铜端必须搪锡；线夹不得使其有任何变形（4）压接线夹时，导线的端头伸入线夹的长度应达到规定的长度（5）压接时，必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm（7）压
36、接线夹时，压接用的钢模必须与导线、线夹规格相配。导线的驰度应一致8工程交接试验（1）测量器身带套管整体绝缘电阻（2）测量变压器泄漏电流8工程交接试验（3）测量主变压器各侧直流电阻，注意记录测量时的温度（4）测量器身带套管的整体介质损耗（5）测量变压器各档变化（6）测量铁芯、夹件之间和对地的绝缘电阻（7）测量三侧与中性点套管的介质损耗、绝缘电阻（8）测量主变压器油色谱、耐压、微水、简化、介质损耗及有载分接开关切换开关油室油的耐压（9）如有必要由生产技术部门联系局部放电试验9验收检查（1）变压器各侧极性正确，变压器及所有附近应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件（2）不得脏污，油漆完整，相色标志正确（3
37、）检查各个油门的位置是否正确（4）高压套管与外部接线的连接接触良好，并涂导电脂（5）本体油位正常（6）呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油（7）中性点设备完好可靠（8）有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求（9）温度指示应正确，整定符合要求（10）接地良好，变压器固定可靠（11）铁芯和夹件的接地引出线接地可靠（12）变压器的相位及绕组的接线相别应符合并列运行的要求（13）冷却装置的试运行应正常，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留气体（14）全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格（15）变压器各种资料、图纸及合格证齐全（16）认真填写施工记录
38、，回收盖板、备品备件四、安全措施（一）控制重点1、 电焊2、 气割3、 吊装4、 施工电源（二）安全措施通则1、进入作业现场应严格工作票制度，工作负责人应向工作班成员交待工作活动范围、工作项目、安全措施、带电设备及安全注意事项；凡安全措施不利或有必要增加者必须增加，严防误入带电间隔。2、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，严格遵守变电站的各项规章制度。3、施工人员都必须经过培训并考试合格，特殊工种的施工人员必须持证上岗。4、施工所有临时电源，必须在值班人员指定的电源点接入，每个临时配电箱必须安装灵敏的漏电保护器，实行“一机一闸一保护”施工。5、现场严禁流动吸烟，注意防
39、火，电焊、气焊应分别有专人看管，注意保持地面清洁。6、高空作业的施工人员，必须经过体检，不适宜者不得进行；7、高空作业时必须系好安全带，安全带的长度及系的位置必须合适。8、高空作业下方必须设置安全警戒区，警戒区禁止无关人员通过或逗留，做好警戒、警示工作，设置围栏、标志及安全警示牌，确保安全作业；9、严禁将物品上下抛扔，上、下传递物品必须用传递绳，防止高空人员失手坠落，按规定使用梯子，所用梯子应可靠，有专人扶持；10、需要进行吊装工作前，必须把需要的工器具准备齐全，并检查所有的工器具（特别是：钢丝绳、吊环）都符合使用要求。吊车的全面检查是否有机械问题或可能发生机械事故； 11、吊装设备时，必须轻
40、吊轻放，派专人指挥，统一手势，明确手势的含义，注意保持与带电部分的距离，且吊车在旋转时必须慢慢地旋转，吊车的吊臂下方不准许人员穿过和逗留； 12、设备开箱必须小心，严防损伤、打坏瓷件；拆箱木板放置妥当，防止铁钉伤人。 13、现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。14、工作中应密切配合，工作班成员互相关心，注意施工安全，服从统一指挥。 15、悬挂标示牌和装设遮栏(围栏)：在室内高压设备及控制保护屏旁工作，应在工作地点两旁及对面运行设备间隔的遮栏上和禁止通行的过道围栏上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。在室外工作，应在工作地点四周装设围栏，其出入口要围至临近道路旁边，并设有“从此进出！”的标示牌。工作地点四周围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，标示牌应朝向围栏里面。禁止越过围栏。在工作地