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1、物料需求方案物料需求方案主 要 内 容MRP的定义与作用的定义与作用1物料清单物料清单2MRP工作原理工作原理3MRP计算过程计算过程4第一节 MRP的定义与作用MRP是一种既要降低库存，又要不出现物料短缺的方案方法。保证生产-满足市场需求控制库存-降低成本MRP不仅说明供需之间品种和数量的关系，更重要的是说明了供需之间的时间关系；不仅说明需用时间，还要根据提前期说明下达方案的时间。要做到这一点，必须以物料为对象，划细时间段取周或天，不是月，区分需求和供给的优先顺序。第一节 MRP的定义与作用一、一、MRP的定义的定义v物料需求方案Material Requirement Planning，简
2、称为 MRP是对主生产方案的各个工程所需的全部制造件和采购件的网络支持方案和时间进度方案，为满足未来产品的需求，提供可预期的零件生产方案与原材料采购方案，并随时根据实际变化情况重新调整方案进度，来预防物料的短缺与过量现象的发生。第一节 MRP的定义与作用v独立需求Independent Demand当某个物件的需求与其它物件的需求无联系时，该物件的需求即称作独立需求。如成品、做破坏性试验的零件、维修用件等。其需要量来自订单和预测。v相关需求Dependent Demand 当某个物件的需求相关于或派生于其它物件的需求时，称之为相关需求。如半成品、用于装配的外购件等。其需要量可由独立需求物件的需
3、要量推算出来。目的是在准确的时间、准确的地点、得到准确的物料，即在“需要的时候得到需要数量的物料。处理处理需求需求依据依据对象对象指标指标方案期方案期优先级优先级MRPMRP相关相关/独立独立MPSMPS、BOMBOM、库存、库存物料物料品种品种/数量数量小时小时/天天/周周时间时间二、物料需求方案的作用v物料需求方案主要解决的问题第一节第一节 MRP的定义与作用的定义与作用第一节第一节 MRP的定义与作用的定义与作用MRP和订货点法的区别第一节 MRP的定义与作用三、物料需求方案与其它模块之间的关系三、物料需求方案与其它模块之间的关系制造标准制造标准主生产方案主生产方案库存管理库存管理销售管
4、理销售管理能力方案能力方案采购管理采购管理车间管理车间管理JITJIT管理管理MRP生成独立需求独立需求BOM库存信息平衡方案采购方案生产方案JIT方案vMRP是ERP系统的核心模块之一第二节 物料清单一、物料清单基本概念一、物料清单基本概念v物料清单BOM，Bill Of Material是产品结构的技术性描述文件，常被称作是产品结构树，或BOM表。v物料清单说明了产品的组件、子件、零部件和原材料之间的结构关系，包括每个组装件所需要的各个下属部件的数量。v每种型号的产品都有自己唯一的物料清单，它决定了构成一个产品所需的全部零部件及其装配关系。第二节 物料清单眼镜眼镜LT=1LT=1 0 0层
5、层产品结构树产品结构树镜框镜框1 1LT=2LT=2镜片镜片2 2LT=2LT=2螺钉螺钉2 2LT=1LT=1镜架镜架1 1LT=1LT=1镜腿镜腿2 2LT=1LT=1鼻托鼻托2 2LT=1LT=1螺钉螺钉4 4LT=1LT=11 1层层2 2层层眼镜的产品结构树第二节 物料清单一副眼镜的一副眼镜的BOM 产品物料号：20000 产品名称：眼镜 层次：0物料号物料名称数量计量单位层次20100镜框1副1 20110镜架1个2 20120镜腿2支2 20130鼻托2个2 20099螺钉4个220300镜片2片120099螺钉2个1第二节 物料清单二、低层码二、低层码Low-Level Cod
6、e，LLC1 1、低层码概念、低层码概念v物料的低层码LLC是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。v一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码，也既取数字最大的层级码。第二节 物料清单二、低层码二、低层码Low-Level Code，LLCX(0)A(2)B(1)C(1)D(2)A(2)0层层1层层2层层第二节 物料清单二、低层码二、低层码Low-Level Code，LLC2 2
7、、低层码作用、低层码作用v每个物料有且仅有一个低层码，该码的作用在于指出各种物料最早使用的时间，在MRP运算中，使用低层码能简化运算。v在展开MPS进行物料需求计算时，对工程的计算先区分低层码，然后只在最低层次上进行最终运算。v使可用的库存量优先分配给处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，防止了晚需求的物品提前下达方案，并占用库存。因此，低层码是MRP的计算顺序。第二节 物料清单X0A2B1C1A2D20层1层2层v 在展开到第一层时，由于A的阶码与层码不同，故不求毛需求、可用库存、方案量等。只保存该BOM中由X引起的对A的总需求量。在展开到第2层时，将X对A的需求及C对
8、A的需求合并后，计算A的方案量等，并且需求的优先级以需求时间为优先。第三节 MRP工作原理一、一、MRP运算的基本原理运算的基本原理由最终产品推算出相关物料的需求量和需求时间。根据物料的提前期根据物料的提前期确定投产或订货时确定投产或订货时间。间。油墨芯头笔芯杠笔芯笔帽笔筒圆珠笔第三节 MRP工作原理一、一、MRP运算的基本原理运算的基本原理主生产方案主生产方案MPS产品结构产品结构BOM库存信息库存信息生产订单生产订单采购订单采购订单物料需求方案物料需求方案MRPMRP工作原理生产什么？生产什么？有什么？有什么？需要什么？需要什么？生产什么？生产什么？生产多少？生产多少？何时生产？何时生产？
9、采购什么？采购什么？采购多少？采购多少？何时采购？何时采购？第三节 MRP工作原理二、MRP的生成与调整方式再生式MRP：MRP生成后会对库存信息重新计算，并覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。现行的ERP系统多采用此方式。净改变式MRP：当MPS生成MRP的条件发生变化时，需要相应的改变MRP的相关数据。这种计算方法较复杂，生成时间较长。方案的任何调整均要符合方案的任何调整均要符合MRP安全性的要求安全性的要求第四节 MRP计算过程一、一、MRP计算方法计算方法毛需求计算毛需求计算计划接收量计算计划接收量计算预计可用库存计算预计可用库存计算净需求量计算净需求量计算开始开始订单、预测、主生
10、订单、预测、主生产计划、系统设置产计划、系统设置已投入的计划已投入的计划现可用库存量、安现可用库存量、安全库存量全库存量净需求大于净需求大于0？计划产出量计算计划产出量计算计划投入量计算提前期、成品率提前期、成品率结束结束完成？完成？YESNONOYES计划投入量计算计划投入量计算第四节第四节 MRP计算过程计算过程二、二、MRP计算步骤计算步骤1 1、计算毛需求量、计算毛需求量 工程毛需求量工程毛需求量=工程独立需求工程独立需求+父项的相关需求父项的相关需求 父项的相关需求父项的相关需求=父项的方案订单数量父项的方案订单数量工程用量因子工程用量因子2.2.计算净需求量计算净需求量计算各个时间
11、段上的预计可用库存量 预计可用库存预计可用库存=前一时段末的可用库存量前一时段末的可用库存量 +本时段方案接受本时段方案接受量量 -本时段毛需求量本时段毛需求量 +方案产出量方案产出量确定净需求量，如果在某个时间段上的预计库存量小于零，则产生净需求量 净需求净需求=本时段毛需求本时段毛需求-前一时段末的可用库存量前一时段末的可用库存量-本时段计本时段计 划接收量划接收量+安全库存量安全库存量第四节第四节 MRP计算过程计算过程二、二、MRP计算步骤计算步骤3 3、生产方案产出量和产出时间、生产方案产出量和产出时间使用批量规则，生成方案产出量和产出时间考虑损耗系数和提前期，下达订单方案，即方案投
12、入量和投入时间 方案产出量方案产出量=方案投入量方案投入量损耗系数损耗系数 方案产出时间方案产出时间=方案投入时间方案投入时间+提前期提前期4 4、利用方案产出量计算同一周期内更低一层相关工程、利用方案产出量计算同一周期内更低一层相关工程的毛需求量，进入下一个循环。的毛需求量，进入下一个循环。第四节 MRP计算过程三、三、MRP计算规则计算规则v根据主生产方案，逐层按物料清单展开并进行MRP计算，直至所有产品的最低一层物料全部展开计算完为止。v毛需求量=上层物料方案投入量 物料单位所需数量BOMv同一物料在不同产品结构中或在同一产品的不同层次。利用低层码，顺序展开到最低一层后再进行MRP计算。
13、v低层码：指某种物料在该种物料所属的全部物料清单中所处的最低层数，用0至n的数字表示。第四节 MRP计算过程三、三、MRP计算规则计算规则v独立需求直接记入毛需求量。v安全库存直接记入毛需求量。v同一物料在同一时段的毛需求量相加汇总。v废品率和损耗率用批量调节。vMRP运算使用方案提前期，包括固定提前期、变动提前期。例题1：产品A的MPS如下表所示：第四节第四节 MRP计算过程计算过程产品A的BOM结构如以下图：AB2C1第四节第四节 MRP计算过程计算过程MRP件B和C的资料汇总如下表物料物料C的独立需求的独立需求第四节 MRP计算过程例题例题2 2：低层码：低层码1.1.确定确定BOM第四
14、节 MRP计算过程2.2.确定主生产方案确定主生产方案MPS第四节 MRP计算过程根据MPS的方案投入确定第1层BOM的毛需求3.3.确定确定MRP的毛需求的毛需求1 1层层第四节 MRP计算过程得到第1层BOM的方案投入4.4.计算计算MRP的方案投入的方案投入1 1层层第四节 MRP计算过程4.4.计算计算MRP的方案投入计算步骤的方案投入计算步骤v计算预计可用库存v计算净需求v计算方案产出v计算预计可用库存v计算方案投入考虑批量及产出率、废品率第四节 MRP计算过程根据上层BOM的方案投入，确定下层BOM的毛需求5.5.确定下层确定下层BOM的毛需求的毛需求第四节 MRP计算过程例题例题
15、3 3：多层：多层MRPYBXACDC0123MRP物料物料层级码层级码低层码低层码单位用量单位用量A111B111C2-1D221C332时段时段12345678X571356543Y121522169151012表2 MPS中X和Y的方案投入量表1 MRP件的层级码及每一部件用量 表3-MRP件的方案到货表4 MRP 件的库存、批量与提前期各物料的MRP表第四节 MRP计算过程四、四、MRP方案的主要输出报告方案的主要输出报告v主报告方案订单指明方案采购或生产工程及其数量和时间；发布订单生产订单授权执行方案订单；方案订单调整对SR的调整建议，包括方案订单的在时间、数量上的变化和生产订单的取
16、消等。v辅助报告业绩控制报告反映发布订单的执行状况，用于方案控制和业绩评定；方案报告提供预约订购和其他未来需求信息；例外报告反映方案订单存在的重要差异或错误，如订单量超过限度、到货迟或废品导致负库存、报告失误或失真、对不存在物料的需求等。习题1：自行车的MPS如下LT=1012自行车自行车1P/N 1000 车把车把1P/N 1001 车体组装车体组装1P/N 1002 车轮车轮2 P/N 1003 车架车架1 P/N 1004LT=1LT=2LT=1LT=1要求：根据上述条件，试编制MRP方案方案。习题2：两支脚架和一个单片型镜片组合成一副眼镜，另两片备用镜片和这幅太阳眼镜装在塑料袋中，构成一个太阳眼镜组，一起销售。件号品名最低阶码提前期在库量安全库存批量规则A太阳眼镜组0150LFLB太阳眼镜11400LFLC镜片2200LFLD脚架23500LFL表6-1 太阳眼镜组的物料主文件问题1：请画出太阳眼镜组的产品结构图C(1)C(2)AB(1)D(2)问题问题2：请写出产品请写出产品A和产品和产品B的单层展开的单层展开BOM父件父件子件子件单位用量单位用量AB1AC2BC1BD2A和和B的单层展开的单层展开BOM方案接收量问题3：制定A的MPS问题4：制定B、C、D 的MRP