2023年石化实训总结化工实训报告心得体会3000字(四篇).docx

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1、 2023年石化实训总结化工实训报告心得体会3000字(四篇)2023年石化实训总结 化工实训报告心得体会3000字篇一 毕业实习报告 学院 机电工程学院 专业 过程装备与掌握工程 班级 装控08-2 学生 指导教师(职称) 实习时间 年日至 目 录 一、实习目的 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 二、实习单位简介 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 三、实习装置流程 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

2、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2 3.1 常减压蒸馏流程 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2 3.2 原油换热系统 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2 3.3 初馏系统 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 3.4 常压系统 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 3.5 减压系统 .。.。.。.。.。.。.

3、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4 3.6 煤油脱臭局部 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 3.7 轻烃回收系统 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 四、塔设备简介 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 五、塔设备简洁的工艺流程和在装置中的作用 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 5.1 工艺流程 .。.

4、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 5.2 工艺流程图 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 5.3 设备在装置中的作用 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 8 六、实习总结与体会 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 8 一、实习目的 毕业实习是过程装备与掌握工程专业学问构造中不行缺少的一个组成局部,通过实习使学生获得根本生产的感性学问,

5、是理论联系实际,扩大学问面的时机;是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径;逐步实现由学生到社会的转变,培育初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能。通过实习使学生在把握专业理论学问的根底上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和治理方式有一个较为全面的熟悉,并稳固和深化所学的专业学问。 实习是运用所学的专业学问,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,把握化工生产操作的特点,以到达将理论学问学以致用、融会贯穿的目的。增加自己适应实际工作的力量,是迈向实际工作岗位前的一次重要

6、熬炼。学习和了解从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织治理等学问,培育学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育学生进展调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量。通过生产实习,把所学学问条理化系统化,学到从书本学不到的专业学问,并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探究的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 二、实习单位简介 中国石化股份有限公司茂名分公司、中国石化茂名炼油化工股份有限公司、中国石化集团茂名石油化工公司(统称茂名石化)始创于 1955 年,位于广东省茂名市,占地面积 38 平方

7、千米,是一家以炼油为龙头,石油化工为主体,兼营机械制造、建筑安装、建材生产、油页岩开发综合利用、港口运输、科研、设计的综合性大企业。 20xx 年底,全公司在岗职工 13468 人,其中子公司为 4226 人,分公司为 1672 人,存续公司为 7570 人。全公司现有总资产 201.44 亿元,总负债为 70.12 亿元。茂名石化拥有 80 多套炼油及化工装置,原油一次加工力量 1350 万吨 / 年,乙烯生产力量 38 万吨 / 年,润滑油生产力量 30 万吨 / 年,是我国首家千万吨级炼油基地。公司炼油系统先后加工过 23 个国家 74 种原油。在中东含硫原油深加工、航空煤油、高等级道路

8、沥青、高级润滑油、乙烯化工生产等方面到达国内先进水平。公司每年可为市场供应塑料、合成橡胶、化纤原料、有机化工原料等 300 多种“南海牌”石油化工产品,并全部采纳国际、国家或行业标准生产,产品出厂合格率和上级抽检合格率均到达 100% 。产品以两广、海南和西南各省为传统市场,远销世界近 60 个国家和地区。公司拥有国内第一套 25 万吨级单点系泊原油接卸系统和吞吐力量达 1700 万吨年的现代化港口码头;拥 有成品油装卸特地铁路站场及铁路运输专线,原油输入、产品输出便利快捷。公司生产的高频焊接螺旋翅片管技术和质量居国内领先地位,大套管结晶器获石化系统科技进步一等奖,近年还开发了乙烯裂解炉、聚丙

9、烯环管反响器等重大石化新设备,成为石化系统乙烯炉制造基地。多年来,茂名石化先后获得广东省先进企业、文明单位、中国石化集团公司经营治理先进单位、全国企业治理优秀奖、全国思想政治工作优秀企业及全国精神文明建立工作先进单位等荣誉。今后,公司将把原油加工力量扩大到 1600 万吨年,乙烯生产力量扩大到 100 万吨年,力争建立成具有国际经济规模和竞争力的石化工业基地。 三、实习装置流程 3.1 常减压蒸馏流程 图1 常减压蒸馏流程 3.2 原油换热系统 1)原油从北山油罐靠静位能送至原油泵(泵101/ab)进口,原油过滤网后注入有利于保证脱盐效果的破乳剂和水,原油经泵加压后分三路与热油品换热:其中一路

10、经换105/3ab、换103/1ab、换104/3;另一路经换109/3ab、换101/ab、换 115/5ab;还有一路经换102/2ab、换111/2ab、换102/1ab后,三路合并(温度110135)经注入水后进入点脱盐罐(容111/a、容111/b)脱盐脱水。 2)在电脱盐罐内7.211.25kv直流或1625kv沟通电所产生的电场力和破乳化剂的作用下,微小的水滴聚拢成大水滴趁奖下来与原油分别,因原油中的无机盐份决大多数溶于水中,故脱水过程包括了脱盐。 3)原油从电脱盐出来后,分四路,其中两路连续与油品换热:一路经换105/2、换113/3ab、换114/3ab、(换113/3ab、

11、换114/3ab并联)、换111/1、换110/1ab、换106/3;另一路经换110/3、换10421ab、换115/4ab、换105/1、换112/3ab;另外两路分别经炉101和炉102对流室冷进料管加热;四路油品合并(温度190225)进入初馏塔第4层(汽化段)。 3.3 初馏系统 原油进入初馏塔后,分为汽液两相,汽相进入蒸馏段(第4层至塔顶),液相进入提馏段(第4层下至塔底) 1)初顶油气从塔顶出来,分四路进入冷101/ab、冷101/cd、冷101/ef、冷101/gh。经后两组冷却器冷凝的油气进入容101/a、容101/b进展油、水、气分别。冷却油一局部由泵105/a抽出送至轻烃

12、回收的汲取塔,或经碱洗后送出装置。未冷凝的气体与常顶不凝气体合并经初常顶油气冷凝冷却器冷却后,去轻烃回收装置或火炬。 2)初顶循环油从第21层抽出,由泵107送至换101/ab换热后返塔101第23层。 3)初侧线从塔第15层抽出,由泵108送至常压塔第37层。 4)从塔101底出来的拔头油由泵102/a抽出,分两路与高温油品换热,其中一线路经换115/3ab、换107/2、换114/2、换106/2ab、换112/1、换108/1、换114/1、换115/1ab;另一路经换113/2、换112/2、换115/2ab、换106/1ab、换107/1、换113/1、换115/1cd,两路初底油换

13、热后先合并再分为八路进入炉101加热至360,进入塔102第4层。 3.4 常压系统 初底油进入塔102汽化段后,气相进入精馏段,在精馏段分别切割出四个产品,液相进入提馏段,在塔底液面上方吹过热水蒸气,目的在于减低油汽分压,提高拔出率。 1)常顶油气、水蒸汽从塔顶挥发线出来,分四路进入冷102/ab、冷102/cd、冷102/ef、冷102/gh。经前两组冷凝冷却器的油气进入容102/a、容102/b进展油、水、气分别,冷凝油由泵109/a抽出,一局部返塔顶第50层作冷回流。另一局部送至轻烃回收装置的汲取塔或碱洗后出装置。未冷凝的气体与初顶不凝气合并常常顶油 2023年石化实训总结 化工实训报

14、告心得体会3000字篇二 岁月如梭,时间飞逝,转瞬间为期十八天的毕业实习完毕了。毕业实习是工科类大学生毕业前的最终一次实践教学环节,是进入社会前在学校里的最终一次实习。毕业实习主要是为将来的工作和马上开头的毕业设计做充分预备的,是我们把学习理论学问和实际工作相结合的一次很好的熬炼时机,也是大学生不行缺少的一个重要旅程。 实习任务安排 毕业实习为期十八天,分为两局部进展。第一局部是,到中国石化茂名分公司训练基地去学习仿真系统的操作,在油厂工程师们的传授下,我们学习了解催化裂化掌握系统、延迟焦扮装置仿真系统和蒸馏仿真系统的操作,还需要通过考核,到达对仿真系统的感性熟悉;其次局部是在学校的石油炼化实

15、习基地参观见习,熟悉石油炼扮装置的各个局部,特殊是仪表局部。 实习目的 毕业实习以培育我们观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标,是测控技术与仪器专业教学培育方案中要求的重要环节之一,是学生理论联系实际的一次时机。是对课堂教学的必要补充和拓展,这次生产实习的主要目的有以下几点: 第一、初步了解测控技术与仪器相关技术(自动化生产和检测)在国民经济建立和社会进展中的地位、作用和进展趋势; 其次、通过实习,了解生产装置的工艺原理、设备构造及安全操作方法,了解装置的掌握系统是如何安装、仪表调试和日常维护等学问。 第三、通过直接面对工厂、企业(特殊是炼油企业)开展的熟悉实习环节的教学,稳固

16、已学专业根底课和局部专业课程的有关学问,并为后续专业课的学习作必要的学问预备; 第四、熟识专业技术人员的工作职责和工作程序,获得组织和治理生产的初步学问 和技能;通过实习,培育学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生 产观念,提高析问题、解决问题的独立工作力量; 第五、通过实习,亲密接触工人师傅和工程技术人员,可以切实地学到他们地实干 精神,坚韧的毅力和精神,使学生喜爱自己的专业,并进一步有目的地培育 自己专业素养,明确自己的社会责任和历史使命。 实习要求 第一、肯定留意安全,不能对实习单位和个人带来任何安全隐患。 其次、能从理论上说明生产实际问题,对重点设备的工艺问题,应做较深入的理论

17、分析和评比。 第三、对实习(炼油技术)的生产流程及主要设备有较深入细致的感性了解,绘制 具体的生产流程图。并对设备和流程进展评比。 第四、把握正常操作的重点,能对典型事故处理及开停工步骤有所了解并进展理论 分析。 第五、对局部性问题及非工艺局部,应结合工艺要求作一般性了解。收集相关资料。 第六、对质量检测的分科类、操作流程、主要设备等有感性的认知,熟悉到质量检 测的重要性,对检测技术有进一步的了解。 实习单位简要介绍 中国石油化工集团公司茂名石化分公司为国有特大型综合性石油化工企业,成立于 1955 年。经过 50 多年的进展,公司从生产人造石油开头到向加工自然原油转变,再到炼油化工一体化,现

18、在已进展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。 20xx 年以来,根据 “ 质量升级、隐患整改、构造调整、技术改造、挖潜增效 ” 的 “ 五位一体 ” 方针,公司新建了焦化、催化重整、柴油加氢等装置,并将原焦扮装置进展改造,使炼油加工手段更为完备,装置构造进一步改善。 20xx 年 9 月 16 日 100 万吨 / 年乙烯改扩建工程建成投产,制造了国内乙烯工程规模最大、建立工期最短、投资本钱最低、设备和技术国产化率最高的新纪录。至此,公司乙烯生产力量由 36 万吨 / 年扩大到 100 万吨 / 年,茂名石化成为我国首座 100 万吨 / 年乙烯生产基地。目前,茂名石化 20xx 万吨 /

19、 年 油品质量升级改扩建工程已列入国家石化产业调整和振兴规划,公司正朝着建立世界级生产规模的炼化企业目标迈进。 实习内容 第一、安全教育 其次、石油炼化生产方法、生产过程的根本原理及优缺点。 第三、炼油厂的仿真系统操作学习、延迟焦扮装置仿真系统和蒸馏仿真系统的生产 流程、主要操作条件,各种管路、掌握装置、温度和流量的掌握、填料的控 制,时间的掌握、阀门等的安排与使用。 第四、了解主要炼化设备的各个局部在生产过程中的作用,设备的数量、类型、规 格、构造及生产力量;设备的主要尺寸。所用材料及构造特点;设备的保温、 防腐、安装与修理等问题。了解重大的技术改革状况,分析生产中存在的问 题和薄弱环节,提

20、出强化生产的途径。 第五、设备的开停工,整个车间的开停工步骤及留意事项。常常性事故及处理方法, 重大事故的分析与预防措施。各岗位正常操作的方法,工艺指标及报表分析。 安全教育 (一) 、事故的发生及其预防: 1、事故发生的因素: 1)、人为因素担心全行为;2)物的因素担心全因素 2、发生事故的认为因素: 1)、治理层因素;2)、违章:a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干;3)、安全责任(素养)差。 (二)、入厂主要安全留意事项: 1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防止机械损害 6、防止高处坠落 7、防止车辆损害8、防止起重机械损害 9、防止物体打击 10、班前班中不

21、得饮酒 (三)遵守实习单位的相关规定。 实习详细内容 一、了解催化裂化掌握系统 在石油炼制过程之一,是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反响,转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。原料采纳原油蒸馏(或其他石油炼制过程)所得的重质馏分油;或重质馏分油中混入少量渣油,经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油;或全部用常压渣油或减压渣油。在反响过程中由于不挥发的类碳物质沉积在催化剂上,缩合为焦炭,使催化剂活性下降,需要用空气烧去(见催化剂再生),以恢复催化活性,并供应裂化反响所需热量。催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。所产汽油辛烷值高(马达法80左右),安定性好,裂化气(一种炼厂气)含丙烯、丁烯、异

22、构烃多。 催化裂扮装置通常由三大局部组成,即反响再生系统、分馏系统和汲取稳定系统。其中反响再生系统是全装置的核心。 1、催化剂再生器 2沉降器 3提升管 4、分流管5、澄清灌 图1 催化裂化工艺图 催化裂化的流程(图1)包括三个局部:原料油催化裂化;催化剂再生;产物分别。原料经换热后与回炼油混合喷入提升管反响器下部,在此处与高温催化剂混合、气化并发生反响。反响温度480530,压力0.14mpa(表压)。反响油气与催化剂在沉降器和旋风分别器(简称旋分器)分别后,进入分馏塔分出汽油、柴油和重质回炼油。裂化气经压缩后去气体分别系统。结焦的催化剂在再生器用空气烧去焦炭后循环使用,再生温度为60073

23、0。使用分子筛催化剂时,为了使炼厂产品方案有肯定的敏捷性,可依据市场需要转变操作条件以得到最大量的汽油、柴油或液化气。 二、学习延迟焦扮装置仿真系统的操作 延迟焦扮装置是以贫氢的重质油为原料,在高温下(约500左右)进展深度的热裂化和缩合反响,生产气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭,它采纳国内成熟的延迟焦化工艺,将焦化油(原料油和循环油)经加热炉加热快速升温至焦化反响温度,进入焦炭塔进展焦化反响,生成的焦炭留于塔内,生成的油气从塔顶出来进入分馏塔进一步分别。 1)焦扮装置开工操作:作好思想、物质预备;开工前,做好开工前思想发动、人员 培训;单位联系工作 、原材料及工具的预备等。搞好全面安全检查工作:

24、装置 的消防设施 、安全附件、安全隐患整改、安全措施落实。 2)引进公用介质:引蒸汽;引水(软化水、新奇水、循环水);引风(净化风、非 净化风)。 3)吹扫贯穿试压:塔、容器、冷换设备及附属工艺管线吹扫、试压;氮气(或瓦斯) 充压。 4)装置引蜡油、渣油开工: 1、蜡油引开工的目的:脱除设备、管线内水份;进一步检查管线及设备是否有泄漏现象;在肯定温度下检查电机、机泵、仪表的运行状况;进一步检查工艺流程。 2、蜡油开工预备工作:对贯穿吹扫试压、单机试运等步骤中发觉问题均已处理完毕。 水、电、汽、风、瓦斯系统全部畅通,能保证充分的供给。仪表全部核对无误。 3、收汽油的目的:开工升温中作分馏塔顶回流

25、 4、收柴油的目的:收柴油进柴油集油箱,开工过程中平衡分馏塔热量,使侧线泵尽快 开起来 5、收蜡油循环升温 5)蜡油循环: 1、目的:主要是液相脱水,脱除系统中存在的明水。 2、步骤:按装油流程建立开路循环,按加热炉点火操作进展炉子点火,保持炉膛 温度200左右。循环2小时后停顿循环,静止0.5小时,然后各低点进展脱水, 直到见油关闭。直到明水脱除。 6)循环升温脱水:各低点见油后,关闭低点放空阀,启动机泵建立循环,保持液面平稳,加热炉开头升温,升温速度2025/h,保持加热炉进料分支流量25t/h左右,掌握加热炉出口温度200。当焦炭塔底、分馏塔底听不到有水击的响声, d-7102脱水削减,

26、加热炉以2025/h速度升温至250,恒温6小时。 7)加热炉连续升温至320350 以2025/h的速度升至300恒温约2小时,四通阀进展第一次试翻操作。同时对换热器、法兰、阀门等进展热紧。连续以2025/h的速度升到320350进展恒温脱水,四通阀给少量汽封并进展二次试翻操作。拉低d-7101、c-7102、d-7106液面,蜡油走出装置线出装置。联系调度引渣油,用以置换装置内的循环油,待c-7102底循环油用渣油置换净后,采样分析渣油组成,确认渣油中蜡油被置换洁净,含水量分析小于0.5%,可改为闭路循环。 8)加热炉以20/h的速度升温到400恒温4小时。炉出口380时,将3.5mpa蒸

27、汽注入炉管,留意四通阀的汽封蒸汽并活动四通阀,控好渣油入装置量。 9)加热炉以20/h的速度升温到420恒温2小时。此时做以下工作: 活动四通阀,掌握好塔顶温度,同时掌握d-7102压力、液面,建立顶循环回流、中段回流 ,掌握蜡油抽出温度,建立c-7103循环。焦炭塔底加快甩油,保持塔内无剩油状态 。投运蒸汽发生器 ,气压机处于备用状态。 三、蒸馏仿真系统的操作 1)建立仿真系统的目的与作用:仿真系统能逼真地模拟工厂的开工、停工、正常 2023年石化实训总结 化工实训报告心得体会3000字篇三 学 院: 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 实习日期: 指导教师: 前言 大学期间始终憧憬着去

28、车间实习,想着去车间现场看看,熟识一下自己以后 的工作环境。大四这一学期,最终等到了时机。我们满怀着怀着憧憬与期盼的心情来到了茂名石化炼油厂。我们小组分到焦扮装置的内操和外操实习。在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了具体的介绍。同时学习把握了一些有关加热炉的学问,例如加热炉的点火、除焦、炉温的掌握等问题。在内操师傅介绍了焦扮装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。在实习过程中也熟悉了自己的一些缺乏,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发觉自己学的学问太少了。 一、实习前的安全教育 石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点,稍有疏

29、忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。安全教育治理系统可以针对不同种类职工承受安全教育的状况进展治理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训状况和安全治理人员培训四局部,其目的就是将企业安全教育治理工作信息化。 各车间治理员可依据自己的权限,输入各类安全培训信息,依据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进展输出打印,实时了解员工把握安全学问的状况。 据统计资料显示由于人的担心全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十,因此对企业职工进展安全教育培训,提升职工的安全意识就是重中之重了。传统的治理模式工作效率较低,不利于信息的有效共享。 “安全第一,高效生产

30、”是每一个企业的治理目标。作为实习的学生,我们必需要经受外来人员安全培训治理模块。我们也要下车间,走装置。所以,安全对于我们来说,也是重中之重。因此,在实习前,茂名石油化工厂对我们进展了安全按培训。让我们了解了安全生产的一些常识。 首先,在穿着方面。进入工厂,必需要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服,不能穿其它类型的衣服和裤子。还有安全帽肯定得系好安全带,假如不按相关规定的,必需承受相应的惩罚。所以,为了大家的安全,进厂时大家必需根据相关规定办事。 其次,大家不能带打火机之类火源进入厂区,在厂区不能吸烟。进入厂区之后,在走装置下车间时,非防爆手机必需关机。还有在下车间的过程中,在没有师傅的允许下,为

31、了大家的安全,我们不能乱动任何设备。除非师傅要求或者是允许我们操作。 再次,紧急事故的处理方法。在走装置期间,假如恰巧遇到紧急事故,我们首先得报警,打电话通知相关部门。在没有把握的前提下,我们最好不要任凭乱动。我们所要做的就是想方法通知相关部门,然后离开危急装置区,疏散他人,避开不必要的伤亡。 再通过安全教育之后,接下来的就是安全教育考试。只有通过安全教育考试, 并且考试分数在九非常以上,才有资格领取进厂证,才能进入茂名石化厂进展实习。在经过一系列的安全教育之后,大家都把握了石化的安全教育学问。所以,考试对我们来说是小菜一碟,大家的考试成绩都在九非常以上,全部符合进厂实习的条件。 随着计算机技

32、术的不断进展,对安全教育工作的治理不应再局限于表格记录和手工统计,借助于数据库的海量存储以及查询功能,充分利用现有的局域网及计算机设备,发挥内部网的作用,可建立基于网络的安全教育治理系统,逐步向计算机信息化治理转变。 二、实习任务 1、对延迟焦化的原理有个根本熟悉。 2、向师傅请教各个管道的功能和用处。 3、了解炼化的根本设备和构造。 4、适应倒班生活。 三、实习目的 1、通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 把握工艺流程、工艺设备、掌握系统、生产治理,检修等方面的学问。 2、生产实习是学生工程实践教育特别重要的环节,也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的

33、学习时机。可以为毕业设计打下根底,熟识将来的工作环境; 3、通过生产实习可以培育学生理论联系实际的力量,在实践中检验和进展所学理论,充实和稳固所学的专业学问,提高学生的动手力量,以及分析、解决问题的力量。 4、增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用状况、制造工艺及过程等方面的感性熟悉,为今后工作打下良好根底。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建立事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的根本要求。 四、实习留意事项和要求 1、统一着装,配戴安全帽。 2、提前5分钟到指定地点侯车,过时不等,切勿迟到。 3、排队进油厂大门,预先出示入厂证或刷身份证进门。

34、4、听从所在装置的指挥和安排,不得违反车间纪律。 5、留意自己和他人的安全,进入装置切勿乱摸乱碰。 6、要求带笔记本和笔,随时作记录,积存实习资料。 7、实习指导教师每次入厂前和返回时,应清点人数。 五、茂石化联合装置简介 焦化联合装置由一焦化、二焦化、气体脱硫、液膜脱硫四套装置组成,采纳 一个班组治理四套装置的模式,人员得到有效削减,目前设有5个生产班组,两个清焦班,一个天车班,共115名操作工。 ? 一焦扮装置设计加工力量为100万吨/年,于20xx年12月在撤除旧焦化根底建成投产。 ? 二焦扮装置设计加工力量为100万吨/年,于20xx年6月建成投产。 ? 气体脱硫装置设计为30万吨/年

35、,于1977年5月建成投产,原设计力量为11万吨/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脱硫系统,20xx年1月新增加塔-7液态烃脱硫系统。 ? 液膜脱硫醇装置设计力量15吨/小时,于20xx年7月建成投产。 六、实习过程 在联合焦化四车间期间向师傅请教了焦扮装置的根本原理,详细如下详解。 1 延迟焦扮装置工艺原理 焦化联合装置简介 焦化联合装置由一焦化、二焦化、气体脱硫、液膜脱硫四套装置组成,采纳一个班组治理四套装置的模式,人员得到有效削减,目前设有5个生产班组,两个清焦班,一个天车班,共115名操作工。 焦化联合装置简介 一焦扮装置设计加工力量为100万吨/年,于20xx年12月在撤除旧焦化

36、根底建成投产。 二焦扮装置设计加工力量为100万吨/年,于20xx年6月建成投产。 气体脱硫装置设计为30万吨/年,于1977年5月建成投产,原设计力量为11万吨/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脱硫系统,20xx年1月新增加塔-7液态烃脱硫系统。 液膜脱硫醇装置设计力量15吨/小时,于20xx年7月建成投产。 1、延迟焦扮装置工艺原理 1.1、 延迟焦化的定义 延迟焦化过程是重油加工的主要手段之一,是经深度热裂化将减压渣油、常压渣油、减粘渣油、重质原油、重质燃料油和煤焦油等重质油转化为液体和气体产品,同时生成浓缩的固体炭材料-石油焦,是炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦的主要加工装置。在该

37、过程中,通常使用水平管式加热炉在高流速、短停留时间的条件下加热反响物料至485oc 515oc的反响温度后进入焦炭塔,在焦炭塔内肯定的温度、停留时间和压力条件下发生裂解、缩合反响,生成气体、石脑油、轻瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反响物料在加热炉管中停留时间很短,焦化原料仅发生浅度热裂化反响,利用重质油在热转化深度较低时不易结焦的特点,让重质油快速通过加热炉炉管并获得重质油轻质化所需要的能量,缩合生焦反响被“延迟”到加热炉下游的焦炭塔内发生,故该过程被称为“延迟焦化”。 1.2、延迟焦化工艺概况 延迟焦化过程是现代炼油厂中仅有的一种间歇-连续的加工工艺,通常采纳一个加热炉对应两个焦炭塔,加热炉连

38、续进料,两个焦炭塔并联间歇切换操作,一个在生焦,另一个则在除焦,通过焦炭塔底进料四通阀来回切换,一般18-24小时切换一次。当一个焦炭塔内的焦炭到达肯定的高度后,需要把进料切换到另一个焦炭塔,这个焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采纳小吹汽、大吹汽、小给水、大给水的冷焦方式,小吹汽是把油气吹到分馏塔,大吹汽和给水时产生的油气和蒸汽到放空塔。大给水时塔顶的溢流水和冷焦完毕塔底排放的水进到冷焦水处理局部。 待焦炭塔内的水排放完之后,翻开塔顶、底法兰盖,采纳高压水进展除焦,除焦完成后封闭塔顶、底法兰盖,采纳蒸汽进展驱逐塔内空气和密封性试验,然后引正在生焦塔的高温油气对该塔进展预热,油气自上而下通过焦炭塔

39、进入甩油罐,甩油罐分别出的气体进入分馏塔,凝缩油用泵抽送到分馏塔、原料罐或急冷管线回炼,也可以经冷却后送出装置。待焦炭塔预热到达肯定的温度后,切换四通阀引渣油进入该焦炭塔进展裂解和缩合反响,另一个焦炭塔进展上述冷焦和切焦操作,两个焦炭塔循环交替。 1.3焦扮装置的原料是什么? 答:延迟焦化原料大多数是重油、渣油、甚至是沥青。 1.4焦扮装置在全厂加工总流程中的作用? 答:将高残碳的残油转化为轻质油。从重质渣油中获得较多的轻质油品和石油焦 1.5延迟焦扮装置的工作过程 延迟焦扮装置是以贫氢的重质油为原料,在高温下(约500左右)进展深度的热裂化和缩合反响,生产气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭,它采纳

40、国内成熟的延迟焦化工艺,将焦化油(原料油和循环油)经加热炉加热快速升温至焦化反响温度,进入焦炭塔进展焦化反响,生成的焦炭留于塔内,生成的油气从塔顶出来进入分馏塔进一步分别。 1.5 焦化反响的类型 焦化反响是在高温、低压、无催化剂条件下主要进展裂解反响,缩合反响,其次是脱氢反响,加氢反响,环化反响等。 渣油中的大分子的烷烃、环烷烃大局部裂解,生小分子烷烃、烯烃、氢气。 带侧链的芳烃,通常是侧链断开,生小分子烷烃、烯烃、氢气,而芳环自由基发生缩合反响,生成多环芳烃或稠环芳烃,最终生成焦炭。 渣油中芳烃、稠环芳烃、胶质、沥青质进展脱氢、缩合反响,转化成氢气、焦炭。 2023年石化实训总结 化工实训

41、报告心得体会3000字篇四 名目 1 实习概况 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 1.1实习目的和意义 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1 1.2中国石油自然气公司长庆石化分公司 .。.。.。.。.。.。.。. 1 2 主要实习内容 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4 2.1常减压装置 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 4 2.2加氢裂扮装置 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 5

42、2.3催化重整 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 6 3 总结 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 10 1 实习概况 实习是学校本科教学培育方案和教学规划的必要环节,是课堂教育和社会实践相结合的重要形式,实习的目的是增加学生实践力量、培育学生提高分析问题和解决问题的力量以及综合运用所学根底学问和根本技能的重要途径,也是学生最终完本钱科教学不行或缺的阶段。我很荣幸去参与了中国石油长庆分公司的实习。 1.1实习目的和意义 这次实习是为了在毕业进入社会前,将自己的理论学问与实践融合,并且完成从学生到

43、职员的过渡。我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步,也是大学生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且许多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步。 经过了三年大学的。学习,使我们毕业实习是人才培育方案的重要环节,旨在培育学生的实践力量、分析问题和解决问题的力量。在实习指导教师的指导下,使学生将所学根本理论、根本学问与社会实践相结合,快速转化为实际工作力量,增加适应市场需要的力量,在运用学习,在运用中深化,初步具备职业和业人的思想素养务力量 实习不必专业对口:对于许多大学生而言,假如自己所学的专业能够

44、“学以致用”是最抱负的事情。可眼下,“工作与专业不对口”也是大学生就业的现状之一。在选择实习工作时,大学生其实不必过于“执着”专业的对口性,应更多地考虑兴趣尝试,在摸索中查找自己的职业兴趣点,惟有如此,才不至于在毕业之后消失短期内频繁跳槽的状况。 为将来铺路:据调查显示,60%以上的应届生认为得到相关实践阅历是才是实习的真正目的。他们盼望从实习的工作中找到自己的工作方向,同时也是一个对社会了解时机。实习作为学习与工作的缓冲,对于个人职业生涯的进展的确起着重要的作用。可以帮忙学生实践所学学问、积存社会阅历,并可以亲身体验目标工作的详细内容,认清自身距离职业化的差距。 尽管不少实习生对工资待遇和“

45、打杂儿”的身份抱有消极心情,但是从长远的利益来看,实习更能便于他们找准自己的职业定位,让自己的求职简历变得充实生动。有规划有针对性的实习,会帮忙你了解你盼望从事的职业的“真面目”,提前做好连续坚持或者转行的预备,也是为一些在校生毕业后的正式就业铺路。我在进展了三年的理论学问积存之后,深知自己要有一个踏入社会,必需要进展的实践过程,也就是理论与实践的结合,特殊是对与电气工程及其自动化化这种实践性能特别强的一门学科更要强调实际操作技能的培育。而且这门学科在实际应用中上与书本理论学问有肯定程度的差异,在这次实习中能使我们所把握的理论学问得以升华,把理论与实践相结合。 本次实习的目的在于: (1) 为了将自己所学学问运用在实践中,在实践中稳固自己的学问,调整理论与实践之间的关系,培育实际工作力量和分析力量,以到达学以致用的目的。 (2) 获得更多与自己专业相关的学问,扩宽学问面,增加社会阅历。 (3) 接触更多的人,在实践

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