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1、第一讲第一讲 绪论绪论 2007.2.25一、互换性1.互换性的概念互换性的概念 互换性(interchangeability)同一规格工件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以装配到所需的部位上，装配后并能满足使用要求。问题：如何使工件具有互换性？一、互换性2.互换性的作用互换性的作用使用过程：方便替换 缩短维修时间和节约费用 生产制造：专业化协调生产 提高产品质量和生产效率装配过程：缩短装配时间提高效率产品设计：简化绘图、计算 加速产品更新换代一、互换性3.互换性的分类互换性的分类 完全互换 不完全互换二、互换性与技术测量1.1.加工误差与公差加工误差与公差 尺寸误差宏观几何形状误差相互位置
2、误差外表粗糙度加 工 误 差尺寸、形状误差位置误差外表粗糙度外表粗糙度二、互换性与技术测量1.1.加工误差与公差加工误差与公差 尺寸误差宏观几何形状误差相互位置误差外表粗糙度加 工 误 差二、互换性与技术测量1.1.加工误差与公差加工误差与公差 公差：操作几何参数的技术规定就称“公差”，即为实际参数值所允许的最大变动量。二、互换性与技术测量1.1.加工误差与公差加工误差与公差 问题：加工误差与公差的区别与联系区别：误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定联系：公差是误差的最大允许值举例二、互换性与技术测量2.2.技术测量技术测量 技术测量是实现互换性的技术保证 统一计量单位 计量器具的开展三、
3、互换性与标准化1.1.标准标准 公差标准在工业革命中起过非常重要的作用 国际l1902年公布了全世界第一个公差与配合标准（极限表）l1924年英国在全世界公布了最早的国家标准B.S 1641924，紧随其后的是 、德国、法国l1929年俄罗斯（前苏联）也公布了“公差与配合”标准l1926年成立了国际标准化协会（ISA），1940年正式公布了国际“公差与配合”标准，1947年将ISA更名为ISO（国际标准化组织）。三、互换性与标准化1.1.标准标准 我国：l1959年我国正式公布了第一个公差与配合国家标准（GB15917459）l1979年以来对旧的基础标准进行了两次修订：一次是上世纪八十年代初
4、期，（GB1800180479、GB1182118480、GB103183）；另一次是九十年代中期（GB/T1800.11997GB/T11821996GB/T10311995）三、互换性与标准化2.2.标准标准化为了实现互换性，必须对公差值进行标准化，不能各行其是，标准化是实现互换性生产的重要技术措施。对零件的加工误差及其操作范围所制订的技术标准称“极限与配合”标准，它是实现互换性的基础。三、互换性与标准化3.3.优先数与优先数系优先数与优先数系技术参数不能随便使用 数值使用广泛 数值具有扩散型优先数与优先数系：对产品技术参数合理分档、分级，对产品技术参数进行简化，协调统一一般优先选择R5系
5、列、其次为R10系列、R20系列等等 四、课程的研究对象与任务课程的研究对象与任务 性质性质：技术基础课。互换性属于标准化的范围，而技术测量属于计量学，本课程就是将理论和实践紧密结合的学科特点特点：定义多，概念多，符号多,标准多，记忆内容多，但简单，易学。重要性重要性：承上启下。从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。任务任务：从互换性角度出发，围绕误差与公差来研究，如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。四、课程的研究对象与任务课程的研究对象与任务 本课程的基本要求：1.掌握互换性原理的基础知识；2.了解本课程所介绍的各种公差标准和基本内容并掌握其特点；3.学会根据产品的功能要求，选择合理的公差并能正确地标注到图样上；4.掌握一般几何参数测量的基础知识；5.了解各种典型零件的测量方法，学会使用常用的计量器具。对零件的加工误差及其操作范围所制订的技术标准称“极限与配合”标准，它是实现互换性的基础。谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH