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1、ICS93.040CCSP28团体标准T/JSJTQX33-2023拉索护套用聚氟乙烯胶带Polyvinylfluorideadhesivetapeforcablesheath2023-03-13发布2023-04-01实施江苏省交通企业协会发布T/JSJTQX33-2023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14结构和型号.25技术要求.36试验方法.57检验规则.58包装、运输和储存.69其他.6附录A（资料性附录）湿热老化性能试验方法.7附录B（资料性附录）PVF胶带用量计算方法.8IT/JSJTQX33-2023拉索护套用聚氟乙烯胶带1范围本文件规定了拉索护套用聚
2、氟乙烯胶带的结构和型号，技术要求，试验方法，检验规则，以及包装、运输与储存等要求。本文件适用于拉索护套用聚氟乙烯胶带。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2792胶粘带剥离强度的试验方法GB/T7125胶粘带厚度的试验方法GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/
3、T30776胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法GB/T32370胶粘带长度和宽度的测定RALK7CLASSIC劳尔标准色卡（德国）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1聚氟乙烯薄膜thinpolyvinylfluoridefilm由氟和氟碳分子的共聚体经过双向拉伸或挤压制成的薄膜。3.2拉索护套用聚氟乙烯胶带polyvinylfluorideadhesivetapeforcablesheath由两层聚氟乙烯薄膜通过涂覆粘合剂粘接，然后在一面涂覆压敏胶制成胶带，缠包在拉索表面，对拉索起保护作用的胶带，简称为PVF胶带。1T/JSJTQX33-20233.3离型膜releasefilm用
4、于防止胶带间相互粘连的隔离薄膜，一般用塑料、纸或者塑料与纸的复合物制成。3.4粘合剂adhesivecomposition涂覆在聚氟乙烯薄膜表面，用于生产过程中薄膜间的粘接胶体。3.5压敏胶pressure-sensitiveadhesive涂覆在聚氟乙烯薄膜表面，用于安装过程中PVF胶带与拉索的粘接胶体。3.6总厚度grossthickness聚氟乙烯薄膜、粘胶剂、压敏胶和离型膜组成的总厚度。3.7有效厚度effectivethickness不包括离型膜的PVF胶带厚度。3.8纵向破断力longitudinalbreakingforce试样在纵向拉伸下抗断裂的能力。3.9缠包重叠率overl
5、appingratioforwrapping螺旋缠包在拉索上时重叠部分的宽度与PVF胶带宽度的比值。3.10缠包损耗率wrappingwastageratePVF胶带施工中耗损量与理论用量的比值。4结构和型号4.1结构PVF胶带由聚氟乙烯薄膜、粘合剂、压敏胶和离型膜组成，其结构示意见图1。2序号项目单位技术指标1厚度m382纵向破断力aN/cm253断裂伸长率%904水蒸气透过率2g/（md）255b15年暴晒色差%5a纵向破断力测试用薄膜厚度为38m；b15年暴晒色差性能采用户外实际暴晒实验数据。T/JSJTQX33-20231234标引序号说明：1聚氟乙烯薄膜3压敏胶2粘合剂4离型膜图1P
6、VF胶带结构示意图4.2型号PVF胶带的型号表示方法如下：PVF-XXX-XX/XX胶带尺寸胶带颜色色卡号示例：PVF-RAL9003-60/200，表示执行本文件的RAL9003白色PVF胶带，胶带宽度60mm，长度200m。5技术要求5.1材料5.1.1聚氟乙烯薄膜聚氟乙烯薄膜性能应满足表1的要求。表1聚氟乙烯薄膜性能要求3序号项目单位技术指标1有效厚度m1152纵向破断力N/cm453断裂伸长率%904水蒸气渗透率2g/（md）185剥离强度与HDPE管N/cm5与PVF胶带N/cm56湿热老化性能（85，RH85，1000h）纵向破断力N/cm40断裂伸长率%90剥离强度与HDPE管N
7、/cm5与PVF胶带N/cm57耐荧光紫外老化性能（1000h）纵向破断力N/cm40断裂伸长率%80T/JSJTQX33-20235.1.2粘合剂聚氟乙烯薄膜间用粘合剂应在膜破坏下粘接不损坏，剥离强度在外力作用下无变化。5.1.3压敏胶压敏胶涂覆应均匀，无漏涂，无颗状凸起，无气泡，无影响使用的折皱，无破损。与聚氟乙烯薄膜和HDPE护套的剥离强度应不小于5N/cm。5.1.4离型膜离型膜应保证PVF胶带缠包时和压敏胶匀滑分离，不得影响PVF胶带缠包施工的连续性。5.2PVF胶带5.2.1外观a）颜色应一致，无明显色差；b）PVF胶带厚度应均匀，无气泡，无严重折皱，收卷应整齐，松紧一致。5.2.
8、2颜色PVF胶带宜采用色卡为RAL9003的白色。如需采用其它颜色，由供需双方协商。5.2.3尺寸PVF胶带宽度宜采用60mm，长度宜采用200m。宽度偏差允许值为1.5mm，长度偏差允许值为0.3%。5.2.4PVF胶带性能PVF胶带性能应符合表2的要求。表2PVF胶带技术性能4T/JSJTQX33-20236试验方法6.1外观和颜色在自然光线下，采用目视法对PVF胶带外观进行检查，并与劳尔标准色卡RALK7CLASSIC相应编号进行颜色比对检查。6.2尺寸6.2.1长度和宽度按照GB/T32370的规定进行。6.2.2厚度按照GB/T7125的规定进行。6.3性能6.3.1纵向破断力按照G
9、B/T30776的规定进行。6.3.2断裂伸长率按照GB/T30776的规定进行。6.3.3水蒸气透过率按照GB/T26253的规定进行。6.3.4剥离强度按照GB/T2792的规定进行。6.3.5湿热老化性能按照附录A的规定进行。试验环境按GB/T2423.3的规定执行，老化后纵向破断力和断裂伸长率按照GB/T30776的规定进行，老化后剥离强度按照GB/T2792的规定进行。6.3.6耐荧光紫外老化性能按照GB/T16422.3的规定进行，采用表4中方法A循环序号1。7检验规则7.1组批PVF胶带检验以批为单位，以同一原料、同一工艺、同一设备、同一工程的同一类型产品为一批。7.2抽样PVF
10、胶带每批次随机取样2卷进行检验。5T/JSJTQX33-20237.3出厂检验PVF胶带出厂检验项目为第5.2章节中对应的外观、颜色、尺寸、有效厚度、纵向破断力、断裂伸长率和剥离强度。7.4型式检验PVF胶带出厂型式检验项目为第5.2章节中全部内容。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）正常生产时，每3年进行一次；b）新产品的试制、定型鉴定；c）停产半年以上恢复生产时；d）配方、生产工艺或原材料有较大改变时；e）出厂检验与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构或用户提出进行型式检验的要求时。7.5判定规则与复检7.5.1型式检验检验结果全部合格的，进行批量生产。7.5.2出厂检验检验结
11、果全部合格的，则判该批产品为合格品。当检验项目有不合格项时，应从该批产品中随机再抽双倍数量试样对不合格项进行复检，复检项目全部合格的，判定为合格品；复检仍有不合格项时，进行通检，单件所有项目检测合格的判定该件为合格品。8包装、运输和储存8.1包装产品包装应符合以下要求：a）每一卷PVF胶带应用离型膜隔开，然后装入纸箱内，并做好防湿；b）每卷PVF胶带上应标明产品型号，每卷的长度、宽度，制造商名称；c）外包装箱上应清楚标明：产品型号，装箱数量，制造商名称，每一箱内附一份合格证；d）产品合格证：制造商名称、型号、执行标准、生产日期或产品批号。8.2运输和储存PVF胶带在运输与储存应满足：a）不应混
12、入杂物，不应与尖锐物品混放以免造成破损；b）应有防晒、防潮保护，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响产品质量的物质接触，并距离热源5m以外；c）一般情况下不应打开独立包装，以免造成散乱，给后期施工带来不便。9其他本文件明确了PVF胶带用量的计算方法，参见附录B。6T/JSJTQX33-2023附录A（资料性附录）湿热老化性能试验方法A.1试验设备湿热老化箱、拉力试验机、夹具、标尺、试样裁刀、压辊和试验钢板。A.2设备能力及精度要求湿热温度达到100C，温度控制精度1C；相对湿度达到100%，湿度控制精度2%；以上设备及夹具、标尺应在检定效期内。A.3试验条件保持相对湿度85%2%和温度851；试
13、验时间：不小于1000h。A.4试样制备A.4.1取试样长度应保证试件能冲压出5件拉伸试件，一般取长不少于250mm，也不长于500mm。A.4.2取样过程中，保护粘合剂表面免受灰尘，同时注意不要让粘合剂表面与操作者的手或其他异物相接触。A.5试验过程控制A.5.1将设备调试到A3规定的条件，开启设备，当设备内环境达到条件后将试样挂到设备中，开始计时，保持设备正常运转。A.5.2试验时间达到1000小时，取出试样并放在空气流通的室内自然冷却12小时；关闭试验设备。A.5.3按GB/T30776和GB/T2792的规定分别进行拉伸试验和剥离强度试验，记录试验数据（包括纵向破断力、断裂伸长率和剥离强度）。A.5.4试验结果处理。7T/JSJTQX33-2023附录B（资料性附录）PVF胶带用量计算方法PVF胶带用量的计算公式：=（1+p）/(1k)（B.1）Sc=DL（B.2）式中：SpPVF胶带用量，单位为平方米（m2）；一般取值为3.14；D拉索护套外径，单位为米（m）；L拉索护套需缠包的长度，单位为米（m）；Sc缠包面积，单位为平方米（m2）；p缠包损耗率，按设计取值，如果设计没有规定，一般取5%，主要考虑施工过程中的损耗；k重叠率，按设计取值，如果设计没有规定，一般取55%。8