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1、工程简介工程名称：云南师范大学呈贡校区西区学生生活区1#学生食堂。建设地点：云南省昆明市呈贡新城东南部雨花片区，昆明大学高校园区北侧。建设单位：云南师范大学。建筑规模:建筑面积5592 m 2,其中地下71 9 m 2,地上4 973 m?。建筑高度1 7.4 m。结构类型：钢筋碎全框架结构，地上三层，局部地下一层。建筑耐久年限：二级耐久年限(50年)。耐火等级：二级。防火分区：每层为一个防火分区，每层建筑面积小于250 0 m?。抗震设防：8度。质量要求：一次性验收合格。本工程0.0 0标高相当于绝对标高1 94 6.950,目前三通一平已完成。工程总建筑面积为5592m 2,地下一层，地上
2、三层；其中地下71 9m 2,地 上4 873 m?。建筑 总 高1 7.4 m。地下层层高2.8m,1、2、3层层高4.8m,屋面层3 m。工程设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，钢筋混凝土框架结构，结构安全等级二级，框架抗震等级二级，耐火等级二级。屋面防水等级二级，地下室防水等级为二级。建设使用功能：地下室为自行车库，一层为回族学生餐厅，二层为普通学生餐厅，三层为办公室、包房、冷热加工间、备餐间及散座大厅等。工程基础采用柱下独立基础，地下室部分为筏板基础，基础持力层为粉质粘土或粘土层。地下室碎为C 3 0防水碎。地下室底板厚4 50 m m,剪力墙厚3 0 0 (20 0)m m,顶板
3、厚 l O O m n i o上部结构为框架结构，框柱尺寸60 0 X 60 0；框梁尺寸3 50 X 60 0、250 X 50 0、250 X 70 0、3 50 X 80 0、3 50 X 70 0 等；现浇砂板厚 1 0 0 m m。混凝土强度等级：基础顶一4.8m：柱 为C 3 5,梁板为C 3 0；4.8m一屋面：柱 为C 3 0,梁 板C 3 0；构造柱、过梁等C 20；填充墙：地面以上采用1 90系列粘土空心砖，用M U 3.0多孔砖与M 5混合砂浆砌筑。地面以下用M U 1 0烧结实心胸与M 5水泥砂浆砌筑。室内装修：地面：地下室采用水泥砂浆地面，其余采用地砖地面或花岗岩地面
4、。墙面：混合砂浆墙面刷双飞粉或白瓷砖墙面；顶棚：双飞粉或矿棉板；外装修：外墙装饰以显框玻璃幕墙及青灰色（浅色）墙砖为主调，局部线条采用青灰色（深色）墙面。窗采用铝合金平开窗。屋面防水层设计合理使用限1 5年，结构找主坡2%,建筑找辅坡l%o采 用1.2厚聚氯乙烯高分子防水卷材一道,3厚S B S改性沥青防水卷材一道进行两道设防。地下室采用结构性自防水与迎水面附加柔性防水层做法；地下室底板与剪力墙外壁均做4厚S B S改性沥青卷材防水层，外 砌1 8 0厚砖保护墙。建筑给排水：给水系统：水源为城市自来水管网，并分别接入校区集中消防水池及生活水池。生活给水采用变频供水，供水方式采用下行上给。生活给
5、水立管采用P P R管塑铝稳态给水管，给水支管采用P P R给水管，热熔连接。排水系统：采用雨污分流制，室内生活污水通过室内外污水管网进入室外化粪池和隔油池，经局部污水处理后进入校区污水管网，并最终进入校区中水站处理；雨水处理通过雨落管进入室外雨水检查井，最终进入校区雨水管网。卫生间及盥洗间排水管、雨水排水管均采用P V C-U排水管，胶粘连接；厨房排水系统排水管采用机制排水铸铁管，柔性卡箍连接。消防系统：建筑内设有临时高压消防给水系统，各层设置单栓口消火栓，火灾初期前十分钟消防用水由校区高位水箱供给，其后由消防水泵提供用水，室外设消防水泵接合器1组与室内消防环网相连接。建筑电气：本工程为三类
6、建筑，负荷均为3 8 0/2 2 0 V,其中消防设备为二级负荷。低压配电主回路采用阻燃交联电力电缆配电，用电设备，阻燃电缆配线采用槽式防火桥架敷设，与消防有关的供配电线路，控制回路采用穿钢管（防火涂料）明设或穿P V C管暗设。防雷接地工程：本工程按三类防雷设防。在屋顶挑檐及女儿墙上以小1 0 镀锌圆钢设明网，并在屋面上装设不大于20X 20的网格；引下线利用柱内两根不小于16钢筋，间距不大于20m与避雷网焊接，下与综合接地装置焊接成封闭网。上篇基础部分施工组织设计一、设计要求1.1 建筑要求1.1.1 地下室防水：地下室防水等级为II级。采用结构碎自防水与迎水面附加柔性防水层相结合的做法。
7、地下室底版及立墙外壁均做4厚SBS改性沥青卷材防水层。立墙外壁防水层保护用120厚砖护墙。管道穿墙采用柔性穿墙管，节点做法详国标图集02J301-P51。1.1.2 墙体：半地下室外围墙体均剪力墙，内墙为填充墙。1.1.3楼地面：水泥砂浆地面。1.1.4场地土类别为H类。1.2结构要求L2.1抗震设防烈度8度，建筑耐久年限二级（50年），耐火等级二级。1.2.2 钢筋采用HPB235级、HRB335级，剪力墙拉筋8 6600 mm,柱筋垂直锚至基础底部，并做200300mm水平弯钩。框架梁箍筋加密区取1.5倍梁高，拉筋直径同箍筋，间距为箍筋间距的两倍。1.2.3基础、基础梁下均做100mm厚C
8、10碎垫层，每侧比基础宽100mm。基础碎强度等级为C30（地下室为防水碎），地下室外墙碎强度等级为C 30,柱碎C35,顶板碎强度等级为C30。基础、基础梁砂保护层厚40 mm，柱碎保护层厚35 m m、梁性保护层厚25 m ll1。柱截面尺寸均为600X600。1.2.4 墙体上预留洞口按结构总说明加强，洞口在安装后周边堵塞密实，标号不低于周边结构要求。1.2.5 剪力墙止水板采用250mm宽遇水膨胀的橡胶止水带（施工缝两边各125mm）01.2.6 墙体与柱、梁、板交接处以及暗埋管线沿线，在找平层中附加0.8mm厚，400500mm宽的9X 25孔钢板网，以防抹灰层开裂（内外墙均设）。1
9、.3基础工程特点1.3.1基础形式为柱下独立基础与半地下室筏板基础相结合。1.3.2工程地点位于人口密度相对较小的郊区，减少了城市建设中噪音要求的控制可以连续组织施工。1.3.3本工程施工工序复杂，交叉作业量大，必须统一组织、统一协调和统一管理，精心施工，做到施工有序、穿插合理，保证工程质量目标和工期目标的实现。1.3.4该工程使用的机械设备较多，必须精心组织，合理安排好机械设备的进退场时间，并按施工平面布置图安排就位。1.3.4本工程电气配管预埋量大。二、基础工程施工部署2.1 项目管理目标我公司将依照资格审核已确定的基本条件，组 建“云南师范大学呈贡校区西区学生生活区1#学生食堂工程项目经
10、理部”。项目部代表公司履行施工合同，项目部的组建包括六个小组：生产组、技术组、安全组、材料组、后勤组、经营组组成项目管理机构。其中技术组下设专业测量人员o项目部下设土建工程作业队、水电安装工程作业队、装饰工程作业队。在施工中由项目部统一调度协调，各方面配合交叉作业，充分发挥公司整体技术装备优势，项目具体目标确定工程如下：2.1.1工程的质量目标：一次性验收合格。2.1.2工程的工期目标：总 工 期165日历天，计 划12月2 0日 开 工（实际以建设方开工令为准），基础部分结构工期为40天，即 在 明 年1月2 9日前基础结构施工完。2.1.3工程的安全目标：杜绝重大伤亡事故，月 负 伤 频
11、率 在3%。以内，创安全达标工地。2.1.4工程的文明施工管理目标：严 格 执 行FGF599 9安全文明卫生工地的规定，创文明施工样板工程。2.2工程项目部组织机构2.2.1项目部组织机构（见附表一）2.2.2工程质量保证体系图（见附表二）2.2.3文明施工保证体系图（见附表三）2.2.4安全生产保证体系图（见附表四）附表一项目部组织机构附表二工程质量保证体系图质量保证体系济证系经保体工程保系施过质体惩度奖制检门质部验门试部工位施单项目经理匚信息反馈认 证保证组检班质施工组织设计施工组织调度技术保证设备保证原材料保证检互量证计保目标制定口标分解目标管理体系2C育T粉优质工程附表三文明施工保证
12、体系图附表四安全生产保证体系图2.3 项目部技术力量配备和主要责任序号本项目岗位人数技术职称岗位主要职责1项目经理1工程师承包人现场代表、履行合同、实行项目经理负责制，全面负责本项目生产组织施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、保证经济效益、协调内外联系。2项目技术负责人1工程师负责本项目质量管理、施工技术、新材料、新工艺的实施。编制施工方案，进行技术交底，主持重要技术复核和关键部位的隐蔽验收。配合项目经理完成施工合同。3施工员5工程师、助理工程师负责现场指挥，组织班组施工班组按分项施工交底进行施工，组织一般项目隐蔽验收、质量评定、定位放线、提交材料计划。现场巡查纠正违章操作。5专职质安员2
13、工程师、助理工程师在项目技术负责人指导下进行现场巡视、跟踪、检查施工操作质量、安全，参加技术交底、安全交底，组织班组进行评定、填写评定资料、整理汇总、编制竣工经济技术资料；组织班组进行工作面的安全生产检查，监督班组及管理人员不许违章指挥、违章操作。填写安全月报，编写安全交底。6材料员2助工按计划组织材料进场保质、保量、采购、保管、提供材料合格证、现场收料。7试验员1助工检查原材料，监督施工配合比，取样见证，送检、收集相关资料。8资料员1助工审查、收集、汇总、编集、整理工程资料。9后勤行政2管理员管理劳资、交通、职工宿舍、办公室、食堂、管理好职工业余文化生活。1 0计划管理1助工编制各项计划、报
14、表、进行各项统计工作。1 1预算员1助工编制审核、申报各项经济资料。1 2合计1 72.4施工准备工作2.4.1技术准备：认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制和水准控制点。组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。按计划进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。2.4.2落实各部门人员就位，使领导机构人员进入工作状态，对项目进行指挥。建立精干的施工作业部，组织劳动力进场。2.4.3施工现场准备(1)施工总平面布置施工现场平面布置根据施工现场
15、宽，并结合地材供应充足的特点，在不占用后期工程施工用地的原则下，按如下方案布置：在各施工区域内布置一块材料堆场，作原材料的储备用：布置砂石堆场、钢筋加工区、周转料堆放区和机械停放区。鉴于工程所在地的特殊性以及文明施工的要求，在施工现场内不考虑设置生活区。水电布置根据以上要求进行相应设置，满足各区用水用电需要。材料入口可先采用目前正在使用的入口。沿施工现场周围砌筑围墙，利于施工入口的布置，同时可作为项目及企业形象宣传栏。(2)临时设施安排：现场设会议室、项目经理办公室、技术组办公室、材料室、资料兼安全组办公室、厕所、工具房、配电室等，位置详见“施工平面布置图”。(3)施工及消防用水采用自来水，由
16、甲方规定的管网采用D g 50水管引至现场水池，现场砌筑1 0 m3水池两个，并各配置一台高扬程水泵，需用时抽送到各用水点。上部楼层施工用水用D g 2 5水管由地面水池随施工进度分别引升至各楼层，每层设三通闸阀，控制各楼层施工用水，各楼层施工废水统一在各楼层设排水管排下，排入现场排水沟和集水井，经沉淀处理达到排放标准后排至业主指定排水点。施 工用水量计算现场施工用水主要有：混凝土工程养护用水、砌砖工程用水和抹灰工程用水及生产用水。A、本工程采用现场搅拌磅：碎搅拌用水量50L/M：B、砌砖工程每班按50n?计算，定额用水量为100L/M3。C、抹灰工程每班按500in2计算，定额用水量为30L
17、/M)进入施工高峰期，混凝土养护、砌砖工程和抹灰工程将同时进行，则现场施工用水量为：q 产LEQiNi/TtXk2/8X360=1.15X(100X 100+700X30)/1X 1.5X1.5/8X3600=0.50L/s 施工机械用水量计算主要用水的施工机械为对焊机和发电机(备用)。施工机械用水量为：q2=ki E Q2N2k3/8 X 360=1.15X(2X8X300+30X240)X 2/8X3600=0.96L/s施工现场生活用水量计算按高峰期300人计算q3=pi.N3.k4/tX 8X3600=300X50X1.5/1.5X8X3600=0.52 L/s消防用水量计算本工程施工
18、现场总面积小于25hm)查表一次消防用水量1015L/S(q5)。为保证消防安全，在临时设施及加工场设置灭火器。施工现场总用水量计算ql+q2+q3+q4=0.50+0.96+0.52L/Sq5由于工地面积小于25 hm，而 且(ql+q2+q3+q4 2,W 82 7 5梁W 82 7 5 82 1 0 0悬臂构件2 1 0 0上部结构模板的其它施工参数参照上篇基础部分的施工组织设计。3.6钢筋工程施工方案3.6.1符号表示：本工程钢筋：“示I级，6示I I级，中示I I I级。焊条：I级钢筋用E 4 3,I I级钢筋用E 5 0。3.6.2本工程钢筋采用各区域分别集中配料，现场加工。钢筋使
19、用前必须有可靠的出厂强度等级证明并按 钢筋碎用热扎带肋钢筋等工艺要求抽验，复检合格后才能使用。（1）基本要求：首先保证钢筋品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。认真熟悉施工图，明确设计意图，按图施工。钢 筋 绑扎的排距，钢筋下料及成型必须执行下料单要求和国家规范，符合优质标准的要求。与钢筋翻样人员密切配合、准确下料，分块挂牌堆放，分别运输，严禁乱拉乱用，绑扎时认真照图及下料单核对符合要求后再行绑扎。为确保钢筋位置准确，绑扎时要求用墨斗线和工程线辅助，使钢筋排行距横平竖直、型号、规格正确。严 格按施工规范下料、制作及绑扎，严格按施工质量验收规范自检合格后方可交接检验
20、，经监理检查合格签证后再交下一操作班组施工。严 格 按国家标准见证取样试验，提交试验报告。钢 筋 必须采用比碎强度高的垫块垫正，确保保护层厚度。(2)钢筋加工 受 力钢筋的弯钩和弯折加工。A、I级钢筋未端应作1 8 0 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。B、设计要求钢筋末端需作1 3 5 弯钩时，I I级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计(0 3 G 1 0 1)要求。C、钢筋作不大于9 0 弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋调直加工A、钢筋调直采用冷拉方法调直。I级钢筋的冷拉率
21、不宜大于4虬B、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。项 目允 许 偏 差(m m)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸1 0弯起钢筋的弯折位置2 0箍筋内净尺寸5(3)钢筋连接 钢 筋现场绑扎，框架柱筋采用竖向电渣压力焊，分两排错接5 0%o 框 架梁的水平钢筋接头采用闪光对焊焊接，接头位置严格按设计图要求错开且同一截面不得超出规范规定，框架梁次梁的上部筋在跨中搭接，下部筋宜在穿过节点(支座)后搭接(相邻两跨较小配筋一侧搭接)。楼 板 筋采用绑扎，搭接接头要错开，楼板下部钢筋短跨方向的放于下排。板中负筋隔根拉通。锚 入梁内的板上部筋为2 0 d且2 2 5 0,下部筋为5 d且
22、不小于1/2梁宽。(4)钢筋安装 钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢 筋绑扎允许偏差值必须符合下表，实测合格率应控制在9 2%以上。(5)钢筋施工注意事项：项目名称允许偏差值(mm)钢筋网的宽度、长度1 0骨架长度1 0受力筋间距1 0排距5箍筋、构造筋间距2 0受力筋保护层梁、柱5板3预埋件中心线位置5水平高差3 成 型 钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运 输 过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋要防止雨淋锈蚀及污染。3.7混凝土工程施工方案本工程碎采用商品，碎强度等级有C 2 0、C 3 0、C 3 5三种
23、。3.7.1混凝土输送本工程的碎采用汽车碎输送泵进行水平、垂直运输浇筑。3.7.2施工缝留置及处理（1）竖向结构水平施工缝：各层均留置在梁底下1 0 0 mm处。碎施工按每楼层分柱和梁板二次浇灌。（2）梁板碎构件原则一次连续浇灌，特殊原因不可避免时水平构件施工缝由项目工程师按有关规范确定留置位置并报监理同意后实施。（3）楼梯碎施工缝留置在平台梁上三步处，踏步板筋预留甩出。（4）施工缝处理方法：施工缝部位碎浇筑完毕后，应及时清除表面浮浆及松散颗粒，将根部杂物、垃圾清扫干净，不得存有积水。（5）浇灌接头时应重点认真处理凿毛清渣，并充分润湿，接 头 处 加 浆（现场拌制碎同等级砂浆）加强捣筑，按 规
24、 定1 2 h后加强碎浇水养护，草席覆盖，保持混凝土构件面层湿润，养护时间不少于七天。3.7.3砂浇筑（1）柱碎浇筑，应严格控制浇筑厚度及碎振捣时间，保证新老佐接槎部位粘 结 良 好，杜绝蜂窝、麻面等碎质量通病。梁板碎浇筑方向要平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴在柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。（2）梁、板、柱结点部位碎等级不同，柱碎等级有C3 5、C3 0两种，梁板碎强度等级为C3 0,先浇高等级的C3 5、C3 0柱碎，然后再浇低等级的C3 0梁板碎。柱、梁、板碎浇筑以插入式振动器为主，其操作要点如下：振动器的操作，要 做 到
25、“快插慢拔”。快插是为了防止表面碎振实而与下层碎发生分层、离析现象；慢拔是为了使碎能填满振动棒所造成的空洞。施工时还要在碎振动棒抽出的洞旁，再将振动棒重新插入振捣后才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下抽动、使上下振捣均匀。（2）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起碎产生离析现象。一般振捣时间为2 0 s-3 0 s,使用高频振动器时，最短不超过1 0 S,但应视碎表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可 采 用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒的作用半径R的1.5倍。
26、一般振动棒的作用半径为3 0-4 0 c m o 振动器使用时，振捣棒距离模板不应大于振捣棒作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，宜应尽量避免碰撞钢筋、预埋件或预埋管。钢筋碎现浇板的碎振捣采用插入振动器和平板式振动器，平板式振动器操作要点如下：A、表面振动器在每一位置上应连续振捣一段时间，正常情况下约为2 5 4 0 s,但以碎面均匀出现浆液为准，移动时依次振捣前进，前后位置和排与排间相互应有3 5 c m的重叠振捣，防止漏振。B、表面振动器的有效作用深度，在单筋平板中约为2 0 c m,在双筋平板中约为 1 2 c m。C、可采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使佐振密
27、实。D、振动倾斜碎(楼梯)表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证碎振实。柱碎连续浇筑，要加强柱根部四角碎振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。3.7.4碎检验试验用于检查结构构件碎强度的试件，应在碎的浇筑地点随机见证抽取，取样与试件留置应符合下列规定：(1)每 拌 制1 0 0盘且不超过1 0 0 M 3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足1 0 0盘时，取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1 0 0 0 m：时，同一配合比的混凝土每2 0 0 m-取样不得少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；(5)每次取
28、样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要与监理、建设单位共同确定。3.7.5位养护(1)为保证楼面不出现干缩及温度内应力裂缝，必须认真进行二次收浆及养护。用草席对混凝土表面及时加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，当浇灌碎下雨时，浇水养护应根据当时降雨量的多少来控制，如遇大雨或中雨，养护时应加塑料膜及草席覆盖。(2)混凝土浇筑1 2小时后，即可进行养护工作。养护时间不得少于7天。3.8 砌筑工程施工方案3.8.1砖砌体的质量要求:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝。3.8.2本工程的填充墙：非承重的外围护墙采用2 0 0厚空心砖
29、；内阁墙为2 0 0厚 和1 2 0厚多孔砖。（1）施工准备 砂浆的准备。A、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。B、严格按设计及施工图纸的要求，做好砂浆配合比的设计，做好配制砂浆所用材料的准备，做好砂浆拌制计量的准备。砖 的准备本工程砖墙用多孔砖、空心砖。砖的品种、强度等级必须符合设计的要求，规格一致、边角整齐、色泽均匀；砖必须有出厂证明，分批取样送试验室检验其容重、强度合格后方能使用。在装卸期间，要小心搬运砖，恰当地堆放在清洁、平坦的场地上，并恰当的加以保护，要把碎砖、坏砖从场地中清理出去。严禁干砖上墙，（视天气情况而定）提 前1-2天应
30、将砖浇水湿润；含水率宜为1 0 T 5 9L施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达1 5-2 0 mm即认为合格。施 工机具的准备砌筑前，必须按施工组织设计的要求组织垂直和水平运输机械。做好砂浆搅拌机械的进场、安装、调试等工作。同时，还要搭好操作架、砌筑工具（皮数杆、托线板等）准备充足、中小型机械操作员必须由持有上岗证的人员进行。（2）移砌体施工抄 平 一 放 线 一摆 砖 一 立皮数杆和砌砖一清理抄平砌砖墙前应在（基础防潮层）楼板上定出各层的标高，并用设计或监理认可的砂浆或细石佐找平，使各段墙体底部标高符合设计要求。找平时使上下两层外墙间不致出现明显的接缝。放线根据给定的轴线尺寸及设计图
31、纸上标注的墙体尺寸，在碎面用墨线弹出砖墙的轴线和砖墙的宽度线，并分出门窗洞口、预留洞口位置线。摆砖实心砖摆砖是指在放线的基础上，按三顺一丁的组砌方式用干砖试摆，砖与砖 留1 0 m m的缝隙。摆砖的目的是为了尽可能减少砍砖，使得砌体灰缝均匀，组砌得当。在砌筑的空心砖时，先砌筑1 8 0 m m厚实心砖砌体1组，砌筑的空心砖要求对孔错缝搭接，个别不能对孔的，可错孔砌筑，并保证搭接长度不小于9 c m；砌筑过程中应做到“三皮一吊，五皮一靠“，确保墙面垂直平整，并把误差消灭在砌筑过程中。立 皮数杆和砌砖A、框架结构直接在钢筋碎柱上用水准仪抄平弹线，进行砖墙水平灰缝厚度控制。围墙每5 m立一次皮数杆进
32、行水平灰缝厚度控制。B、砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中，以保证墙面垂直度和平整度。C、砌墙前，将框架上的铁件剔出，焊接伸出柱边6 0 0 m m的e6拉结筋，砌墙时沿墙体方向铺设通长拉结筋，从柱边2 4 0 nlm处开始搭接，搭接长度为3 6 0 n l m,将墙拉筋平砌在墙体夹缝中。砖及砂浆不能集中堆放于楼面上。（墙拉结筋埋设见下图）收拣落地灰。所有的构造柱与砖墙连接必须留大马牙槎，留时先退后进（见下图）。马牙槎砌筑示意图E、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。F、砖砌体工作段的分段位置宜设在门窗洞口处。竖缝采用刮浆法。G、砌砖时先将砖提前浇水湿润，含 水 率1
33、0-15%,砖砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满，并按设计及规范要求设置构造柱及墙拉筋。转角处和交接处应同时砌筑（对不能同时砌筑而须留设的临时断处，应砌成斜槎）。H、框架柱和构造柱预埋钢筋与砌体拉结，沿 高5 0 0 m m配 置2 6 6拉筋，先砌墙后浇构造柱碎。构造柱碎浇灌在梁底面下空5 0 n m i填砌筑砂浆，不应形成梁的支点。I、墙梁相接处砖墙应在下部砖墙砌至梁底2 0 0 m m时停止砌筑，放置七天再砌，并应用实心砖斜砌挤紧，以防开裂。J、先砌周边填充墙（窗台墙），后砌内隔墙，一是为了安全，二是为了加工铝合金窗提供洞口尺寸。根据设计要求，对砌筑材料的强度、容量进行取样检测，对埋设拉结筋的
34、位置、数量应保证。（3）填充墙砌体尺寸允许偏差：轴线位移1 0 m m、垂直度5 m m、表面平整度8 m m、门窗洞口高宽5 m m、外墙上下窗口位移2 0 m m。3.9脚手架工程施工方案3.9.1外脚手架搭设方案：（1）采用双排脚手架，从自然地面搭起，双排外架的搭设必须有足够的刚度和稳定性。立 杆 横 距 为1.01.5 m,立 杆 离 墙 面 距 离 为0.3 50.5 0,纵距 1.0 l.8 m。（2）脚 手 架 按 水 平 每 隔7 m,竖 直 每 隔4.8 m设 置 与 主 体 的 拉 结 点（即每层一道，水平 间 距7 m）。脚手架与主体的拉结，以钢管抱柱子为主，拉结点不足时
35、采取在结构边梁上埋设钢管，架体上水平管与梁上埋设的钢管连接，严禁用钢筋或钢丝作为拉结点。（3）外立面四周搭设剪刀撑，加强外架整体刚度。脚手架的剪刀撑每个转 角 处 必 须 设 置（两 面）。大 面 上 每 隔9m设置一组，剪刀撑与地面的夹角不 大 于6 0 ,且沿脚手架全高设置，并和脚手架同步搭设。（4）主体施工时，脚手架随施工高度上升，并 超 过 操 作 面 不 小 于1 0 0 0 m m。脚手架上满挂一层密目安全立网，兜网在每层处挂设，在二层处架铺层板封严底部。由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，
36、并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，整个架子应设置必要的支撑与连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。内脚手架采用扣件式脚手，以支撑梁、板、柱模板。（5）卸料平台:卸料平台架采用钢管搭设，作为卸料之用，其主要杆件有立杆、横 杆、水平拉杆、剪刀撑、栏 杆 等。外架的卸料平台作如下搭设：一般挑出宽度不 应 大 于1.5 0 m,斜 杆 钢 管 间 距 不 应 大 于1.5 0 m,挑 出 在 主 体 施 工 时 先 预埋四根钢管在框架中，下面搭设两根斜撑，在下层楼板处理一根短立杆，在短立杆处设一立杆，上端与梁连接，在立杆中间设置两根横杆与斜撑连接。临空面设栏杆，操 作 层 应 满 铺5 0 m
37、m厚板，临边设挡脚板，下设安全网，其施工荷载每平方米不得超过1 0 0 0牛 顿（-1 0 0 K G）,集中荷载另行计算，架体应同房屋主体有足够的拉结点，不得与外架连接。保证整体稳定性。3.9.2室内装修内架搭设搭设满橙脚手架，立 杆 间 距 不 大 于1 8 0 0 X 1 8 0 0 m m,步 距 不 大 于1 5 0 0 m m,室内装修架子必须满足稳定性要求。3.9.3脚手架搭设注意事项：（1）架体搭设时，要及时与建筑物结构拉接或采用临时支撑，以确保搭设过程中的安全。（2）脚手架各杆件相交伸出的端头，要 求 均 为1 0 c m,以防止杆件滑脱。（3）随时校正杆件垂直和水平偏差，避
38、免偏差过大。（4）脚手板要铺满，并要求铺平、铺 稳，不得有探头。（5）沿架高方向每个楼层面均要求设水平网。3.9.4脚手架拆除全部工程安装完毕后，即进行所有脚手架的拆除。因采用外脚手架安装幕墙，故在脚手架拆除过程中不但要求跟进成品保护工作，还必须跟进未完成部份的安装。先拆除上部脚手架的拉接杆，同时对下部的脚手架进行必要的加强，及时组织人员完成该范围内的安装内容，报监理等相关单位验收合格后，拆除该范围的脚手架，以后依此类推。3.1 0防水工程施工方案卷材防水屋面不得有渗漏或积水现象。3.1 0.1基本要求（1）防水工程是一个重要环节。首先做好碎的浇灌工作，保证碎面连续浇灌，不留施工冷缝，增加抗渗
39、防线。其次基层处理干净，找坡层、找平层严格按设计要求设置坡度，对排气孔、落水口等薄弱部位除增设一道防水层外，施工中对防水层的要求厚度、搭接宽度严格把关，确保不渗水、不漏水、不积水。（2）屋面及水湿间防水层施工完毕均做4 8小时灌水试验，无渗漏现象方可进行下道工序。（3）屋面找平层、保护层、找坡层须按规范规定留置分格缝和排气管。（4）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（5）屋面工程施工前，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验
40、收，合格后方可进行下道工序的施工。3.1 0.2屋面施工工艺流程本屋面做法选用西南0 3 J 2 0 1-l-P 1 7-2 2 0 3 b加西南0 3 J 2 0 1-l-P 3 5-2 4 0 4 bo自下而上做法为：结 构 层（结构找坡=2%）-1 5厚1：3水泥砂浆找平层一 刷同材性胶粘剂一 道 一3厚S B S改性沥青防水卷材一道，同材性胶粘剂二道一1.2厚聚氯乙烯高分子防水卷材一道，同材性胶粘剂二道一 2 0厚1：2.5水泥砂浆保护层，分格缝间距Wlm-轻质架空隔热板，用M 2.5水泥混合砂浆座砌嵌缝一 2 0厚C 2 0细石碎保护层，分格缝间距W l.5 m。3.1 0.3屋面找
41、平层施工（1）检查屋面板等基层的施工质量。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿 润（保温层上的不得洒水）。（2）留在屋面上的分格缝，缝高同找平层厚度，缝 宽2 0 m m左右，用小木条嵌缝分格。（3）砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可 用2 m左右长直尺找平整。（4）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。（5）注意气候变化，终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。（6）铺设找平层1 2 h 后，需洒水养护或喷冷底子油养护。（7）找平层、保护层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝，以
42、备蓄水试验。3.1 0.4防水卷材施工（1）铺贴卷材采用热熔搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应开。（2）待找平层基本干燥后，即可根据所选卷材的施工要求进行施工。（3）在大面积铺贴卷材之前，应先在转角处和管根等部位粘贴一层卷材附加层，然后进行大面积铺贴。先铺平面，后铺立面。（4）根据屋面坡度决定铺贴方向，卷材平行屋脊铺贴，长边搭接不小于7 0m ln；短边搭接不应小于1 0 0，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于5 0 0 m m。（5）平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接。（6）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辐压粘结牢固。（7）待卷材防水层施工完毕，并经过蓄水试验检查验收合格后，即应及时做好卷材防
43、水层的保护结构。3.1 0.5蓄水试验（1）找平层、保护层实干2 4 h 以上，（分格缝处理后）必须进行蓄水试验。蓄水高度一般为5 0 T 0 0 m m,蓄水时间4 8 h,当无渗漏现象时，方可进行防水层施工。如在蓄水试验时发现有渗漏现象，应及时找出原因，并进行修补处理，直至蓄水试验无渗漏现象。（2）防水层蓄水4 8 h 并检验试验合格后，经干燥后进行隐蔽验收及进行下一工序施工。3.1 0.6卫生间防水施工（1）工艺流程：原材料检验（复试合格）和清扫基层（湿布擦一遍含水量（9%）-涂刷基层腻子（涂刷均匀，不透底漏刷，表面平整光滑密实，实 干 2 4 h ）一 薄弱部位附加层施工（在地漏、管根
44、、阴阳角、出水口等薄弱部位）一 承插口部位加橡胶圈固定、密封胶填实 涂刷防水涂料等防水层，第一次蓄水试验：遇有渗漏，应进行修补，直到无有渗漏为止，蓄水2 4 h 以上合格后进行隐蔽工程验收。（2）装修后第二次蓄水试验：遇有渗漏，应进行修补，直至无有渗漏为止，蓄水24h以上合格后进行隐蔽工程验收。卫生间防水工程质量管理点设置班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具检查方法执行人质量责任制含水率，基层表 面，阴阳 角 干净，干燥.含水率低于9%,基施工前检基层表面须彻底清扫干查 上 道 工层净，平整坚实；阴阳序，发现问观察处角处呈圆弧形或钝题及时解决卫生间水湿问防水无渗漏理角，基
45、层腻子平整光滑密实。处 理 好 基层。1、按规范要求施工。地漏、管根、阴阳2、实行样附加地 漏、管 根、阴阳 角、出水口。角等处做一附加层，粘接牢固，无损伤空鼓，承插口部位加橡胶圈固定、密封胶填重视薄弱部位，以防漏渗水。观察板制，经检验合格后方可施工。3、凡质量实。未达到设计由一端向另一端顺要求者给予序铺贴，搭接长度不经济处罚。防涂刷方小 于 10cm,上下两层各道工序水法、搭接相互错开30cm以上，严格按施工观察层长度。平面与立面交接处立面 高 20cm无有漏刷和气泡等缺陷。规范施工。3.11抹灰工程施工方案本工程的内墙面抹灰为10厚1:3水泥砂浆打底二次成活、1:2.5水泥砂浆抹平，面层有
46、白色瓷砖、双飞粉。本工程的顶棚有双飞粉、矿棉板吊顶两种。顶棚为双飞粉的，其 抹 灰 为10厚1:1:4水泥石灰砂浆打底、4厚1:0.3:3水泥石灰砂浆抹平；顶棚其余矿棉板吊顶。建筑装饰装修工程所用的材料，应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定，并按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。(1)抹灰总体安排：粉 刷装饰采用立体交叉作业，外粉刷自上而下进行。内粉刷由下向上施工。外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。装 饰材料严格按甲方、设计院的要求进行采购。施工前做样板，甲方、监理、设计院认可后方能大面积施工。在 砖墙体与梁、柱之间结合处及暗埋管线沿线抹灰时，在找平层中附
47、加9 义2 5 孔钢板网，宽 400500mm,厚 0.8mm,以防抹灰开裂（内外墙均设）。外墙部分突出墙面的腰线、檐板、窗台等上部应做 1%的向外排水坡，下面粉刷应做滴水线。外墙用防水砂浆每4800（楼层位置）留置分格缝，缝 宽 1 0,填高弹性密封材料。梁、柱、楼板顶棚粉刷前，碎表面均用107胶拌水泥先作拉毛，以增加粉刷层的粘结力。（2）内墙面抹灰及装饰 一 般 要求：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整、表面压光。要求表面应光滑、洁净，颜色均匀，线角平直、清晰美观无抹纹。所有墙体阳角均用1：2.5 水泥砂浆粉护墙角，两翼宽50mll1,高 1800mm,表面装饰同墙面。施 工 要点：先将
48、房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10CM左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。内 抹灰工艺流程：门窗洞口四周堵缝f墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩一抹两遍底灰一抹面层水泥砂浆。施 工中对墙角、梁边、柱边、楼梯间，不同材质交接处及窗台、滴水线等细部应认真细致施工，满足优质标准要求。内 粉刷由下向上施工，当砌体完一层后即可进行内墙粉刷，门窗框配合粉刷进行安装，严格按操作规程施
49、工，质量符合验收标准。阴 阳角等细部处理工作应认真对待，满足质量验收标准。相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每5 0 个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积3 0 i t f 为一间）应划分为一个检验批，不足5 0 间也应划分为一个检验批。3.1 2 吊顶安装3.1 2.1 材料要求：吊顶的材料（矿棉板），必须经建设单位、设计单位和监理方看样，确认材质符合要求，方能定货，各种材料、配件运至现场后需检验合格，特别是龙骨厚度和面层板材需符合设计要求。3.1 2.2 施工要点:（1）在结构的基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点的位置，弹出吊顶标高控制线。（2）膨胀螺栓吊杆连接固定，或预埋铁件焊接
50、连接固定并进行防腐处理。（3）龙骨的安装要求应按面板尺寸确定，龙骨的分格应尽量保证龙骨分格均匀。（4）吊顶要根据基准线调平该吊顶分片。（5）吊顶上设备：如灯盘和灯槽等，与吊顶面的关系要处理得当，总要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接完整。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3.1 3 室内瓷砖墙面3.1 3.1瓷砖由下而上分块进行，先排料弹线分格，按线镶贴瓷砖一致，表面平整，不显接槎，接缝平直、宽度一致。3.1 3.2在同一块内，应由左下角开始从左至右镶贴，再从下而上逐排流水镶贴。3.1 3.3 镶贴前应根据瓷砖规格，结合建筑物尺寸绘制镶贴大样图，确保美观