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1、真 心 缔 造 美 好 家 园Create Sweet Homes With Sincere Hearts中天四建铝模作业指导书培训中天四建铝模作业指导书培训 二一五年九月一、铝合金模板系统构造一、铝合金模板系统构造1.1铝模板系统由铝模板和配件两大局部组成。铝模板 面板 配件平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。连接件（销子、鍥片、紧固螺栓、对拉螺栓等）支撑件（钢背楞、单支顶、斜撑等1.2铝模板各构件详图1.2铝模板各构件详图1.2铝模板各构件详图1.2铝模板各构件详图1.2铝模板各构件详图1.2铝模板各构件详图1.2铝模板各构件详图1.2铝模板各构件详图
2、1.2铝模板各构件详图二、铝合金模板材质要求二、铝合金模板材质要求2.1组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061-T6的挤压铝合金型材，其材质应符合现行国家标准一般工业用铝和铝合金挤压型材GB/T 6892 中的相关规定。2.2型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于 6mm，面板壁厚不得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。2.3铝模板系统材料的品种和规格见下表：名称名称材料材料规格规格铝模板AL6061-T6=4背楞Q23580 x40 x2.5销钉Q23516x5016x130锲片Q235钢板70 x24x3单支顶Q235卡盘式高支顶穿墙螺栓螺母
3、Q235T18x2螺杆、螺母用垫片Q23575x75x6100 x100 x8三、准备工作三、准备工作3.1技术准备3.1.1图纸生化设计A.在图纸深化之前结构及各专业图纸必须经过会审，不得再有大的变更；B.厂家根据确定的图纸做配模图，此过程大约需要15-20天时间，工程部应根据实际情况，操作好时间节点，应能为铝模进场后现场工人试拼装提供充足的时间；C.绘制配模图时，应标出模板的位置、规格型号，标绘出单元分界线。有特殊构造时，应加以标明并出节点图。必要时可将下挂板、构造柱等二次构件一并深化进铝模施工铝模深化图纸3.2材料准备1铝模深化图纸应经甲方、监理验收前方可进行批量生产2铝模生产完毕后，要
4、求铝模厂家在工厂里做好铝模的试拼装工作，尽量把可能会碰到的一些问题在工厂就解决掉。防止返厂加工，影响工期。必要时工程可派技术人员配合厂家做铝模的试拼装工作，将拼装过程中可能出现的问题提前解决；3为提高模板周转、安装效率，模板出厂前应要求厂家根据深化图纸对模板进行编号，以便定位使用。撤除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。3.3劳动力准备铝模铝模板工程施工，作业人员无需太多的木工作业基础，对工人的经验要求不高，上手较快，但因铝模变形后对混凝土成型质量影响较大，所以对工人基本素养要求比较高，工程部应经常对工人进行思想教育培训，严禁施工中野蛮施工。3.4现场准备3.4.1
5、 铝现场整齐码放模运抵现场后堆放应整齐，墙板、楼板要分开，方便运输。3.4.2.铝模进场验收：铝模进场时，工程部应对照配模图对每块铝模板进行规格尺寸及平整度的验收，对与配模图不相符的模板应要求厂家立即更换；工程工程要求尺寸要求尺寸(mm)允许偏差允许偏差（mm）几何尺寸肋高650,+0.5长度L0,-1宽度B0,-0.8铁件防锈漆外观油漆涂刷均匀不得漏涂、皱皮、脱皮、流淌板面平整度0.53.4.3工程部应及时组织工人对铝模板进行试拼装，让工人在正式安装铝模板前能熟练掌握铝膜板安装的技术要领四、工艺流程四、工艺流程测量放线柱墙模板安装模板清理完成，脱模剂涂刷完成梁模板 安装顶板模板安装收尾加固检
6、查混凝土浇筑浇筑工程中时刻检查模板柱墙钢筋安装、水电预留余蛮验收通过梁板钢筋安装五、模板安装五、模板安装5.1 安装前准备工作 5.1.1模板清理：模板撤除后应立即用铲刀对所有部件正面（防止浇筑时粘模）及侧面（防止合模后拼缝不严）的污物进行去除，去除过程中应文明清理，不得用敲、砸等动作对模板进行清理，以免模板发生变形影响成活质量及使用寿命。5.1.2涂刷脱模剂：A.脱模剂选择：因油性脱模剂对钢筋的污染太严峻，故必须采用水性脱模剂进行施工。B.涂刷时本卷须知：脱模剂涂刷要薄而匀且不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具、人身衣物上，更不得涂刷在钢筋上。5.2柱墙模板安装铝合金模板
7、的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整5.2.1内墙模板安装：安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿操作线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。5.2.2外墙模板安装：安装本层外墙模板（包括电梯井模板）应将标准板固定在下层K板之上，可有效的防止外墙接茬处的错台、漏浆。5.2.3定位筋安装：A.按墙柱线钻眼插筋，如有预埋线管应提前绕行。B.可以参考大钢模作业指导书7.1条做法进行施工。C.严禁定位筋与主筋焊接严禁定位筋与主筋焊接5.2.45.2.4标高操作：标高操作：安装墙柱铝模前，根据标高安装墙柱铝模前，根据标高操作点检查墙柱位置
8、楼板标高操作点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，是否符合要求，高出的凿除，低的局部垫上木楔，尽量操作低的局部垫上木楔，尽量操作在在5mm5mm以内。对于楼板标高出以内。对于楼板标高出入较大的，待墙体加固好后用入较大的，待墙体加固好后用砂浆或木方封堵（砂浆封堵必砂浆或木方封堵（砂浆封堵必须在浇筑混凝土前两小时完成）须在浇筑混凝土前两小时完成）。5.2.55.2.5垂直度操作：垂直度操作：墙柱铝模安装完成后，采用线坠或红外抄平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加设斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓
9、固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应操作在5mm范围内。5.3梁模板安装 5.3.1梁模板安装：安装梁模板时，按模板编号在地面拼装好梁底模板、梁侧模板后整体安装。安装时先安装底模板，后安装侧模板，梁底模板和梁侧模板通过阳角模板连接。安装底模板时，安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（C槽）连接地面拼装，整体安装5.3.2梁底标高操作在安装梁底时用钢独立支撑调节梁底标高，保证梁底标高符合设计要求，梁底支撑应牢固无松动。5.3.3梁模板加固本卷须知固定梁侧模板时，销钉应在上侧，楔片应在下侧，可有效防止因楔片松动造成销钉脱落。5.3.4梁模板安装示意
10、图5.4顶板模板安装5.4.1龙骨安装：A.在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装,安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（C槽）连接。5.4.1龙骨安装：B.安装龙骨时应从两端向中间或从中间向两端安装，防止从一端向另一端安装时累计误差过大，造成拼缝过大或因空隙过小模板安装不上。5.4.2顶板安装：龙骨安装完毕后，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。5.4.3顶板标高操作：安装完毕后，用红外水平仪测定其整体的安装标高，调整到达满足平整及标高要求，特别应注意的是所有支撑杆均应垂直、无松动5.5降板吊模安装
11、：采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂。转角拼装处采用插销连接，焊定位卡操作水平标高及轴线位置。浇筑砼，严格操作楼面标高，操作拆模时间，拆模后应及时采用钉木条等措施保护阳角。5.6楼梯模板安装：楼梯模板全部采用铝合金模板，在底部、中部留置观察口，因楼梯密封性好故浇筑混凝土时气泡不易排出，在安装过程中经厂家人员确认，可适当在楼梯踏面板上均匀开出气孔5.7门窗洞口及其他预留洞口安装：5.7.1启口安装：外门窗采用启口做法可有效的减少外墙渗漏，施工中外口按照图纸正常预留，内口应每边收缩2.5公分。5.7.2启口安装：二次结构与主体结构交接处在主体结构模板上加设铝板，使主体结构混凝土成
12、型后形成凹槽，待后期抹灰时有利于网格布的挂设及固定。梁、墙侧边加设铝板墙体抹灰前实体效果5.7.3上料口模板安装：上料口的预留直接影响到模板的周转速率，因此在图纸深化设计时应合理安排上料口的数量和位置5.7.4布料机洞口预留：布料机洞口预留，使布料机可以直接固定在下层楼板上，减小了打灰时候布料机震动对铝模板的影响。5.7.5水管线槽预留：水管线槽预留，防止后期明管施工。六、模板撤除六、模板撤除6.1柱墙模板撤除：柱墙模板撤除条件当混凝土强度到达1.2Mpa，即可撤除，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以撤除柱墙模板撤除方法先撤除斜支撑，后松动、撤除穿墙螺栓；撤除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下
13、垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再撤除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板撤除时注意防止损伤结构的棱角部位墙体模板撤除前期铝模板撤除后有轻微粘模后期铝模板撤除后墙面会比较光滑6.2梁底、顶板模板撤除：撤除条件根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度到达设计强度的50%前方可撤除顶模，一般情况下48个小时以后可以撤除顶模。撤除方法顶板模板撤除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，撤除梁、板支撑杆销子和与其相连的连接件。紧跟着撤除与其相邻梁、板的销子和楔片。然后可以撤除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶
14、边模支撑口上时，要先撤除邻近铝模，然后从需要撤除的铝模上撤除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模别离开来。撤除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动6.3支撑体系撤除条件：支撑杆的撤除应符合混凝土工程施工质量验收标准GB50204-2023关于底模撤除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的撤除时间。为保证混凝土质量，混凝土浇筑施工时需留置拆模试块，撤除底模前需先进行此试块试压检测，强度满足要求后，报监理工程师批准方可进行撤除。七、混凝土浇筑本卷须知：七、混凝土浇筑本卷须知：7.1由于铝合金模板密闭性较好，因此墙体、楼梯气泡不宜排出，现从以下两个方面进行操作A在满足混凝土各项指标的前提下应
15、尽可能降低混凝土塌落度，已到达减少气泡的目的；B.强化混凝土振捣工艺，在施工过程中，工程部派专人监管，同时请有大钢模混凝土施工经验的师傅采用“快插慢拔”的方式进行混凝土振捣7.2由于铝合金墙体模板直接立在楼板面上，故对墙体周边楼板混凝土平整度要求比较高，在混凝土收面时应尽可能操作好墙体周边楼板混凝土的平整度7.3浇筑混凝土时要有专人对模板进行看护，主要内容有：A.打灰过程中，检查销钉、锲片有没有松动、脱落等现象。B.检查墙柱的对拉螺栓、斜撑有无松动现象。C.检查墙柱垂直平整、梁板标高有没有无变化。八、铝模施工常见问题及处理方法：八、铝模施工常见问题及处理方法：存在问题解决方法销钉、锲片施工中大
16、量丧失；1.加强对班组的管理，要求班组拆完模板后及时回收散落在地面的销钉、锲片。2.加强楼层内整理 工作的落实，使楼层时刻处在比较清爽的状态，从而有利于散落在楼层内销钉、锲片的回收。因楼面平整度较差,墙体模板安装完毕后下部缝隙过大1.加强混凝土收面时的过程管理，要做到墙体四周20公分范围内混凝土外表平整度操作在5mm之内。2.对于楼板面平整度较差的楼层，在墙体模板安装完毕后应及时采用水泥砂浆或木方进行封堵。随着模板的使用，模板拼缝越来越大，漏浆越来越明显1.加强工人思想教育，要求工人文明施工，减少对模板的破坏。2.对于存在漏浆隐患的，工程部在浇筑混凝土前应用腻子对模板缝隙进行封堵。顶板安装完毕
17、后，局部模板应拼缝过小导致模板不能安装到位，使支撑杆处于可以左右晃动的状态如顶板安装完毕后出现此种状况，应立即将存在问题模板撤除，检查模板是否存在过大的变形，如有过大变形的应立即更换，更换后应对模板重新拼装，拼装时应操作好模板拼缝宽度，使每块模板能够安装到位九、平安本卷须知九、平安本卷须知9.1在铝合金模板上架设电线和使用的电开工具，应采用36V的低压电源或采取有效的平安措施9.2登高作业时连接件必须放在箱盒或工具包中，严禁放在模板上，扳手等工具必须挂在身上或放在工具包中，不得掉落9.3高空作业人员严禁登模板或单支顶上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走9.4模板装拆时，上下应有人
18、接应模板必须随拆装随转运，严禁抛掷踩撞，假设有中途停歇，必须把活动部件固定牢固9.5装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5米时必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高出作业时，操作人员必须佩带平安带9.6安装墙柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。9.7模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置平安网。9.8安装与组成片模板时，应边就为边校正和边安设连接件，并加设临时支撑稳固9.9撤除承重模板时，未防止突然整块塌落，必要时要射临时支撑点，然后进行拆卸。9.10楼面、屋面堆放模板时，严格操作数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应分散堆放，不得将所有模板集中堆放的同意位置。9.11模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严峻锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱十、铝模本钱分析十、铝模本钱分析十一、铝模施工禁止行为十一、铝模施工禁止行为