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1、试题说明本套试题共包括1套试卷每题均显示答案和解析建筑中级安全工程师考试.安全生产专业实务（原案例）一真题模拟题及答案.第22套（23题）建筑中级安全工程师考试一安全生产专业实务（原案例）一真题模拟题及答案.第22套L 问答题J市地铁1号线由该市轨道交通公司负责投资建设及运营。该市K建筑公司作为总承包单位承揽了第3标段的施工任务，该标段包括：采用明挖法施工的304地铁车站1座，采用盾构法施工，长4.5km的401隧道1条。J市位于暖温带，夏季潮湿多雨，极端最高温度42C。工程地质勘察结果显示第3标段的地质条件和水文地质条件复杂，401隧道工程需穿越土层、砂质黏土层、含水的沙砾岩层，并穿越1条宽
2、50m的季节性河流。304地铁车站开挖工程周边为居民区，人口密集，明挖法施工需特别注意边坡稳定，噪声和粉尘飞扬，并监控周边建筑物的位移和沉降，为了确保工程施工安全，K建筑公司对第3标段施工开展了安全评价。J市轨道交通公司与K建筑公司于2014年5月1日签订了施工总承包合同，合同工期2年，K建筑公司将第3标段进行了分包。其中，304地铁车站由L公司中标，L公司组建了由甲担任项目经理的项目部，项目部管理人员共25人，于6月2日进行了进场开工仪式。304地铁车站基坑深度35m,开挖至坑底设计标高后，进行车站底板垫层、防护层的施工、车站主体结构施工期间，模板支架最高度为7m。施工现场设置了两个钢筋加工
3、区和一个木材加工区。在基坑土方开挖、支护及车站主体结构施工阶段，施工现场使用的大型机械设备包括：门式起重机1台、混凝土泵2台、塔式起重机2台、履带式挖掘机2台、排土运输车辆6辆。施工用混凝土由J市M商品混凝土搅拌站供应。根据以上场景，回答下列问题（共26分）：1.根 据 企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）,辨识304地铁车站土方开挖及基础施工阶段的主要危险有害因素。2.简述K建筑公司对L公司进行安全生产管理的主要内容。3.简述第3标段的安全评价报告中应提出的安全对策措施。4.简述304地铁车站施工期间L公司项目经理甲应履行的安全生产责任。5.根 据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法
4、（建质 2009 87号），指出304地铁车站工程中需要编制安全专项施工方案的分项工程。答案：1.主要危险有害因素：高处坠落，物体打击，机械伤害，火灾，起重伤害，车辆伤害，触电，坍塌,淹溺，有害因素：噪声，振动，粉尘，高温。2.安全生产管理的主要内容：签定安全管理协议；审查资质；统一协调管理；发包给有资质的。3.安全对策：施工过程中工人应该佩戴好安全帽防止物体打击和重物坠落；作业过程中工人涉及登高作业的应该系好安全带，高挂抵用,安全带完好无破损；采用的金属切削工具和木工机械防护罩完好，接地良好；木工作业现场划分防火区域，采用吸尘设备，并在现场根据 建筑灭火器配置设计规范GB 50140-200
5、5配备灭火器；使用起重机械，挖掘机和运输车辆人员应取得特种设备操作许可证持证上岗，使用的特种设备应状况良好，经过定期检验合格后方可进入现场使用；固定及临时电器线路及用电设备接线规范，接地良好，根据使用用途及场所使用特地电压，并在直接上级加装漏电保护器；作业过程中水下穿越工程时有坍塌、淹溺的危险，开凿隧道时要固定好支撑顶网和锚杆，防止冒顶片帮和坍塌。对隧道和河道采取监控手段并进行连锁声光报警，当发生隧道顶端出现裂纹、渗水等危险情况,立即撤离；震动设备应进行降噪处理，设备固定螺栓加装垫片，工作人员配发耳塞；可能情况下采用湿式作业，降低粉尘，并配发防尘口罩/面罩；开凿隧道时要对隧道内进行含氧量和有毒
6、气体，易燃易爆气体进行检测。各项指标合格后，在专人监护的情况下，方可作业。进行机械通风；照明设施良好，不影响作业人员作业；？根据危险有害因素分析评价结果制定专项应急预案，配备应急器材和应急人员。4.安全生产责任：建立、健全L公司安全生产责任制；组织经理部制定3 0 4地铁站施工安全生产规章制度、施工方案、安全技术措施方案和各项作业活动设备操作规程；保证安全生产投入的有效实施；督促、检查施工过程的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施地铁站施工过程的生产安全事故应急救援预案；发生事故及时、如实报告。5.安全施工方案的分项工程：基坑支护、降水工程；土方开挖工程；模板工程及支撑体系；
7、起重吊装及安装拆卸工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；其它。解析：2.问答题F集团公司拥有长距离轻质原油输运管道（简称n号管道），公司下属的分公司负责n号管道日常巡检维护，公司下属的1分公司负责I I号管道现场抢险及其他应急处置。n号管道路由G市的海港居民生活区（简称海港区）。2 013年12月2日19时，n号管道在海港区的港大十字路口附近发生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面，再经港大路的污水并流入港海下水道。港海下水道是G市生活污水排水系统的一部分，负责将生活污水输运至G市二污水处理厂。当日2 1时许，H分公司向G市海港区安全生产监督管理局，F集团公司安全生产管理部门报告了 I I号管道在海港区
8、的原油泄漏情况。同时，H分公司开展泄漏点分析、泄漏量估算和泄漏原油流淌范围的勘查。初步确认，泄漏点在港海下水道与路面管道交叉口的上方，泄漏原油已沿港大路流淌约7 0m,并有大量原油流入港海下水道。为控制原油泄漏，H分公司通知1分公司进行现场抢险堵漏。工分公司抢险队和设备于3日5时到达泄漏现场,并组成现场抢修组，由甲任组长，甲带领技术人员乙、丙进行了现场勘查，发现I I号管道泄漏部位上方有0.4m厚的水泥盖板，必须用工程机械先将水泥盖板凿碎、拖离，才能确认泄漏后，并进行后续抢修堵漏。海港区的部分晨练居民闻到油气味，不知发生了什么事情，部分人员到抢修地围观o 一些通过港大十字路口的行人，发现抢修现
9、场交通受阻，也挤到现场观望。3日7时3 0分，甲下令工程破碎机械进入抢修点作业，液压破碎锤开始敲砸盖板，施工5分钟后突然发生爆炸，随后施工点周围港海下水道内多处发生爆炸，事故造成重大人员伤亡和极其恶劣的社会影响。经事故调查组确认，此次爆炸事故一起爆点在液压破碎锤周边0.5 m范围内。根据以上场景，回答下列问题（共2 2分）：1.分析第一起爆点的可能点火源和港海下水道内参与爆炸的物质。2.指出此次事故在应急响应和应急处置方面存在的问题。3.指出此次事故事后处置应开展的工作。4.简要说明F集团公司为确保H号管道运行应采取的安全措施。答案：1.第一起爆点的可能点火源是液压破碎锤在击打水泥盖板时出现的
10、火花与泄露到下水道内的原油接触引发的爆炸。2.此次事故在应急响应和应急处置方面存在以下问题：H公司发现原油泄露后没有立即停止输送石油；上报时未向消防部门、环保部门和公安部门报告；在实施抢修管道时，没有对周边人员进行疏散；现场抢险人员没有佩戴防化服和空气呼吸器；H公司发现原油泄露后未及时上报；没有使用防爆工具；事故发生后主要负责人未到现场组织实施抢救。3 .事故事后处置应开展以下工作：（1）该石油输送管道立即停停止输送石油。（2）向消防部门、环保部门、公安部报警、安监部门报告。（3）疏散影响区域附近所有人员，向上风向转移，防止吸入接触。（4）按照应急预案，组织机构到位，成立现场应急指挥小组；（5
11、）处置人员佩戴好防化服和空气呼吸器，用防爆工具等进行堵露处理。（6）泄露的油污，可用吸附材料收集和吸附泄露物。（7）注意事项：处置过程中，杜绝一切明火；现场处置人员，穿防静电工作服；使用不产生火花的防爆工具或设备设施；修复完毕后，清理现场油污。4.F公司为确保H号管道运行应采取以下措施：建立健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程；安全投入符合安全生产要求；设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；主要负责人和安全生产管理人员经考核合格；特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业人员操作资格证书；从业人员经安全生产教育和培训合格；依法参加工伤保险，为从业人员缴纳
12、保险费；厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求；有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品；依法进行安全评价；？有重大危险源监测、评估、监控措施和应急预案；？有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备；？法律、法规规定的其他条件。解析：3.问答题D热电厂2 X 3 0 0 M W扩建工程的燃煤系统包括：煤仓、运煤系统、破碎系统、给煤系统。煤仓内堆煤最大高度为1 4 m。燃煤由汽车运入电厂，采用胶带输送机将煤送到磨煤机中磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内燃烧。扩建工
13、程使用该厂原有的2个容积5 0 0 m 3柴油储罐储存点火锅炉用燃油。给水系统的功能是将水送入省煤器。进入省煤器的水经水冷壁和过热器等受热面，变成过热蒸汽后送入汽轮机带动发电机发电。D厂调节水系统有一个储存为1 2 t的液氨储罐。发电机的冷却方 式 为“水-氢-氢”方式.氨气由直径1 0 0 m m的管道引入发电机设备。制氢系统有9个表压3.2 M P a,容积1 0 m 3的氢罐。锅炉机组最大连续蒸发量为1 0 2 5 t/h,过热蒸汽出口压力为1 7.7 5 M P a。D厂远离城区。为方便员工生活，D厂在厂区设立了 一座加油站，加油站有2个容积1 5 0 m 3的汽油储罐,汽油的密度为7
14、 3 0 k g/m 3。受D厂委托，E安全评价机构对该厂扩建工程进行了安全评价，出具了安全评价报告，并提出了安全生产标准化建设方案。根据以上场景，回答下列问题（共2 2分）：1.为预防燃煤输送系统事故，应采取哪些安全技术措施2.D厂委托给E机构的安全评价属于哪种类型简述该类安全评价包括的主要内容。3.根 据 企业安全生产标准化基本规范（A Q/T 9 0 0 6-2 0 1 0）结合以上场景，说明安全生产标准化建设中生产现场管理和生产过程控制的要求。4.根 据 危险化学品重大危险源辨识（G B 1 8 2 1 8 2 0 0 9）指出D厂存在的重大危险源并说明理由。答案：1 .为预防燃煤输送
15、系统事故，应采取的安全技术措施有：防粉尘措施：改革工艺流程，实现生产过程的自动化、机械化；湿式作业；密闭、通风、除尘；个体防护；机械传动部件采用防护罩、防护网等防护装置防止机械伤害；采用接地等防静电措施；接地、屏蔽等防雷击措施。2 .D厂委托给E机构的安全评价属于安全验收评价。主要内容有：辨识与分析危险有害因素并确定其程度；发生事故与职业危害的可能性与严重程度；与法律、法规、规章、标准的符合性评价；划分评价单元，选择评价方法，定量、定性分析；提出科学合理可行的安全对策措施建议，作出评价结论，撰写评价报告。3.安全生产标准化建设中生产现场管理与生产过程控制的要求有：（1）生产过程的危险、有害因素
16、辨识与分析，并使危险有害因素得到有效控制。（2）起重作业、高处作业、受限空间作业、临时用电作业实行作业许可证制度。（3）作业许可证上应有危险有害因素分析和安全措施。（4）爆破、吊装作业要派专业人员现场监督，保证操作规程的遵守和安全措施的落实。4.D厂存在的重大危险源有：加油站（2个汽油储罐）。理由：加油站2个容积为1 5 0 m 3的汽油储罐最大存油量大于汽油的临界量2 0 0 t,构成重大危险源；液氨储罐。理由：液氨储罐储量1 2 t大于氨临界量1 0 t,构成重大危险源；制氢系统是危险源，但构不成重大危险源。理由:标准状态下氢气的体积=10X3.2/(273+20)/(0.1/273)m3
17、=298.2m 3,氢气在0,0.IMPa状态下密度为0.09kg/m3,9个氢气储罐的储量为：(9X298.2X0.09)kg=24L 5kg。氢气的临界量为5 t,构不成重大危险源。2个柴油储罐不构成重大危险源，因为2个柴油储罐的量为840T小于柴油临界量5000T。解析：4.问答题J市地铁1号线由该市轨道交通公司负责投资建设及运营。该市K建筑公司作为总承包单位承揽了第3标段的施工任务，该标段包括：采用明挖法施工的304地铁车站1座，采用盾构法施工，长4.5km的401隧道1条。J市位于暖温带，夏季潮湿多雨，极端最高温度4 2(。工程地质勘察结果显示第3标段的地质条件和水文地质条件复杂，4
18、01隧道工程需穿越土层、砂质黏土层、含水的沙砾岩层，并穿越1条宽50m的季节性河流。304地铁车站开挖工程周边为居民区，人口密集，明挖法施工需特别注意边坡稳定，噪声和粉尘飞扬，并监控周边建筑物的位移和沉降，为了确保工程施工安全，K建筑公司对第3标段施工开展了安全评价。J市轨道交通公司与K建筑公司于2014年5月1日签订了施工总承包合同，合同工期2年，K建筑公司将第3标段进行了分包。其中，304地铁车站由L公司中标，L公司组建了由甲担任项目经理的项目部，项目部管理人员共25人，于6月2日进行了进场开工仪式。304地铁车站基坑深度35m,开挖至坑底设计标高后，进行车站底板垫层、防护层的施工、车站主
19、体结构施工期间，模板支架最高度为7m。施工现场设置了两个钢筋加工区和一个木材加工区。在基坑土方开挖、支护及车站主体结构施工阶段，施工现场使用的大型机械设备包括：门式起重机1台、混凝土泵2台、塔式起重机2台、履带式挖掘机2台、排土运输车辆6辆。施工用混凝土由J市M商品混凝土搅拌站供应。根据以上场景，回答下列问题(共26分)：1.根 据 企业职工伤亡事故分类(GB6441-8 6),辨识304地铁车站土方开挖及基础施工阶段的主要危险有害因素。2.简述K建筑公司对L公司进行安全生产管理的主要内容。3.简述第3标段的安全评价报告中应提出的安全对策措施。4.简述304地铁车站施工期间L公司项目经理甲应履
20、行的安全生产责任。5.根 据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质2009 87号)，指出304地铁车站工程中需要编制安全专项施工方案的分项工程。答案：L主要危险有害因素：高处坠落，物体打击，机械伤害，火灾，起重伤害，车辆伤害，触电，坍塌,淹溺，有害因素：噪声，振动，粉尘，高温。2.安全生产管理的主要内容：签定安全管理协议；审查资质；统一协调管理；发包给有资质的。3.安全对策：施工过程中工人应该佩戴好安全帽防止物体打击和重物坠落；作业过程中工人涉及登高作业的应该系好安全带，高挂抵用,安全带完好无破损；采用的金属切削工具和木工机械防护罩完好，接地良好；木工作业现场划分防火区域，采用吸尘设备
21、，并在现场根据 建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005配备灭火器；使用起重机械，挖掘机和运输车辆人员应取得特种设备操作许可证持证上岗，使用的特种设备应状况良好，经过定期检验合格后方可进入现场使用；固定及临时电器线路及用电设备接线规范，接地良好，根据使用用途及场所使用特地电压，并在直接上级加装漏电保护器；作业过程中水下穿越工程时有坍塌、淹溺的危险，开凿隧道时要固定好支撑顶网和锚杆，防止冒顶片帮和坍塌。对隧道和河道采取监控手段并进行连锁声光报警，当发生隧道顶端出现裂纹、渗水等危险情况,立即撤离；震动设备应进行降噪处理，设备固定螺栓加装垫片，工作人员配发耳塞；可能情况下采用湿式作业，降低粉
22、尘，并配发防尘口罩/面罩；开凿隧道时要对隧道内进行含氧量和有毒气体，易燃易爆气体进行检测。各项指标合格后，在专人监护的情况下，方可作业。进行机械通风；照明设施良好，不影响作业人员作业；？根据危险有害因素分析评价结果制定专项应急预案，配备应急器材和应急人员。4.安全生产责任：建立、健全L公司安全生产责任制；组织经理部制定3 0 4地铁站施工安全生产规章制度、施工方案、安全技术措施方案和各项作业活动设备操作规程；保证安全生产投入的有效实施；督促、检查施工过程的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施地铁站施工过程的生产安全事故应急救援预案；发生事故及时、如实报告。5.安全施工方案的分
23、项工程：基坑支护、降水工程；土方开挖工程；模板工程及支撑体系；起重吊装及安装拆卸工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；其它。解析：5.多选题2 0 1 5年5月2 3日8时3 0分，该厂电炉车间电炉班在更换1号电炉炉体后，班长甲与本班员工乙、丙完成铁料斗装料，准备往电炉内加料。因起重作业指挥未在现场，甲指挥吊车起吊铁料斗，准备将固体料导入电炉。乙用一根6 1 4n l m,长8n l的钢丝绳，将两端环扣分副挂住料斗出口端两侧的吊耳，并将钢丝绳挂在吊车主钩上，班长甲从自己工具箱中取出一根99.5m m、长3m的钢丝绳挂住料斗尾端下部的两个吊耳，并将钢丝绳两端的环扣挂在吊车副钩上，随后打手势指挥吊车司
24、机丁起吊。吊车将料斗吊起，对准电炉加料口。在吊车司机丁操纵副钩升起料斗尾端，将料斗内固体料往电炉内倾倒时,99.5m m钢丝绳在距离副钩约60 0 m m处突然破断，料斗尾端失控，部分固体料从料斗中甩出，其中1块掉在电炉平台护栏上弹出，砸中在地面进行修包作业的戊的头部，戊经医院抢救无效死亡。事故发生后，事故调查组委托专业检测机构对钢丝绳进行了检测，检 测 结 论 为4m m钢丝绳无明显缺陷；6 9.5m m钢丝绳距一端环扣60 0 m m区段曾受到高温烘烤，油麻芯失油干枯、钢丝生锈，经机械性能试验，该钢丝绳未受烘烤区段的破断拉力为4.7t,受烘烤区段的破断拉力为4.I t,经查，当班甲、乙、丙
25、均未经起重作业指挥培训I。为了加强A特钢厂安全生产工作，当地人民政府安全生产监督管理部门采用“四不两直”的工作方法对该厂进行了安全生产检查，并约谈了该厂党政主要负责人,提出了一系列工作建议，其中包括要求该厂认真负责贯彻属地人民政府 安全生产“党政同责”暂行规定精神，完善包括厂党组织负责人在内的安全生产责任体系。A特钢厂电炉车间在用吊车进行加料作业时，需要取得特种设备作业人员证或特种作业操作证的人员包括（）。A）班长B）修包员C）吊车司机D）装料辅助工E）起重作业指挥答案：C E解析：特种作业的范围包括：电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、
26、石油天然气安全作业、冶金（有色）生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业、安全监管总局认定的其他作业。6.多选题2 0 1 5年5月2 3日8时3 0分，该厂电炉车间电炉班在更换1号电炉炉体后，班长甲与本班员工乙、丙完成铁料斗装料，准备往电炉内加料。因起重作业指挥未在现场，甲指挥吊车起吊铁料斗，准备将固体料导入电炉。乙用一根61 4 m m,长8 n l的钢丝绳，将两端环扣分别挂住料斗出口端两侧的吊耳，并将钢丝绳挂在吊车主钩上，班长甲从自己工具箱中取出一根9 9.5 m m、长3 m 的钢丝绳挂住料斗尾端下部的两个吊耳，并将钢丝绳两端的环扣挂在吊车副钩上，随后打手势指挥吊车司机丁起吊
27、。吊车将料斗吊起，对准电炉加料口。在吊车司机丁操纵副钩升起料斗尾端，将料斗内固体料往电炉内倾倒时,9 9.5 m m 钢丝绳在距离副钩约6 0 0 m m 处突然破断，料斗尾端失控，部分固体料从料斗中甩出，其中1 块掉在电炉平台护栏上弹出，砸中在地面进行修包作业的戊的头部，戊经医院抢救无效死亡。事故发生后，事故调查组委托专业检测机构对钢丝绳进行了检测，检测结论为61 4 m m 钢丝绳无明显缺陷；4 9.5 m m 钢丝绳距一端环扣6 0 0 m m 区段曾受到高温烘烤，油麻芯失油干枯、钢丝生锈，经机械性能试验，该钢丝绳未受烘烤区段的破断拉力为4.7 t,受烘烤区段的破断拉力为4.I t,经查
28、，当班甲、乙、丙均未经起重作业指挥培训。为了加强A 特钢厂安全生产工作，当地人民政府安全生产监督管理部门采用“四不两直”的工作方法对该厂进行了安全生产检查，并约谈了该厂党政主要负责人,提出了一系列工作建议，其中包括要求该厂认真负责贯彻属地人民政府 安全生产”党政同责”暂行规定精神，完善包括厂党组织负责人在内的安全生产责任体系。下列选项中，属于“四不两直”中“四不”的内容包括（）。A）不发通知B）不穿制服C）不听汇报D）不用陪同和接待E）不查书面资料答案：A C D解析：“四不两直”即：不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场。7.多选题B 企业为金属加工企业，主要从事铝合
29、金轮毂加工制造。B 企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑,建筑面积2 0 0 0 m 2,南北两端各设置载重2.5 t 的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2 个，该车间共设有3 2 条生产线，一、二层各1 6条，每条生产线设有1 2 个工位，沿车间横向布置，总工位数3 8 4 个，相邻工位最小间距不足1 m。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4 条生产线含有1 套除尘系统，共安装有8 套除尘系统。8 套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出,车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2 0 1 5 年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对
30、B 企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2 m m 以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未至于工作帽内，检查组对上述问题提出了批评，提醒B 企业要做好员工劳动防护等各项工作。7 月2 日 8 时，打磨车间2 6 5 名员工开始工作，其中含7 月1 日入职但未经培训的员工1 2 人。8 时5 分，除尘风机开启。9 时3 4 分，1 号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9 人死亡，事故发生后7 天内，又有1 8 名重伤人员在医院死亡；
31、事故发生后3 0 天内，死亡人数3 2 人，受伤人数1 9 5 人。事故的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用2 8 0 万元，设备等固定资产损失1 0 0 0 万元，医疗费用（含护理费用）2 9 0 0 万元，丧葬及抚恤费用3 5 0 0 万元，补助及救济费用2 1 0 0 万元,歇工工资8 0 0 万元，停产损失1 8 0 0 万元，事故罚款1 1 0 0 万元。事故调查发现：该车间粉尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1 号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热效应，达到了铝粉尘
32、的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B 企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，五隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。属地人民政府安全生产监督管理部门检查组在B 企业进行安全检查时，针对发现的隐患和问题，可采取的措施包括（）。A）当场纠正违法违规行为B）责令排除事故隐患C）责令打磨车间全体人员撤出D）责令暂时停产，全面整顿E）控制企业主要负责人答案：A B C D解析：8 .单选题2 0 1 5 年5 月
33、2 3 日 8 时3 0 分，该厂电炉车间电炉班在更换1 号电炉炉体后，班长甲与本班员工乙、丙完成铁料斗装料，准备往电炉内加料。因起重作业指挥未在现场，甲指挥吊车起吊铁料斗，准备将固体料导入电炉。乙用一根小1 4 m m,长8 m 的钢丝绳，将两端环扣分别挂住料斗出口端两侧的吊耳，并将钢丝绳挂在吊车主钩上，班长甲从自己工具箱中取出一根9 9.5 m m、长3 m 的钢丝绳挂住料斗尾端下部的两个吊耳，并将钢丝绳两端的环扣挂在吊车副钩上，随后打手势指挥吊车司机丁起吊。吊车将料斗吊起，对准电炉加料口。在吊车司机丁操纵副钩升起料斗尾端，将料斗内固体料往电炉内倾倒时,9 9.5 m m 钢丝绳在距离副钩
34、约6 0 0 m m 处突然破断，料斗尾端失控，部分固体料从料斗中甩出，其中1 块掉在电炉平台护栏上弹出，砸中在地面进行修包作业的戊的头部，戊经医院抢救无效死亡。事故发生后，事故调查组委托专业检测机构对钢丝绳进行了检测，检测结论为H 4 m m 钢丝绳无明显缺陷；6 9.5 m m 钢丝绳距一端环扣6 0 0 m m 区段曾受到高温烘烤，油麻芯失油干枯、钢丝生锈，经机械性能试验，该钢丝绳未受烘烤区段的破断拉力为4.7 t,受烘烤区段的破断拉力为4.I t,经查，当班甲、乙、丙均未经起重作业指挥培训。为了加强A 特钢厂安全生产工作，当地人民政府安全生产监督管理部门采用“四不两直”的工作方法对该厂
35、进行了安全生产检查，并约谈了该厂党政主要负责人,提出了一系列工作建议，其中包括要求该厂认真负责贯彻属地人民政府 安全生产“党政同责”暂行规定精神，完善包括厂党组织负责人在内的安全生产责任体系。下列个人劳动防护用品中,应为A 特钢厂电炉班员工配备的是（）。A）防静电鞋B）阻燃工作服C）防切割手套D）安全带E）防噪声头盔答案：B解析：9 .多选题B 企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B 企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑,建筑面积2 0 0 0 m 2,南北两端各设置载重2.5 t 的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2 个，该车间共设有3 2 条生产线，一、二层各1 6
36、条，每条生产线设有1 2 个工位，沿车间横向布置，总工位数3 8 4 个，相邻工位最小间距不足1 口。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4 条生产线含有1 套除尘系统，共安装有8 套除尘系统。8 套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出,车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2 0 1 5 年 安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2 mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未至于工作帽内，检查组对上述问题提出了批评，提醒B企
37、业要做好员工劳动防护等各项工作。7 月2 日 8 时，打磨车间2 6 5 名员工开始工作，其中含7 月1 日入职但未经培训的员工1 2 人。8 时5 分，除尘风机开启。9 时3 4 分，1 号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9 人死亡，事故发生后7 天内，又有1 8 名重伤人员在医院死亡；事故发生后3 0 天内，死亡人数3 2 人，受伤人数1 9 5 人。事故的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用2 8 0 万元，设备等固定资产损失1 0 0 0 万元，医疗费用（含护理费用）2 9 0 0 万
38、元，丧葬及抚恤费用3 5 0 0 万元，补助及救济费用2 1 0 0 万元,歇工工资8 0 0 万元，停产损失1 8 0 0 万元，事故罚款1 1 0 0 万元。事故调查发现：该车间粉尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1 号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热效应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B 企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，
39、五隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。根 据 生产经营单位安全培训规定（安监总局令第3 号），B 企业对新入职员工的安全培训内容应包括（）A）岗位安全操作流程B）铝粉尘燃烧爆炸危险性C）工伤事故申报、索赔程序D）安全设备设施的使用和维护方法E）事故发生时自救互救的方法和现场紧急处置措施答案：A B D E解析：生产经营单位安全培训规定第十五条规定，车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容应当包括：（一）工作环境及危险因素；（二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；（三）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；（四）自救互救、急救方法、疏散和现
40、场紧急情况的处理；（五）安全设备实施、个人防护用品的使用和维护；（六）本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度;（七）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；（八）有关事故案例；（九）其他需要培训的内容。1 0.多选题B 企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B 企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑,建筑面积2 0 0 0 m 2,南北两端各设置载重2.5 t 的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2 个，该车间共设有3 2 条生产线，一、二层各1 6 条，每条生产线设有1 2 个工位，沿车间横向布置，总工位数3 8 4 个，相邻工位最小间距不足1 m。打磨车间每个工位
41、设有吸尘器，每4 条生产线含有1 套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出,车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2 0 1 5年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2 m m以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未至于工作帽内，检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。7月2日8时，打磨车间2 6 5名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工1 2人
42、。8时5分，除尘风机开启。9时3 4分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有1 8名重伤人员在医院死亡；事故发生后3 0天内，死亡人数3 2人，受伤人数1 9 5人。事故的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用2 8 0万元，设备等固定资产损失1 0 0 0万元，医疗费用（含护理费用）2 9 0 0万元，丧葬及抚恤费用3 50 0万元，补助及救济费用2 1 0 0万元,歇工工资8 0 0万元，停产损失1 8 0 0万元，事故罚款1 1 0 0万元。事故调查发现：该
43、车间粉尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热效应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，五隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。根 据 生产经营单位安全培训规定（安监总局令第3号），B企业对新入职员工的安全培训内容应包括（）。
44、A）岗位安全操作流程B）铝粉尘燃烧爆炸危险性C）工伤事故申报、索赔程序D）安全设备设施的使用和维护方法E）事故发生时自救互救的方法和现场紧急处置措施答案：A B D E解析：生产经营单位安全培训规定第十五条规定，车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容应当包括：（一）工作环境及危险因素；（二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；（三）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；（四）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；（五）安全设备实施、个人防护用品的使用和维护；（六）本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度;（七）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；（八）有关事故案例
45、；（九）其他需要培训的内容。1 1.多选题2 0 1 5年5月2 3日8时3 0分，该厂电炉车间电炉班在更换1号电炉炉体后，班长甲与本班员工乙、丙完成铁料斗装料，准备往电炉内加料。因起重作业指挥未在现场，甲指挥吊车起吊铁料斗，准备将固体料导入电炉。乙用一根小1 4 m m,长8 m的钢丝绳，将两端环扣分别挂住料斗出口端两侧的吊耳，并将钢丝绳挂在吊车主钩上，班长甲从自己工具箱中取出一根9 9.5 m m、长3 m的钢丝绳挂住料斗尾端下部的两个吊耳，并将钢丝绳两端的环扣挂在吊车副钩上，随后打手势指挥吊车司机丁起吊。吊车将料斗吊起，对准电炉加料口。在吊车司机丁操纵副钩升起料斗尾端，将料斗内固体料往电
46、炉内倾倒时，9 9.5 m m钢丝绳在距离副钩约6 0 0 nlm处突然破断，料斗尾端失控，部分固体料从料斗中甩出，其中1 块掉在电炉平台护栏上弹出，砸中在地面进行修包作业的戊的头部，戊经医院抢救无效死亡。事故发生后，事故调查组委托专业检测机构对钢丝绳进行了检测，检测结论为91 4 m m 钢丝绳无明显缺陷；“9.5 m m 钢丝绳距一端环扣6 0 0 m m 区段曾受到高温烘烤，油麻芯失油干枯、钢丝生锈，经机械性能试验，该钢丝绳未受烘烤区段的破断拉力为4.73受烘烤区段的破断拉力为4.I t,经查，当班甲、乙、丙均未经起重作业指挥培训。为了加强A 特钢厂安全生产工作，当地人民政府安全生产监督
47、管理部门采用“四不两直”的工作方法对该厂进行了安全生产检查，并约谈了该厂党政主要负责人,提出了一系列工作建议，其中包括要求该厂认真负责贯彻属地人民政府 安全生产“党政同责”暂行规定精神，完善包括厂党组织负责人在内的安全生产责任体系。为落实 安全生产“党政同则”暂行规定精神，A 特钢厂党组织的安全生产职责应包括（）。A）将安全生产纳入党组织年度工作重点内容B）组织对建设项目安全设施“三同时”工作进行评审C）加大安全生产工作在领导班子和领导干部年度考核中的分值权重D）组织全体员工进行职业健康体检并建立健康档案E）严肃查处安全生产工作中的不作为和乱作为行为答案：A C解析：1 2.多选题B 企业为金
48、属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B 企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑,建筑面积2 0 0 0 m 2,南北两端各设置载重2.5 t 的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2 个，该车间共设有3 2 条生产线，一、二层各1 6 条，每条生产线设有1 2 个工位，沿车间横向布置，总工位数3 84 个，相邻工位最小间距不足1 m。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4 条生产线含有1 套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出,车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2 0 1 5 年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产
49、监督管理部门检查组对B 企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2 m m 以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未至于工作帽内，检查组对上述问题提出了批评，提醒B 企业要做好员工劳动防护等各项工作。7月2 日 8时，打磨车间2 6 5 名员工开始工作，其中含7月1 日入职但未经培训的员工1 2 人。8时5 分，除尘风机开启。9时3 4 分，1 号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有1 8名重伤人员在医院死
50、亡；事故发生后3 0 天内，死亡人数3 2 人，受伤人数1 95 人。事故的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用2 80 万元，设备等固定资产损失1 0 0 0 万元，医疗费用（含护理费用）2 90 0 万元，丧葬及抚恤费用3 5 0 0 万元，补助及救济费用2 1 0 0 万元,歇工工资80 0 万元，停产损失1 80 0 万元，事故罚款1 1 0 0 万元。事故调查发现：该车间粉尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1 号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热效应，达到了铝粉尘的点燃