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1、四川省工程建设地方标准四川省建筑工程钢筋套筒灌浆连接技术标准TechnicalstandardforgroutsleevesplicingofsteelreinforcingbarsofbuildingengineeringinSichuanProvinceDBJ51/T0942018主编部门：四川省住房和城乡建设厅批准部门：四川省住房和城乡建设厅施行日期：2018年7月1日2018成都6目次1总则12术语和符号22.1术语22.2符号33基本规定44材料54.1钢筋54.2灌浆套筒54.3灌浆料94.4其他材料105接头性能和型式检验115.1灌浆接头的性能要求115.2灌浆接头的型式检验1
2、26设计157施工177.1一般规定177.2钢筋丝头加工177.3钢筋直螺纹连接187.4套筒的安装187.5灌浆连接1978检验与验收238.1一般规定238.2材料进厂检验与验收258.3进场检验与验收268.4现场检验与验收279安全与绿色施工289.1安全措施289.2绿色施工28附录A钢筋套筒灌浆连接接头检验报告30本规程用词说明37引用标准名录39条文说明418Contents1Generalprovisions12Termsandsymbols22.1Terms22.2Symbols33Basicrequirements44Materials54.1Rebars54.2Grou
3、tsleeves54.3Grout94.4Othermaterials105Jointperformanceandtypeinspection115.1Performancerequirementsofgroutingjoint115.2Typeinspectionofgroutingjoint126Design157Construction177.1Generalrequirements177.2Steelwireprocessing177.3Rebarstraightthreadconnection187.4Theinstallationofthesleeve187.5Groutingco
4、nnection1998Inspectionandacceptance238.1Generalrequirements238.2Inspectionandacceptanceofmaterialsinfactory258.3Approachinspectionandacceptance268.4Siteinspectionandacceptance279Safetyandgreenconstruction289.1Safetymeasures289.2Greenconstruction28AppendixAinspectionreportofsteelsleevegroutingjoint30
5、Explanationofwordinginthisspecification37Listofquotedstandards39Addition:Explanationofprovisions41101总则1.0.1为了规范和指导四川省建筑工程中钢筋套筒灌浆连接技术的应用与质量验收，做到安全适用、经济合理、技术先进、确保质量、绿色环保，制定本标准。1.0.2本标准适用于四川省范围内抗震设防烈度不大于8度的地区建筑工程的钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。本标准不适用于作疲劳设计的构件。1.0.3钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2
6、.1术语2.1.1钢筋套筒灌浆连接groutsleevesplicingofrebars在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接，简称套筒灌浆连接。2.1.2钢筋连接用灌浆套筒groutsleeveforrebarsplicing采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。2.1.3钢筋连接用套筒灌浆料cementitiousgroutforrebarsleevesplicing以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称
7、灌浆料。2.1.4钢筋套筒灌浆接头groutsleevesplicesofrebars灌浆料在钢筋和灌浆套筒间硬化形成的接头，简称灌浆接头。2.1.5灌浆孔entranceforgrouting用于加注水泥基灌浆料的入料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.6排浆孔ventforgrouting用于加注水泥基灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.7全灌浆套筒wholegroutsleeve2fmst钢筋套筒灌浆接头实测极限抗拉强度；两端均采用套筒灌浆连接的灌浆套筒。2.1.8半灌浆套筒groutsleevewithmechanicalsplicingend一端采
8、用套筒灌浆连接，另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒。2.1.9非标准型灌浆接头non-standardgroutsleevesplices非标准型灌浆接头是指接头形式或尺寸与厂家标准有所不同的灌浆接头。2.2符号f0.2钢筋套筒灌浆接头实测屈服强度；fyk钢筋屈服强度标准值；0fstk钢筋抗拉强度标准值；fg灌浆料28 d抗压强度合格指标；Asgt接头试件的最大力下总伸长率；d钢筋公称直径；u0接头试件在加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形；u4接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形；u8接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形；u20接头试件按
9、规定加载制度经大变形反复拉压20次后的残余变形。33基本规定3.0.1灌浆连接中使用的钢筋、灌浆套筒、灌浆料等材料均应符合国家现行有关标准的规定。3.0.2在正常使用状态下，构件连接位置出现全截面拉应力时，宜根据实际情况采取其他可靠的连接方式。3.0.3在室外日平均气温连续5 d稳定低于5 C的环境下进行钢筋套筒灌浆连接时，应按国家及地方现行标准对冬季施工的相关规定进行施工。4钢筋直径/mm套筒灌浆段最小内径与连接钢筋公称直径差最小值/mm1225102840154材料4.1钢筋4.1.1套筒灌浆连接的钢筋应采用符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2和钢筋混凝土用
10、余热处理钢筋GB13014要求的带肋钢筋。4.1.2套筒灌浆连接的热轧带肋钢筋或余热处理钢筋直径不宜小于12 mm，且不宜大于40 mm。4.2灌浆套筒4.2.1灌浆套筒应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398的有关规定。灌浆套筒灌浆端的灌浆段最小内径与连接钢筋公称直径的差值不宜小于表4.2.1规定的数值，用于钢筋锚固的深度不应小于插入钢筋公称直径的8倍。表4.2.1灌浆套筒灌浆段最小内径尺寸规定4.2.2灌浆套筒应符合下列规定：1灌浆套筒（图4.2.2）应符合产品设计要求；2全灌浆套筒图4.2.2（a）的中部及最靠近套筒中部的剪力槽，半灌浆套筒图4.2.2（b）的排浆孔位置及最靠近
11、排5浆孔的剪力槽处的最小横断面，在计入最大负公差后的屈服承载力和抗拉承载力的设计应符合现行行业标准钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355的规定；（a）全灌浆套筒（b）半灌浆套筒图4.2.2灌浆套筒示意图1灌浆孔；2排浆孔；3剪力槽；4强度验算用截面；5钢筋限位挡块；6安装密封垫的结构；L灌浆套筒总长；L0锚固长度；LL1预制端预留钢筋安装调整长度；2现场装配端预留钢筋安装调整长度；t灌浆套筒壁厚；d灌浆套筒外径；D内螺纹的公称直径；D1内螺纹的基本小径；D2半灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径；D3灌浆套筒锚固段环形突起部分的内径注：D3不包括灌浆孔或排浆孔外侧因导向、定位等其他目的而设
12、置的比锚固段环形突起内径偏小的尺寸。D3可以为非等截面。6连接钢筋直径/mm122022323640剪力槽数量/个3453半灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径设计不宜过大，螺纹小径与通孔直径的差不应小于2mm，通孔的长度不应小于3mm；4灌浆套筒长度应根据试验确定，灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不应小于10mm，现场装配端不应小于20mm；5单侧灌浆腔内剪力槽的数量应符合表4.2.2的规定，剪力槽两侧凸台轴向厚度不应小于2mm；表4.2.2剪力槽数量表6机械加工灌浆套筒的壁厚不应小于3mm，铸造灌浆套筒的壁厚不应小于4mm；7机械加工灌浆套筒表面不应有裂纹或影响接
13、头性能的其他缺陷，端面和外表面的边棱处应无尖棱、毛刺；8铸造灌浆套筒内外表面不应有影响使用性能的夹渣、冷隔、砂眼、缩孔、裂纹等质量缺陷；9灌浆套筒外表面标识应清晰，内、外表面不应有锈皮。4.2.3采用球墨铸铁制造的灌浆套筒，材料应符合现行国家标准球墨铸铁件GB/T1348的规定，其材料性能应符合表4.2.3的规定；采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢加工的各类钢灌浆套筒，其材料的机械性能应符合现行国家标准优质碳素结构钢GB/T699、低合金高强度结构钢GB/T1591、合金结构钢GB/T3077和结构用无缝钢管GB/T8162的规定，同时应符合表4.2.3的规定。7项目灌浆套筒尺
14、寸偏差铸造灌浆套筒机械加工灌浆套筒钢筋直径/mm122022323640122022323640外径允许偏差/mm0.81.01.50.60.80.8壁厚允许偏差/mm0.81.01.20.50.60.8长度允许偏差/mm（0.01L）2.0锚固段环形突起部分的内径允许偏差/mm1.51.0锚固段环形突起部分的内径最小尺寸与钢筋公称直径差值/mm1010直螺纹精度现行国家标准普通螺蚊公差GB/T197中6H级灌浆套筒材料屈服强度/MPa抗拉强度/MPa断后伸长率/%球化率/%硬度/HBW球墨铸铁550585180250各类钢35560016表4.2.3材料性能表4.2.4灌浆套筒的尺寸偏差应符
15、合表4.2.4的规定。表4.2.4灌浆套筒尺寸偏差表8检测项目性能指标流动度/mm初始30030 min260抗压强度/MPa1 d353 d6028 d85竖向膨胀率/%3 h0.0224 h与3 h差值0.020.5氯离子含量/%0.03泌水率/%04.3灌浆料4.3.1灌浆料性能及试验方法应符合现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408的有关规定，并应符合下列规定：1灌浆料的性能应符合表4.3.1的规定；表4.3.1灌浆料的技术性能表2灌浆料抗压强度不应低于接头设计要求的灌浆料抗压强度，灌浆料抗压强度试件尺寸应按40mm40mm160mm尺寸制作，其加水量应按灌浆料产品说明书确定，试
16、件应按现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408中的方法制作、养护；3灌浆料拌合物的泌水率试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080的规定。4.3.2灌浆料进场时生产厂家应提供产品合格证、使用说明9书和产品质量检测报告。4.4其他材料4.4.1灌浆配套设备、材料应满足灌浆要求。4.4.2坐浆材料加水搅拌后应具有较好的塑性，不收缩、下垂度小等性能，满足构件水平缝密封及强度要求。105接头性能和型式检验5.1灌浆接头的性能要求5.1.1灌浆接头的性能应满足强度和变形性能要求。5.1.2灌浆接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值；灌浆接头的极限抗拉强度不应
17、小于钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。f0.2fyk（5.1.2-1）fmstfstk（破坏检验）（5.1.2-2）fmst为钢筋套筒灌浆接头实测极限抗拉强度，MPa；0式中f0.2为钢筋套筒灌浆接头实测屈服强度，MPa；fyk为钢筋屈服强度标准值，MPa；0fstk为钢筋抗拉强度标准值，MPa。5.1.3灌浆接头试验加载过程中，当拉力达到钢筋抗拉荷载标准值的1.15倍而未发生破坏时，应判为抗拉强度合格。5.1.4灌浆接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环试验，且在经历拉压循环后，其抗拉强度应符合本标准第5.1.2条的规定。5.1.5套筒灌浆连接接头的变形性能应符合表5.1.
18、5的规定。在荷载频遇组合下，构件中钢筋应力高于钢筋屈服强度标准值fyk的0.6倍时，设计单位可对单向拉伸残余变形的加载峰值u0提出调整要求。11项目变形性能要求对中单向拉伸残余变形/mmu00.10（d32）u00.14（d32）最大力下总伸长率/%Asgt6.0高应力反复拉压残余变形/mmu200.3大变形反复拉压残余变形/mmu40.3且u80.6表5.1.5套筒灌浆连接接头的变形性能表5.2灌浆接头的型式检验5.2.1属于下列情况时，应进行灌浆接头型式检验：1确定灌浆接头性能时；2灌浆套筒材料、工艺、结构改动时；3灌浆料型号、成分改动时；4钢筋强度等级、肋形发生变化时；5型式检验报告超过
19、4年的。5.2.2型式检验所用的材料除应符合本标准第4章的规定外，钢筋还应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2、钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014的规定，灌浆套筒还应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398的规定，灌浆料还应符合现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408的规定。5.2.3灌浆接头型式检验的试件数量与检验项目应符合下列规定：1钢筋母材试件应取3个做单向拉伸试验；32对中灌浆接头试件应分别取3个做单向拉伸试验，个12做高应力反复拉压试验，3个做大变形反复拉压试验；3偏置灌浆接头试件应取3个做单向拉伸试验；4全部试件的钢筋均应在同一炉（
20、批）号的1根或2根钢筋上截取。5.2.4灌浆接头试件的制作应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107和本标准第7章的有关规定。5.2.5制作灌浆接头试件时，应取同批灌浆料拌合物制作不少于1组40mm40mm160mm试块，并宜留设不少于2组试块。5.2.6灌浆接头试件和灌浆料试块应同时在标准养护条件下养护28 d。5.2.7型式检验的试验方法应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107和钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355的有关规定。35.2.8灌浆接头试验结果符合下列情况时，应评为合格。1强度检验：每个灌浆接头试件抗拉强度实测值应符合本标准第5.1.2条、第5.1.3条和
21、第5.1.4条的规定；每个灌浆接头试件屈服强度实测值应符合本标准第5.1.2条的规定。2变形检验：个试件残余变形实测值的平均值应符合本标准第5.1.5条的规定，每个试件的最大力下总伸长率实测值应符合本标准第5.1.5条的规定。3灌浆料试块：灌浆料试块的抗压强度不低于80N/mm2，且不高于95N/mm2；当灌浆料28 d抗压强度合格指标fg高于85N/mm2时，试验时的灌浆料抗压强度低于28 d抗压强度合格指标fg的数值不应大于5N/mm2，且超过28 d抗压强度合格指标fg的数值不应大于10N/mm2和0.1fg二者的较大值；当型13式检验试验时灌浆料抗压强度低于28 d抗压强度合格指标fg
22、时，应增加检验灌浆料28 d抗压强度。5.2.9型式检验应由具备相应专业资质的检测机构进行，并应按本标准附录A规定出具检测报告。146设计6. 0. 1采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土结构，其设计应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010、建筑抗震设计规范GB50011和行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJ1的规定。6.0.2采用套筒灌浆连接的构件，其混凝土强度等级不应低于C30。6.0.3当在装配式混凝土结构中采用符合本标准规定的套筒灌浆连接时，构件全部纵向受力钢筋可在同一截面上连接。6.0.4预制剪力墙中钢筋接头处套筒外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm，预制柱中钢筋接头处套筒
23、外侧箍筋的混凝土保护层的厚度不应小于20mm，套筒之间净距离不应小于25mm。6.0.5采用套筒灌浆连接的混凝土构件设计应符合下列规定：1接头连接的钢筋强度等级不应高于灌浆套筒规定的连接钢筋强度等级；2接头连接的钢筋直径规格不应大于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格，且不宜小于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格1级以上；3构件的配筋方案应根据灌浆套筒的参数、灌浆施工及受力要求综合确定；4构件中灌浆孔道和排浆孔道宜按照最短距离设计；155预制柱柱底应设置键槽，在键槽位置设置排气孔道，并保持排气孔道畅通；6采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件宜采用压力灌浆工艺，并应保证灌浆孔道区间的密闭性。167施工7.1一
24、般规定7.1.1灌浆套筒施工前应检查并确保套筒中连接钢筋的位置和长度均满足设计要求。每个工程项目首次施工前，宜选择有代表性的单元或部位进行试制作、试安装、试灌浆。7.1.2灌浆管与套筒灌浆孔、灌浆机具应匹配使用。7.1.3灌浆套筒和灌浆材料宜采用同一厂家的配套产品，灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料宜由接头技术提供单位按照接头型式检验报告成套提供；若套筒和灌浆材料采用不同厂家的产品，灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应按照本标准第5章的相关要求进行接头型式检验。7.1.4套筒灌浆连接施工应编制专项施工方案。7.1.5灌浆作业人员应进行专业培训，考核合格后，方能上岗，灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督，
25、灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，并按要求每工作班制作一组试件。7.1.6施工现场灌浆料、灌浆套筒应贮存在具有防水、防雨、防潮、防晒的环境中，并应按规格型号分别堆放。7.2钢筋丝头加工7.2.1半灌浆套筒钢筋丝头应满足下列要求：1钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，极限17钢筋直径/mm161820222528323640拧紧扭矩/Nm100200260320360偏差应为01.0p（p为螺距）；2钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用接头技术提供单位提供的专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。检验批量不应大于1000个，各规格的自检数量不应少于
26、10%，检验合格率不应小于95%。否则应检验全部丝头，挑出不合格丝头。7.2.2钢筋端面应平整，端部不得弯曲。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。7.2.3钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液。7.3钢筋直螺纹连接7.3.1连接时可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应与灌浆套筒顶紧凸台相互顶紧。校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。接头安装后的外露螺纹不宜超过1p。7.3.2接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合表7.3.2的规定。表7.3.2直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值7.4套筒的安装7.4.1灌浆套筒、钢筋应采用定位装置定位。7.4.2在浇筑混凝土前，灌浆套筒应密封。18项目允许偏差/mm检验方法中心位置02尺量外露长度预制构件010现浇结构0157.4.3灌浆接头在预制构件内的安装质量应符合下列规定：1灌浆套筒应严格按照设计规定的位置进行预埋，不得有错位和歪斜，灌浆套