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1、 2023年水泥实验实训报告(十五篇)水泥试验实训报告篇一 1、实习单位： 安徽宣城海螺水泥有限公司 2、实习企业生产经营状况介绍 宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通便利，物流便捷。属安徽省“861”行动规划20个重大工程之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型进展战略布点之一。 1.1公司工程规划建立4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建立两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建立年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主
2、设计研发的18000kw纯低温发电机组。工程于xx年2月7号开头“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500td熟料生产线于xx年7月29号点火投产，其次条4500td熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电工程已于xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于xx年11月14号正式开通运营。 经营理念：为人类制造将来的生活空间 企业精神：团结、创新、敬业、奉献 经营宗旨：至高品质至诚效劳 文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。 1、实习目的： 2、实习日程安排： 20xx年3月3日20x
3、x年6月3日 详细时间安排：3月3日3月11号安全培训 3月12日3月31号工段学习 4月1日5月24号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺。了解水泥生产的工艺流程及现场设备修理与维护。 5月25日5月31实习答疑及考试 6月1日6月3号整理笔记及实习报告 3、实习内容及要求: 通过生产实习，对学生进展与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践学问，增加学生的劳动观念，培育学生进展生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳动生产率等有关治理生产和技术状况。发觉存在的
4、问题，提出自己的见解;以培育和提高学生的独立分析问题和解决问题的力量。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进展安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证明习安全进展，获得生产安全技术学问，培育安全生产的意识。编写实习报告，进展实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进展生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和治理学问，印证、稳固和丰富已学过的专业课程内容，培育学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查讨论，观看问题，分析问题及解决问题的力量和方法，为后续专业课程的学习打下根底。生产实习也是学生联系劳动群众，增
5、加劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培育学生喜爱专业，致力于祖国社会主义建立的思想。 1、实习规划完成状况: 1.1、破裂 水泥生产过程中，大局部原料要进展破裂，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破裂在水泥厂的物料破裂中占有比拟重要的地位。 1.2、原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 1.3、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计
6、，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，掌握作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1.4、生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。 1.5、预热分解 把生料的预热和局部分解由预热器来完成，代替回转窑局部功能，到达缩短回窑长度，同时使窑内以积累状态进展气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进展，使生料能够同窑内排出的酷热气体充分混合，增大了气料接触面积，
7、传热速度快，热交换效率高，到达提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 1.6、物料分散 换热80%在入口管道内进展的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 1.7、气固分别 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流淌，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，始终可以延长到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 1.8、预分解 预分解技术的消失是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过
8、程，在分解炉内以悬浮态或流化态下快速进展，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进展的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进展;燃料大局部从分解炉内参加，少局部由窑头参加，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合匀称，燃料燃烧热准时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 2、实习材料的整理 2.1、水泥生产工艺及其进展 水泥的生产工艺简洁讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘，破裂，磨细和混匀制成生料，生料经1450的高温烧成熟料，熟料再经破裂，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干
9、湿之别，所以将生产方法分为湿法，半干法或半湿法，干法3种。 湿法生产的特点将生料制成含水32%36%的料浆，在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆，粉磨能耗较低，约低30%，料浆简单混匀，生料成分稳定，有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大，回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx2931kj/kg(500700kcal/kg)，熟料出窑温度较低，不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。 半干法生产的特点将干生料粉加10%15%水制成料球入窑煅烧称半干法，带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水，制成含水19%左右的泥段
10、再入立波尔窑煅烧，称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了，窑的熟料单位热耗也可比湿法降低8371675kj/kg(200400kcal/kg)。由于用炉篦子加热机代替局部回转窑烘干料球，效率较高，回转窑可以缩短，如按窑的单位容积产量计算可以提高23倍。但半干法要求生料应有肯定的塑性，以便成球，使它的应用受到肯定限制，加热机机械故障多，在我国一般煅烧温度较低，不宜烧高质量的熟料。 立窑生产的特点立窑属半干法生产，它是水泥工业应用最早的煅烧窑，从19世纪中期开头由石灰立窑演化而来，到19xx年进展成为机械化立窑。立窑生产规模小，设备简洁，投资相对较低，对水泥市场需求比拟小的，交通不便利，工业
11、技术水平相对较低的地区最为适用。用立窑生产水泥热耗与电耗都比拟低，我国是世界上立窑最多的国家，立窑生产技术水平较高。但是，立窑由于其自身的工艺特点，熟料煅烧不匀称，不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料，窑的生产力量太小，日产熟料量很难超过300吨，从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化。 干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧，入窑生料的含水率一般仅1%2%，省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑，窑内传热效率较低，尤其在耗热量大的分解带内，热能得不到充分利用，以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合匀称，影响熟料质量，因此4050年月湿法生
12、产曾占主导地位。50年月消失了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术，0年月初诞生了预分解技术，原料预均化及生料质量掌握技术。现在干法生产完全可以制备出质量匀称的生料，新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进展，热效率高，减轻了回转窑的负荷，不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上，又使窑的生产力量得以扩大，目前的标准窑型为3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，xxt/d，4000t/d的几种规格，逐步向大型方向进展。预分解窑生料预烧得好，窑内温度较高，熟料冷却速度快，可以烧高硅酸率，高饱和比以及高铝氧率的熟料，熟料强度高
13、，因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑，或新型干法生产线，新型干法生产是今后的进展方向。新型干法窑规模大，投资相对较高，对技术水平和工业配套力量要求也比拟高，如条件不具备则难以正常进展。 十二天的生产实习完毕了，本次实习让我对水泥生产的根底学问有了一次理解，通过对新型干法水泥长产的生产方式，工艺流程以及机械设备的实际学习，使我更加熟识设备的工作原理和结果、检测仪器的使用方法。本次实习更是对我们的综合力量的提高，加强了理论联系实际的力量，提高了工程实践力量，培育了向工人及现场技术人员学习的学习技能。同时还了解了生产中应用的新工艺、新技术、新设备。同时将前期所学的课程应用到生产中去，也为后
14、续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性熟悉。并提高和强化了遵守劳动纪 律、遵守安全技术规章和团队合作意识，提高了我们的整体综合素养。这短暂的两个中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次生产实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟识，但是缺乏了实践的理论是行不通的，现在最终明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。通过这次的生产实习，让我明白了我们需要实际学习把握的技能还许多许多。从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必需熟悉到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着连续学习，并将学问
15、应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的，而是必需在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进展这种角色的转换。 1、实习收获： 经过为期三个月的生产实习，让我对书本上的学问有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的学问完全连接起来，熟识了水泥材料的详细生产过程，把握水泥生料的形成过程，把握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性学问和时间根底，同时对熟悉社会，培育独立思索、独立工作的力量，熬炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生顽强
16、的意志有很大帮忙，增加了我们的劳动观念，培育了我们进展生产实践的技能，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此，要特殊的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。 2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。 对于学校的实习教学我们很满足，让我们学习学问的同时也能通过实习将理论学问与实践联系起来，在实习过程中教师的循循教育让我们了解了许多实际生产的学问，再次对教师表示感谢，更要感谢学校领导给我们这次实习的时机。 对于生产实习点，我也很感谢他们能给我们供应这次实习的场所，并有技术人员全程的指导，让我们获益匪浅，在这里也有几点不成熟的建议，我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比拟大，据我所知呢，
17、一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的，在生产中运行这些设备，能到达很好的除尘效果。我们也知道粉尘对人体的危害还是比拟大的。或许是我初次进入工厂中，不了解真实的生产状况，但是我个人认为好钢用在刀刃上，既然配置了这些设备，就应当让他们发挥作用，尽量的去削减粉尘，给工作人员一个不肯定舒适但是安康的工作环境，我也信任我们的生产单位可以做到最好。 水泥试验实训报告篇二 大三已经过完了，经过一年的专业理论上的学习，现在，到了我们去详细的厂家进展生产实习的时候了。大家对此次实习都特殊期盼，都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来，同时在实际生产中体验理论结合实际的欢乐。 24日
18、，考完工艺学，刘教师便组织我们在生物楼召开本次生产实习的发动大会，大学心情特别高涨，对此次生产实习表现出了相当大的热忱。 除了讲到了要大家留意好的在水泥厂的生活外，教师还对实习时大家的人身安全作了屡次强调，屡次对大家讲到可以去的可以不去的地方大家不要去。同时，刘教师还叮嘱我们带上相关书藉，去图书馆借上水泥工艺学事先多看看，我们书本上学到的东西在实际应用中远远不够。 会上教师还提到了本次实习的要求：通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织治理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查
19、询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产 设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳动生产率等有关治理生产和技术状况。发觉存在的问题，提出自己的见解；以培育和提高学生的独立分析问题和解决问题的力量。通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。进展安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证明习安全进展，获得生产安全技术学问，培育安全生产的意识。编写实习报告，进展实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进展生产实践的全面训练。 在讲完实习的的相关事宜后，刘教师又热忱答复了大家提出的各种问题。大家对实习兴趣很大，因些提问热忱很高，本次会议也开得较长。 在会议完毕时
20、，刘教师再次强调了安全的重要性还有叮嘱大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。 28日就要走了，还有5天时间，在这5天时间里，大家兴高采烈，纷纷在宿舍预备着行李物品还有争论着相关生活问题。另外，有不少同学趁晚上有闲暇，在台灯下看着新借来的水泥工艺学。 28日上午，在经过长时间的预备后，大学满怀期盼地上了去湘乡水泥厂的车。一路上，大家有说有笑，亲如一家。是的，像这种大家可以一起出去的时机已经不多了。到了大四后，考研的，找工作的，出国的，大家都忙着自己的事去了，以后毕业了就更没时机了。想到这里不禁黯然神伤，同时，我也更珍惜着本次出去的时机，立志要在实习中学到更多的东西。 接近中午，我们到了棋梓镇，远远
21、看到了该水泥厂的高耸的管道。在安排了住处后，我们环顾着四周，回忆着这个小镇，眺望着这个水泥厂。此水泥厂正是我们所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。 6. 6.1. 公司商标 6.2. 公司简介 湖南韶峰南方水泥有限公司(以下简称韶峰南方)位于湖南省湘乡市棋梓镇，始建于1958年（前身为湘乡水泥厂），1996年7月改制为省属国有独资公司湖南韶峰水泥集团有限公司（以下简称韶峰集团）。为“十五”期间重点扶植进展的全国九大水泥集团之一，“十一五”期间国家重点支持水泥工业构造调整的60家大型水泥企业之一。20xx年6月，中国建材集团、湖南省国资委和韶峰集团在“珠洽会”上签署合作框架协议，正式确定引进中国建
22、材集团作为战略投资者重组韶峰集团； 20xx年8月，韶峰集团与中国建材集团签约并成立湖南南方水泥集团有限公司（以下简称湖南南方），韶峰集团主业重组后，转制成为央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司，现为中国建材集团所属湖南南方成员企业之一。 1996年，公司建成投产湖南省第一条日产20xx吨新型干法水泥熟料生产线。20xx年11月建立的一条日产2500吨新型水泥熟料生产线，于20xx年9月点火投产。20xx年10月，公司完成了两条干法线余热发电配套工程建立与运行。20xx年至20xx年，韶峰南方全面撤除淘汰了高能耗、低产出、粉尘污染重的四条传统水泥熟料生产线，在原有四条湿法水泥窑原址上新建日产50
23、00吨新型干法水泥熟料烧成系统，配套建立装机容量为9000kw余热发电系统，并进展石灰石矿山及破裂系统改造和水泥粉磨系统的异地改造，20xx年12月，日产5000吨水泥熟料生产线工程竣工投产，实现了从传统落后水泥工艺向新型干法生产工艺的转型。公司现有三条新型干法水泥熟料生产线，水泥熟料年产能达400万吨，是湖南省内唯一水泥熟料日产能上万吨的大型水泥企业和建材行业龙头企业，也是我国重要的高标号水泥制造基地之一。 韶峰南方先后通过iso9002质量体系认证、iso10012-1计量检测体系认证和iso14001环境治理体系认证，是全国水泥行业和湖南省第一家同时获得“三证”的企业。“韶峰”牌水泥以p
24、.o42.5和p.s42.5水泥为主导产品，产品掩盖32.5、42.5、52.5等级，连续二十余年保持出厂水泥合格率和富有标号合格率两个100%，并屡次被评为湖南省闻名商标；产品广泛运用于国家及省内重点工程如武广高铁、广州白云国际机场、长沙黄花国际机场、益阳核电站、株洲航电枢纽、深圳地铁、长沙地铁、京珠高速、上瑞高速等工程，深受工程设计者和建立者的好评。 水泥试验实训报告篇三 1.1 涿鹿金隅水泥概况与企业文化 涿鹿金隅水泥有限公司(涿鹿永兴水泥有限责任公司)是一家有着30多年水泥生产实践的股份制企业。公司位于县城南 25 公里岔道村， 109 国道从厂区边通过，东可直通北京，西可经蔚县直通山
25、西等地，北经涿鹿县城直通宣化、张家口等地，交通非常便利。现有固定资产 1200 万元，注册员工 500 余人，主导产品为 32.5 级矿渣硅酸盐水泥，主要销往北京、张家口及周边地区。公司始终坚持“质量第一，信誉第一，诚信为本”的方针，全面落实质量治理工作， 20xx 年顺当通过 gb/t9001-20xx 国际质量体系认证，主导产品 32.5 级矿渣硅酸盐水泥于 20xx 年被河北省政府授予“河北省优质产品”。在社会各界及广阔用户的鼎立帮忙和支持下，取得了辉煌的成果，已成为涿鹿县支柱性企业。并配套拥有12兆瓦纯低温余热发电系统。 公司建立于20xx年开头筹建，自20xx年4月1日正式破土开工，
26、于20xx年5月18日正式点火投产，在狂风暴雪的恶劣气候条件下，在投资比预算压缩1/6的资金压力下，在工期一再提前的时间压力下，涿鹿金隅水泥班子成员与全体员工激情奉献，向集团交了一份满足的答卷，又一次向人们诠释了金隅工程、金隅速度、金隅精神的真正内涵。公司秉承要将涿鹿水泥建成低碳经济、循环经济、绿色经济典范的理念，全部的设备和工艺都是引进国内乃至国际最先进的，在同行业中能耗最低的。为了设备能够更加稳定地运行，生产出更加优质的水泥，公司班子成员把有限的资金用在“刀刃”上，以比同类型水泥企业高出1000多万元的价格从丹麦史密斯进口了立式粉磨机。 1.2 涿鹿金隅水泥人事与生产治理制度 公司安全生产
27、方针：安全第一 预防为主 公司安全生产思路：以人为本 突出重点 责任到人 措施到位 检查准时 处理坚决 追究责任 严防“三违”现象：违章指挥 违章操作 违反劳动纪律 牢记“三不损害”：不损害自己 不损害他人 不被他人损害 严峻实行四不放过原则：事故缘由不明不放过 责任为落实不放过 责任人因受教育 而未受教育不放过 未实行防范措施不放过 仔细落实安全生产五同时：同时规划 同时布置 同时检查 同时总结 同时评比 十二禁令： 制止酒后疲惫上岗 制止在施工现场逗留 制止不带安全帽、不穿工作服进入工作现场 制止在易燃易爆区点火 制止随便移动安全标识牌 制止触摸正在运转的机器 制止翻越正在运转的机器 制止
28、从高空处抛下工具物品 制止私接临时电路 制止非工作人员私自操作设备 制止在工作现场乱堆乱放 1.3 水泥生产现状及进展趋势 现在涿鹿金隅水泥的淡季日产量到达4000到5000顿，旺季的日产量能够到达8000顿左右，销售范围能够掩盖整个张家口地区，由于现在的建筑行业进展日渐升温，对水泥的需求量也在不断的增长，所以水泥的销售不成问题。公司自身拥有价值七千万的石灰石矿山，足够公司使用三十年以上，外加公司为了提高水泥的质量和为公司长远的进展购进了外购优质石灰石让公司自身的矿山能够使用更久，目前估量能够使用五十年，也就是说公司的原料不成问题，公司的将来不成问题。 第2章 水泥部 2.1 熟料的储藏 （1
29、）来自窑头的熟料，通过链斗输送机链式输送机输送，由电液动平板闸门掌握流量进入熟料库储存。 （2）两个熟料库的熟料，由棒状闸门掌握其下料量，通过皮带输送机至斗提机，送入水泥粉磨配料站的熟料库。 （3）入熟料库的皮带输送机及熟料库入口处产生的扬尘由袋式收尘器收尘，粉尘由给料机喂入熟料库，废气通过离心通风机排入大气，输送出库熟料的皮带输送机及斗提机所产生的扬尘同样通过以上方式除尘。 2.2 水泥粉磨配料 生产水泥所需的石膏、石灰石、熟料经过颚式破裂机破裂，由斗提式提升机提升，通电液动三通阀掌握，分别送入配料站中的石膏库、石灰石库、熟料库；以上六种物料与来自熟料库的熟料一起，通过肯定的配比，由棒状闸门
30、掌握下料量，分别下至定量给料机，然后由两条传送带输送至两台水泥磨进展粉磨。 各扬尘点产生的含尘气体，通过两台袋式除尘器收尘，粉尘通过回转卸料阀分别送入配料站中的石灰石库和熟料库，气体由排风机排入大气中。 2.3 水泥粉磨及输送 来自水泥磨配料站的物料，由皮带输送机送入水泥磨进展粉磨，物料粉磨到肯定细度后，出磨至双道锁风翻板阀、空气输送斜槽、由高效提升机送入涡流离心旋风组合式选粉机进展选粉，合格的成品经过空气输送斜槽送入水泥储存库，不合格的水泥经过双道锁风翻板阀、空气输送斜槽进入水泥磨重新粉磨。 粉磨过程中，磨尾的含尘气体与选粉机气流相通，另一局部与提升机所出含尘气体、选粉机所出含尘气体一起进入
31、袋式除尘器收尘，收下的粉尘通过刚性叶轮下料机及螺旋输送机，经过空气输送斜槽，与水泥成品一起进入水泥库。而到达排放标准的废气由离心式通风机抽入大气中。 2.4 水泥储库及输送 来自水泥磨的水泥成品，通过斗式提升机、空气输送斜槽分别送入、四个水泥库。在水泥库内进展均化搅拌后，由库底卸料系统卸出，由库底输送斜槽送至斗式提升机，提升至另一空气输送斜槽，送至水泥散装及包装系统。 第3章 质量部 3.1 原材料的的质量掌握与生产治理 3.1.1 石灰石的质量掌握 石灰石是使用最广泛的石灰质原料。其主要成分为caco3，品位主要由cao含量确定。用于水泥生产的石灰石cao含量并非越高越好，还要看其酸性氧化物
32、的含量，如sio2、al2o3、fe2o3等是否满意配料要求。有害成分如mgo、r2o、游离sio2等也要掌握。 涿鹿金隅水泥公司有自己的矿山，石灰石在矿山破裂后通过2.5公里的皮带进厂与外购的优质石灰石混合后送入预均化堆场。石灰石要不定期的做cao测定或做全分析 3.1.2 粘土质原料的质量掌握 在水泥生产中黄土和粘土使用最广泛。其主要成分是sio2、al2o3和fe2o3等。衡量粘土的质量主要看粘土的化学成分（硅酸率、铝氧率）、含砂量、含碱量、可塑性、需水性等工艺性质，生产方法不同，对粘土质量要求也不尽一样 3.2 石膏的质量掌握 用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏（caso42h2o）和硬石
33、膏（caso4）。按矿物组成有可分为三类产品： g类石膏：以caso42h2o的质量百分含量表示其品位 a类硬石膏：以caso42h2o+caso4的质量百分含量表示其品位，且caso4/（caso42h2o+caso4）0.80 m类混合石膏：以caso42h2o+caso4的质量百分含量表示其品位，且caso4/（caso42h2o+caso4）0.80 涿鹿金隅水泥有限公司生产时主要使用自然石膏和脱硫石膏。 3.3 生料的质量掌握与治理 3.3.1 生料制备过程中的质量要求 生料制备过程是将原料按比例混合，经过一系列加工之后，制成具有肯定细度，适当化学成分，匀称的生料，以满意煅烧的要求。
34、 生料制备过程的质量掌握工程有： 1、入磨物料的配比： 2、入磨物料的粒度：与磨机类型、规格有关，一般2530mm左右 3、入磨物料的水分：与磨机类型有关 水泥试验实训报告篇四 生产实习是在完成一局部专业根底课程和专业课程的学习后，进展的重要实践教学。是理论联系实际的桥梁，是增加感性认知，获得实践学问的重要途径；是熬炼动手力量，提高实际技能的重要过程。通过专业实习，得到专业方面的感性认知，理解本专业的生产性质，特点所要把握的学问范畴以及相关的科学技术理论只是，治理学问等。为进展后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知根底。 通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以
35、及生产组织治理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳动生产率等有关治理生产和技术状况。发觉存在的问题，提出自己的见解；以培育和提高学生的独立分析问题和解决问题的力量。通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。进展安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证明习安全进展，获得生产安全技术学问，培育安全生产的意识。编写实习报告，进展实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进展生产实践的全面训
36、练。 1、树立当代大学生的良好形象，力戒不利于团结的言行。 2、必需坚持安全第一的思想，杜绝安全事故发生。 3、遵守校纪，厂规，一切行悦耳指挥，较重大事情必需向带队教师请示。确需离岗肯定时间者，必需经实习教师批准同意前方可。否则以旷课论处。 4、克制怕脏怕累的思想，深入生产第一线，虚心想工人师傅请教努力完成实习大纲规定的实习任务。 5、做好实习笔记，实习完成后，检查笔记。但凡系笔记不合格或有重大违纪行为者，实习成绩一律不合格。 湖南韶峰水泥集团有限公司前身为湖南湘乡水泥厂，始建于1958年，1996年改制为湖南韶峰水泥集团有限公司。公司位于长沙市以西约120公里的湘乡棋梓镇、地处湖南省的政治、
37、文化、经济中心-长株潭地区，同时掩盖全省市场。上海-瑞丽高速大路、娄底-棋梓桥高等级大路与公司所在地严密相连，湘黔铁路丛贯厂区东西，交通运输条件非常便利。 企业现有总资产1127亿元，净资产455亿元，年产高标号水泥450万吨，为湖南省建材行业龙头企业，是我国重要的高标号水泥生产基地，为国家水泥工业构造调整60家重点支持的大型企业，是我国重要的高标号水泥生产基地之一，为国家“十五”期间重点扶持的全国九大水泥集团和“十一五”期间国家水泥产品构造调整的六十家大型骨干企业之一。 韶峰集团一贯奉行“以一流的投入、一流的治理，为社会供应一流的产品和效劳”的质量方针，大力推行名牌战略。企业先后通过了iso
38、9002质量体系认证、iso1002-1计量体系认证和iso14002环境体系认证，成为全国水泥行业和湖南第一家领先获得“三证”的企业。企业以po425和ps425水泥为主导产品，并自主开发生产了s95矿渣粉、矿65水泥、砌筑水泥等系列产品，其产品连续27年保持出厂水泥合格率和富有标号合格率“双百”，产品质量经“双采”认可到达国际同类产品先进水平。其中，ps425水泥被评为国家优质产品银质奖。韶峰系列水泥被被屡次评为“全国用户最满足”产品、“全国用户十大畅销水泥名牌产品”和“湖南省闻名商标”，20xx年至今连续被评为国家首批免检产品。韶峰水泥以其卓越的产品性能被港澳、广深地区以及东南亚各国誉为
39、“中国皇牌”水泥，并广泛应用于武广专线、京珠高速、中心电视台放射塔、广州白云机场等国家及省内重点工程。 生产规模-韶峰集团是国家大型一类企业，中国最重要的水泥生产基地，也是建立新型干法水泥生产线较早的企业。1993年被评为中国500家最大工业企业和中国500家经济效益最正确企业。 资源-韶峰集团拥有全国著名的石灰石资源-“棋梓灰岩”。该资源品位 高、优良有益组分含量高，储量丰富，现保有储量22401万吨，远景储量丰富，四周的石灰石储量高达20亿吨，是设立特大型水泥企业首选地。 品种品牌-韶峰集团能够生产32.5级、42.5级、52.5级硅酸盐系列水泥的全部产品，是湖南省唯一能稳定生产52.5级
40、水泥的企业；产品质量曾荣获国优“银质奖”（最高奖）、全国免检产品、“全国用户满足产品”和“全国十大畅销水泥名牌产品”，在湖南高标水泥市场占有率达50%，深圳水泥市场占有率20%。近年来，韶峰集团以深产权制度改革为契机，稳步推动外乡化战略，与时俱进，锐意进取，全面推动企业快速持续协调进展。目前，企业已与中国建材集团公司达成战略合作意向，在长株潭、常德、岳阳等地区筹建数条日产5000吨熟料生产线，把企业打造成主业精强、核心竞争力突出、具有强劲进展势头的大型企业集团。 安全治理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为主。目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全
41、生产事故频率高，安全系数转变大，设备检修过程中事故较多，安全生产的形势严峻。因此，学生进入厂前必需提高自身的安全意识，提高自我爱护意识，严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”：违规、违章、违劳动纪律，做到“三不损害”：不损害别人，不损害自己，不被别人损害。 为杜绝任何损害事故的发生，圆满顺当完成此次实习，必需做到： 1)进入厂区前仔细阅读安全操作积累，着装肯定要束紧，肯定要戴安全帽。 2)严禁当班喝酒和酒后上班。 3)严禁在运转的设备四周休息。 4)进入磨、仓治理内部及湿地作业时，必需使用低压设备及设施。 5)启动设备前仔细检索和确定，在与有关生产技术人员联系后，确保安全的条件下方可启动
42、设备。 6)2米及以上的”高空作业必需系好安全带，必要时扎好脚手架。 7)皮带运行时严禁横跨。 8)去除大滚筒上的粘附物时必需有人监护，并用长柄铁锤将粘滞物去除，必要时需停机处理。 9)高处往下丢掷东西时必需有专人戒备，必要时设置戒备线。 10)非在编电工、焊工不得从事电工、焊工作业。 11)检修完毕后，安全防护设备要准时复原。 1、湖南韶峰南方水泥有限公司工艺流程图（略） 2、生料的制备： 2.1生料的根本概念 1）生料：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还参加矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例协作，粉磨到肯定细度的物料。 2.2生料粉磨 粉磨是将小块状（粒状）物料碎裂成细
43、粉（100um以下）的过程。所谓生料粉磨即是将原料协作后粉磨成生料的工艺。 按肯定粉磨流程配置的主机和辅机组成的系统称为粉磨系统。 生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃料品质、窑型及其它生产条件等不同而有所差异。 1）生料的粉磨细度及颗粒分布要求 合理的生料粉磨细度包括两方面：一是使生料的平均细度掌握在肯定范围内，二是要使颗粒大小匀称，尽量避开粗颗粒。 2）立式磨的优点：粉磨效率高烘干力量强系统简洁入磨物料粒度大掌握便利噪音低金属消耗少漏风少运转率高 3）立式磨的缺点： 不相宜粉磨磨蚀性大的物料，否则磨辊、磨盘衬板磨损大，影响产品质量。衬板磨损后更换和修理工作量大，难度亦大。操作技术水平要求
44、较高。 2.3生料均化工艺 水泥生料均化以配料为重点，保证原料、生料成分匀称、稳定，从而确保熟料质量。 1）石灰石、粘土矿山的掌握： 石灰石：开采前应进展生产勘探，系统采样作化学分析，把握成分分布规律，依据各矿层的品位与厚度，进展规划开采，做到凹凸品位合理搭配，以合理利用矿山资源，并保证入厂石灰石质量，掌握指标可依据详细条件制订； 粘土：生产前与生产中都应系统采样作化学分析，主要掌握硅率与铝率，并保证碱含量不应过高；视矿山成分，需要时应搭配入厂，以确保粘土入厂成分符合要求。 2）原料、燃料的预均化 指石灰质原料（当其中碳酸钙含量的标准偏差4以上）与燃料煤（矿点不一或成分与热值波动较大）的预均化
45、； 石英、砂岩和铁矿类原料用量较少，一般可不作预均化； 预均化方式：破裂的原料沿料堆轴线分层渐渐进展堆料（纵向堆料），向料堆横端进展取料（即横向取料） 3）生料的均化和掌握 依据配方，精确掌握各种原料协作比，以保证出磨生料化学成分，并掌握生料细度，保证生料成分匀称和稳定； 方法：掌握碳酸钙滴定值和氧化铁含量，并掌握喂料量，以保证生料细度； 3.1煅烧过程中的物理和化学变化 五个过程：枯燥与脱水碳酸盐分解固相反响熟料烧结熟料冷却 3.1.1、枯燥与脱水（吸热） 枯燥：即物料中自由水的蒸发，100 脱水：粘土矿物分解放出构造水。高岭土在500600失去构造水，产生偏高岭土：al2o32sio22h2oal2o32sio22h2o 3.1.2、碳酸盐分解（吸热） caco3caoco21645kj/kg(890) mgco3mgoco210471214kj/kg(590) 是可逆反响，受温度和co2分压影响 caco3600开头分解；894时，co2分压达1大气压； 11001200分解快速 3.1.3、固相反响（放热） 通常在碳酸钙分解的同时，分解产物cao与生