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1、仓库与物料管理仓库与物料管理我们共同的课堂约定我们共同的课堂约定-请将 调到静音或关机状态-请勿任意走动、交谈、接听 -保持教室宁静并按照座位就坐-请准时到课，不要随便走出-感谢您的配合课课程程内内容容第一局部：物料管理的定义第一局部：物料管理的定义；第二局部：物料与仓库管理人员的职责与态度第二局部：物料与仓库管理人员的职责与态度 ；第三局部：仓库与物料运作管理第三局部：仓库与物料运作管理 第四局部：呆废料的管理与预防；第四局部：呆废料的管理与预防；第五局部：库存管理第五局部：库存管理 ABCABC分类法的应用；分类法的应用；第六局部：第六局部：如何做好仓库的盘点作业；如何做好仓库的盘点作业；
2、第七局部：物料管理与第七局部：物料管理与ISO9001ISO9001标准要求标准要求一、物料管理的定义一、物料管理的定义 支持整个物料流程循环支持整个物料流程循环 从生产原物料的购置从生产原物料的购置 和内部控制到过程中和内部控制到过程中 工作的规划与控制，工作的规划与控制，直到完成产品之仓储直到完成产品之仓储 出货和分销的整体出货和分销的整体 管理功能。管理功能。二、物料与仓库管理二、物料与仓库管理 人员的职责与态度人员的职责与态度 不断料、不呆料、不囤料 减少浪费，减低成本 适时供料，以确保生产稳定 适量备料，以减少资金积压 适质、适价购料，以降低生产成本核实发、收料，以维持料帐正确及正常
3、使用妥为保管材料，确保材料平安 二、物料与仓库管理二、物料与仓库管理 人员的职责与态度人员的职责与态度 工作认真、细心、负责原则性强做事积极主动充分自信、办事果断 二、物料与仓库管理二、物料与仓库管理 人员的职责与态度人员的职责与态度 三、仓库与物料运作管理三、仓库与物料运作管理仓库是不是很重要仓库是不是很重要？仓库生生产产供供应应销销售售物料及仓库人员须知物料及仓库人员须知 主生产方案生产什么、何时生产主生产方案生产什么、何时生产规格或物料清单怎样生产规格或物料清单怎样生产库存的有效性库存什么库存的有效性库存什么未到货的订单订购什么未到货的订单订购什么确定生产周期获得各种配件所需时间确定生产
4、周期获得各种配件所需时间物料管理的目标物料管理的目标 正确方案用料正确方案用料适当存量管理适当存量管理发挥盘点成效发挥盘点成效保证产品品质保证产品品质合理处理呆废料合理处理呆废料仓库管理之目标仓库管理之目标v妥为保管储存妥为保管储存v追求合理成本追求合理成本v配合生产达成经营目标配合生产达成经营目标v追求仓储效率追求仓储效率仓库管理的作业内容仓库管理的作业内容入库：进料检验后，验收；分配仓库位置入库：进料检验后，验收；分配仓库位置保管：库存条件、划分区域、维持质量保管：库存条件、划分区域、维持质量出库：先进先出、出库：先进先出、储量限度储量限度料帐一致料帐一致仓库布置仓库布置仓位规划仓位规划仓
5、储布置考虑因素仓储布置考虑因素：七个易验收、进仓、储存、工作、发料、搬运、盘点 空间之调配空间之调配物料的分类与编号物料的分类与编号目的目的电脑化、效率、保密物料分类原则物料分类原则 重要性、经常性、功能性 物料功能之区分物料功能之区分 主要材料主要材料主要材料主要材料 是产品组成的主要局部，如原料、零件、组合件、包装材料等。辅助材料辅助材料辅助材料辅助材料 通常为附属产品或加工过程中所需要的消耗性材料。物料准备方法区分物料准备方法区分常备料常备料常备料常备料 指大量或经常性使用的物料，为了控制成本或配合生产之需使用的存量管制方法，有方案的购置。非常备料非常备料非常备料非常备料 量少或非经常性
6、使用的物料，以生产方案的需求来购置，也就是订单订购的方法。收料作业程序收料作业程序 请购单收料单据待收料点收检查整理付款退货扣款特采公正索赔材料检验报告核对材材料料会计取样送 样合格合格不合格不合格样品领料作业程序领料作业程序依生产排程填写领料单物料通知核对物料领回材料开始领料单领料单发料材料库存领料单领料单领料单领料单生产排程库存月报表库存月报表库存月报表生产控制生产控制 生生 产产 仓仓 储储物料控制物料控制 财财 务务成品入库作业程序成品入库作业程序成品入库单 生产完成品生产完成品通过QC加贴QC卡生产控制表核对数量QC卡包装/入库成品入库单成品库存卡生产月报成品入库单成品入库单成品入库
7、单成品入库单生生 产产 质量管理质量管理 仓仓 储储 PMC PMC 财财 务务材料退库作业程序材料退库作业程序 退 料核对检验退料缴库单退料缴库单退料缴库单退料缴库单退料缴库单收 料材料库存卡退料缴库单 生生 产产 品品 质质 仓仓 储储物料控制物料控制 财财 务务仓库仓库5S与目视管理与目视管理第1个S整 理 第2个S整 顿第3个S清 扫第5个S素 养第4个S 清 洁 使员工养成好习惯时刻保持美观、干净将不要用的东西清扫干净 将要用的东西定出位置置放（要用的）（不要用的）区分“要用”与“不要用”的东西仓库仓库5S与目视管理与目视管理v用实物来表示用实物来表示v以灯号的方式来显示以灯号的方式
8、来显示v颜色颜色v记号、标记、挂图记号、标记、挂图v看板管理看板管理v图画、漫画、照片图画、漫画、照片物料的储存和防护物料的储存和防护物料储存的六条原则物料储存的六条原则v面向通道摆放面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出；v先进先出的原则先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；v周转频率对应周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。物料储存的六条原则物料储存的六条原则v同类归一同类归一相同或相类似的物料存放在相同或 相近的位置，便于分拣和查找；v重量、形状对应重量、形状对应便于搬运和平安作业；v五五堆放五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层
9、；方便物料的数量控制。物料的储存和防护物料的储存和防护 物料变质与防护物料变质与防护v氧化氧化五金塑胶类产品的变色等防护：储存在枯燥、通风、散热和低温的地方；v锈蚀锈蚀金属及合金产品等防护：储存在枯燥、通风的地方；v霉烂与虫蛀霉烂与虫蛀食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等控制仓库温湿度和虫害防护。物料的储存和防护物料的储存和防护危险化学品管理危险化学品管理 什么是危险化学品？所谓化学品是指各种元素也称化学元素、由元素组成的化合物和混合物，无论是天然的还是 人造的，都属于化学品。危险化学品：危险化学品：危险化学品：危险化学品：是指易燃、易爆、有毒、有害及有 腐蚀性、会对人、设施、环境造成损害
10、的化学品。储存地选址；专柜专人管理；警告标志；明确标识；分区分类储存；堆放高度要求；应急措施等。危险品储存的七注意危险品储存的七注意MSDS；温度；闪点；处理；泄漏。危险化学品管理要点危险化学品管理要点危险化学品标签资料危险化学品标签资料v危险化学品的名称危险化学品的名称v危险标记危险标记v涉及的危险情况及需采取的平安措施涉及的危险情况及需采取的平安措施四、呆废料的管理与预防四、呆废料的管理与预防呆料与废料之区别呆料与废料之区别呆料呆料未经使用的材料，而失去其价值者废料废料经发挥过效能后，所剩存之材料 呆料与废料之害呆料与废料之害积压资金积压资金增加成本增加成本损失损失呆料是怎样形的？呆料是怎
11、样形的？账务不准账务不准规格设计变更规格设计变更保管欠周保管欠周定单变更定单变更剩余剩余超量购置超量购置平安库存量不合理平安库存量不合理呆料的预防呆料的预防加强部门联系加强部门联系标准化标准化变更前，先检讨存量变更前，先检讨存量防止机械性采购防止机械性采购与其他厂换料；与其他厂换料；退还供给商；退还供给商；再加工其他材料；再加工其他材料；报废等。报废等。呆料的处理呆料的处理废料是怎样形的？废料是怎样形的？拆拆解解剪剪裁裁剩剩余余零零头头呆废料管理的九个问题？呆废料管理的九个问题？是否统计贵司有多少呆废料？是否统计贵司有多少呆废料？多久统计一次？多久统计一次？占总库存量的多少？占总库存量的多少？
12、会造成多少损失？会造成多少损失？同行业的呆料率是多少？同行业的呆料率是多少？哪一类呆废料最多？哪一类呆废料最多？有无分析产生的原因？有无分析产生的原因？该如何处理呆废料？该如何处理呆废料？有无具体的管理防治对策？有无具体的管理防治对策？呆废料管理的九个问题？呆废料管理的九个问题？ABC分类法的应用五、库存管理五、库存管理 在确保仓储平安的前提下，使库存费用、在确保仓储平安的前提下，使库存费用、订货费用、缺货损失的总和降至最低。订货费用、缺货损失的总和降至最低。库存管理的目标库存管理的目标 仓库储存的物品中，有重的有轻的，有体积大仓库储存的物品中，有重的有轻的，有体积大的有体积小的，有金额大的有
13、金额小的，有批量多的有体积小的，有金额大的有金额小的，有批量多的有批量少的。尽管物品品种繁多，但对企业运作的有批量少的。尽管物品品种繁多，但对企业运作起主导作用的物品只能是其中少数的些物品，所以起主导作用的物品只能是其中少数的些物品，所以有必要对库存物品进行重点管理。有必要对库存物品进行重点管理。ABC分类法的产生分类法的产生 任何复杂的事情，都存在任何复杂的事情，都存在“关键的少数和一般的关键的少数和一般的多数，比方讲：少数营销人员的营业额占绝大比重多数，比方讲：少数营销人员的营业额占绝大比重；少数产品占生产量的绝大局部；少数几种物品的库；少数产品占生产量的绝大局部；少数几种物品的库存量及资
14、金占绝大局部等存量及资金占绝大局部等少数事物具有决定性的少数事物具有决定性的影响作用，如果我们将有限的精力集中于具有决定性影响作用，如果我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物，而不是平摊，肯定会事半功倍。的少数事物，而不是平摊，肯定会事半功倍。ABC分类法与巴雷特曲线分类法与巴雷特曲线 ABC ABC分类法是将库存物品按品种和占用资分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类：金的多少分为三类：特别重要的库存特别重要的库存A A类；类；一般重要的库存一般重要的库存B B类；类；不重要的库存不重要的库存C C类。类。然后针对不同等级分别进行管理和控制。然后针对不同等级分别进行管理和控制。
15、ABC分类法的概念分类法的概念 A A类：品种少、占用资金多、采购较难；类：品种少、占用资金多、采购较难；B B类：品种较多、占用资金一般；类：品种较多、占用资金一般；C C类：品种多、占用资金少、采购容易。类：品种多、占用资金少、采购容易。ABC三种类型的特点三种类型的特点 A A类：实行重点管理类：实行重点管理 采取定期订货的方式，进行严格的检查、采取定期订货的方式，进行严格的检查、盘点，减少不必要的库存；盘点，减少不必要的库存；重点保管和养护重点保管和养护A A类在库物品，防止变质；类在库物品，防止变质；ABC三类物品的管理方法三类物品的管理方法 详细记录并经常检查分析物品进出库情况，保
16、详细记录并经常检查分析物品进出库情况，保证不拖延交货期；证不拖延交货期；在保证供给的前提下，保持尽可能低的库存量在保证供给的前提下，保持尽可能低的库存量和平安库存量，同时加强与供给链上下游合作，和平安库存量，同时加强与供给链上下游合作，加快库存周转率。加快库存周转率。ABC三类物品的管理方法三类物品的管理方法ABC三类物品的管理方法三类物品的管理方法 B B类：采用一般管理类：采用一般管理 采用比采用比A A类产品简单的管理方法；其中销售类产品简单的管理方法；其中销售金额较高的物品采用定量订货方式和定期定量混金额较高的物品采用定量订货方式和定期定量混合方式。合方式。ABC三类物品的管理方法三类
17、物品的管理方法 C C类：采用简单管理方式类：采用简单管理方式可大量采购，减少订货次数，平安库存量可大；可大量采购，减少订货次数，平安库存量可大；减少这类物品的库存管理人员和设施；减少这类物品的库存管理人员和设施；库存检查、盘点时间可长些。库存检查、盘点时间可长些。A类 物品B类 物品C类 物品控制程度严控精管一般控制简单控制库存量计算详细计算一般计算简单或不计进出库记录详细记录一般记录简单记录检查频率密 集一 般很 低平安库存量低较 大大 量三类物品管控方法比较三类物品管控方法比较六、如何做好仓库六、如何做好仓库的盘点作业的盘点作业为什么要盘点？为什么要盘点？思考：盘点前准备工作盘点前准备工
18、作确定盘点程序与方法确定盘点程序与方法盘点基准日盘点基准日初盘、复盘人员之选取初盘、复盘人员之选取各项报表或表格应事先准备各项报表或表格应事先准备仓库之环境清理仓库之环境清理原料卡之确实结帐原料卡之确实结帐 盘点方案盘点方案 订定目标订定目标 执行盘点执行盘点 盘点报告盘点报告 比较分析比较分析 调整、处理和改调整、处理和改善善盘点的作业流程盘点的作业流程盘点作业流程及说明盘点作业流程及说明初点初点 复点复点 财务抽点财务抽点盘点后之处理盘点后之处理依据管理绩效，对分管人员进行奖惩依据管理绩效，对分管人员进行奖惩料、帐、管制卡帐面纠正料、帐、管制卡帐面纠正缺乏物料迅速办理订购缺乏物料迅速办理订
19、购呆、废料做迅速处理呆、废料做迅速处理加强加强5S工作工作盘点常见之缺失盘点常见之缺失无盘点方案 未举办盘点协调会存货堆放零乱，无明显标识 物品分置不同区域，而用一张卡 盘点时仍出货或生产，无基准日控制 计量单位与帐列不一 未双向核对实物帐表 盘点后追踪工作不确实七、物料管理与七、物料管理与ISO9001标准要求标准要求必要时，组织应在整个产品和效劳运作必要时，组织应在整个产品和效劳运作过程中，以适当形式标识产品。过程中，以适当形式标识产品。组组织织应应根根据据测测量量和和监监控控要要求求标标识识产产品品状状态。态。当有可追溯性要求时，组织应对产品的当有可追溯性要求时，组织应对产品的唯一性标识
20、进行控制和记录。唯一性标识进行控制和记录。7.5.3标识和可追溯性标识和可追溯性7.5.4客户的财产客户的财产应确保对顾客提供使用或装配到产品上应确保对顾客提供使用或装配到产品上的财产进行标识、验证、保护、维持。的财产进行标识、验证、保护、维持。对顾客提供的任何财产，如发生丧失、对顾客提供的任何财产，如发生丧失、损坏或不适用的情况，应予以记录并报损坏或不适用的情况，应予以记录并报告顾客。告顾客。7.5.5产品防护产品防护确保在内部处理和产品交付至预定目的确保在内部处理和产品交付至预定目的地期间产品符合顾客的要求。地期间产品符合顾客的要求。包括标识、搬运、包装、贮存和防护。包括标识、搬运、包装、贮存和防护。谢谢 谢谢!