《[精选]氯碱系统检修安全管理及典型事故案例分析.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]氯碱系统检修安全管理及典型事故案例分析.pptx（37页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、氯碱系统检修安全管理氯碱系统检修安全管理及典型事故案例分析及典型事故案例分析41条禁令条禁令v生生产厂区十四个不准：厂区十四个不准：v1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。2.生产区内，不准未成年人进入，3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4.在班前、班上不准喝酒。5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7.安全装置不齐全的设备不准使用。8.不是自己分管的设备、工具不准动用。9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登
2、高作业。12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。13.未安装触电保安器的移动式电开工具，不准使用。14.未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。v操作工的六个操作工的六个严格：格：v1.严格执行交接班制2.严格进行巡回检查3.严格控制工艺指标4.严格执行操作法票5.严格遵守劳动纪律6.严格执行安全规定v动火作火作业六大禁令：六大禁令：v1.动火证未经批准，禁止动火2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火3.不清洗，置换不合格，禁止动火4.不消除周围易燃物，禁止动火5.不按时作动火分析，禁止动火6.没有消防设施，禁止动火v进入容器、入容器、设备的八个必的八个必须：v1.必
3、须申请、办证，并得到批准2.必须进行安全隔绝3.必须切断动力电，并使用安全灯具4.必须进行置换、通风5.必须按时间要求进行安全分析6.必须佩戴规定的防护用具7.必须有人在器外监护，并坚守岗位8.必须有抢救后备措施v机机动车辆七大禁令：七大禁令：v1.严禁无令、无证开车2.严禁酒后开车3.严禁超速行车和空档滑车4.严禁带病行车5.严禁人货混载行车6.严禁超标装载行车7.严禁无阻火器车辆进入禁火区一、氯碱系统检修安全管理一、氯碱系统检修安全管理一、氯碱系统检修安全管理一、氯碱系统检修安全管理u公司检修人员安全教育u系统检修前安全条件确认u检维修作业前安全条件确认u外来施工单位管理u检维修过程安全管
4、理uu化工行业检维修典型事故案例化工行业检维修典型事故案例uu公司往年检维修典型事故案例公司往年检维修典型事故案例uu一项工作一项工作1.1.公司检修人员安全教育公司检修人员安全教育公司检修人员安全教育公司检修人员安全教育各各车车间间在在检检修修前前要要以以工工段段为为单单位位，对对每每个个参参加加检检修修人人员员进进行行安全教育，使检修人员时刻牢记安全第一。安全教育，使检修人员时刻牢记安全第一。u主要培训内容主要培训内容各项施工作业安全技术措施；各项施工作业安全技术措施；动动火火、登登高高、吊吊装装、盲盲板板抽抽堵堵、进进入入受受限限空空间间九九大大等等特特殊殊作作业办证要求；业办证要求；施
5、施工工作作业业安安全全帽帽、安安全全带带、防防护护眼眼镜镜、防防护护手手套套、防防护护服服等等劳动防护用品佩戴要求；劳动防护用品佩戴要求；LA公司生产区内禁烟、禁火等一般安全要求；公司生产区内禁烟、禁火等一般安全要求；本工段涉及的危化品性质、危害及应急防护知识；本工段涉及的危化品性质、危害及应急防护知识；本工段淋洗设施、消防设施位置。本工段淋洗设施、消防设施位置。2.2.系统检修前安全条件确认系统检修前安全条件确认系统检修前安全条件确认系统检修前安全条件确认序序号号确认内容确认内容落实落实情况情况确认确认人人复核复核人人1检检修修装装置置是是否否已已按按停停车车方方案案进进行行停停车车并并置置
6、换换、吹扫、清洗合格吹扫、清洗合格2重点检修工程是否已编制施工方案重点检修工程是否已编制施工方案3各各检检修修工工程程是是否否按按照照“一一工工程程一一措措施施的的原原则则编制安全技术措施编制安全技术措施,制定风险评价表制定风险评价表4各各外外委委或或非非本本车车间间、工工段段检检修修工工程程是是否否已已办办理理交付检维修手续交付检维修手续5检修机具、材料是否完备检修机具、材料是否完备6检修人员是否到位并经安全培训教育检修人员是否到位并经安全培训教育7检修人员佩戴的劳保用品是否准备齐全检修人员佩戴的劳保用品是否准备齐全8现场是否具备开始检修条件现场是否具备开始检修条件检修前安全措施落实确认表检
7、修前安全措施落实确认表车间：车间：时间：时间：3.3.检维修作业前安全条件确认检维修作业前安全条件确认检维修作业前安全条件确认检维修作业前安全条件确认检检维维修修作作业业前前由由作作业业负负责责人人对对照照安安全全技技术术措措施施要要求求及及安安全全作作业业证证上上的的风风险险分分析析要要求求，对对现现场场各各项项安安全全条条件件如如停停电电、盲盲板板加加设设情情况况、系系统统隔隔绝绝、清清洗洗情情况况、氮氮气气吹吹扫扫情况等进行确认，确认无误后进行检维修作业。情况等进行确认，确认无误后进行检维修作业。4.4.外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理外外来来施施工工队队
8、伍伍是是事事故故易易发发群群体体现现场场情情况况不不熟熟悉悉，自自身身安安全全管管理理力力度度减减弱弱，技技术术培培训训不不标标准准，抢抢时时间间赶赶进进度度倾向重。倾向重。4.4.外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理外单位施工要明确安全责任，必须做好以下工作：外单位施工要明确安全责任，必须做好以下工作：1单位资质审查。单位资质审查。外外来来施施工工单单位位牵牵头头联联系系部部门门机机电电部部、各各车车间间等等，在在联联系系外外来来单单位位入入厂厂施施工工前前，必必须须对对其其施施工工资资质质等等进进行行审审查，并将相关资质复印件交安监处。查，并将相关资质复印件交安
9、监处。要要求求：所所有有施施工工单单位位都都必必须须重重新新提提交交合合格格、有有效效的的单单位位资资质质复复印印件件以以前前交交过过的的不不算算，复复印印件件上上要要加加盖盖单单位位红章。红章。4.4.外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理2入厂前安全教育公司级。入厂前安全教育公司级。外外来来施施工工人人员员由由公公司司牵牵头头部部门门人人员员带带着着，到到安安监监处处进进行行安安全全教教育育并并考考核核合合格格，出出具具安安全全教教育育完完成成单单，到到保保卫卫科科办理临时出门证。办理临时出门证。要求：人员有资格。要求：人员有资格。外外来来施施工工单单位位人人员员
10、需需进进行行特特殊殊作作业业的的，必必须须将将电电工工、焊焊工工、架架子子工工、吊吊装装指指挥挥工工等等证证件件复复印印件件交交安安监监处处，同同时，自身携带一份，以备安监处等部门在现场检查。时，自身携带一份，以备安监处等部门在现场检查。有证件复印件不清晰、超期未检等现象的，不予认可。有证件复印件不清晰、超期未检等现象的，不予认可。施施工工人人员员年年龄龄超超过过60岁岁、不不会会写写字字需需要要答答卷卷考考试试的，安监处不予安全培训。的，安监处不予安全培训。公公司司牵牵头头部部门门必必须须将将以以上上要要求求传传到到达达施施工工单单位位，出出现现以上情况耽误检修进度的，由牵头部门负责。以上情
11、况耽误检修进度的，由牵头部门负责。4.4.外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理3安全协议书签订。安全协议书签订。外外来来施施工工人人员员由由公公司司牵牵头头部部门门人人员员带带着着，到到安安监监处处签签订订外来单位施工安全协议书。外来单位施工安全协议书。要要求求：公公司司牵牵头头部部门门必必须须提提前前将将安安全全协协议议书书电电子子版版发发给给施施工工单单位位，施施工工单单位位到到安安监监处处时时，必必须须要要提提交交盖盖有有单单位位红章的协议书，否则，不予进行安全培训。红章的协议书，否则，不予进行安全培训。公公司司牵牵头头部部门门必必须须将将以以上上要要求求传传
12、到到达达施施工工单单位位，因因协协议议书书签签订订不不及及时时、不不能能入入厂厂施施工工，耽耽误误检检修修进进度度的的，由由牵牵头部门负责。头部门负责。4.4.外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理外来施工单位管理4施工前安全教育车间级。施工前安全教育车间级。进进入入现现场场施施工工前前，由由车车间间针针对对具具体体检检修修内内容容，对对其其进进行行专专项项安安全全教教育育，安安监监处处、牵牵头头部部门门、车车间间对对其其施施工工期期间间进行安全检查。进行安全检查。5其他要求。其他要求。根根据据集集团团公公司司安安监监局局检检查查要要求求，施施工工单单位位编编制制的的施施工工方方案案
13、中中，必必须须单单独独增增加加一一项项内内容容：事事故故应应急急救救援援措措施施。请请各各牵牵头头部部门门将将上上述述要要求求传传到到达达施施工工单单位位，完完善善施施工工方方案案内容。内容。5.5.检维修过程安全管理检维修过程安全管理检维修过程安全管理检维修过程安全管理u必必须须严严格格遵遵守守检检修修各各项项管管理理制制度度，严严格格各各类类安安全全作作业业证的办理。证的办理。u必须进行安全检查：必须进行安全检查：1检检修修工工程程检检查查方方案案确确定定后后，实实施施前前准准备备工工作作检检查；包括材料、人员、安全措施查；包括材料、人员、安全措施2检检修修器器具具检检查查动动火火工工具具
14、、焊焊把把绝绝缘缘、电电缆缆线线、地线、把线绝缘，安全带完好等等。地线、把线绝缘，安全带完好等等。3检检修修过过程程检检查查及及时时纠纠正正物物的的不不安安全全状状态态和和人人的的不安全行为。不安全行为。4检检修修结结束束检检查查工工完完场场清清，不不将将检检修修物物品品遗遗留留在在设备内。设备内。安全安全检修修v全面的风险分析v可靠的安全技术措施v合格的作业人员v正确的作业工具v安全的作业环境化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例山山东晋煤明水化工集晋煤明水化工集团明泉化肥厂明泉化肥厂“5.14闪爆事爆事故故 2013年5月14日11时1
15、0分许，2#脱硫系统检修过程中，在对脱硫前喷淋塔内部填料进行冲洗时发生闪爆事故，造成2人死亡。5月14日，企业按照检修方案和处理方案对2#脱硫前喷淋塔进行检修作业，清洗塔内磁环。8时40分开始，罗茨风机全停、系统放空、加水封；9时开始，拆上节人孔螺栓，翻开人孔盖、通二氧化碳气体进行置换，对喷淋塔内气体取样化验合格。10时40分开始，冲洗公司2名冲洗工攀登至前喷淋塔上节人孔处开始冲洗作业，企业2名职工配合并做好监护。11时，2名冲洗操作工从塔上回到地面，企业2名职工攀登至上节人孔处查验冲洗效果。11时10分左右，上节人孔处突然发生闪爆事故，造成2名职工受伤，经送医院抢救无效死亡。化工行化工行化工
16、行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例事故发生的直接原因是：事故发生的直接原因是：企业在系统停车后，在2#脱硫前喷淋塔进行冲洗塔内瓷环的检修作业过程中，风险分析不全面，塔内半水煤气置换不风险分析不全面，塔内半水煤气置换不彻底，造成塔内彻底，造成塔内H2H2、COCO等爆炸性气体含量较高，操作人员在用铁耙子检查等爆炸性气体含量较高，操作人员在用铁耙子检查瓷环冲洗效果时引起塔内空间爆炸。瓷环冲洗效果时引起塔内空间爆炸。事故发生的间接原因：事故发生的间接原因：一是一是企业检维修作业方案不完善、不具体，单醇脱硫置换、抽盲板及停开车方案没有针对作业中可能出现的风险制
17、定出相应的安全措施，没有规定喷淋塔冲洗作业前置换的具体内容和要求，也没有查验冲洗效果的内容以及对查验人员、标准、使用工具等说明和要求。二是二是企业安全管理特别是检维修作业安全管理不严格，安全生产责任制落实不到位，安全生产管理制度未能严格执行，各级各部门负责人在签批检修方案时，没有严格把关。各级责任人现场巡查不到位，对可能引发风险的不安全行为未能及时发现和纠正。三是三是企业各级管理人员责任意识差、风险意识淡薄，检维修作业风险分析不到位，没有结合现场情况对置换方式、取样点进行充分论证，无视了现场条件对操作工具的要求，既未对参加作业人员进行有关安全措施的布置、强调，也没有布置对作业现场进行有效监护，
18、以致于操作人员习惯性得使用了铁制工具，造成闪爆事故。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例事故教事故教训：此次事故主要暴露了企业在设备检修过程中，安全控制措施制定、落实不到位，安全管理制度执行不严格、安全生产责任落实不到位、现场未布置有效监护等问题，造成了2人死亡的惨痛事故教训。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例中国石化中国石化济南分公司南分公司“7 72525高高处坠落事故落事故 2013年7月25日14时40分左右，山东联友石化工程对中国石油化工股份济南分公司供排水车间第一循环水
19、场在进行冷却水塔维修作业时，发生一起高处坠落事故，造成1人死亡，直接经济损失约160万元。2013年7月25日上午10时，中石化济南分公司供排水车间第一循环水场岗位操作员启动凉水塔1号轴流风机时，发现风机翅片摩擦风筒现象，遂停机向车间报告，车间设备工程师与维修车间巡检班联系风机维修事宜，约定下午进行风机维修。25日下午14时10分许，联友公司刘忠杰带着赵林、薛海如二人来到维修作业现场后，未采取任何措施，直接进入风筒检修作业。期间，供排水车间循环水场操作员倪兵在未与维修现场联络人有效沟通，也未确认是否有人的情况下，在操作室DCS上启动1号风机判断是否有电，致使在风机内作业的刘忠杰、赵林、薛海如摔
20、倒，刘忠杰坠落到作业平台下方约3.6米处的填料层，头部受伤，送医院后经抢救无效死亡。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例 事故发生的直接原因是：事故发生的直接原因是：联友公司三人在未办理相关作业许可证、未制定施工方案、未采取必要的安全防护措施、未通知第一循环水场岗位操作人员、没有确认风机是否断电的情况下，擅自进入风筒进行检修作业；中石化济南分公司维修车间巡检巡检员，没有按照规定协调办理相关作业许可证，发现联友公司施工人员在风筒内作业时，没有予以制止，而且自己也擅自进入；中国石化济南分公司供排水车间岗位操作人员未与维修车间巡检人员进行沟通，
21、未到施工现场确认风筒内是否有人，风机是否断电，直接通过DCS启动风机来判断风机是否有电，导致事故发生。事故发生的间接原因事故发生的间接原因：一是一是施工单位对施工安全管理、员工安全管理存在漏洞。对现场作业安全疏于管理，对施工人员安全教育不到位，规章制度不落实，日常检查监督不及时。二是二是企业维修车间、供排水车间对这次检维修工作重视程度不够，施工现场管理不严，操作规程落实不到位，对车间工作人员安全教育、管理不够。三是三是企业对施工承包单位管理不严格，规章制度落实不到位，施工现场管理不严。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例事故教事故教训：此
22、次事故主要暴露了企业在进入受限空间作业过程中，对外来施工单位未能实施有效管理包括签订安全协议、安全教育培训、作业条件和安全技术措施交底、作业票办理、作业过程中检查等、规章制度和操作规程执行不到位、安全教育培训不够等问题，造成了1人死亡的惨痛事故教训。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例滨化集化集团股份股份“122氮气窒息事故氮气窒息事故 2013年12月2日上午11时20分许，滨化集团化工分公司整体搬迁工程二期工程6万吨/年氯丙烯装置施工完成后吹扫过程中发生氮气窒息事故，造成1人死亡，直接经济损失约146万元。事故发生在建设阶段的6万吨/
23、年氯丙烯装置区，二层平台上的丙烯枯燥器V6108A裙座内。装置主体于2013年11月中旬基本施工完毕，2013年10月18日由氯丙烯工程组编制完成6万吨/年氯丙烯装置吹扫、试压方案丙烯枯燥、压缩、制冷区块并发布，但该方案未经搬迁工程领导小组的批准和签发，且未与施工、监理单位进行有效沟通、交流和技术交底，于2013年11月15日开始用水进行清洗、试压；11月23日8时40分氮气送入该装置氮气缓冲罐；11月30日清洗、试压、放水完毕；12月1日起按照方案进行DCS调试、系统低点排水，12月2日使用氮气对该系统进行残水吹除防止结冰。2013年12月2日上午7时40分，车间副主任靳锡鹏安排田宪广、王鹏
24、对丙烯枯燥系统进行氮气吹除，田宪广一人负责用氮气对系统进行吹除、排水，王鹏在本装置DCS控制室内对压缩机系统和枯燥系统参数进行监控，王鹏和田宪广之间使用对讲机联系。田宪广于当日上午10时52分34秒查看一层压力表数据。上午11时15分许，王鹏用对讲机呼叫田宪广田宪广，无应答。靳锡鹏于11时25分许到现场查看，发现田宪广昏倒在二层平台的丙烯枯燥器V6108A下部裙座内，立即进行施救，并安排拨打120急救 ，田宪广经医院抢救无效死亡。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例 事故发生的直接原因是事故发生的直接原因是:车间负责人在未采取防止氮气窒息
25、措施和安排监护人的情况下，违章指挥安排人员用氮气对系统进行吹除、排水；死者在未办理进入受限死者在未办理进入受限空间作业许可手续、未采取防止氮气窒息措施和安排监护人的情况下，违章进入丙空间作业许可手续、未采取防止氮气窒息措施和安排监护人的情况下，违章进入丙烯枯燥器烯枯燥器V6108AV6108A下部裙座内进行排水作业。下部裙座内进行排水作业。在枯燥器内存水排放过程中，氮气自排净管线排放至该枯燥器下部裙座内相对密闭的空间，发生氮气窒息事故。事故发生的间接原因事故发生的间接原因:一是一是企业工程安全管理制度不健全、执行不严格。二是二是安全操作规程不完善、作业票证管理不到位。三是三是工程设计、审核、施
26、工管理有缺陷。四是四是企业未全面开展安全生产检查工作，没有及时发现新建工程在未经总体验收和化工工程搬迁领导小组同意的情况下，擅自组织进行吹扫、打压等违规行为；未发现车间员工在具体的方案实施过程中违反规章制度和操作规程的问题；未按照危险化学品安全管理条例第二十条规定设置明显的安全警示标志。五是五是企业安全生产管理责任制落实不到位，对化工分公司整体搬迁工程的安全管理、岗位职责划分不明确，没有按照岗位逐级落实安全生产责任制，直至延伸到现场、车间、岗位员工。六是六是安全教育培训工作流于形式。企业员工虽然全部经过三级安全培训教育考核上岗，但员工转岗后未按照生产经营单位安全培训规定国家安监总局令第3号第十
27、九条第二款要求，对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训考核。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例事故教事故教训：此次事故主要暴露了企业在进入受限空间作业过程中，未采取安全防范措施、作业票证管理不到位、人员违章操作、安全生产责任落实不到位、规章制度和操作规程不完善、安全教育培训流于形式等问题，造成了1人死亡的惨痛事故教训。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例无棣易通无棣易通贸易易“12.13爆炸事故爆炸事故2013年12月13日上午10时30分许，滨州市无棣县无棣易通贸易在对酸车间酸
28、析工段装置二层平台上的硫酸计量罐溢流管道进行硫酸计量罐溢流管道进行电焊维修作业时，发生爆炸事故电焊维修作业时，发生爆炸事故，造成1人死亡，3人受伤，直接经济损失约92.2万元。12月12日，公司维修工扈希春发现酸车间二楼平台硫酸计量罐溢流管发生硫酸滴漏，遂向设备主任左家友汇报。12月13日，发现滴漏点有扩大现象，左家友在未向公司领导汇报请示、未办理动火作业票证情况下，带着维修工扈希春在上午10时10分左右对出料管进行焊接维修当时没有向酸析罐加酸，阀门处于关闭状态，左家友先用电焊对出溢流管进行焊接15分钟，认为焊接成功，收拾东西准备离开。10时30分，扈希春发现还有滴点，又用电焊对漏点进行焊接，
29、引燃了溢流管内的可燃气体，导致硫酸计量罐发生爆炸事故。爆炸导致扈希春被炸伤，二楼平台的员工宋德刚、左家友、刘长美被爆炸溅出的浓硫酸烧伤，扈希春后经抢救无效死亡。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例 事故发生的直接原因是事故发生的直接原因是:硫酸计量罐内顶部有锈蚀现象，该计量罐溢流管与大气直通、无枯燥防潮措施，致使罐内吸潮、浓硫酸被稀释后，与罐内顶部铁反响产生氢气，遇空气形成爆炸性混合气体。在没有对溢流管进行置换、加堵盲板的情况下，职工违章动火进行电焊维修产生电焊火花，引起爆炸。事故发生的间接原因事故发生的间接原因:一是一是违章操作。从业人
30、员未经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作资格证书，没有开具动火作业票证、未对动火作业现场进行危险性分析、未采取任何安全防护措施的情况下违章动火。二是二是非法建设、非法生产，未取得任何许可相关手续，未经正规的设施设计，安装设备不标准，现场无相关安全设施，酸生产车间的设备管道无设计单位，自行设计自行安装。现场无任何安全警示标志和劳动防护用品。三是三是企业安全管理缺失，没有设立专门的安全管理机构，没有明确主要负责人、安全管理人员和从业人员的岗位职责，未建立任何安全生产责任制和安全规章制度，没有制定安全操作规程，未对从业人员进行安全教育培训。没有制定检修动火作业方案，事故硫酸计量罐动火前，
31、未对管道进行清理、置换、打盲板，罐内存有硫酸的情况下进行动火作业，不具备维修条件。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例事故教事故教训：此次事故主要暴露了企业在设备动火作业过程中，未按要求编制施工安全技术措施、未办理作业票证、未采取安全防范措施、特种作业人员未持证上岗、人员违章操作、未建立安全规章制度和操作规程、未对从业人员进行安全教育培训等问题，造成了1人死亡和3人受伤的惨痛事故教训。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例四川德阳金路四川德阳金路树脂脂发生中毒事故生中毒事故 2016年
32、3月16日，四川省金路树脂树脂分厂在进行受限空间作业时发生一起中毒事故，造成3人死亡、2人轻伤。四川省金路树脂位于德阳市罗江县，现有聚氯乙烯生产能力30万吨/年、氢氧化钠生产能力14万吨/年、氢氧化钾生产能力8万吨/年。3月16日上午7时50分左右，树脂分厂安排外包劳务工程队罗江县志益装卸队3名施工人员对聚氯乙烯实验装置进行清釜作业，3人进入釜内后先后出现中毒现象。实验室员工先将悬梯上的1名施工人员救出，再次下釜施救时，也出现中毒现象。公司其他人员佩戴空气呼吸器进入聚合釜内将3人救出，送罗江县人民医院经抢救无效死亡。事故的直接原因事故的直接原因是：进入受限空间作业管理不到位，反响釜与系统没有有
33、效隔绝，氯乙烯窜入了正在作业的反响釜造成人员中毒，加之施救处置不当，导致事故发生。化工行化工行化工行化工行业检维业检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例事故教事故教训：此次事故主要暴露了企业在进入受限空间作业过程中，未按要求办理作业票证、系统未有效隔绝、施救处置措施不当等问题，造成了3人死亡和2人受伤的惨痛事故教训。公司往年公司往年公司往年公司往年检维检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例电解解V2006碱液回收罐碱液回收罐闪爆事故分析爆事故分析 烧碱车间预定在2007年10月19日维修2#电解槽，在当天早晨6点2#电解槽停止打循环，工段当班人员将V
34、2006碱液回收罐内的合格碱液导入V2002循环碱液罐，之后将2#电解槽内稀碱液打入V2006碱液回收罐，后又用纯水对2#电解槽进行冲洗，并将冲洗水打入V2006碱液回收罐，随后将去V2006碱液回收罐的阀门关闭，此时罐内液位56.4%。7:30分,烧碱车间7名维修人员与电解工段当班人员到电解二楼维修2#电解槽，先拆阳极液溢流管，后拆阴极液溢流管。8:55分，在撤除阴极液溢流管的过程中，听到电解一楼有爆炸声。后经查证，为V2006碱液回收罐发生闪爆。闪爆造成V2006碱液回收罐上部封头破裂，局部连接管路变形，产生的冲击波造成电解一楼39块玻璃破碎。公司往年公司往年公司往年公司往年检维检维修典型
35、事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例 事故原因分析事故原因分析 1、空压制氮站停车检修，暂停对各车间的氮气供给，溶解在V2006碱液回收罐内液碱中的氢气释放，无法用氮气进行置换。2、在将V2006碱液回收罐内的合格碱液导入V2002循环碱液罐过程中，V2006碱液回收罐形成微负压，其上部氢气排空管与氢气排放烟囱相连，将氢气排放烟囱内空气引入V2006碱液回收罐。3、2#电槽检修过程中产生静电荷，使V2006碱液回收罐内的混合氢气具备了爆炸条件。同类事故预防措施同类事故预防措施 1、停车检修期间制氮站要保证氮气供给；2、在有易燃易爆气体的容器、管道等系统检修时，检修前一定要置换彻底
36、，在取样分析合格前方可施工。公司往年公司往年公司往年公司往年检维检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例冷冷冻站站氯化化钙贮罐罐“1.241.24爆炸事故分析爆炸事故分析 2008年1月24日中午，公司维修车间一主任助理通知公用工程工段长：氯化钙贮罐上部加水管线冻裂，需要焊接。该工段长接到任务后，办理了二类动火许可证，14：15分准备在氯化钙贮罐上部焊接冻裂的清水管工业水管弯头，一人在罐上负责焊接，一人监护，一人在罐下配合。14：30分开始到现场施工，14：40分罐体发生爆炸。事故发生后，现场人员立即汇报调度室，保卫人员和消防人员及时赶到进行救援，同时拨打120急救 进行急
37、救。公司往年公司往年公司往年公司往年检维检维修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例修典型事故案例 事故原因分析事故原因分析 从工艺设备配置及事故造成设备损坏情况和有关检测数据分析，该事故系一起氯乙烯、乙炔气体意外爆炸事故。直接原因：直接原因：该盐水贮罐上部补加水管施焊，飞溅火花与罐顶放空管逸出的氯乙烯、乙炔混合气体相遇，引发罐内盐水上部存留的氯乙烯、乙炔气体爆炸是事故发生的直接原因。主要原因：主要原因：由于氯乙烯尾气冷凝器换热设备泄漏，造成-35冷冻盐水内含有氯乙烯、乙炔，并通过盐水泵循环带入盐水贮罐，并在贮罐上部积聚，是事故发生的主要原因。次要原因：次要原因：根据设计图纸，-35冷冻站为丙类防爆区，设计中未考虑易燃易爆气体泄漏因素，也是造成事故的原因之一。一一项工作工作v各车间排查，并列出清单9月22日前报安监处。v生产过程中需要使用惰性气体保护的设备设施或可能易燃易爆介质串入正常系统的v例如氯化钙储罐副产盐酸储罐浓硫酸高沸物蒸汽管道演讲完毕，谢谢观看！