常用塑料的注塑工艺08.pptx

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1、常用塑料的注塑工艺常用塑料的注塑工艺聚乙烯聚乙烯(PE)1.工艺特性2.制品与模具3.树脂准备4.成型工艺PE的工艺特性的工艺特性聚乙烯熔体属于非牛顿型流动，它的剪切速率与剪切应力呈非线性关系，具有假弹性材料特性。具有明显的熔点，结晶度随温度上升而下降。纯PE的热氧化性能较差，在不和氧接触的情况下，分解温度在300以上。与氧接触超过50就有被氧化的倾向。PE的工艺特性的工艺特性在注射时，熔融的物料要承受很高的剪切应力，在注射时，熔融的物料要承受很高的剪切应力，分子量分布对熔体的流动性影响较大，分子量分分子量分布对熔体的流动性影响较大，分子量分布宽的树脂流动性较好，可适当参加低分子量的布宽的树脂

2、流动性较好，可适当参加低分子量的PEPE树脂。树脂。注射压力变化对注射压力变化对PEPE熔体流动性的影响要比料筒温熔体流动性的影响要比料筒温度明显。度明显。聚乙烯的吸水率很低（聚乙烯的吸水率很低（0.01%0.01%）制品的收缩率较大，同时各向异性，容易产生翘制品的收缩率较大，同时各向异性，容易产生翘取。取。对设备无特殊要求。对设备无特殊要求。PE制品与模具制品与模具制品：制品的壁厚与熔体的流动长度有关，LDPE流动比为280:1，HDPE流动比为230:1，制品的壁厚一般为0.83.5mm模具：为防止因收缩不均，方向性明显所引起的翘取，应注意浇口位置的选择。PE容易脱模，可采取强制脱模方式成

3、型侧孔。PE树脂准备树脂准备根据制品的需求，选择适合注射成型的树脂。聚乙烯的吸水率很低（0.01%），成型中水分的允许含量可达0.1%，不需要进行枯燥。PE的成型工艺的成型工艺注射温度LDPE160200HDPE180230 注射压力与注射速度，PE具有较好的熔体流动性，应选用较低的注射压力，厚制品注射压力为6080MPa，一般在100MPa,特殊在120MPa。模具温度一般为3570成型周期 操作冷却时间，注射时间、保压时间。聚乙烯注塑成型工艺条件聚乙烯注塑成型工艺条件工艺条件工艺条件LDPELDPEHDPEHDPE机筒温度机筒温度/后部后部 中部中部 前部前部喷嘴温度喷嘴温度/模具温度模具

4、温度/注射压力注射压力/MPa/MPa注射时间注射时间/s/s冷却时间冷却时间/s/s螺杆转速螺杆转速/RPM/RPM14014016016016016017017017017020020017017018018030304 40 050501001001515606015156060808018018019019018018023023014014016016015015018018030306 60 07070100100151560601515606030306060聚丙烯聚丙烯(PP)1.PP的工艺特性2.制品与模具3.PP树脂准备4.成型工艺5.本卷须知PP的工艺特性的工艺特性PP为

5、结晶性材料，结晶度到达5070%，熔融温度为164170。热稳定性较好，分解温度可达300流动性比PE好。成型收缩率大（12.5%）PP成型适应性强，由于密度低，要求制品的质量不要超过设备容量的5060%PP 的折叠性能十分突出。PP制品与模具制品与模具制品的厚度在0.84.0mm，厚度相差不能超过50%。制品的脱模斜度为30 1。带有铰链的制品，应注意浇口位置的选择。PP流动性较好，注意注射充模的排气问题，排气槽的深度不超过0.03mm。模具温度低，制品的结晶度低，柔性大。PP树脂准备树脂准备选择适宜的树脂。聚乙烯的吸水率0.02%，成型中水分的允许含量可达为0.05%，不需要对树脂进行枯燥

6、。PP的成型工艺的成型工艺注射温度，PP的熔点温度为164170分解温度在300以上。料筒温度在220280注射压力选择较高的注射压力，以防止物料在充模时冷却效应给流动性所带来的不利影响。成型周期 注意对制品的保压作用，成型一般都比较短。模具温度：制品的结晶度随模具温度的下降而降低。PP本卷须知本卷须知制品的后收缩比较大，容易引起制品的翘曲、扭曲等，使用整形装置可以有效解决这类问题。工工艺艺条件条件PPPP机筒温度机筒温度/后部后部 中部中部 前部前部喷喷嘴温度嘴温度/模具温度模具温度/注射注射压压力力/MPa/MPa注射注射时间时间/s/s冷却冷却时间时间/s/s螺杆螺杆转转速速/RPM/R

7、PM1601601801801801802002002002002302301801801901902020606070701001002020606020209 90 08080聚丙烯的注塑工艺条件聚苯乙烯聚苯乙烯PS1.工艺特性2.制品与模具3.树脂准备4.成型工艺5.成型中本卷须知PS工艺特性工艺特性PS为无定形材料，无明显熔点，熔融温度范围较宽，约在95左右开始软化，120180之间成为流体，分解温度可达300PS比热低，加热流动和冷却固化速度快，熔体流动性好，易于成型。料筒温度和注射压力的提高都有利于流动长度的增加，但提高料筒温度较为明显。PS工艺特性工艺特性制品的内应力大，易碎是P

8、S塑件的主要问题。注塑成型设备 由于PS是透明制品，需要设备干净清洁，最好是专用设备和专用场地。PS制品与模具制品与模具PSPS的线膨胀系数与金属相差较大，不适合在制品的线膨胀系数与金属相差较大，不适合在制品中参加金属嵌件。中参加金属嵌件。PP的流动比为200:1，壁厚适合尺寸为壁厚适合尺寸为14mm14mm。由于材料易碎，制品设计时，要求制品壁厚均匀，由于材料易碎，制品设计时，要求制品壁厚均匀，同时防止尖角和缺口存在。同时防止尖角和缺口存在。PSPS制品的收缩率为（制品的收缩率为（0.50.8%0.50.8%）。）。制品的脱模斜度为制品的脱模斜度为35 130 35 130 为了防止因脱模不

9、良引起的开裂，要求有较大的为了防止因脱模不良引起的开裂，要求有较大的顶出面积和顶出的同步性。顶出面积和顶出的同步性。PS制品与模具制品与模具排气槽、孔的深度操作在0.03mm以下。浇口形式无特殊要求。为使物料能均匀收缩，减少制品的内应力，要求模具温度尽可能均匀。各局部温度差异操作在35范围内。PS树脂准备树脂准备PS树脂为透明材料。PS材料的吸水率较低（0.05%），成型中水分的允许含量可达0.1%，成型加工可以不进行枯燥。PS容易吸引尘土，注意防尘。PS成型工艺成型工艺注射温度范围较宽，料筒温度操作在180216范围之间。注射压力有利于充模，但对制品的内应力影响较大，故不适合选择较大的注射压

10、力。无需要较长的成型周期。模具温度在5060PS成型中本卷须知成型中本卷须知清洁要求：树脂颗粒必须干净整洁、设备必须干净、模具必须清洁，要求透明度高的制品不能使用再生料。不适合使用脱模剂。为了消除内应力，可对制品进行后处理，温度为60 70，处理时间为3060分钟。工工艺艺条件条件PSPS机筒温度机筒温度/后部后部 中部中部 前部前部喷喷嘴温度嘴温度/模具温度模具温度/注射注射压压力力/MPa/MPa注射注射时间时间/s/s冷却冷却时间时间/s/s螺杆螺杆转转速速/RPM/RPM后后处处理温度理温度/后后处处理理时间时间/h/h140140180180180180190190190190200

11、2001801801901904040606030301201201515454515156060707070700.50.51.01.0聚苯乙烯的注塑工艺条件ABS树脂树脂1.工艺特性2.成型设备3.制品与模具4.树脂准备5.成型工艺ABS的工艺特性的工艺特性ABS属于无定形聚合物，无明显熔点，在属于无定形聚合物，无明显熔点，在160以上可以成型。分解温度为以上可以成型。分解温度为270270。ABSABS树脂的黏度适中，流动性比树脂的黏度适中，流动性比PSPS、PAPA差，差，但比但比PVCPVC、PCPC要好。要好。熔体的流动长度与料筒温度和注射压力均熔体的流动长度与料筒温度和注射压力均

12、有关系，但注射压力要敏感些。有关系，但注射压力要敏感些。树脂容易吸水。树脂容易吸水。对注射设备无特殊要求。（阻燃材料除外）对注射设备无特殊要求。（阻燃材料除外）ABS成型设备成型设备螺杆形式为单头、全螺纹、渐变型螺杆，其长径比1820，压缩比为22.5：1。螺杆配有止逆装置。喷嘴选用直通式，防止使用自锁式喷嘴。对于阻燃级ABS，要求设备有防腐蚀功能。ABS制品与模具制品与模具流动比为190:1，制品的壁厚一般为制品的壁厚一般为1.04.0mm1.04.0mm制品的收缩率为（制品的收缩率为（0.30.6%0.30.6%）制品的脱模斜度型芯为制品的脱模斜度型芯为35 135 1，型腔为，型腔为40

13、 120 40 120 为了防止因脱模引起制品伤痕，要求有较多的顶为了防止因脱模引起制品伤痕，要求有较多的顶出结构和顶出的同步性。出结构和顶出的同步性。开设深度不大于开设深度不大于0.04mm0.04mm的排气槽。的排气槽。为了使为了使ABSABS熔体尽快充满模腔的各个局部，要求熔体尽快充满模腔的各个局部，要求分流道的直径不小于分流道的直径不小于5mm5mm，浇口的厚度为制品壁，浇口的厚度为制品壁厚的厚的30%30%，平直局部为，平直局部为1mm1mm。ABS树脂准备树脂准备树脂在进行加工之前要进行枯燥处理。枯燥条件：枯燥温度枯燥温度 8085 8085，枯燥时间枯燥时间 2424小时，小时，

14、料层厚度料层厚度 3040mm 3040mm，枯燥要求枯燥要求 0.1%60，模具温度高，可提高制品的外表亮度。ABS本卷须知本卷须知对阻燃级的物料在注射结束后，要求清理螺筒与螺杆，防止腐蚀设备。对再生料的使用，与新料的配比一般不超过25%。可不进行后处理。工工艺艺条件条件通用通用ABSABS耐耐热热ABSABS电镀电镀ABSABS阻燃阻燃ABSABS透明透明ABSABS机筒温度机筒温度/后部后部 中部中部 前部前部喷喷嘴温度嘴温度/模具温度模具温度/注射注射压压力力/MPa/MPa保保压压压压力力/MPa/MPa注射注射时间时间/s/s保保压时间压时间/s/s冷却冷却时间时间/s/s总总周期

15、周期/s/s螺杆螺杆转转速速/RPM/RPM18018020200 02102102302302002002102101801802 2101050507 70 070709 90 050507 70 03 35 515153 30 01515303040407 70 03030606018018020200 022022024024020020022022019019020200 060608585858512120 050508 80 03 35 515153 30 01515303040407 70 03030606018018021210 02302302502502102102302

16、301901902 2101040408 80 0707012120 050507 70 00 04 420205 50 01515303040409 90 02020606017017019190 020020022022019019020020018018019190 050507 70 0606010100 030306 60 03 35 515153 30 01010303030307 70 020205 50 019019020200 022022024024020020022022019019020200 050507 70 0707010100 050506 60 00 04 4

17、15154 40 01515303030308 80 030306060ABS的注塑成型工艺聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯PMMA1.工艺特性2.制品与模具3.树脂准备4.成型工艺5.本卷须知PMMA工艺特性工艺特性聚甲基丙烯酸甲酯为无定形聚合物，Tg为105熔融温度大于160分解温度大于270。处于熔融状态的PMMA熔体黏度较高，流动性较差。PMMA具有一定的亲水性，颗粒吸水性达0.30.4%。对设备要求不高。透明度要求树脂不能存在杂质。PMMA制品与模具制品与模具流动比为130:1，壁厚适合尺寸为壁厚适合尺寸为1.04.0mm1.04.0mm。成型收缩率为成型收缩率为0.50.7%0.5

18、0.7%制品的脱模斜度为制品的脱模斜度为35 1 30 35 1 30 为了能及时排出型腔的气体，在模具中开设排气为了能及时排出型腔的气体，在模具中开设排气槽，其尺寸槽，其尺寸0.03mm0.03mm以下。以下。为有利于熔体的流动，模具应有尽可能的大的流为有利于熔体的流动，模具应有尽可能的大的流道和浇口尺寸。道和浇口尺寸。模具温度采用水冷却的方式进行操作。模具温度采用水冷却的方式进行操作。模具的外表的粗糙度尽可能小。模具的外表的粗糙度尽可能小。PMMA树脂准备树脂准备PMMA的密度为1.171.20无色透明粒料PMMA易于吸水，在进行加工之前要枯燥处理。枯燥条件：枯燥温度枯燥温度 7080 7

19、080，枯燥时间枯燥时间 2424小时，小时，料层厚度料层厚度 3040mm 3040mm，枯燥要求枯燥要求 0.01%270易于分解。（判别塑化温度是否适宜）注射压力：80140MPa范围选取。注射速度：尽可能采用比较快的注射速度模具温度：提高模具温度有利于熔体充模，减少熔接不良，改善透明型。成型周期：成型周期与制品的厚度有关，模具温度较低，成型周期比较短。PMMA本卷须知本卷须知针对透明料需要整洁（设备、原料、环境、模具）再生料的使用，对于透明度要求高的制品，不能使用再生料。制品的后处理为了减少和消除制品存在的内应力，对制品进为了减少和消除制品存在的内应力，对制品进行后处理行后处理处理条件

20、：处理条件：707080 80 的热风烘箱中进行，处理的热风烘箱中进行，处理时间时间4 4小时。小时。工工艺艺条件条件PMMAPMMA机筒温度机筒温度/后部后部 中部中部 前部前部喷嘴温度喷嘴温度/模具温度模具温度/注射压力注射压力/MPa/MPa保压压力保压压力/MPa/MPa注射时间注射时间/s/s保压时间保压时间/s/s冷却时间冷却时间/s/s螺杆转速螺杆转速/RPM/RPM180180200200190190230230180180210210180180200200404080808080120120404060600 05 5202040402020404040406060PMMA

21、的注塑成型工艺硬聚氯乙烯硬聚氯乙烯(HPVC)1.工艺特性2.成型设备3.制品与模具4.树脂准备5.成型工艺6.本卷须知PVC的工艺特性的工艺特性硬聚氯乙烯塑料在大于65开始软化，150 以上成为粘流态，分解温度不超过200材料的热稳定性比其他塑料差，无论温度还是时间，都有导致其分解的倾向。在硬聚氯乙烯塑料中，参加许多添加剂，熔体的流动性较差。为防止分解造成的损害，应正确选择设备和模具。聚氯乙烯的吸水率在0.1%以下。PVC成型设备成型设备宜选用螺杆式注塑机熔体流道应是流线型的与熔体接触的金属应有防腐蚀作用设备的控温系统应指标准确，反响灵敏螺杆的长径比为1220，压缩比2 2.5，螺杆头应呈尖

22、形。由于熔体的黏度较大，应选用直径较大（直径410mm）的通用喷嘴PVC制品与模具制品与模具制品的壁厚应尽量均匀，壁厚一般为制品的壁厚应尽量均匀，壁厚一般为1.51.55.0mm5.0mm，流动比为，流动比为100:1100:1成型收缩率为成型收缩率为0.50.51.5%1.5%制品的脱模斜度为制品的脱模斜度为11.511.5由于成型温度较低，为防止冷料堵塞浇口或流入由于成型温度较低，为防止冷料堵塞浇口或流入型腔，在模具中应开设足够的冷料井。型腔，在模具中应开设足够的冷料井。为了防止为了防止HCLHCL气体对模具产生锈蚀作用，模具应气体对模具产生锈蚀作用，模具应做好防腐蚀处理。做好防腐蚀处理。

23、模具温度采用冷却水进行操作，模具温度采用冷却水进行操作，PVC树脂准备树脂准备成型加工中树脂的允许含水率可达0.4%，一般情况下，材料可以不必进行枯燥处理。如果需要枯燥处理，枯燥时间不能太长，（一般为11.5小时）温度9095。PVC成型工艺成型工艺注射温度：由于硬聚氯乙烯的熔融温度与分解温度非常接近，可供选择的范围很小，其成型温度范围160190，成型温度尽可能偏低些，喷嘴温度要比螺杆末端低1020注射压力：受温度所限，注射压力对硬聚氯乙烯充模起决定作用，一般要大于90MPa，保压压力一般在6080MPaPVC成型工艺成型工艺模具温度：一般要低于40螺杆转速：螺杆转速的上下对物料的熔体温度有

24、着一定的影响，转速不能太高，一般操作在2050RPM成型周期：由于物料的降解不仅与温度有关，而且与熔体的受热时间有关，在保证制品不产生变形的前提下，成型周期尽可能短，一般为4080sPVC本卷须知本卷须知对于料筒中存在对于料筒中存在对于料筒中存在对于料筒中存在PSPS、ABSABS等物料，可以直接进行等物料，可以直接进行等物料，可以直接进行等物料，可以直接进行成型。成型。成型。成型。假设料筒中存在高于假设料筒中存在高于假设料筒中存在高于假设料筒中存在高于PVCPVC加工温度的物料，应进加工温度的物料，应进加工温度的物料，应进加工温度的物料，应进行料筒清理。行料筒清理。行料筒清理。行料筒清理。料

25、筒温度到达指定温度后，应开始进行试模，可料筒温度到达指定温度后，应开始进行试模，可料筒温度到达指定温度后，应开始进行试模，可料筒温度到达指定温度后，应开始进行试模，可不用恒温一段时间。不用恒温一段时间。不用恒温一段时间。不用恒温一段时间。对空注射的物料应光洁明亮。对空注射的物料应光洁明亮。对空注射的物料应光洁明亮。对空注射的物料应光洁明亮。从制品的颜色可以观察物料是否过热或降解。从制品的颜色可以观察物料是否过热或降解。从制品的颜色可以观察物料是否过热或降解。从制品的颜色可以观察物料是否过热或降解。停机时，要对料筒进行清理。停机时，要对料筒进行清理。停机时，要对料筒进行清理。停机时，要对料筒进行

26、清理。要保持工作环境的空气流通。要保持工作环境的空气流通。要保持工作环境的空气流通。要保持工作环境的空气流通。工艺条件工艺条件PVCPVC注塑机类型注塑机类型螺杆类型螺杆类型机筒温度机筒温度/后部后部 中部中部 前部前部喷嘴温度喷嘴温度/模具温度模具温度/注射压力注射压力/MPa/MPa注射时间注射时间/s/s保压时间保压时间/s/s冷却时间冷却时间/s/s总周期总周期/s/s螺杆转速螺杆转速/RPM/RPM成型收缩率成型收缩率/%/%往复螺杆式往复螺杆式往复螺杆式往复螺杆式渐变渐变渐变渐变型型型型160160170170165165180180170170190190150150160160

27、151530308080130130151560600 05 515156060404013013035351 11.51.5聚氯乙烯的注塑成型条件聚酰胺聚酰胺PA1.工艺特性2.成型设备3.制品与模具4.原料准备5.成型工艺6.成型中的本卷须知PA工艺特性工艺特性吸水性：吸水性：PAPA树脂有从空气中汲取水分的倾向。不树脂有从空气中汲取水分的倾向。不同型号的同型号的PAPA吸水能力不同。吸水能力不同。结晶性：结晶性：PAPA为结晶聚合物，结晶度的大小取决于为结晶聚合物，结晶度的大小取决于熔融物料的冷却速度和分子量大小一般在熔融物料的冷却速度和分子量大小一般在202030%30%流动性流动性:

28、温度超过熔点后，熔体黏度都比较低，流温度超过熔点后，熔体黏度都比较低，流动性较好。动性较好。热稳定性热稳定性:在热氧存在的情况下，在热氧存在的情况下，PAPA的稳定性下降，的稳定性下降，易氧化变色。易氧化变色。收缩率：收缩率：0.80.82.4%2.4%PA成型设备成型设备料筒与螺杆的间隙尽可能小，应在0.05mm以下。螺杆形式为单头、全螺纹、压缩突变型螺杆，其长径比1820，压缩比为23。螺杆配有止逆装置。需要解决“流涎现象”，立式和角式注塑机需要选用自锁式喷嘴。PA制品与模具设计制品与模具设计流动比为150200:1，制品的壁厚：0.83.2mm最常用。脱模斜度：PA的收缩率较大，在成型时

29、选择适宜的脱模斜度，斜度为40 130 。流道与浇口，常见的各种浇口均可对PA进行加工。排气：由于PA的熔体黏度较低，在成型时容易出现排气不良的问题，排气槽的尺寸应操作在0.015mm以下。PA原料的准备原料的准备对物料要进行枯燥处理对物料要进行枯燥处理 用对空注射的方式检验物料的枯燥程度用对空注射的方式检验物料的枯燥程度 枯燥好的物料要妥善处理枯燥好的物料要妥善处理枯燥方法枯燥方法温度温度时间时间h h 料料层层厚度厚度 mm mm备备注注真空枯燥真空枯燥热风热风循循环环枯燥枯燥负压负压沸沸腾腾枯燥枯燥959510510590901001001001001101101212161615152

30、020151530min30min50502525一次加料量一次加料量真空度真空度95kPa95kPa为为404060Kg60KgPA成型工艺成型工艺注射温度：依靠PA树脂的不同类型选择成型温度注射压力：注意PA熔体的特点，黏度低、流动性好，但冷凝速度快，需要较高的注射压力（60120MPa）注射速度：以略快为宜，可防止因冷却速率过快造成的波纹、充模缺乏等缺陷。模具温度：根据需要对模具进行温度操作PA成型中的本卷须知成型中的本卷须知再生料的使用：不要超过三次，操作在25%以下，再生料与新料都要进行枯燥处理。平安：要防止喷出的熔体而酿成事故。热处理：对PA制品进行调湿处理工程工程工程工程尼龙尼龙

31、6666尼龙尼龙6 6制品厚度制品厚度制品厚度制品厚度/mm/mm333 36 6333 36 6机筒温度机筒温度机筒温度机筒温度/后部后部后部后部 中部中部中部中部 前部前部前部前部喷喷喷喷嘴温度嘴温度嘴温度嘴温度/模具温度模具温度模具温度模具温度/注射注射注射注射压压压压力力力力/MPa/MPa/MPa/MPa成型周期成型周期成型周期成型周期/s/s/s/s成型成型成型成型总总总总周期周期周期周期/s/s/s/s螺杆螺杆螺杆螺杆转转转转速速速速/RPM/RPM/RPM/RPM2402403 3101024024030300 02402403003002302302 2808020209 9

32、0 0606015015010102 20 025255 50 0505012120 02402403 3101024024030300 02402403003002302302 2808020209 90 0606015015015154 40 030307 70 0505012120 021021026260 021021026260 021021026026021021025250 020209 90 070701601605 52 20 020205 50 0505012120 021021023230 021021023230 021021023023021021025250 020

33、209 90 0707016016010104 40 025257 70 0505012120 0PA66与PA6的注塑工艺条件聚甲醛（聚甲醛（POM）1.工艺特性2.成型设备3.制品与模具设计4.原料的准备与处理5.成型工艺6.本卷须知POM工艺特性工艺特性熔点明显结晶度高，体积收缩大热稳定性差，在240 时会严峻分解。凝固速度快，凝固温度在160 吸水性低，聚甲醛的吸水率0.120.15%流变性：熔融指数表示流动的难易程度，温度和压力相比，在不分解的前提下，可提高温度来增加流动长度POM成型设备成型设备选用螺杆式注塑机，使用三段通用螺杆。物料流经的部位，不允许有任何造成物料滞留的问题存在。

34、喷嘴对料流的阻力要小。对精密制件注塑机应有足够的锁模力。POM制品与模具设计制品与模具设计壁厚为15mm，壁厚均匀，防止尖角、缺口，拐弯处要圆弧过渡。聚甲醛的收缩率较大，一般为12.6%制品的脱模斜度为40 130 排气：由于POM的流动性较好，在成型时容易出现排气不良的问题，排气槽的尺寸应操作在0.02mm以下，宽度为3mm。POM原料的准备与处理原料的准备与处理一般情况下不需要进行枯燥处理吸水性较低，仅.0.120.15%，成型中水分的允许含量可达0.2%如包装不佳，则需要进行枯燥处理。枯燥温度枯燥温度 8085 8085，枯燥时间枯燥时间 35 35小时，小时，料层厚度料层厚度 30mm

35、 30mm，枯燥要求枯燥要求 0.15%0.15%POM成型工艺成型工艺注射温度：一般操作在190200之间注射压力：根据制品的形状、壁厚、模具的流道、浇口尺寸以及模具温度等因素综合考虑，小浇口等120140MPa，厚壁等4080MPa模具温度：操作在80100成型周期：受温度和在料筒停留时间的影响。POM本卷须知本卷须知屡次再生料的使用证明对性能没有大的影响，混合时再生料占2030%料筒温度不能超过240物料不能停留时间很长料筒的清理注意聚氯乙烯、卤素等对有促进分解作用对制品进行热处理工艺条件工艺条件POMPOM机筒温度机筒温度/前部前部 中部中部 后部后部喷嘴温度喷嘴温度/模具温度模具温度

36、/注射压力注射压力/MPa/MPa注射时间注射时间/s/s保压时间保压时间/s/s冷却时间冷却时间/s/s后处理方式后处理方式后处理温度后处理温度/后处理时间后处理时间/h/h成型收缩率成型收缩率/%/%17517518518516516517517515515516516516516516016017017080806060130130101060600 05 5 5 510103 3 3 30 0水浴水浴水浴水浴1001000.250.251 1 1 11.51.52.2.2.2.0 0POM的注塑工艺条件聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)1.工艺特性2.成型设备3.制品与

37、模具设计4.原料准备5.成型工艺6.本卷须知PBT工艺特性工艺特性PBT有明显的熔点（225235）结晶度达40%熔体黏度受温度的影响不如剪切应力那么明显。熔体黏度较低，流动性较好（仅次于PA）由于PBT中含有酯类基团，高温下水分的存在将使其水解。PBT成型设备成型设备PBT对注塑机的类型无特定要求。但一般选用螺杆式注塑机。注意解决“流涎”现象对阻燃级PBT树脂的加工，应选择经过防腐处理的注塑机。PBT制品与模具设计制品与模具设计PBT材料制品的壁厚不宜确定超过4mm。PBT对缺口比较敏感，塑件要防止尖角、缺口等设计。PBT的收缩率较大，1.72.3%制品的脱模斜度为40 135 排气槽的深度

38、不要超过0.02mm选用较大的流道，以防止熔体的收缩或减少压力的损失。PBT原料准备原料准备原料要进行枯燥处理。要求树脂的水分含量小于0.02%PBT成型工艺成型工艺注射温度：熔点在225235之间，分解温度280，温度操作在240260注射压力：50100MPa注射速度：由于PBT熔体具有冷却速度快的特点，注射速度应略快。螺杆转速：2560RPM模具温度：7080成型周期：1560s PBT本卷须知本卷须知再生料的使用：要求不高的场合，再生料与新料的比例依情况操作在2550%脱模剂的使用：PBT的脱模性较好，可以不使用脱模剂。停机处理：如果注射机不使用了，要尽量对料筒进行清理。制品一般可以不

39、进行后处理。工工艺艺条件条件PBTPBT机筒温度机筒温度/后部后部 中部中部 前部前部喷喷嘴温度嘴温度/模具温度模具温度/注射注射压压力力/MPa/MPa注射注射时间时间/s/s冷却冷却时间时间/s/s螺杆螺杆转转速速/RPM/RPM2202202302302502502402406060707050507 70 01010151515154 40 06060聚对苯二甲酸丁二醇酯的注塑工艺条件聚对苯二甲酸丁二醇酯的注塑工艺条件聚碳酸酯聚碳酸酯(PC)1.工艺特性2.成型设备3.制品与模具4.原料准备5.成型工艺6.本卷须知PC工艺特性工艺特性熔体黏度对温度的敏感性大无明显熔点，熔体黏度大高温下

40、树脂容易水解制品容易开裂PC成型设备成型设备螺杆：通常选用单头全螺纹、带有止逆环的渐变压缩螺杆，压缩比23控温仪表的指示要到达400使用特殊设计的喷嘴，以减少流涎现象PC制品与模具制品与模具制品的成型收缩率0.50.7%制品的脱模斜度为50 1流动比为100:1，壁厚设计：1.55mm尽可能少使用金属嵌件开设深度小于0.03mm的排气槽为了得到透明性较好的制品，模具型腔的外表粗糙度越小越好模具应有加热操作PC原料准备原料准备注意分子量大，成型困难。PC的平衡吸水率为0.3，成型中水分的允许含量为0.02%，最好在0.015%以下，原料需要进行枯燥处理PC成型工艺成型工艺注射温度：270320注

41、射压力：80120MPa注射速度：采用多级注射速度，中速或慢速充模模具温度：100120螺杆转速：防止螺杆的负荷过大，一般3060RPMPC本卷须知本卷须知尽量少使用脱模剂再生料的使用，不超过3次，不超过20%料筒清理制品的后处理热塑性增强塑料热塑性增强塑料1.工艺特性2.成型设备3.制品与模具设计4.原料的准备5.成型工艺6.本卷须知工艺特性工艺特性机械强度高耐热性能提高热膨胀系数降低，尺寸稳定性提高流动性差收缩较小，且异向性明显制品性能容易出现波动制品外表光洁度差成型设备成型设备为了能充满模腔，注塑机要有较高的注射压力和注射速度，以及适宜的料筒温度操作尽量使用螺杆式注塑机为了防止剪切作用对

42、玻璃纤维的伤害，螺杆的长径比为2:1或比2:1更少选用直通喷嘴，孔径大于4mm下料口要设计合理，减少物料堆积。制品与模具设计制品与模具设计制品的壁厚有利于料流的畅通，壁厚不宜相差太大由于增强材料的收缩较小，需要较大的脱模斜度。1 2或 2 3从有利于物料流动，对主流道、浇口采用短而粗的结构。开设足够的冷料井模具应具有耐磨功能制品尽可能少设计成型孔销，以减少熔接缝，否则要设计溢料槽。原料的准备原料的准备对物料进行枯燥处理成型工艺成型工艺注射温度：比同种塑料高出1030注射压力：含量高的增强材料，注射压力也高模具温度螺杆转速：2040RPM本卷须知本卷须知提防落料不正常注意纤维的飞扬对于机械强度要

43、求高，几何尺寸严格的制品，一般不推举使用再生料工工艺艺条件条件PPOPPO机筒温度机筒温度/前部前部 中部中部 后部后部喷喷嘴温度嘴温度/模具温度模具温度/注射注射压压力力/MPa/MPa注射注射时间时间/s/s冷却冷却时间时间/s/s螺杆螺杆转转速速/RPM/RPM成型收成型收缩缩率率/%/%29029032320 02802803 3101026026029029028028030300 010010016016080802 2000030309 90 03030606030300.70.71.1.0 0聚苯醚的注塑工艺工工艺艺条件条件未增未增强强PEEKPEEK玻玻纤纤增增强强PEEKP

44、EEK机筒温度机筒温度/前部前部 中部中部 后部后部喷喷嘴温度嘴温度/模具温度模具温度/注射注射压压力力/MPa/MPa注射注射时间时间/s/s冷却冷却时间时间/s/s螺杆螺杆转转速速/RPM/RPM成型收成型收缩缩率率/%/%3653653703703503503853851601601281281381385 52 20 03030606080800.70.71.11.13903903903903703703903901401401601601281281381385 52 20 030308 80 080800.20.20.40.4聚醚醚酮的注塑工艺工艺条件工艺条件40%40%玻璃玻璃纤

45、维纤维增强增强60%60%玻璃玻璃纤维纤维增强增强30%30%碳纤碳纤维增维增强强二硫二硫化钼化钼增强增强二硫二硫化钼化钼碳纤碳纤维增维增强强机筒温度机筒温度/后部后部 前部前部喷嘴温度喷嘴温度/模具温度模具温度/注射压力注射压力/MPa/MPa冷却时间冷却时间/s/s成型周期成型周期/s/s成型收缩率成型收缩率/%/%3103103103103203203203203053053053051251251251256464646470707070808080800.20.20.20.23103103103103503503503503303303303301351351351359696969

46、632323232505050500.080.080.080.0828528528528531031031031032032032032013013013013011211211211270707070767676760.170.170.170.172802802802803003003003003103103103101401401401405050505050505050606060600.170.170.170.1731531531531536536536536535035035035014014014014010010010010070707070808080800.170.170.1

47、70.17聚苯硫醚聚苯硫醚PPSPPS的注塑工艺的注塑工艺工工艺艺条件条件PSFPSF机筒温度机筒温度/前部前部 中部中部 后部后部喷喷嘴温度嘴温度/模具温度模具温度/注射注射压压力力/MPa/MPa注射注射时间时间/s/s冷却冷却时间时间/s/s螺杆螺杆转转速速/RPM/RPM成型收成型收缩缩率率/%/%29029032320 02802803 3101026026029029028028030300 010010015015080802 2000030309 90 03030606030300.70.71.1.0 0聚砜PSF的注塑工艺谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH