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1、110kV降压站工程施工组织设计目 录第一章 编制依据 第二章 工程概况和特点 一、 工程概况 二、 工期要求 三、 工程涉及的主要单位 第三章 施工现场组织机构 一、施工现场组织机构 二、项目管理机构人员及部门职责 第四章 施工进场平面布置 一、施工现场布置 二、施工现场消防总体布置 第五章 施工进度计划 一、 进度计划编制说明 二、 进度计划图表 三、 工期进度计划风险分析及控制措施 第六章 主要施工方案 一、 变压器施工方案 二、 GIS组合电器施工方案 三、 10kV开关柜施工方案 四、 110kV进线系统施工施工方案 五、 避雷器施工方案 六、 电缆施工方案 七、 二次接线器施工方案
2、 第七章 资源需求计划 一、 技术准备计划 二、 物资及资金准备要求 三、 劳动力需求计划 四、 主要材料需求计划 五、 作业队伍及管理人员准备要求 第八章 质量保证体系及技术组织措施 一、 施工管理技术措施 二、 工程质量保证措施 三、 保证质量的经营管理措施 第九章 安全文明施工及环境保护 一、 安全文明施工及环境保护的目标 二、 安全文明施工组织机构保证体系 三、 安全文明施工的保证措施 第十章 计划、统计和信息管理 一、 计划、统计与信息管理措施 第一章 编 制 依 据一、XX110kV降压站安装调试工程施工招标文件；二、XX110kV降压站安装调试工程建设单位提供的设计图纸文件；三、
3、本工程现场调查资料；我公司近年同电压等级输变电工程施工的有关资料；四、输变电工程达标投产考核评定标准（2005版）；五、国家颁布的有关输变电工程施工的现行标准、规范及规程；第二章 工程概况和特点一、工程概况本工程地处德阳XXXX有限公司厂区内，海拔451m左右，工程地质条件良好，交通运输条件较好。XXXX有限公司为了满足生产需要，需要对110KV降压站进行的改建。工程主要内容包括：工程主要内容包括：（1）110kV线路(包括架空线路、电缆线路)拆安、调试；（2）110kV配电装置系统(包括一次、二次系统)安装、调试；（3）1台110kV主变压器及中性点设备系统安装、调试，2台110kV主变压器
4、及中性点设备系统拆安、调试；（4）全站直流系统安装调试；（5）全站微机监控保护系统（含主变、GIS、10kV监控保护）、公用系统、远动系统、计量系统等安装调试；（6）全站电气部分一次电缆和二次电缆施工；（7）GIS室SF6泄漏检测系统工程施工、调试；（8）10kV开关柜和10kV成套组架式电容器补偿装置施工、调试；（9）电气设备的交接试验；（10）10kV配电室的通信电缆倒接；（11）满足施工图设计要求的全部内容。二、工期要求根据发包商的招标文件和现场实际踏勘结果，我公司坚持在保证施工质量和安全的前提下确保整个标段的施工工期，做到保证按照工期计划控制进度，提前完成工程施工任务，达到竣工投产条件
5、。1.业主要求工期： XX110KV降压站安装调试工程工期为3个月。三、工程涉及的主要单位建设管理单位：XXXX有限公司工程设计单位：成都XXXX设计咨询有限公司工程监理单位：四川XX工程建设咨询有限公司工程施工单位：四川XXXX工程有限责任公司第三章 施工现场组织机构一、施工现场组织机构本工程在施工组织上采取项目工程施工管理，组织工程项目部，选定以项目经理为首的管理班子，明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制，所有项目管理制度，质量安全管理制度，严格执行。1、本工程成立了XX110KV降压站安装调试工程项目部，由XXXX同志担任项目经理，李强担任项目总工。2、项目部施工组织管理结构图如图
6、一所示：3、项目部安全文明施工结构图如图一所示图二：XX110KV降压站安装调试工程施工项目部安全文明施工组织机构监理单位：XXX工程建设咨询有限公司建设管理单位：XX电机有限公司项目部安全第一责任人:XXXX（对健康安全、环境、文明施工工作全面负责）施工单位：XX电气工程有限责任公司资源保证项目总工 李 强技术保证钢筋焊钳班 XXXX机械操作班 XXX综合施工班 XXX库 房 管理 XXX后 勤 管理 XX电 气 一次 XXX电 气 二次 XXX水电工作班 XXXX测量放线班 XXXX安全监督保证计划财务部 李 奎物供管理部 李 勇工程管理部 陈 林专职安全员 候金长图一：XX110KV降压
7、站安装调试工程施工项目部施工组织管理机构图监理单位：X建设咨询有限公司施工单位：XXX有限公司公司分管领导：XX建设管理单位：X电气工程有限责任公司项目总工电气：XXXX办公室X项目经理：XXXX项目施工队电气：XXX物供部X工程部X计财部X质安部X钢筋焊钳班 X机械操作班 X综合施工班 X库 房 管理 X后 勤 管理 X电 气 一次 X电 气 二次 X水电工作班 X测量放线班 XXXX二、项目管理机构人员及部门职责1、项目经理岗位职责1.1代表企业实施施工项目管理。1.2履行项目管理目标责任书规定的任务。1.3组织编制项目管理实施规划。1.4对进入现场的生产要素进行优惠配置和动态管理。1.5
8、尽力质量管理体系和安全管理体系并组织实施。1.6搞好组织协调，解决项目管理中出线的问题。1.7进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。1.8搞好后期管理，包括：竣工验收、结算、资料整理和总结分析，在解职之前接受审计。1.9处理项目经理的善后工作，包括：协助企业签订工程保修书，项目经理部解体后的人员处理，善后工作小组的建立，账目的移交，工程价款的回收、债权、债务的处理等。1.10协助进行项目的检查，鉴定和评优的申报。2、项目总工岗位职责2.1在项目经理领导下分管工程技术质量工作的负责人，在项目施工管理过程中未满足工程设计功能要求和质量而开展活动，对项目的整体工程质量和对项目经理负责，并应力求降
9、低工程质量成本。2.2负责主持设计图纸的复查工作，对设计失误或功能过剩的材料设计应实事求是的提出修改意见并负责征求业主、设计方意见后办理设计并更的洽商。2.3负责按设计要求组织研究制度时候项目施工特的施工组织设计、确定施工方案及技术交底工作。负责组织分项工程的施工质量技术交底工作。技术交底工作应包括：图纸规格、数量、设计尺寸、工艺要求。各种施工材料及加工定货产品数量及质量要求。2.4负责按施工组织设计的有关事项做好施工准备工作，施工过程的组织、检验工作。对分部、分项工程的施工工艺、施工安全、施工质量以及安全消防工作、成品保护、组织制定有力措施进行控制。2.5负责推广科技新成果，制定降低工程成本
10、技术措施以及负责收集保管有关工程技术、工程质量的有关资料、数据。在项目竣工后及时向项目经理提交工作总结报告。3、施工员岗位职责3.1熟悉工程图纸及国家和地方有关标准、规范，参加图纸会审并做好记录。3.2参加施工项目质量策划和施工组织设计编制，参加质量与安全管理保证措施的制定，并负责贯彻执行。3.3参加上级组织的安全技术交底，组织班组熟悉图纸并参加对班组的安全技术交底。3.4严格按设计图纸、操作规程、工艺标准、施工组织设计组织施工。3.5在施工过程中协助设计变更或技术核定的洽商。3.6现场指导施工操作检查工序质量。3.7掌握工程质量、进度、安全、投资或成本控制情况并及时填写施工日志。3.8组织班
11、组落实有关质量、进度、投资和安全目标计划的系列活动。3.9参加检验批和隐蔽工程验收，参加分项工程的预验收和质量评定，参加分部工程及单位工程的验收。3.10对工程使用的材料、成品、半成品、构件的质量负责。对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。3.11负责测量、计量和试验的管理工作。3.12负责指导施工技术档案资料的收集、整理、装订工作，并使之符合规范及程序文件的要求。4、质检员岗位职责4.1熟悉并认真观测执行现有国家、行业、企业颁发的与工程质量有关的各项法律、法规、强制性条文、规范、标准；熟悉施工图设计文件、合同文件中有关对工程质量的要求。4.2参与制定工程项目的现场质量管理制度、质量检验制度
12、、质量统计报表制度、质量事故报告制度、质量文件管理制度、建立健全质量管理体系；参与编制质量目标和质量计划；检查分包单位现场质量管理体系，使整个工程项目保质保量完成。4.3协助项目经理对进场人员进行操作技术和质量意识培训，检查特殊、专业工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作人员能力；检查分包单位的资质，了解分包单位的质量管理水平和管理能力。4.4参与施工组织设计、施工方案的会审、施工图的会审、设计交底及技术交底；掌握施工方法、工艺流程、质量标准、检验手段和关键部位的质量要求；掌握新工艺、新材料、新结构的特殊质量要求。4.5参加进场材料、设备、半成品的检验，仔细核对品种、规格、型
13、号、性能等。对新材料应用必须通过试验和鉴定，并提供验收标准；代用材料应通过规定的审批程序；现场会配置材料应先试配后使用；甲方供应材料、设备经检查确认合格。掌握材料检验、试验项目及指标，参与见证取样，严禁使用不合格品。4.6监督施工过程中自检、互检、交接检制度的执行情况。4.7负责工序旁站检查，参加工序中间交接检验、隐蔽验收、技术复核等各项检验工作，对不合格工序采取纠正措施，且纠正后再次验证其符合性。4.8按建筑工程质量验收规范参与对验收批、分项工程、分部工程、单位工程验收，办理验收手续，填验收记录；协助内业技术员整理有关的工程项目质量技术文件并按规范编目建档。4.9对验收中发现的施工质量缺陷，
14、应按不和程序进行处理，对出现的质量事故应及时报告，并停止该部位及相关部位和下道工序施工，且实施事故处理程序。4.10收集建设单位（业主）、监理单位及相关方对工程质量的意见，及时反馈到公司相关部门，保证信息畅通。4.11协助做好保修期内的维修服务，接受顾客投诉，并协调相关方及时处理，达到顾客满意。5、安全员岗位职责5.1工程开工前编制安全计划；各工序安全措施交底书；在技术部门的技术交底书面后面加安全安全交底内容。5.2工程开工前根据本工程的特点及工作内容编制本工程的“危险点辨识和风险评价调差表”、“危险辨识和风险评价结果一览表”、“重大危险因素及其控制计划清单”、“环境因素识别调查表”5.3工程
15、开工前根据工程的特点及工作内容编制本工程的各种应急预案，并进行培训与演练，作好记录。5.4工程开工前收集相关的文件、法律、法规进行登记。到公司领取“职业安全健康和环境管理手册”。5.5对入场的全部人员进行安全考试并登记，进行三级教育并填写三级教育卡。5.6制度安全教育培训计划，并按计划定期执行，作好记录。5.7每个工序开工前进行安全措施交底并让作业人签字留底备查。5.8建立常规安全台帐档案。5.9在平时的日常工作中，每月应填报一次安全月报表，开安全工作例会，进行一次项目部安全检查，并填写号项目部的施工安全检查表，填写施工整改单，填写环境检查记录，安全监测督查记录。与电工班共同对漏电保护器进行一
16、次检验测试，并填写记录。5.10每周督促班组进行安全活动日并作好记录，进行班组安全检查，并填写好班组的施工安全检查表，填写施工安全整改书，填写安全施工用电项目部的巡查表。5.11每天督促各班组，各作业的站班会议记录、安全工作票、人员的安全防火用品是否正确佩戴。各作业点有无违章作业现象，安全防护设施是否完整。督促电工班每天填写用电巡查记录，填写安全日记。5.12在平时的日常工作中，不定时的还要做一些工作，比如对脚手架进行验收，填写脚手架验收合格记录（包括安全网）；填写一些“协商与交流”记录；对上级的文件进行登记，对劳动防护用品进行登记等。6、资料员岗位职责6.1严格执行国家及地区，上级单位有关的
17、法律、法规、标准、规范等。6.2收集、整理工程准备阶段的各种资料。6.3施工过程中各种工程信息的收集、整理、传递、反馈，必要时向领导汇报。6.4施工过程中各种质量保证资料的收集、检查、汇总。6.5施工中各种试块、试件见证取样送检结果的汇总、上报。6.6施工中各种会议记录、整理、会签、复印、分发。6.7认真填写工程资料，字迹工整，文档规范，完整真实，及时有效。6.8已收集整理号的工程资料应手续完善，装订整齐，目录清晰，页码完整，并立卷、归档、分类保管。6.9及时做好资料的审查备案工作。6.10做好与其他岗位人员的协调、协助配合工作。7、材料员岗位职责7.1按材料预算或包干指标，结合施工进度计划，
18、并与现场统计或工长配合，按实提出月度用料计划。7.2做好材料收发工作。做到亲自点数、检尺、量方、过磅，发现质量差或其他问题时，要及时与供（送）料方联系处理。在办验收前，要认真核对验收记录，无误后方可签证。7.3加强周转材料管理。坚持按生产计划与进度需求办理租赁、调拨、拆除、不用者应及时退库（退租）。做到专料专用，现场无积压、不占用。7.4执行包装品回收制度，对包装品不得擅自销售和处理。应做到及时回收利用。7.5材料采购人员要求本着对企业负责、对工程质量负责的精神，认真搞好材料采购，做好比质、比价、比运距、算成本，按时、准确完成采购任务。7.6严格执行统计工作。认真、及时、准确、全面地做好各种统
19、计报表，各种凭单据要按月进行装订保存备查。第四章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置站内土建设施已经一次性建成，本次工程在已有场地上进行间隔扩建，对部分设备基础进行改造或加固，再进行电气安装，施工电源及施工水源接站内已有的水、电源。电气安装施工条件良好。三、施工现场消防总体布置施工现场临时道路硬化后为主要消防通道。在进站大门侧明显位置布置消防器材棚。配备消防器具主要有手提式干粉灭火器、消防铲、消防桶、消防斧头、砂。在临时办公区、生活区、库房、材料加工区配备齐全。第五章 施工进度计划一、进度计划编制说明1、本施工进度计划是根据招标人要求的计划工期、招标人供应材料的供货时间以及施工图纸供应计划进
20、行编制的。2、在施工过程中，将根据现场实际情况，及时对工期进行修正，适时采取修正措施。变电施工则综合采用搭接施工，合理安排，有效利用，争取按期完工。3、本进度计划已经考虑气候、节假日、政策协调等不利因素的影响，在计划安排上留有足够的裕度，能够保证招标人要求的工期。二、 进度计划图表本工程施工进度计划横道图三、工期进度计划风险分析及控制措施1、工期进度计划风险分析设备材料供应问题：业主供应材料和设备如不及时到场，可能影响施工进度。2、保证进度计划控制措施2.1我公司将本工程列入重点项目管理，选派业务精、素质高的各类专业人员和复合型人才组成项目经理部，由熟悉电网工程建设管理的人员参加施工；配置良好
21、的施工设备和机具；保证资金使用；同时要求公司各职能部门负责向项目部提供专业指导和服务；以足够的劳动力安排和施工机械设备来保证工期。2.2加强与招标人、设计、监理人及供货厂家的联系，争取施工图纸、材料等按计划供应，确保工期目标的实现。2.3 加强与招标人及设计单位的联系，及时掌握材料的供货动态，按施工图供应时间，及时安排施工准备。并根据材料实际到货时间及时调整施工力量和进度计划，使进度计划始终处于受控状态。2.4抓好工程的前期准备工作，做到“组织、技术、资金、材料、机具供应”五落实，确保各分部工程按期完工。配合监理工程师对施工实行全过程控制，确保所有工序一次验收合格，杜绝返工对工期的影响，以一流
22、的施工质量来保证工期。2.5 根据本工程特点分析影响工期因素，对关键工序开展预测、预控，确保施工按计划顺利进行。以合理的施工组织和切实可行的施工工艺方案，通过控制主要工序安装进度实现工期目标。2.6抓安全，促进度，为各项工作的顺利进行奠定基础。严格执行作业指导书、施工图纸和质量控制标准，做到不返工，消灭质量事故，确保一次验收合格，达到优良级标准。2.7 经常保持与气象部门的联系，做好对恶劣天气的预防措施，减小对工期的影响，提前作好冬季防护措施，保证各工序按施工计划安排进行。做好后勤保障工作，合理安排职工的节假日休息时间，确保职工以充沛的精力投入施工生产。2.8作好夏季防护措施，确保施工生产的正
23、常进行，确保施工人员的安全和健康，作到情绪稳定，精力充沛，各项施工不受自然灾害的影响。第六章 主要施工方案本工程地处德阳XXXX有限公司厂区内，海拔451m左右，工程地质条件良好，交通运输条件较好。XXXX有限公司为了满足生产需要，需要对110KV降压站进行的改建。一、变压器施工方案（一）、安装准备1.复查变压器基础的施工等是否符合要求。2.设备到达现场后,应及时进行下列外观检查:（1）油箱及所有变压器附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。（2）油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏.（3）充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体无损伤.（
24、4）随机资料齐全，完整。3.主要工器具、量具的准备。25t（或以上）汽车吊、枕木、钢丝绳、抽芯绳和压力式滤油机或真空滤油机、耐油耐真空软管、油罐,30006000l/h真空泵、真空表、压力表、测试仪器以及常用施工工具和温度计、湿度计等。另外还应准备一些白细布、白布带、塑料带和绝缘绉纹纸、灭火器等。加工必要的联接法兰，联接滤油机与变压器本体之间的油管路。4.变压器附件试验。套管电流互感器试验：绝缘电阻值不做规定，但需绝缘良好。励磁特性曲线：在使用抽头测量同型比较应无显著差别。极性应与铭牌及外壳上的符号相符。变比：使用抽头的变比与铭牌和设计相符。套管试验：绝缘电阻值不做规定，但需绝缘良好。tg(%
25、)不大于1，且与出厂值相近。（二）变压器附件安装1. 接地。铁芯和外壳分别利用镀锌扁钢与接地网相连（焊接），截面应符合设计要求。焊接处搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，接地扁钢应涂黑色标志漆。2. 控制箱、端子箱安装及电缆接线。端子箱，控制箱固定牢固。电缆和导线敷设要求要排列整齐，并用卡子固定，入池和入地部分应有保护管，同一根电缆的保护管应为整根不得分段，管口封堵良好，接线盒密封良好。二次接线正确，电缆芯线排列整齐，电缆和芯线号牌齐全，刻字清晰。端子排上的塑料盖不得丢失，接线完毕后应全部盖上。3. 补漆。补漆颜色要与原漆颜色一致。4. 刷标志漆。相色漆应正确，接地引下线应刷黑漆。（三）变压器真空注
26、油1. 补油。应选择无雨、雪、雾的干燥天气进行补油。连接好瓦斯继电器与油枕之间的连管，打开散热器底部阀门，同时打开散热器上部碟阀。最后用真空滤油机把脱气的绝缘油从下部补油，注至额定油位，注油结束。注油时，打开变压器的各处放气塞放气，出油后随时关闭气塞。正常油位应按当时气温时查对油位与温度关系曲线确定。注油后，应静放48h。2. 排气。从本体用附件各有关部位多次排气，将残余气体排尽。3. 最终取油样化验。从变压器底部取样，油耐压值大于等于40kV，含水量小于等于15ppm。（四）变压器试验项目1. 测量线圈连同套管的直流电阻。各项线圈相互差别不应大于三相平均值的2%；或与出厂值比较，其变化应在各
27、分接头所有位置上进行。2. 检查所有分接头变压比。与铭牌数据无明显差别，且符合变压比规律。3. 检查三相变压器接线组别，与变压器的标志相符。4. 测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比。绝缘电阻值不小于出厂值的70%，或不低于表3-3-1中的允许值。1030时吸收比：35kV及以下不小于1.2；60330kV不小于1.3；500kV不小于1.5。5. 测量线圈连同套管的介质损（tg）。测量值不大于出厂值130%（同温下）或不超过表表表3-3-2中的数值（20）。表3-3-1 绝缘电阻不低于允许值 单位：M温 度（）10203040电压（kV）4503002001303106004002701802
28、03512008005403606020020001200760540表3-3-2 电压（kV）35及以下60330500tg（%）2015066. 测量线圈连同套管的泄露电流，见表3-3-3。表3-3-3 线圈UH（kV）61020356033500U式（直流kV）10204060读取1min的泄露电流值，其值不作规定，但一般不大于30A。7. 有载调压切换装置的检查试验。动作顺序的检查，要使选择开关、快速机构，动静触头全部动作顺序符合产品要求。进行操作试验，全部切换过程无任何开路和异常，电气和机械限位正确。用摇把调压接头时，应先摇28圈，听到响声时再摇4圈，让调压机构视窗内红色标记在中心部
29、位，并和上面的数字对应，反摇也应如此。8. 冷却系统试验。绝缘电阻应大于等于10 M。交流耐压2500V摇表1min。9. 冷却系统通电试验。各部件及自动控制系统运行正常。风扇无振动和卡阻，转向正确。二、GIS组合电器施工方案全封闭式组合电器，通常又被称为“SF6组合电器”或简称为“GIS”（GAS INSULATED SWITH-GEAR），是20世纪60年代开始出现的新一代成套封闭式高压电器设备。它把断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、连接管和其他过渡元件等多种高压电器组合在一起，而构成的成套装置。其基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘气体封闭在金属
30、筒内部，并充入一定压力的六氟化硫（SF6）气体作为绝缘和灭弧介质。GIS的突出优点是小型化、封闭式和大幅度节省占地面积。GIS还具有不受环境污染和高海拔的影响、运行维护工作量小、检修周期长、安全可靠性高，因外壳屏蔽而没有触电危险。也不会产生电晕和静电感应等优点。缺点是造价比较高，系列性比较少。(一) 施工准备施工准备应包括以下内容：1. 复查GIS预埋件基础安装准确。2. 根据施工方案做好施工人员安排；准备好施工机械、工具、材料、消防器材等。工具、材料必须专人负责管理，并建立登记账单；根据现场实际情况做好安全防护措施和安全围栏，并悬挂安全标示牌，准备好消防器材，并悬挂防火标示牌。3. GIS组
31、合电器组装前应进行下列检查：（1）组合电器元件所有部件应完整无损；瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。（2）组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；各分割气室气体压力值和含水量应符合产品的技术规定；各元件的紧固螺栓应齐全无松动。（3）各连接件、附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定；支架及接地引线应无锈蚀或损伤；密度继电器和压力表应经检验合格；母线和母线筒内壁应平整无毛刺；防爆膜应完好。（4）充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定。（5）出厂证件及技术资料应齐全。（二）吊装运输就位1.吊装方法。A. 将GIS主体4个吊点用
32、20mm钢丝绳挂好GIS长方向两端各拴2根拉绳。B. 起吊时专人指挥，吊装过程中严禁速起速落，并不断用拉绳调整GIS设备的方向，以免设备与吊物平台或其他物体碰撞。C. 其他3t以下设备用行车吊运输就位。D. 主体设备基本就位后，调整设备方向，使断路器侧朝向断路器基础，调整设备方向时，可用倒链作牵引，倒链必须挂在专用拉力挂鼻上，在设备上的受力点也必须找好，以放拉坏设备。（三）组装注意事项 1.应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。2.使用的清洁、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定。3.密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使用其流入密封垫内
33、侧，防止与SF6气体接触。4.盆式绝缘子应清洁完好。5.应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。6.连接插件的插头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定。7.所有螺栓均应使用力矩把手紧固，其力矩值应符合产品技术规定，参照安装使用说明书。8.应按产品技术规定更换吸附剂。9.设备接线端子应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。（四）GIS组合电器组装调试工艺顺序1.调整并固定好第一个间隔（为减小组装误差，宜由中间间隔向两边组装）GIS设备本体。2.检查主体设备氮气压力和微水含量（合格后放掉，不合格应与厂家协商解决
34、）。3.放掉本体母线筒和与之相连的母线筒氮气。4.拆掉GIS主体与相应母线筒的法兰封盖。5.清除连接法兰密封面和密封圈槽的污垢，对母线筒也要认真清理干净（包括法兰上的螺丝孔），并更换密封圈（用无毛纸蘸酒精或丙酮擦拭）。6.用行吊吊起母线筒，对准主体设备，使母线筒中的导体（母线）与设备中的导体对接，并符合产品技术要求（插接式触头插入深度误差不大于2mm）。7.确认母线导体连好后，对角均匀紧固法兰螺丝，使之符合力矩要求，并注意螺丝穿向一致。8.组装过程中用水平尺测量母线筒是否符合质量要求。9.第一组本体与母线筒连接符合质量要求后，依次向左、右两个方向组装连接，方法相同。10.分组母线连接。11.每
35、个独立气室分别抽真空，注入SF6气体。12.检查气泄漏。13.高压试验。（五）法兰连接工艺方法1. GIS组装前应先做好布置总体位置的地平划线。2. 每安装一段，用水平仪检查各法兰面的水平度和垂直度。3. 用垂球检查法兰安装孔十字轴线是否正确到位，是否与地平轴线对应。4. 利用行吊间隔组件时，应使组件的法兰处于最佳位置，保证对接时平稳不别劲。5. 当法兰将要合拢时，要特别注意密封面是否仍在正确位置。法兰上的安装孔要擦拭干净，防止穿螺栓时将孔中杂物掉入母线筒或掉在密封圈上。6. 法兰螺丝紧固时，要对角均匀紧固，抽真空后还要逐个用力距扳手检查紧固情况。（六）主母线对接安装工艺1.在各部元件连接之前
36、除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸酒精或丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内嵌导体的表面，以保证其密封连接处和导体连接可靠接触，并装上密封圈。2.相邻单元主母线导体的连接，采用静触头连接。接触面是镀银层，镀银层不准挫磨；触头中心装有导向杆，便于连接时对正；保证母线连接触头的插入深度382mm。3.罐体内的螺栓要两个人进行复合紧固，保证螺栓紧固良好，受力均匀，并画上紧固标记。4.安装密封圈。拆下密封面保护罩，检查密封面和密封槽的表面粗糙度，是否有磕碰损伤。如果轻微损伤，应用细砂纸或油石仔细打磨，打磨后密封圈的压缩量不应于20%。如果情况严重，必须更换新件。检查密封圈的质量，如有变形、开裂、损伤等现象
37、，必须更换。用无毛纸蘸酒精仔细擦洗密封面、密封槽及密封圈。对于大尺寸的O型圈擦拭时，应挽成三层擦拭，避免将O型圈拉伸变形。5.更换吸附剂。吸附剂极易受潮，因此安装在组合电器内的吸附剂要经过烘干处理。烘干温度为400时间2h。烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内冷却到室温后立即装入组合电器内，在空气中暴露时间不得超过10min。6.分支母线、出线套管、TV、避雷器组装时用行车吊做起重工具，要保证吊装安全平稳，安装对接的工艺方法与主母线对接相同。（七）抽真空和气体充注1.抽真空：用橡胶管把真空泵或气体回收装置与组合电器连接起来。先抽真空5min，关闭截止阀，观察管路中的真空压力15min。如压力上升
38、，检查气体管路接头，处理好漏点。对封闭式组合电器抽真空的真空度要求：真空度达到40Pa保持5h，真空度小于1抽2h。2.SF6气体充注：充SF6气体之前，应检查SF6气瓶的水分，其水分含量应小于8g/g,将母线筒、灭弧室等气室充至产品规定的额定压力。3.抽真空和充SF6气体时应注意事项。a.抽真空时必须专人监护，如真空泵由于电源中断或其他不可视因素中途停泵，应立即关闭与组合电器连同的截止阀，并打开真空泵排气阀。以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。b.如真空泵中途需停泵，应先关闭与组合电器相连的截止阀，在断开电源之前，打开真空泵排气阀。c.充气管路必须保持清洁，防止潮气或杂质进入管内。（八
39、）SF6组合电器的调试1. 调试前应进行一系列检查工作：底座是否固定良好；各部连接螺栓是不拧紧；各截止阀是否处于工作状态；各种仪表是否指示正常；接地线是否有效接地；SF6气体压力是否达到规定值。2. 机械操作和机械性能试验：断路器在操作之前必须先用手动操作杆进行慢分、慢合两次，应无不良现象，然后气动操动机构储能至规定值。3. 主回路电阻测量应在进、出线端子或接地开关接地棒之间进行。阻值要求参照安装使用说明书。回路绝缘电阻测量：用1000V摇表测量主回路电阻应大于1000M。用500V摇表测量辅助回路和控制回路绝缘电阻，应大于2M。4. SF6气体水分测量：断路器室、隔离开关室、接地开关室新充入
40、的SF6气体微水含量应控制在小于150ppm(V/V),其它气室控制在小于500 ppm(V/V)。5. SF6气体检漏：用灵敏度不低于10-7Mpacm3/s的SF6气体检漏仪检查所有密封连接部分的渗漏。检漏方法采用包扎法。年漏气率小于1%。6. 压缩空气检漏：定性检漏可用肥皂水或类似方法，检查所有压缩空气系统的接头是否有渗漏现象。定量检漏可将操动机构充气至额定压力，静止12h后，压力降低不超过0。045Mpa。7. 压力开关、密度继电器动作压力检测：具体参数参照猫画虎安装使用说明书（厂家已校验，不必再校）。8. 断路器、隔离开关、接地开关的电气联锁试验，根据设计要求认真操作，保证闭锁的正确性。9. 现场耐压试验：组合电器安装、调试进行耐压试验，施加电压值为额定绝缘水平的80%。工频冲击耐压试验：在进出线套管的接线端子上直接加压。试验时避雷器、电压互感器、出线应隔离开；外壳感应电压测