一篇河柴实习报告.docx

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1、 一篇河柴实习报告 目 录 第一章： 绪论 第一局部：实习目的 其次局部：实习单位介绍 其次章 ：河柴实习历程 第一局部：入厂教育 其次局部：实习历程 （1）20XX.9.9 下午 教师讲课 （2）20XX.9.10 上午 参观连杆车间 （3）20XX.9.11 上午 参观曲轴车间 （4）20XX.9.14 上午 参观凸轮轴 （5）20XX.9.15 下午 参观齿轮车间 （6）20XX.9.16 下午 参观钢套车间 （7）20XX.9.17 上午 参观箱体车间 (8) 20XX.9.18 下午 参观机油泵车间 (9) 20XX.9.21 下午 参观热处理车间 第三章 实习感受 生产实习是大学实

2、习的重要组成局部，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，稳固课本学问，让我们了解工厂的一些根本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的根底。固然我们专业也不例外，开学第一周学校就安排我们专业的同学参与生产实习，于是我们180多人怀着感动的心情在王教师、吴教师和霍教师的带着下，到了洛阳河柴重工参观实习，让我们学到了许多学问。 通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的学问得以稳固和完善，并能顺当完本钱篇实习报告，所以本篇报告的内容主要包括三个章 第1章 绪 论 1.1：实习目的 对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获

3、得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。此次实习我们要到达以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问

4、，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，分析和解决问题的工作力量。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建立中的奉献精神。 4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。二、实习内容（1）了解工厂的生产过程、生产线

5、布局、技术装备；（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）把握机械加工工艺方面的学问及方法（4）了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等（5）了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备（6）了解企业生产治理模式，学习先进的治理方式方法（7）熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问们所学的理论学问，更加让我们学到了课本上所学不到的学问，增加我们的学问面，在实习中我们了解工厂的一些根本运作过程，对机床的构造和其加工方法以及掌握方式有个初步的了解，对局部零件的加工工艺有个较具体的了解为今后工作岗位打下了良好的根底。固然，我们更重要的是稳固我们平常所学的理论学问，了解自己真正学

6、到了多少东西，从而弥补自己的缺乏。 实习单位介绍： 1.2：实习单位介绍 河南柴油机重工有限责任公司，前身是河南柴油机厂，始建于1958年5月，是我 国“一五”期间156项重点工程之一,2023年6月成立河南柴油机重工有限责任公司，隶属于中国船舶重工集团公司，是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂。 河柴重工位于河南省洛阳市涧西区，占地43.5万平方米。50年来，河柴肩负“振兴民族工业，效劳国防建立”的企业使命，自觉践行“一流产品，奉献社会”的企业宗旨，为国防建立和国民经济作出了突出奉献。近年来，牢牢坚持“以军品上水平、以民品上总量”的指导思想和“以机为主、军品优先、船陆并举、进展成

7、套”经营方针，逐步实现了由引进技术国产化到再创新和自主研发的根本性转变，形成了军民通用、船陆通用、主辅并举的两大系列两型机和成套装置的产品框架。产品已从柴油机进展到气体机，其用途也由过去单一舰船辅机到主辅机并举、由单兵种到多兵种、由军用到军民通用、由单机到成套。随着产品先进性、牢靠性等优势的”日益发挥，应用领域和市场不断拓宽。 新时期，河柴描绘出催人奋进的的进展蓝图，确定了 ”新三步走，翻五番” 的目标，河柴正在朝着“国际先进、国内领先的中高速内燃机（柴油机、气体机）及电站动力成套装置的研制生产基地”的目标奋勇前进! 第2章 实习历程 2.1：入厂教育 所谓入厂教育主要是安全性教育，在我们到达

8、洛阳的第一天的下午河柴重工的教师就组织我们进展安全性教育，给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开头每次出行教师都会强调的安全教育，学生一直是不予理睬的，除非教师主动干预，不过这次河柴重工的教师让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。 其安全危害可分为六大类： 1. 机械性危害，主要以机械作用危害为主。 2. 化学物质危害，有气态和液态两种。 3. 燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。 4. 热危害。 5. 电器危害。 6. 其他危害。 而杜绝这些安全危害的唯一方法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要留意事项： 1.在工厂

9、内任何区域严格制止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必需列队进入； 3.制止在广场上集结； 4.爱护园林，爱惜花草； 5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上； 6.保持厂区环境卫生；稳固我 7.厂区内严格制止拍照； 8.生产实习期间严格制止酗酒； 9.按统一要求着装，制止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂； 10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手； 11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应留意防滑； 12.入厂后制止边听MP3边走路参观； 13. 注意自身和学校形象； 14制止随地吐痰； 2.2：实习

10、历程 2.1.连杆的加工工艺 连杆的加工工艺过程:热处理机械加工粗磨面（定位：1面2销）钻/铰孔矩形连杆盖铣/磨内藏面铣两平面铣分开面去内孔余量磨两平面钻两个定位销孔铣磨两平面钻孔（h=3.5mm d=17mm）铣齿3.5mm连杆盖钻空2螺纹孔（M4X16）孔倒角去棒毛坯检查镗大孔拆开释放应力瓦小孔检查以加工面探伤（有无折裂裂纹）磨/镗大孔/小孔压衬套（冷却到120）压进大连杆大孔定位销对秤杆称重（35003525）目的 2.3 参观齿轮车间 1、主要设备： 摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气掌

11、握柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、 3、主要产品： 1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。 2022年9月15日下午我 们参观了河柴齿轮厂。厂里的师傅给我 们讲可一下该厂的有关状况，然后我 们就进了车间，到这儿同样要很留意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危急，要非常当心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我 对齿轮的熟悉更加全面化和详细化了。 2.4 参观热处理车间小结 热处理的作用主要是对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、

12、退火等热处理工序生产上 件外表硬度得到硬而脆的马氏体 （1） 充分考虑热处理变形 （2） 避开设计尖角以免热处理时产生变形。 （3） 设计零件时要尽量对称。 （4） 开孔要离开零件的边缘。 （5） 生产前要进展工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避开大量生产已削减不必要的损失。 第3章 实习感受 通过本次生产实习感想许多，体会也很深，没去之前我 总以为依据自己从书上、从课堂上所学到的学问应当对企业的生产状况有了比拟深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么稚嫩，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了教师要我 们肯定要下工厂实习的良苦专心。有很多东

13、西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种状况。有时自己认为自己已把握的东西可能仅是一些浅薄的外表或总体的一个方面，甚至有时是错误的熟悉，而假如没有实地考察实践，你是无法发觉这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下： 1、 扩展了我 的学问面，对书本理论学问赐予了一个很好的补充； 2、 真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支熟悉工厂，了解设备； 通过渗碳提高工 3、 对专业学问的学习打下有力的根底，为日后的专业课学习埋下了伏笔； 4、 深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了肯定的导向作用； 5、 对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象； 6、 对工厂或

14、企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业进展中的作用有更为全面的理解； 7、 恶劣的工作环境鼓励我 更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好预备工作； 8、 以人为本的科学进展观理念正深入企业，人性化治理的理念也深入员工内部； 9、 在平凡的工作岗位上也可实现自我 价值，河柴中有许多这样的典范； 10、 今后结合我 校“三做”理念，更加完善自身综合素养，构造完善人生。 作为新时代的大学生，特殊是在这个特别的岁月里，全球金融危机的到来，给大学生就业带来前所未有的挑战和困难，作为年毕业我 们，面对大环境，我 们也没太多的方法，除了无奈这外。但是我 想在危机面前也有机遇的存在

15、，而我 们往往只看到了危机，却无视了机遇。我 想在困难面前我 们大学生应当做好自己的本职工作，炼好根本功，诚恳做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论学问学好，学会，学懂，之后，我 们可以利用课余时间结合实践去熟悉理论知道，理论和实践相结合。固然学校也为我 们制造了许多条件，比方，熟悉实习和本次的生产实习。每次的实习都给我 们带来巨大的好处，为我 们课本理论的学习打下良好的根底，固然最主要还靠我 们自已。 篇二：(已)柴实习报告 交通大学 实习报告 年 级： 0年春季 专 业：热动 层 次：大专 姓 名： 远程与连续教育学院 交通大学 实习报告成绩评议 热动专业生产过程实习报告 一、实习目

16、的： 1：深刻熟悉到热能动力专业所从事的工作和本专业现状及毕业后的进展方向 2：简洁了解本专业本专业范围现代化生产组织形式、治理方式、工艺流程。 3：依据自己所学的专业理论学问，综合运用所学根底理论学问，结合生产实际，根本技能和专业学问与工作实际相结合，全面检验本身对所学学问的运用、分析、解决问题的力量和根本素养中存在的缺乏点。通过实践找出差距，确定今后应努力的方向。 二、实习单位及岗位介绍： 我实习的单位是发电厂，发电厂位于省市区，隶属大唐发电股份有限公司，电厂始建于1973年，先后经受了震后扩建，共8台机组，总装机容量1550MW，是华北电网最大的火力发电厂。1991年首批实现安全文明生产

17、达标，1998年11月挤身全国一流火力发电厂之列。 发电厂8台机组分别为：一期工程2台125MW汽轮发电机组（现在已经关停）。配备2台400t/h国产锅炉；二期2台250MW机组，配备2台850t/h锅炉；三、四期工程均为国产200MW机组，配备670t/h锅炉。 发电厂是一个有着荣耀历史的老厂，电厂属京津唐调度，为京津唐的电力进展做出了不行磨灭的奉献。其在设备和人员的治理上经过长期的实践阅历积存和文化积淀已形成了一个固定一整套的牢靠的系统治理，治理分工细腻，相互协调，统一治理。其主要生产部室有：运行发电部主管运行发电，其下设电气运行、锅炉运行、汽机运行、辅机运行。设备部主管全部设备的点检定修

18、、设备改造、技措、反措的检修工程的方案制定，其下设锅炉点检组、汽机点检组、电气点检组、热工点检组、化学点检组、输煤点检组、除灰点检组、土建点检组。供给部主管检修运行等需要的设备材料的供给。我所在的实习单位是三期运行，三期共有两台机组。#5、6号机组。其中#5机组是发电厂第一个试行集控改造的机组，现在全厂已全部完成集控改造。而且各专业已完全实现集控监盘水平。到达集控要求。 三、实习内容及过程 （一）;发动大会 1月20日领队师傅给我们开了发动大会，会上师傅给我们讲了一些有关实习中应留意的问题，需到达的要求，又简洁的讲解了一下锅炉的根本构造和工作原理。以及安规学问。并进展了安规考试。 （二）：实地

19、进展生产实习 其次天我们正式开头了生产实习，主要是对锅炉的根本机构及工作原理进展了了解。熟识各设备的工作原理及作用。 锅炉是一种能量转换的设备，向锅炉输送的能量中有化学能、电能、高温烟气的热能等形式。而经过锅炉转换向外输送出的是具有肯定能量的蒸汽。锅炉按容量分为大型、中型、小型锅炉。按锅炉出口的蒸汽压力分为低压、中压、高压锅炉。电厂的锅炉是超高压中间再热是锅炉。 锅炉有锅炉本体和帮助设备两大局部组成。锅炉有炉膛、燃烧器、水冷壁、省煤器、空气预热器、过热器、再热器、构架和炉墙等主要部件构成。生产蒸汽的核心局部成为锅炉本体。锅炉的帮助系统和设备包括燃料供给系统、煤粉制造系统、给水系统、通风系统、除

20、灰除尘系统、水处理系统、测量及掌握系统等。 1.锅炉各个受热面的布置：锅炉受热面有水冷壁、锅炉管束、凝聚渣管束、省煤器、过热器、再热器、空气预热器。 (1)水冷壁：主要蒸发受热面，作用是爱护炉墙是垂直布置在炉膛内壁的四周，有无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁管，水冷壁管布置得疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面越少。而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高;反之亦然。水冷壁的上端与下端分别与水冷壁上下联箱相连接组成不同的循环回路系统。 （2）锅炉管束和凝渣管束 在炉膛出口后面还要装设许多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束，一般采纳上下筒锅炉的构造。锅

21、炉管束就胀接于上下锅筒之间，凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束，这个管束在构造上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不简单结渣，凝渣管束可以爱护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。 篇三：实习报告 实习报告 洛阳第一拖拉机厂 材料4 1145561420 陶锴 一，实习目的 作为一名21世纪的大学生，不但要有丰富的学问，而且要把学问与生产实际相结合。生产实习是大学实习的重要组成局部，有助于增长见识，稳固课本学问，让我们了解工厂的一些根本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的根底。学问是人类进步的阶梯，而学习学问不仅仅靠从书本上猎取，而重要的是在于体验。理论学问往往过于标准化，仅仅靠把握理论，

22、一点实际操作阅历都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决详细状况多半是教条的。很多事实证明：只有将理论学问与实践很好的结合起来，才能将学问运用到最高境地，为了学有所长，学有所用，为了将学问转化为自己所真正拥有的力量，面对布满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业学问，学校为我们同学们供应了许多的实习单位来熬炼我们。这让我们了解工厂的一些根本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的根底。 二，实习经受 1，参观洛阳一拖齿轮厂 今日上午我们参观了一拖的齿轮厂，经过教师的讲解我们了解到公司拥有专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备 659台，包括美国格

23、里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产力量10 万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供给商。公司主导产品有“东方红”系列履带拖拉机 、轮式拖拉机和收获机械、工程机械、柴油机等100多种产品。 在这里我们见到了用范成法加工齿轮和直尺法加工齿轮，一件件的毛坯件经过一道道的工序， 最终变成一个成品的齿轮，那是工人师傅劳动的成果。 主要设备：摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气掌握柜等各式机床。弧齿大轮精切机、

24、机床自动排屑机、插床。主要产品：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键，可用于农机、工程机械、柴油机等行业。 到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的熟悉更加全面化和详细化了。 2安全教育及参观博物馆 在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进展安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学 开头每次出行教师都会强调的安全教育，学生一直是不予理睬的，除非教师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解

25、到厂区内安全的重要性。 其安全危害可分为六大类： 1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。 2.化学物质危害，有气态和液态两种。 3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。 4.热危害。 5.电器危害。 6.其他危害。 而杜绝这些安全危害的唯一方法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要留意事项： 1.在工厂内任何区域严格制止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必需列队进入； 3.制止在广场上集结； 4.爱护园林，爱惜花草； 5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上； 6.保持厂区环境卫生； 7.厂区内严格制止拍照； 8.生产实习期间严格制止酗酒； 9.按统一要求着装，制止穿拖鞋、凉鞋

26、、高跟鞋入厂，要求穿长 裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂； 10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手； 11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应留意防滑； 12.入厂后制止边听MP3边走路参观； 13.注意自身和学校形象； 14制止随地吐痰； 安全标志牌： 红色制止 蓝色指令、遵守 黄色留意 绿色提示 下午我们还参观了一拖农耕博物馆，里面记录了一拖从建厂到目前为止生产的各种产品，记录了一拖的成长，见证着一拖的成就。在讲解员的讲解下，我们了解了许多，一拖为中国跨向“犁地不用牛”的时代作出了很大奉献。也让我们见识到机械到个国机械的进展，了解

27、了许多机械的进展状况。 3参观了铸造厂 早上我们来到了铸造厂。从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进展了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有 九十年月国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动掌握等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CADCAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件

28、重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产力量。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。 在这个车间我懂得了砂型铸造的工艺流程特点：一般不受零件大小、外形、简单程度的限制，造型材料来源广，本钱较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。砂型铸造的工艺流程：（1.工艺参数2.砂芯设计）-制砂芯、制砂模-熔炼-浇注-出箱-清理-补焊-热处理-清整-成品 4参观了热处理厂 下午我们去了热处理厂，热处理厂是整合一拖公司热处理资源根底上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及外表 【一篇河柴实习报告】