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1、 2-5 电动机单向运转操作电路电动机单向运转操作电路2-6 电动机点动操作电路图2-8 按钮操作电动机正反转的电路2-9自动往返电动机可逆旋转操作电路N1N2U1U1U2假设假设N1/N2=1、U1=380V，则，则U2=264V假设假设N1/N2=1/2、U1=380V，则，则U2=290VKM2、KM1接通时为延边三角形接通时为延边三角形KM2、KM3接通时为三角形接法接通时为三角形接法 起动时，按下起动时，按下SB2KM1、KM2线圈通电，接成延边三角形减压起动。同时，线圈通电，接成延边三角形减压起动。同时，KT通电开始延时，当延时到时，通电开始延时，当延时到时，KT将将KM1线圈断电
2、，使线圈断电，使KM3线圈通电，将定子接成三角线圈通电，将定子接成三角形运行。同时用形运行。同时用KM3的辅助常闭点把的辅助常闭点把KM1、KT的线圈从电源切除。起动过程中的线圈从电源切除。起动过程中KR不起不起作用。作用。第四节第四节 三相绕线转子感应电动机起动操作电路三相绕线转子感应电动机起动操作电路 绕线电机尽管结构比较复杂，但因其有起动转矩大、调速性能好；通过绕线电机尽管结构比较复杂，但因其有起动转矩大、调速性能好；通过改变转子中的外串电阻既可限制起动电流，又可获得较大的起动转矩等特点，改变转子中的外串电阻既可限制起动电流，又可获得较大的起动转矩等特点，实际中也得到广泛应用。实际中也得
3、到广泛应用。绕线电动机的起动可在其转子绕组中串入电阻或串入频敏变阻器。绕线电动机的起动可在其转子绕组中串入电阻或串入频敏变阻器。一、转子绕组串电阻起动操作电路一、转子绕组串电阻起动操作电路 转子回路中串入电阻一般都接成星形，且分成多段，起动初始将电阻全转子回路中串入电阻一般都接成星形，且分成多段，起动初始将电阻全部串入，随着转速的升高再逐段切除。部串入，随着转速的升高再逐段切除。图图2-18、2-19都是绕线电动机转子绕组串电阻起动操作电路，不同的是：都是绕线电动机转子绕组串电阻起动操作电路，不同的是：切除（或短接）转子外串电阻的原则不同。切除（或短接）转子外串电阻的原则不同。时间原则是，从起
4、动开始计时，按事先整定的时间段进行分段短接转子时间原则是，从起动开始计时，按事先整定的时间段进行分段短接转子外串电阻。直到将外串电阻全部短接进入运行。外串电阻。直到将外串电阻全部短接进入运行。电流原则是，依据异步电动机在初始起动瞬间电流最大，随着转速的逐电流原则是，依据异步电动机在初始起动瞬间电流最大，随着转速的逐步升高，其电流逐渐减小的特点。将电流继电器的线圈直接串在转子回路，并步升高，其电流逐渐减小的特点。将电流继电器的线圈直接串在转子回路，并把它们的吸合电流调为相同（数值一样），而释放电流各不相同。开始起动时，把它们的吸合电流调为相同（数值一样），而释放电流各不相同。开始起动时，电流继电
5、器全部吸合，然后，随着转速的升高（起动电流在减小），电流继电电流继电器全部吸合，然后，随着转速的升高（起动电流在减小），电流继电器分段将电阻切除。器分段将电阻切除。转子串电阻起动操作电路一转子串电阻起动操作电路二小 结本章从有用的角度介绍了电气图的有关国家标准，着重介绍了三相异步电动机的起动、制动、调速等根本环节的电路构成，对各电路工作过程进行了较详细的分析，这些都是阅读、分析、设计操作电路的根底，因此必须掌握。关于电气图用图形符号和文字符号现有新标准与旧标准的差异，且还在不断的修订和补充当中，必须加强学习，迅速适应与贯彻。对于继电器-接触器操作电路，它们有着共同的本质，这就是继电器和接触器线
6、圈的通电和断电，带动它们触点的闭合与断开，用这些触点又去操作另一些电器的线圈或电动机主电路的通和断，从而实现电动机的起动和停止。所以实际操作电路可能很复杂，但很大局部都是这些动合与动断触点的组合，掌握了这些触点的组合规律，将给分析电路提供一定的方便.这些触点的组合规律是：这些触点的组合规律是：1、在操作电路中，当几个条件中有一个条件满足操作要求时，接触器线圈就通电，可以采用将这几个常开按钮或触点并联联接。（逻辑或）2、在操作电路中，当几个条件都同时满足要求时，接触器线圈才通电，可采用将这几个常开按钮或触点串联联接。（逻辑与）3、当第一个接触器线圈通电后，第二个接触器线圈才能通电，则可把第一个接
7、触器的动合（常开）触点串接在第二个接触器线圈回路中。当第一个接触器线圈通电时不允许第二个接触器工作，而第二个接触器线圈通电时不允许第一个接触器工作，这时可用各自接触器的动断（常闭）触点分别串接在对方的线圈回路中，这就是所说的互锁操作。4、连续操作与点动操作区别在于接触器的动合（常开）触点是否并联在起动按钮动合触点的两端。对电动机的操作有时时间间原原则则、速速度度原原则则、行行程程原原则则和电电流流原原则则。采用哪一种应根据生产机械对操作的要求去选择，然后再选择相应的操作电器和操作电路。对于笼型电动机，采用直接起动，方法简单，无需专用的起动设备。但对大容量的笼型电动机，过大的起动电流会对电网造成
8、冲击，影响同一电网下的其它设备正常工作，因此必须采取降压或其它起动措施。至于大容量为多大，有的书中给出了不同的容量值，如7.5KW以上就须采取降压起动，但在实际中，有些企业30KW的笼型电动机直接起动也很普遍。故应据所供电的变压器容量及企业用电的具体情况确定。对于笼型电动机来说，降压起动的方法有定定子子串串电电阻阻或或电电抗抗、星星形形-三三角角形形变变换换、自自耦耦变压器变压器等每一种方法都有各自的特点，应据具体使用场合选择。为为了了缩缩短短生生产产机机械械的的辅辅助助时时间间，提提高高生生产产率率，以以及及使使运运动动部部件件到到达达准准确确停停车车的的目目的的，要要求求对对电电动动机机进
9、进行行制制动动。对笼型电动机常用反反接接制制动动、能能耗耗制制动动等。反接制动的优点是：设设备备简简单单，制制动动迅迅速速，但制动冲击较大，制动能量损耗大，不宜频繁制动，且制动准确率不高。适用于制动要求不高，系统惯性较大，制动不频繁的场合；能耗制动的优点是：制动平稳，制动能量损耗小，但需用直流电源，设备费用高，适用于要求制动平稳的场合。常用的电动机保护有短路、过载、过流、欠压零压及工作联锁保护等，目的是为了保证电动机及操作电路的正常工作与运行。电动机及操作电路的短路保护一般由熔断器或空气开关来实现。电动机的过载保护通常用热继电器来实现。对于短时工作的电动机不需采用过载保护。欠压保护的目的是为防止电动机长期在低电压下工作致使电动机损坏；零电压保护的目的是为防止当电源电压消失后又重新恢复，电动机在无人操作的情况下自行起动，造成人身或设备事故。欠压与零电压保护可由接触器完成，因欠压与零电压时接触器本身释放，自锁触点断开，起到保护作用。电动机及操作电路的联锁保护，包括多处操作、互锁保护及操作程序的联锁等。这些保护环节均应根据生产机械的要求来选用。对于电动机的调速，变频调速技术现已非常成，且市场上变频操作器的种类齐全，价格也能接受，操作也很方便。推举选用。演讲完毕，谢谢观看！