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1、 2023年机械生产实训报告机器制造实训报告(十二篇)2023年机械生产实训报告 机器制造实训报告篇一 我在xx机械制造有限公司进展实习工作，这是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于19xx年，位于xx市工业区，占地面积xx平方米。 实习岗位：生产工人 实习过程 对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需留意的地方。 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液
2、浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。 车间共分为五局部，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有xx百人同时在里面进展各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少有近年出来的新型加工机床；二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。 在此次对加工车间的熟
3、悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程：胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约xx人在进展零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将所收集的零件进展归类，以便进展组装、确定装配方法、装配挨次、所需工具；再进展清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 历时将近一周
4、的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造业的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必以更快的速度进展，更快更严密的融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽了机械制造业的进展方向。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。 21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。 “纸上得来终觉浅
5、，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间的特点，方式。 “千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。 2023年机械生产实训报告 机器制造实训报告篇二 前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消逝模，沙型铸造等方面的学问。 沙型铸造分两步，先是简洁的做一个模型，然后再接触一个比拟简单的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。 中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进展，分别进展焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。 焊
6、接是通过加热或加压，并且用填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了教师的介绍，我才知道目前xx%至xx%的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种电焊和气焊。 气焊，首先将铁板溶化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动，但是必需慢且匀称，感觉有点像写毛笔字。 电焊，有了气焊的根底，再进展气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好掌握一些。 钳工，作为几个工种中最必不行少的工种，负责对金属进展初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划
7、线，锯掉多余局部，钻孔等等。 车工。刚经受完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快教师就用各种案例告知我们，车工是一个最危急的工种，轻则重伤，重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服，女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个局部，卡紧料，上紧刀。 最终一天是对数控车床的学习，在教师的讲解下，了解到许多。在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完善的完成。 xx个星期的金工实习完毕了。虽然很累，但我却学到了许多： 1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高
8、和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 3、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次的给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神，男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4、金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。 金工实习时间并不长，但是在这xx周中我从对根底工业的一点感性熟悉，通过自己的亲自实践，渐渐升华为理性的
9、熟悉。时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践根底，我想以后各方面会更加得心应手吧！ 2023年机械生产实训报告 机器制造实训报告篇三 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜质，加强社会活动潜质，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 x市x机械制造有限公司，是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司建立于1988年，位于x市x工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等
10、生产潜质。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系；生产治理方面，公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求；信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨周密铸件的生产潜质；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质。 精益求精，
11、追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。 1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，因此在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂务必穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不好成堆，不好站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；（企业口号） 2）毛坯选取。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下方学问，
12、零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它能够是各种外形简单的零件毛胚，是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织
13、，从而具有良好的机械性能。因此用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 3）加工车间。来到加工车间，那里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有必需熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不一样，一是我们学校的
14、机床都是有必需年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时刻也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，那里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于
15、进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具；再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查户外件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 5）质保，销售和售后处理。最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并回到到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门说，由于该企业实行的订单式生产，因此销路一路看好。 历时将近一周的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，
16、科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时刻最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一齐的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断
17、进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关联做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际
18、运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育就应社会实践得结合起来，采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关联，暑期实践与平常实践的关联，社会实践广度与深度的关联，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的把握。 “千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人礼貌交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培
19、育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个马上步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是的教师，正所谓“三人行，必有我师”，我们能够向他们学习许多学问、道理。 机械生产顶岗实习报告3 读了三年大学，然而大多数人对本专业的熟悉不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很抱负。去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解
20、相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。 1、把握机械加工工艺方面的学问方法 2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造选择、用途等。 3、了解机床和数控系统的学问。 4、解企业生产治理模式，学习先进的治理，方式方法。 1、铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 2、不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工件必需夹牢，用力不能过猛。 3、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进展加工，不仅避开了由于基准不重合产生
21、的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的本钱，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进展切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特殊适合加工外形简单的轴类或盘类零件。 我们对厂里的治理系统进展了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还进行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松开
22、心的工作供应了帮忙。 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我熟悉了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！ 2023年机械生产实训报告 机器制造实训报告篇四 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为期四周的生产实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 在大学里面通过对金属工艺学、机械工程材料等课程的学习，以及金工实习、电工电子实习，使我们对自己
23、所学的机械设计制造及其自动化这门专业有了肯定的熟悉。大三下学期开学伊始，我们进展了为期两周的熟悉实习，在熟悉实习中，我们进一步熟悉了自己所学的专业，让我们切实到工厂、到生产一线，感受到了现实中的生产与平常课堂所学学问之间的差异。但是由于现实生产和实践教学还有肯定的差异，使同学们在课堂上无法想象生产车间里各种零件的设计加工以及装配。 这次为期四周的生产实习是在上次熟悉实习的根底上更进一步熟悉和稳固平常所学学问，是我们参加实践活动的很重要的一局部，在机械学院李延峰，冷军发，张海，杜习波等教师的带着下，我们参观了河南煤化集团焦作九里山煤矿有限公司、焦作市矿山机械厂、焦作市中原轴件厂、焦作市群英机械有
24、限公司，并远赴湖北十堰市，参观学习了十堰风神发动机厂等，通过在各个公司企业的参观实习，通过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。这次实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产
25、实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和生产实践相结合起来，熬炼我们的考察，分析和解决问题的工作力量。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建立中的奉献精神。 4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的
26、力量。 二、实习时间 20xx8.2920xx.9.24 三、实习内容与要求 实习前，观看有关生产安全以及各种生产过程的视频，以加深对机械设计制造及其自动化的理解，为进入工厂熟悉实习作前期预备。 通过现场参观，了解一些产品的制造生产过程，并对一些常用的加工方法有所接触和接触。熟识某些典型零部件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。了解典型零部件的装配工艺。参观工厂的先进设备及特种加工，以拓宽学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 四、实习前预备 8月29日下午，发动大会 由于我们这次首先要去的是焦作九里山煤矿，作为机械专业的学生，我们对于煤矿安全的仅
27、仅是一些常识性德熟悉，不能全面熟悉到煤矿生产中的安全的重要性，学院教师先给我们进展了一次安全教育。 再者这次我们要远赴湖北十堰市，所以教师也给我们做了一些介绍，并提了一些要求要求同学们遵守，主要是说，我们出门在外代表的是河南理工大学，不仅仅是自己，所以要求我们要时刻标准自己的言行，留意自己的形象。 8月30日，观看录像 通过这次录像观看，我们更加深刻的熟悉到了煤矿生产的过程，了解了一些煤矿的根本学问，? 9月13日，观看录像，进展煤矿安全教育 现在国家的矿难事故层出不穷，究竟是什么样的状况，煤矿都是这样的吗，莫非真的没有好的煤矿吗，带着这一系列的疑问，我们进展了一次煤矿安全学问学习，通过本次观
28、看录像，我们学到了许多东西，并对煤矿井下生产有了更深的熟悉： 1、安全教育的形式 要不断增加安全教育的实效性，着力构建安全教育的长效机制，实现安全教育的正常化、制度化、标准化。安全教育不仅要保证数量，更重要的是保证质量，切忌搞一刀切、一个模式。必需依据企业实际状况，依据不同的工种、不同的岗位、不同的人群，开展不同形式的、富有针对性、职工喜闻乐见的安全教育活动，把对职工安全理念的培育、思想行为的引导，直接融合到安全生产过程中，到达人人讲安全，事事讲安全，担心全不生产，一切为安全让路的状态与环境。 2、要把安全教育作为一项长期性的重要任务 把安全教育作为一项长期性的重要任务，贯穿安全生产的全过程。
29、要把安全教育工作作为一项长期性的工作来办，仅靠一两次的教育就让职工始终按章作业正规操作是不太现实的。必需做到常抓不懈，持之以恒。不要等出了事故紧一阵，开展活动忙一阵”的做法，更不能心血来潮, 忽冷忽热。要树立长期抓的思想，切实把安全教育作为一项长期性的重要工用任务，制定长远规划，持续不断地对职工进展安全教育，使职工真正在思想上认清：“煤矿安全生产最大最危急的隐患是人的担心全意识和行为”所造成的，但安全事故都是由违章造成的”，“违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪”，从而坚固树立“安全第一”、“人的生命高于一切”的安全价值观，自觉地抵抗“三违”，远离“三违”。 3、职工是安全教育的主体 安全
30、教育必需坚持以人为本，注意讨论职工在安全生产过程中的思想、行为变化规律，讨论不同层次的职工群体对安全生产的心理需求，讨论预防为主的安全教育内容和手段。要围绕不同时期、不同阶段、不同季节的安全工作状况，针对常见事故的类型和发生地点，针对安全薄弱地点、薄弱人物的详细状况，有的放矢地对职工进展教育。要把以人为本的思想教育与法律约束、行政监视、经济和奖惩等多种手段有机结合，贯穿于企业治理、生产经营、法律法规等各项制度中,这样才能有效地增加安全教育的整体能 力 ，提高安全教育的实效性。要不断创新教育形式和载体，积极探究安全教育的最正确方桉。 下矿井之前应当做的预备： 1了解本次下井所经过路线的安全条件和
31、工作环境的安全条件及紧急状况下的安全逃命路线和方法。 2人井人员在人井前，肯定要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。 3人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；脖子上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。 4承受岗前培训，取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都必需熟识自己工作地点的各种灾难状况的避灾路线。 5必需遵守入井挂牌登记制度，登记前方可人井。 6人井人员必需随身携带矿灯等照明灯具。 7随身携带的锐利工具，如瓦刀、斧子、锯等必需套上护套或装人工具袋，以防伤人。 8每个人井人员都必需自觉参与班前会，明确当班生产任务和安全留意事项，防
32、止发生事故。 五、实习过程 【8月31日9月9日河南煤化集团焦作九里山煤矿有限公司】 公司简介 河南焦作九里山焦作市马村区九里山乡 根本信息：九里山矿九里山矿位于焦作矿区东部，西距市区18公里，太行山南麓，井田面积17.5km2。 矿产业：九里山矿于1970年7月开头建井，1983年4月30日简易投产，设计生产力量90万吨/年，矿井开拓方式为立井双水平上下山联合开拓，一水平标高450m 九里山矿为煤与瓦斯突出矿井，实测煤矿二1煤最大瓦斯含量30m3/t（15011运输巷揭煤点，标高300m），最大瓦斯压力1.74mpa （24帮助回揭煤点、标高244m），为煤与瓦斯突出危急煤层。 矿井采纳中心
33、边界与对角混合式通风，通风方法为抽出式；主、副井风，东、西风井回风；地面共安装四台主要通风机，其中东风井两台2k604n028型轴流式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量6363m3/min，静压3432.23pa，风叶角度350，电机容量625kw；西风井两台bd118n028型对旋式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量7043m3/min，静压3383.20pa，风叶角度+ii级、电机容量2450kw；矿井等积孔4.55m2。矿井总进风量12681m3/min，总排风量12983m3/min；矿井瓦斯肯定涌出量33.88m3/min，相对瓦斯涌出量21.00m3/t。 矿井有完善的通风
34、系统，全部采区均实现了分区通风，采区主要上（下）山三条，其中两条进风、一条专用回风，并贯穿了整个采区；全部采掘工作面回风流由专用回风巷引入采区回风上（下）山，并按规程规定安装了牢靠的安全监测监控系统，到达了装备系列化标准要求。 【9月14日焦作群英机械厂】 河南省焦作市群英机械制造有限责任公司始建于1961年，20xx年改制为股份制企业，目前公司总资产1.6亿元，占地面积16万，现有员工1600余人，拥有专业技术人员200余人，专为冶金、矿山、建材、化工、煤炭、电力等行业供应各类破裂机、球磨机、选矿设备、烧结球团设备、水泥建材设备、洗煤、石料厂、回转窑等成套设备及矿用提升设备，是河南省优秀诚信
35、企业和焦作市重点工业企业。公司设有大型铆焊、机加工、装配、铸造、锻造、热处理、修理车间及配件公司，公司理化试验、计量检测、无损探伤等检测手段齐全完备，技术上采纳计算机三维设计和有限元分析法，具有独立的产品研发设计开发力量，产品制作工艺完整牢靠，技术力气扎实雄厚。公司目前拥有5m立车、6.3m立车、5m滚齿机、8m滚齿机、5.0m18.0m筒体卧车、5m铣齿机、220mm镗床、160mm镗床、160mm落地镗铣床、数控切割机、 hj-5自动焊接中心、60mm3m卷板机、3.5m、2.5m数控立车、龙门铣等多台大型加工设备，为多个行业供应90多个品种和600多个规格产品。公司建立了从产品开发、设计
36、、安装调试及售后效劳的一整套完善的质量保证体系。 产品远销全国各地，并出口印度、泰国、尼泊尔、老挝等东南亚地区国家。选矿产品尤其破裂机、球磨机在国内市场占有很强的主导地位。润磨机、圆筒混合机、成球盘、单辊破、回转窑、烘干机等烧结球团产品在各大钢铁公司均有使用。如攀枝花钢铁公司、马鞍山钢铁公司、安阳永兴钢铁公司、舞阳钢铁公司、中钢集团设计院、宣化钢铁公司、武安裕华钢铁公司、陕西略阳钢铁公司、锦州钢铁公司、唐山钢铁公司、莱芜钢铁公司、泰山钢铁公司、河北文丰钢铁公司等几十家企业。提升机、绞车属国家安标产品在省内外煤矿集团及矿山开采都有业绩。 “用户至上、质量第一、诚信经营、优质效劳”是我公司的经营宗
37、旨，品质牢靠、效劳满足、是我公司振兴进展的根底，科技创新，以人为本。公司与国内各大冶金、机械、化工、煤炭等设计院所，长期保持联系，共同致力于优质产品的研发和国内领先技术的推广应用。 公司理念：“铸群英品牌、创百年企业”。 经营理念：“以人为本、诚信效劳、科技兴企”。 在将来进展中，群英公司将依据市场的需求，充分发挥技术优势，与国内各科研单位及高等院校建立良好的技术协作关系，不断引进新技术、新工艺，始终保持强大的市场竞争力，竭诚和国内外广阔朋友精诚合作，广纳人才，共创公司美妙将来。 【9月15日焦作矿山机械厂】 河南省焦作市焦矿机器有限公司 公司简介： 河南省焦作市焦矿机器有限公司（原名焦作矿山
38、机器股份公司，焦作矿山机器厂），始建于1949年，是中国重型机械工业协会会员单位，拥有外贸进出口经营权。20xx年10月组建了全民营的河南焦矿机器有限公司。新公司无任何不良资产，公司占地面积600多亩，现有固定资产近3亿元，拥有一大批高级工程技术人员和高素养的技术工人，职工1900人，其中各类技术人员600多人。 主导产品是全系列矿山破裂、粉磨设备，5000t/d以下的全套水泥设备，全系列钢球磨煤机，氧化球团全套生产设备，复原铁生产线全套生产设备，水煤浆全套生产设备，大中型采矿生产线，破裂筛分生产线，集中掌握润滑系统，一、二类压力容器（专业设计生产制造的压力容器和非标设备分为五大类反响类换热类
39、、分别类、储存类和塔类），不锈钢制品，多规格石灰石/石膏湿法、干法、半干法、脱硫制粉系统，铸钢、铸铁等， 是国内能生产全系列钢球磨煤机的两家之一，拥有20万和30万kw火力发电机组钢球磨煤机生产许可证。公司产品并远销十多个国家和地区，受到国内外用户广泛好评 。 公司有较强的综合加工手段，现有的生产力量，回转窑可以生产直径?6m以下，磨机可以生产到?5?16m，卷板机可以卷到直径?6m，厚度120mm的回转体，可以机械加工直径?8m、重80t的各类工件，滚齿机可以加工直径?8m以下的齿轮，具备了生产大型和特大型设备的生产力量。 公司具有较强的产品研发力量和先进的产品设计理念，是国家二级计量单位，
40、20xx年通过了iso9001质量体系认证。是国家钢球磨煤机标准的制定者，是国家火力发电设备牢靠性指标参数之一。是日本三菱重工mbm中速磨煤机设备在国内的重要合作伙伴（目前正在加工制作第16批中速磨产品）。 2023年机械生产实训报告 机器制造实训报告篇五 这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部，在陈运玲，陈伟叙等教师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问，受益匪浅： 生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规
41、划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 把握机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产治理模式，学习先进
42、的治理方式方法 熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问 柳州工程机械厂6月21日成天 柳州东风汽车厂6月22日下午 柳州钢铁厂6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂6月23日下午 上汽通用五菱公司6月24日成天 整理，写实习报告6月24日7月2日 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。 1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。 自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽
43、车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。xx年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产力量。 （1） 建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。 （2） 1969年：生产出2。5t载用柳江牌卡车。 （3） 1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。 （4） 1991年：柳汽生产出新品牌乘龙（平头车）。 （5） 1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式
44、更名为东风柳州汽车有限公司。 （6） xx年，成立东风集团和雷诺公司 主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地 车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 重车线、大车线、小车线 大车60000辆 小车30000辆 独立自强 创优创新 同心同德 为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差
45、速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录） 由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时消失滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造比拟简洁，在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。 零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部