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1、6月份月份设备能源管理工作汇报设备能源管理工作汇报设备部设备部目目录录1、2023年设备管理目标实施情况汇报2、固定设备运行率统计3、预防性维修工作汇报4、工属具修理情况汇报5、设备配件费用消耗统计汇报6、能源消耗统计7、能源现场管理情况8、技改、大修工程9、设备能源违章通报10、其他管理工程检查11、六月份设备能源管理工作方案各部门6月份设备、能源绩效考核评分序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分1管加工车间98973台5T门吊完整性不达标-32居装部9996工属具未有修理记录台账；-16月份多工位焊机完整性整修方案未完成；-33模块车间9795工属具修理结束后未及时做好
2、记录-54金加工车间96956月17日未参加设备能源管理周例会-55甲装部99956月第2周一级保养检查中焊接设备存在完整性不达标；-56电装部99941、设备完整性整修未完成；-22、闲置设备出现无人保养现象；-47运输部99931、NTS3#铲车灯具损坏未报修；-12、NTS9#、18#，NCS13#、37#、31#铲车牌照遗失；-68铁舾车间96906台CO2焊机完整性不达标、9台焊机保养不达标-109机装部99891、6月第1周设备一级保养合格率低于85%；-52、现场存在损坏设备未及时修理，泵类设备完整性整修未完成；-610脚手科96861、10#28#高空作业车结构变形-22、15
3、#16#高空作业车固定资产牌遗失-43、1#2#3#11#26#完整性方面存在配件缺损-54、3#、7#高空作业车乱停乱放、加油箱未在指定区域-311集配制作中心94891、电瓶车5#6#、250塔吊点检不标准；-52、设备出现故障仍继续使用（5#6#电瓶车）-23、固定资产牌遗失不及时增补（1#2#半挂车）-24、电瓶车5#6#结构变形严峻-2一、2023年设备管理目标实施情况汇报序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分12钢加车间90881、冷加工设备保养不彻底（肋骨冷弯机）-102、起重设备完整性整修进展缓慢-213坞务科97851、保养记录与实际内容不符；-22、保养
4、合格率低于100%；-53、部门自查点检工作开展不到位；-54、上船主皮管在使用中出现爆裂、损害漏气现象。-25、行车与高空作业车发生碰撞事故-114涂装部98841、无涂装房设备保养标准，6月第2周设备现场一级保养合格率低于100%；-62、月度设备完整性整修不及时；-23、皮管可视率低，场地漏气情况较多。-74、行车与高空作业车发生碰撞事故-115分段制造部90841、台账中设备现场编号不全，如；-12、保养记录不能及时提交-23、闲置设备出现无人保养现象-64、小型球阀班后关停率低于95%，皮管未可视现象较多，施工区域二氧流量计损坏多未能及时修复-716搭载部98811、工装、工属具帐物
5、相符率低于100%-62、设备一级保养合格率低于95%-33、焊接设备元器件损坏未及时处理-24、小型球阀班后未关到位、施工现场皮管可视率低于90%、现场跑冒滴漏等违章情况超20次-817物资部部门未作自评721、6月9日设备一级保养检查9台起重设备合格率0%-152、未按时提交保养记录；自评考核提交不及时-43、设备完整性不达标-44、6月第1周未参加设备能源会议-5各部门6月份设备、能源绩效考核评分一、2023年设备管理目标实施情况汇报一、2023年设备管理目标实施情况汇报一、一、6 6月份管理较好部门：月份管理较好部门：1 1、管加工管加工1 1）、现场可视资料到达）、现场可视资料到达1
6、00%100%；2 2）、集体使用类设备报修率到达）、集体使用类设备报修率到达100%100%；3 3）、个人使用类设备现场完好率到达）、个人使用类设备现场完好率到达100%100%；4 4）、皮管管道现场可视化到达）、皮管管道现场可视化到达100%100%；5 5）、管阀件完好率到达）、管阀件完好率到达100%100%；6 6）、班后关停小型球阀到达）、班后关停小型球阀到达100%100%；2 2、居装部居装部1)1)、二氧焊机、批铲机、埋弧焊机设备完好率达、二氧焊机、批铲机、埋弧焊机设备完好率达100%100%；2)2)、皮管可视达、皮管可视达100%100%、班后无违章用能；、班后无违章
7、用能；3)3)、设备一级保养合格率、设备一级保养合格率100%100%；4)4)、部门设备能源各项管理制度齐全、设有设备管理组对设备能源管理进行、部门设备能源各项管理制度齐全、设有设备管理组对设备能源管理进行检查，并有部门自行考核记录；检查，并有部门自行考核记录；5)5)、设备机台全部落实到个人。、设备机台全部落实到个人。一、2023年设备管理目标实施情况汇报二、二、6 6月份管理较差部门：月份管理较差部门：1 1、搭载部、搭载部合格项介绍：合格项介绍：1 1）、已建立健全设备能源管理网络；）、已建立健全设备能源管理网络；2 2）、现场各类焊接设备责任可视到达）、现场各类焊接设备责任可视到达1
8、00%100%；3 3）、）、CO2CO2焊机完整性达标；焊机完整性达标；4 4）、设备台帐已建立健全；）、设备台帐已建立健全；5 5）、部门已编制月度一保及整修方案，每周作自查反响。）、部门已编制月度一保及整修方案，每周作自查反响。不符项说明：不符项说明：1 1）、多头焊机、鈚铲机完整性不达标现象普遍，自主管理、修理意识淡薄。）、多头焊机、鈚铲机完整性不达标现象普遍，自主管理、修理意识淡薄。6 6月月底已催促部门编制整修方案（已作状态统计和材料申报）底已催促部门编制整修方案（已作状态统计和材料申报）2 2）、工装设备、工属具现场可视相符率仍未做到）、工装设备、工属具现场可视相符率仍未做到10
9、0%100%，缺乏自主管控意识；，缺乏自主管控意识；6 6月月份查处两起手拉葫芦、电动推磨机未编号或无责任可视。份查处两起手拉葫芦、电动推磨机未编号或无责任可视。3 3）、存在工属具编号不清楚、不标准情况，但仍继续使用；）、存在工属具编号不清楚、不标准情况，但仍继续使用；4 4）、皮管可视低于）、皮管可视低于90%90%，6 6月份查处月份查处3030起；起；5 5）、现场跑冒滴漏现象频发，）、现场跑冒滴漏现象频发，6 6月份查处月份查处2121起。起。7 7月份管理改进要求：月份管理改进要求：1 1）、对已列出整修方案的机台，待材料到货后要从速实施，并细化到每周进行进度）、对已列出整修方案的
10、机台，待材料到货后要从速实施，并细化到每周进行进度公示；公示；2 2）、部门仍需加强对现场设备、工属具的责任可视动态管理。同时，建议利用坞期）、部门仍需加强对现场设备、工属具的责任可视动态管理。同时，建议利用坞期生产停歇间隙作全面普查和整改。生产停歇间隙作全面普查和整改。一、2023年设备管理目标实施情况汇报二、二、6 6月份管理较差部门：月份管理较差部门：2 2、物资部、物资部物资部物资部6 6月份管理存在问题：月份管理存在问题：1 1）、设备保养未建立一级保养样机标准（钢板场行车上存在齿轮箱箱油污未清）、设备保养未建立一级保养样机标准（钢板场行车上存在齿轮箱箱油污未清理）；理）；2 2）、
11、设备保养未按方案进行，保养情况不达标；）、设备保养未按方案进行，保养情况不达标；7 7月份管理改进要求：月份管理改进要求：1 1）、部门要组织对本部门设备进行检查，罗列出设备存在哪些缺项（零部件等）、部门要组织对本部门设备进行检查，罗列出设备存在哪些缺项（零部件等），及时申报方案制定整修时间进行整修；，及时申报方案制定整修时间进行整修；2 2）、要根据部门制定的一级保养方案，按部门制定的设备一级保养标准对设备）、要根据部门制定的一级保养方案，按部门制定的设备一级保养标准对设备做好一级保养工作；做好一级保养工作；3 3）、部门管理人员要对本部门设备的保养情况进行抽查、考核、评比；）、部门管理人员
12、要对本部门设备的保养情况进行抽查、考核、评比；一、2023年设备管理目标实施情况汇报生产部门等级评定评定工程达标值第一阶段第一阶段设备管理基础管理设备、工属具固定台帐建立设备台帐、编号与现场相符率100%现场资料设备机台现场资料完善率100%一级保养完整性设备机台完整性100%机台4S整理、清扫、清洁4S合格率100%部门设备员自检（合格后）设备部抽查修理方面报修率设备损坏及时报修，填写送修单的报修率100%个人使用的设备现场完好率100%能源管理皮管、管道可视化100%管阀件完好率100%班后关停小型球阀100%第二阶段第二阶段设备管理基础管理建立设备动态台帐部门建立设备状况、发放、分布状态
13、台帐100%一级保养加油、润滑、调整、紧固全员参与设备自主管理100%班组自查（合格后）部门设备员自检（合格后）设备部抽查生产部门设备自主管理阶段性推进路径一、2023年设备自主管理目标设备部跟踪与推进时间方案表一、2023年设备管理目标实施情况汇报一、设备管理目标实现进展情况：一、设备管理目标实现进展情况：1、设备能源自主管理第一阶段已通过的部门：管加工、金加工车间、模块车间、集配中心、居装部；2、第一阶段已申报，正在初审的部门：铁舾车间、电装部、甲装部、运输部、钢加车间；3 3、未通过第一阶段自主管理部门、未通过第一阶段自主管理部门:分段制造部、分段制造部舱盖制作中心、脚手科、分段制造部、
14、分段制造部舱盖制作中心、脚手科、搭载部、搭载部、坞务科、物资部、机装部、涂装部。坞务科、物资部、机装部、涂装部。一、2023年设备管理目标实施情况汇报 我部门于5月底发布了“6月份设备管理五项重点提示”以指导部门“第一阶段”申报工作的开展。各部门完成情况如下：序号序号要求及内容要求及内容完成时间完成时间完成情况完成情况1设备三大基础管理进一步稳固，认真梳理相关缺项，完善现场可视6月2日完成2部门公布设备定置管理责任人6月2日完成3公布设备一级保养标准，以PPT格式发布，并且做出达标承诺6月4日物资部、分段制造部未提交4 公布6月份一级保养方案，最少一个月覆盖1次5月28日完成5各部门公布设备完
15、好性整修方案6月2日完成1.1管加工、金工、模块车间设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、现场可视资料到达100%；2、集体使用类设备报修率到达100%；3、个人使用类设备现场完好率到达100%；4、皮管管道现场可视化到达100%；5、管阀件完好率到达100%；6、班后关停小型球阀到达100%；截至到6月份，管加工车间、金工车间、模块车间均已到达设备能源自主管理第一阶段。各部门需在设备能源自主管理第一阶段的基础上继续进行固化，力争在年内到达第二阶段。同时需在以下3个方面的进行提高：1、建立设备动态台帐，及时掌握设备的运行状况；2、实行设备保养全员自主参与，由生产部门对设备的“整理、清
16、扫、清洁”方面向设备的“加油、润滑、调整、紧固”方面靠拢；3、推行设备保养三级检查制度（使用班组自查部门设备检查设备部检查）。1.2钢加车间设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、现场可视资料到达100%；2、集体使用类设备报修率到达100%；3、个人使用类设备现场完好率到达100%；4、皮管管道现场可视化到达100%；5、管阀件完好率到达100%；6、班后关停小型球阀到达100%；7、管道流向标识可视到位。二、不符项说明二、不符项说明：1、起重设备一级保养样机标准建立情况不达标；2、起重设备完整性整修情况进行缓慢；要求：要求：1、部门建立设备一级保养样机标准，并明确每日班后机台的标准
17、；2、部门对起重设备进行完好完整情况确认并作好记录，列出整改方案，并限期进行整改。目标：目标：7月份到达设备能源自主管理第一阶段。1.3铁舾车间设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、现场可视资料到达100%；2、集体使用类设备报修率到达100%；3、个人使用类设备现场完好率到达100%；4、皮管管道现场可视化到达100%；5、管阀件完好率到达100%；6、班后关停小型球阀到达100%；二、不符项说明二、不符项说明：1、焊接设备完整性不达标已列出整修方案，7月份进行整改；2、管道流向标识未可视到位。要求：要求：1、部门对起重设备进行完好完整情况确认并作好记录，列出整改方案，并限期进行整
18、改；2、管道流向标识按标准进行张贴。目标：目标：7月份到达设备能源自主管理第一阶段。1.4物资部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、设备、工属具固定台帐建立齐全；2、集体使用、个人使用的设备报修率达100%；3、废钢库管阀件完好率100%；4、班后关闭小型球阀达100%；5、现场编号、可视全部到位；二、不符项说明二、不符项说明：1、设备机台完整性不合格；2、设备保养未建立一级保养样机标准（钢板场行车上存在齿轮箱箱油污未清理）；3、设备保养未按方案进行，保养情况不达标；要求：要求：1、部门要组织对本部门设备进行检查，罗列出设备存在哪些缺项（零部件等），及时申报方案、制定整修时间进行整
19、修；2、要根据部门制定的一级保养方案，按部门制定的设备一级保养标准对设备做好一级保养工作；部门管理人员要对本部门设备的保养情况进行抽查、考核、评比；1.5机装部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、设备、工属具固定台帐建立齐全；2、个人使用的设备报修率达100%；3、班后能源阀件关闭100%；4、设备、工属具现场可视到位；二、不符项说明二、不符项说明：1、设备机台保养不达标（焊机设备保养不达标，焊机箱内存在杂物等）；2、皮管可视未到达100%；3、设备完整性整修方案未完成；要求：要求：1、部门要将各类设备保养保准告知员工，并按方案进行实施；组织专人对保养情况进行抽查、评比、考核；2、
20、加强能源自主管理，不定期对场地皮管可视及用能情况进行检查，对查出的不合格项给予相关责任人考核。1.6电装部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、工属具固定台帐建立齐全；2、集体使用、个人使用的设备报修率达100%；3、设备机台完整性到达100%；4、设备、工属具现场可视到位；5、设备保养情况到位。二、不符项说明二、不符项说明：设备完整性整修方案未完成；（申报材料未能到位）目标：目标：7月份到达设备能源自主管理第一阶段。1.7甲装部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、工属具固定台帐建立齐全；2、集体、个人个人使用的设备报修率达100%；3、设备、工属具现场可视到位；4、设备
21、机台完整性到位；5、设备保养达标；二、不符项说明二、不符项说明：设备完整性整修方案未完成；（申报材料未能到位）目标：目标：7月份到达设备能源自主管理第一阶段。1.8居装部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、设备、工属具固定台帐建立齐全，现场可视到位；2、集体使用类设备报修率到达100%；3、个人使用的设备现场完好率到达100%；4、皮管可视达100%；5、设备一级保养达标。二、不符项说明：二、不符项说明：6月份设备完整性方案未完成（材料未到位）；1.9涂装部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、设备固定台帐建立齐全，现场编号齐全；2、集体、个人使用的设备报修率达100%；
22、3、设备机台完整性到达100%；二、不符项说明：二、不符项说明：1、涂装房设备灰尘较多，保养不彻底；2、6月份设备完整性方案未完成（材料未到位）。要求：要求：1、对于涂装房及冲砂房内各机台保养，目前已缩短保养周期（1周/次），现场检查仍存在灰尘较多现象，部门可要求使用劳务公司每天使用设备后及时保养，并制定部门检查方案，进行检查、评比、考核；2、对本部门各类设备建立设备机台保养保准，并按方案进行实施；1.10分段制造部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、设备现场可视到达100%；2、个人设备、集体使用的设备报修率到达100%3、设备、工属具固定台帐建立齐全；4、已递交一级保养方案，已
23、建立一级保养标准；5、焊接设备、气泡已责任到人；6、已递交完整性整修方案；二、不符项说明：二、不符项说明：1、设备完整性不达标；2、一级保养标准需更新；（保养标准需包含各个设备机台，如T型材生产线、拼板焊机装置、加温机等设备）3、设备一级保养达不到保养标准；4、班后小型球阀未关或关停不到位违章34起；5、现场皮管可视化不到位77起；6、班中班后跑冒滴漏64起、空载等违章次数11起。7、二氧流量计损坏率较高，需整治。要求：要求：1、根据完整性整修方案时间，对接跟踪整修材料到货情况，按方案整改；2、尽快完善更新一级保养标准；2、按照一级保养方案时间、标准、检查、考核；3、班后关闭各种设备电源和能源
24、达100%；4、皮管可视达100%；5、气泡密性、小型球阀完整性100%；二氧流量计整修，确保完整性100%；1.11脚手科设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、已健全设备管理网络；2、设备台帐已标准建立；3、各类车辆现场责任可视标准；4、已建立设备一级保养标准；二、不符项说明：二、不符项说明：闲置高空作业车完整性整修及保养开展不及时；已编制整修方案要求：要求：1、对车辆使用过程中的损坏要有记录并及时报修，以便及时开展整修工作，部门要加强对“管理综合记录”的真实性检查；2、待固定资产牌购回后，完善固定资产信息。1.12坞务科设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、已健全设备管
25、理网络；2、设备台帐已标准建立；3、吊篮、大型风机等现场责任可视标准；4、集体使用类设备报修率到达100%；5、已建立设备一级保养及完好性整修标准二、不符项说明：二、不符项说明：1、大型风机电控柜完整性不达标，现场损坏未能够及时处理；2、高空作业吊篮自主巡查力度应加强，确保现场修理及时；3、坞边上船风管存在漏气现象；4、气包组管阀件完好性不达标。三、要求：三、要求：对已列出整修方案的机台，待材料到货后要从速实施，并细化到每周进行进度公示。1.13搭载部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、已建立健全设备能源管理网络；2、现场各类焊接设备责任可视到达100%；3、CO2焊机完整性达标；
26、4、设备台帐已建立健全；5、部门已编制月度一保及整修方案，每周作自查反响。二、不符项说明：二、不符项说明：1、多头焊机、鈚铲机完整性不达标，已编制整修方案（已作状态统计和材料申报）2、工装设备、工属具现场可视相符率仍未做到100%，缺乏自主管控意识；3、皮管可视低于90%；4、现场跑冒滴漏现象频发。三、要求：三、要求：1、对已列出整修方案的机台，待材料到货后要从速实施，并细化到每周进行进度公示；2、部门仍需加强对现场设备、工属具的责任可视动态管理。1.14运输部设备管理评价一、合格项介绍：一、合格项介绍：1、已健全设备管理网络；2、设备台帐已标准建立；3、各类车辆现场责任可视到达100%；4、
27、已制定车辆“一级保养标准”。二、不符项说明：二、不符项说明：1、车辆使用过程中损坏（灯具、钣金等），不能够及时修理；2、车辆“日常管理综合记录”填写不标准1.2设备管理诚信班组考评方案一诚信班组级别1A级到达基本要求且分值在95分以上2B级到达基本要求且分值在90分以上二诚信班组考评周期每月考评一次三诚信班组考评方法1各部门或劳务队班组对照评选标准，自行申报，由部门汇总后交设备部组织考评；2申报设备能源管理诚信班组，必须到达基本要求后，再申请A类B类诚信班组的评定。对于A级班组，现场出现设备能源违章，一次教育，二次教育，三次现金处分。对于B级班组，现场出现设备能源违章，一次教育，二次现金处分。
28、3年连续3次评A级班组，奖该班组300元。自7月份开始，推行部门设备管理诚信班组考评方案：1.2设备管理诚信班组考评方案二、固定设备运行率统计 6月份低于98%机台数量比照情况如下：序号 使用部门 4月份5月份6月份月度统计完好率机台数量 4月份低于98%机台数量 月度统计完好率机台数量 5月份低于98%机台数量 6月份低于98%机台数量 1钢加车间 67116737262分段制造部 743741123金工车间 21226864铁舾车间 27027005管加工车间 2827914156模块车间 303007坞务科 13313548运输部 7758511459脚手科 131258710涂装部 6
29、426452111设备部 390390012物资部 9434192113NCS东设备部上月未统计181014NCS钢加车间上月未统计43181115NCS分段车间上月未统计342110二、固定设备运行率统计影响设备运行率的问题及整改方法：1：各机台操作工操作不当（新手较多）、违章操作引起设备损坏。如钢加车间400T冷弯机下模螺丝经常断裂，操作工在操作过程中操作不当，进料时对下模碰撞，引起螺丝断裂；5T吊损坏主要由于操作工班前点检不到位，限位不好还在继续使用。操作方法：a、提高操作工的个人素养和操作技能，对机台操作工分类集中进行操作本卷须知学习（已和钢加车间对接利用晨会时间），操作工要熟记操作手
30、册内容。b、钢加车间要每日定人定机台抓违章。发现违章第一次警告，第二次开罚单。确保各操作工有正确的、良好的操作习惯；2：二级保养不到位引起的故障。操作方法：各巡查、主修责任人利用每周半天的时间对各自的机台再次进行二保，确保各自巡查的机台全覆盖。二、固定设备运行率统计影响设备运行率的问题及整改方法：3、材料质量引起的故障。操作方法：报材料时尽量注明生产厂家。发现质量问题及时填质量反响单和物资部对接，确保材料质量。4、外出修理配件质量差引起的故障（如行车遥控器、线路板等）。操作方法：及时填反响单，及时反响质量问题；5、操作人员班前点检不到位导致设备损坏。操作方法：操作工必须按要求对所有紧固件、刹车
31、、钢丝绳、限位进行检查，班前要试车是否正常。冷加工设备操作工点检要对限位、油泵压力、传动机构、润滑部位进行检查。二、固定设备运行率统计2.1钢加车间设备月度运行率统计序号设备名称累计运行故障修理时间 周完好率故障原因14#等离子切割机510.559.590.0%弧压不跟踪、黑屏213#等离子切割机558.511.597.8%割炬不能上下、手柄修理/大车轨道调整、行车影响314#等离子切割机5422895.3%割炬不能上下/行车影响/枪体不能上下/弧压不跟踪415#20T电磁吊5571497.5%更换钢丝绳/更换主钩电机、缓冲器修理/变压器修理510#5T半龙门吊207597.8%C型钢修理62
32、3#5T半龙门吊5502096.3%滑曲线修理、主钩电机修理7400T油压机2654082.0%下模转修理81250油压机3651097.3%下模转修理/下模不行走9三芯滚3871497.8%上模修理二、固定设备运行率统计2.2管加工车间设备月度运行率统计序号设备名称总运行时间（小时）故障停歇时间（小时）运行率（%）故障情况简述1摇臂钻床1121685.7%整修2.3分段制造部设备月度运行率统计序号设备名称累计运行时间（小时）故障停歇时间（小时）运行率故障情况简述175T桥吊61296.7%小钩失灵，更换接触器2磨床166895.2%滑曲线坏,0T小车前后液压器没油，抱剎3带锯床159.579
33、5.6%电磁阀损坏二、固定设备运行率统计2.4坞务科设备月度运行率统计序号设备名称设备编号分布区域运行时间（小时）故障停歇时间（小时）运行率故障情况简述1800T门吊1#船坞638.319.796.9%行走轮损坏/大车故障2.5涂装部设备月度运行率统计序号设备名称运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简述11跨四区吸砂机2401095.8%冷凝电机修理21跨柔性门194696.9%主电机及冷凝电机修理32跨柔性门194696.9%主电机及冷凝电机修理4坞内8#除湿机4001696%电机修理、更换风叶53跨除湿机3391994.4%电机修理64跨除湿机274.513.595.1%压缩机修
34、理/保养 78#移动除湿机3681695.7%电机修理及更换风叶二、固定设备运行率统计2.6物资部设备月度运行率统计序号设备名称分布区域运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简述118#20T电磁吊A跨46925.594.6%大车轴承坏，主线断/大车手柄拉不动，钢丝绳出槽/受电器坏，小车棚子脱焊/大车轮子坏219#20T电磁吊A跨43825.594.2%主钩不能上下，刹车松，变压器烧坏，磁力变压器坏/换滑块，吸盘线烧坏，无磁/修理刹车320#20T电磁吊B跨435.55088.5%大车不同步，主线坏/主钩不能上下，受点器坏/钢丝绳断，大车轴承断421#20T电磁吊B跨407.522.5
35、94.5%换刹车线圈，受电器坏，换大车轮子，无磁，主钩不能上下/受电器坏522#20T电磁吊C跨421.571.583.0%换主购钢丝绳，主钩不能上下/充电器坏，主线坏，小车线坏/大车轮子坏，接触器坏，刹车松623#20T电磁吊C跨4201097.6%滑曲线坏/换滑块/主钩电机线断，修理小车防雨棚，变压器坏二、固定设备运行率统计2.7脚手科设备月度运行率统计序号设备名称部门编号运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简叙1韩国水杉28米NTS 462690.3%伸缩故障2.8运输部设备月度运行率统计序号设备名称部门编号运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简叙15T铲车NTS7#
36、202.55.597.3%柴油管损坏、倾斜油缸漏油修理/更换气缸床、倾斜油缸、充电线路整修/空滤总成损坏、制动修理25T铲车NTS17#210.55.597.4%方向机液压泵漏油修理/机脚垫、方向机液压泵油封损坏修理/液压油管、液力油冷却胶管损坏修理3200T平板车NTS2#349.59.597.3%修理发动机水泵、油门/电脑模式故障、灯光线路整修/刹车分泵漏气修理/发电机不发电、液压油管漏油修理45T铲车NCS11#209597.6%修理发动机无法启动/调节器、发动机水堵损坏修理/液压油管、方向沉重修理二、固定设备运行率统计2.9NCS钢加设备月度运行率统计序号设备名称部门编号运行时间（小时
37、）故障时间（小时）运行率故障原因简叙1等离子切割机3#448.516.596.3%冷却液报警更换电机、A割炬修理/A割炬升降不灵改造厂家对该机进行检修（两割据有时不同步起弧）/2等离子切割机5#809.588.1%显示器故障修机及调对角线3等离子切割机10#393.51496.4%A割炬不下降/A升降不灵、大车行走时颤抖修B割炬、换水管/冷却液温度报警/修割炬水温报警、B气体箱无显示2.10NCS东分段设备月度运行率统计序号设备名称部门编号运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简叙15T4#220697.0%换钢丝绳/遥控器坏1、6月份设备二级保养方案三、设备预防性维修工作 6月份设备
38、二级保养方案共计31项，已全部完成；1、6月份设备预防性维修及二级保养方案三、设备预防性维修工作1、6月份设备预防性维修及二级保养方案三、设备预防性维修工作三、设备预防性维修工作2、利用周日开展设备整修工作1、6月份设备预防性维修工程共计30项，完成30工程，综合完成率100%；2、涉及到生产部门的设备整修工程，请各部门积极配合，合理安排和调节好生产任务，共同做好预防性维修工作。4.1 分段制造部6月份现场工属具修理情况检查四、工属具修理1、部门已建立工属具总台帐、各劳务公司台帐；2、工属具修理按照修理记录单，按各劳务公司、使用人员一卡通、工属具编号、更换材料清单进行登记；3、每天根据修理记录
39、单对各劳务公司工属具修理情况在NC系统内进行修理费用的统计；4、对无编号的工属具不进行修理；序号序号名称名称修理台次修理台次备注备注1风磨机S1251184修理及时，现场无积压现象2风磨机S404663千斤顶1114手拉葫芦81四、工属具修理分段制造部工属具修理（NC系统）事后汇报4.2 搭载部6月份工属具修理情况统计 四、工属具修理序号序号名称名称修理台次修理台次备注备注1风磨机S125845修理及时，无积压现象2风磨机S40200310t16t32t千斤顶50部门自主修理情况良好，无积压；4100t千斤顶45手拉葫芦30修理及时，无积压现象现场检查中部门各类工属具能够及时修复，未出现积压现
40、象。1、工属具编号已全部完成，对未进行编号或编号不标准的工属具不作修理；2、有修理台帐，内容清楚能够细化到劳务队及班组。五、设备配件消消耗用统计6月份焊接设备、工属具年度修理材料费用测算根据年度设备、工属具修理费用测算，6月份分段制造部焊接设备和钢加车间工属具实际修理费用均超出年度指标。请分段制造部、钢加车间需及时做好事后汇报，并分析超出费用原因。6月份焊接设备、工属具年度修理材料费用（万元）六、能源消耗统计1、6月份各能源消耗统计如下：名称4月份5月份6月份消耗氧气量（吨）571.96735.2683.48消耗二氧化碳量（吨）1304.51235.781335.68消耗乙炔量（吨）31.03
41、45.2146.61消耗丙烷量（吨）97.9612598.24自来水消耗量（吨）104059102021111088柴油（升）855608000091000总用电量（万度）702.996691.48815.052煤炭（吨）4545452、能源指标完成情况：六、能源消耗统计我司仅万元工业增加值月度耗能较平稳，且能够满足年度指标，万元产值综合能耗与载重吨综合能耗较不稳定，上下浮动较大，为更好的操作能源消耗，完成年度指标，今后能源管理需改进项及本卷须知：1、提高工序产品质量，提高各工序产品一次报验合格率；2、生产管理部要合理安排生产调度，减少生产过程中的无效连续运输、重复施工情况；优化工艺生产流程，
42、缩短工艺时间（如对不同性质的钢材能耗差异情况进行试验分析，从而制定出合理的工艺参数）；3、各部门逐步建立能源消耗考核机制，进行指标考核，车辆、设备耗油实行单车、台核算；对本部门重点耗能设备、设施进行能效测试分析（单机台安装电表、气表等），逐步进行单台考核，实施定额管理；要了解本部门设备中哪些属于高耗能淘汰产品，提供产品淘汰方案，报设备部进行核实申请淘汰。现各区域气体流量计已安装结束，从现各区域气体流量计已安装结束，从7 7月份开始各部门开始对本部门区域内的流量计读数月份开始各部门开始对本部门区域内的流量计读数进行抄录（每月进行抄录（每月2525日），日），2828日前汇总交设备部。日前汇总交设
43、备部。七、能源现场检查1、班后分路总阀关停 6月份 、新世纪东厂各区域分路总阀关停操作正常。2、可视化管理 皮管可视化管理较好部门：电装部、甲装部、居装部不到位部门：分段制造部（186根未可视）、搭载部（34根未可视）新世纪东厂皮管可视化管理良好。3、密性检查：坞务科气包组整修方案编排及实施，做的比较到位。涂装部对坞内所有涂装劳务队公司移动空气包组进行整治，全部完成设备部部门内部举行第二次外场气包组密性PK结束。4、能源违章6月份总违章金额6150元，其中分段制造部4150元、搭载部1300元、涂装部700元、机装部150元。5、新增检查工程夜间非生产区域用能严禁开无人灯、无人扇、无人空调空调
44、设定温度检查1 1、皮管可视化抽查情况：、皮管可视化抽查情况：（NTS）皮管可视化管理不到位部门：涂装部（12根未可视）分段制造部（186根未可视）搭载部（34根未可视）1 1、皮管可视化抽查情况：、皮管可视化抽查情况：（N NCSCS）新世纪东厂各区域皮管可视情况良好。区域名称责任部门抽查数合格数合格率备注分段垮内分段制造部93292399.0%分段制造部完好率98.7%小装场地19319199.0%分段外场18418298.9%150T场地23322797.4%涂装场地16315896.9%准备一跨16716699.4%钢加垮内钢加车间20220099.0%99.0%铁舾垮内铁舾车间877
45、86698.7%98.7%铁舾外场铁舾车间6161100.0%100%目前施工现场皮管可视方式很多，设备部拟一一筛选出几种经久耐用的可视方式供各施工目前施工现场皮管可视方式很多，设备部拟一一筛选出几种经久耐用的可视方式供各施工部门参考实施：部门参考实施：方法1：电装部、居装部可视方式，塑料盒子内装有可视纸，然后扎带捆扎在皮管上，优点：美观、不怕进水等。方法2：甲装部、机装部可视方式，铝制可视牌可视，用铅丝捆扎在皮管上，优点：美观、无视任何因素。方法3：直接白色记号笔可视，是目前最普遍的可视方式，即经济又耐用，推举各部门使用。目前工地现场需淘汰的一些可视方式如下：这些可视不耐磨，记号笔写在上面几
46、天就字迹模糊或消失。提示：部门为躲避可视化考核，又担忧皮管可视信息丧失，可即用可视牌，再用记号笔可视，双重可视。2 2、密性抽查情况：、密性抽查情况：（N NTSTS）6月份气包组密性开展工作如下：1、坞务科 气包组整修方案编排及实施，见3.1图片说明；2、涂装部 对坞内所有涂装劳务队公司移动空气包组进行整治，见3.2图片说明；3、设备部 部门内部举行第二次外场气包组密性PK，见3.2图片说明；以上开展三项工作均全部完成，且完成效果较好，设备部对坞务科、涂装部及内部班组进行了相应奖励，希望在7月份继续努力，将气包组管理做到更好。3.13.1、气包组管理、气包组管理坞务科坞务科本月坞务科按照制定
47、的6月份气包组整修方案对坞内2侧固定气包组共计51组已全部整修结束，且经设备部现场密性复核，气包组密性完好率100%。6月底继续对坞内船上移动气包组进行了密性整修，克服种种困难，以每日3组的进度在整修，且保证整修质量，在此，提出表扬，对坞务科坚持不懈的工作态度，对坞务科坚持不懈的工作态度，坞务科气包组分管责任人林祈奖励坞务科气包组分管责任人林祈奖励500元。元。七月份希望坞务科坚持对坞内船上移动气包组进行整修，并做好整修台账及自查台账。现场整修及设备部现场复核图片：3.23.2气包组管理气包组管理涂装部涂装部涂装部劳务队的空气包组整修、油漆编号图片涂装部劳务队的空气包组整修、油漆编号图片涂装部
48、劳务班组气包台账涂装部劳务班组气包台账本月检查出涂装部劳务队在坞内使用的气包组存在的一些问题，涂装部快速响应，对坞内所有劳务队的气包组进行了集中整修、油漆编号，无手柄的增加手柄，特殊情况的用链条接连手柄。在此，提出鼓励。并对涂装部设并对涂装部设备员王银雷奖励备员王银雷奖励200元。元。工作提示：涂装部目前气包组整修、油漆编号、完整性都已完善，下一步应建立气包组自查整修台账，台账涉及内容：1、上船空气主皮管完好情况；2、气包组管阀垫是否存在明显漏气；3、气包组管阀件完整性；4、气包组装接坞务科法兰申请手续、使用情况。涂装部空气包组共计66组3.33.3气包组管理气包组管理设备部设备部6月30日我
49、部门内部进行了第二次外场气包组密性PK，此次PK情况如下：钳工1组最终完好率99.6%，钳工2组完好率97.7%。本次内部气包组密性PK获胜班组：钳工钳工1组组部门给予获胜班组钳工部门给予获胜班组钳工1组奖励组奖励300元；另钳工元；另钳工1组气包组密性高于组气包组密性高于99%奖励该区域奖励该区域管理管理300元。元。4 4、7 7月份能源新检查工程实施方案月份能源新检查工程实施方案为扩大能源检查范围，在现有能源检查基础上增加对夜间非生产区域用能、空调设定温度检查，具体如下：一、夜间非生产区域用能严禁开无人灯、无人扇、无人空调一、夜间非生产区域用能严禁开无人灯、无人扇、无人空调下周设备部将对
50、以上检查办公楼进行统计，并对应门号明确责任人由各自部门确定。7月5号开始进行检查，检查时间定为：夜间22点-24点，列入能源夜间检查事项中。二、空调设定温度检查二、空调设定温度检查根据节约能源法等法律法规规定，夏季室内空调温度设置不得低于26摄氏度。7月5号开始进行检查，每周三次，列入能源日常检查事项中。检查对象有：、：公司办公楼、外包办公楼、涂装房办公楼、码头办公楼、新世纪东厂：舱盖中心办公楼考核方法：对查处有以上问题的办公区域，第一次通告警告，屡次再犯的将按50元/间进行考核。八、技改、大修工程1）、西区3米线改小装场地；安装结束，待管道油漆2）、配合做好东区码头技改工作；正在按方案实施3