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1、第十一章 车间工艺流程和设备的选择本章主要内容本章主要内容:1、物料加工、物料加工2、砖坯成型、砖坯成型3、物料贮存、物料贮存4、物料枯燥、物料枯燥5、制品煅烧、制品煅烧6、辅助设备、辅助设备工艺流程及设备选择工艺流程及设备选择4/18/20231本章作业本章作业1、选择工艺流程的决定因素是什么、选择工艺流程的决定因素是什么?2、耐火厂常用什么设备对耐火原料进行破粹及粉碎、耐火厂常用什么设备对耐火原料进行破粹及粉碎？用什么流程？用什么流程？3、什么叫破碎比？、什么叫破碎比？3、单机闭路粉碎筛分流程有何特点？、单机闭路粉碎筛分流程有何特点？4、粉碎机机组的闭路粉碎筛分系统有何特点？、粉碎机机组的
2、闭路粉碎筛分系统有何特点？5、筛分流程在破碎车间的作用是什么？、筛分流程在破碎车间的作用是什么？6、筛上料返回粉碎机的途径有哪几种？、筛上料返回粉碎机的途径有哪几种？7、筛网层数如何确定？、筛网层数如何确定？8、如何选择磨细流程和磨细设备、如何选择磨细流程和磨细设备?9、配料方式有哪两种？各有何特点？、配料方式有哪两种？各有何特点？4/18/20232n n1010、影响混合流程和混合设备选型的因素有哪些？、影响混合流程和混合设备选型的因素有哪些？、影响混合流程和混合设备选型的因素有哪些？、影响混合流程和混合设备选型的因素有哪些？n n1111、机械成型泥料的混合形式有哪两种，各自特点是、机械
3、成型泥料的混合形式有哪两种，各自特点是、机械成型泥料的混合形式有哪两种，各自特点是、机械成型泥料的混合形式有哪两种，各自特点是什么？什么？什么？什么？n n1212、泥料的运输方式有哪几种？各自的适用情况是什、泥料的运输方式有哪几种？各自的适用情况是什、泥料的运输方式有哪几种？各自的适用情况是什、泥料的运输方式有哪几种？各自的适用情况是什么？么？么？么？n n1313、影响成型流程及成型设备选择的因素有哪些？、影响成型流程及成型设备选择的因素有哪些？、影响成型流程及成型设备选择的因素有哪些？、影响成型流程及成型设备选择的因素有哪些？n n1414、原料仓库有几种类型？各有何特点？、原料仓库有几
4、种类型？各有何特点？、原料仓库有几种类型？各有何特点？、原料仓库有几种类型？各有何特点？n n1515、原料燃料仓库厂房结构形式有几种，各自适、原料燃料仓库厂房结构形式有几种，各自适、原料燃料仓库厂房结构形式有几种，各自适、原料燃料仓库厂房结构形式有几种，各自适用条件是什么？用条件是什么？用条件是什么？用条件是什么？n n1616、原料在仓库内的堆放形式有几种？、原料在仓库内的堆放形式有几种？、原料在仓库内的堆放形式有几种？、原料在仓库内的堆放形式有几种？n n1717、耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为多少？，原、耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为多少？，原、耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为多少
5、？，原、耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为多少？，原料仓库的跨度相应为多少？料仓库的跨度相应为多少？料仓库的跨度相应为多少？料仓库的跨度相应为多少？n n1818、确定隧道窑窑车数量时应考虑哪些因素？、确定隧道窑窑车数量时应考虑哪些因素？、确定隧道窑窑车数量时应考虑哪些因素？、确定隧道窑窑车数量时应考虑哪些因素？4/18/20233 第十章中我们学习了工艺设计原则，本章则是第十章中我们学习了工艺设计原则，本章则是对对工艺设计原则工艺设计原则的具体运用。的具体运用。选择工艺流程的决定因素是什么选择工艺流程的决定因素是什么?在选择工艺流程时应根据在选择工艺流程时应根据工厂规模、原料性质、产品工厂规模
6、、原料性质、产品工厂规模、原料性质、产品工厂规模、原料性质、产品品种、生产方法、投资多少，选用的设备以及机械化程度品种、生产方法、投资多少，选用的设备以及机械化程度品种、生产方法、投资多少，选用的设备以及机械化程度品种、生产方法、投资多少，选用的设备以及机械化程度等因素决定。等因素决定。原料的杂质情况，块度大小就可决定原料的处理原料的杂质情况，块度大小就可决定原料的处理加工加工方式和工艺流程方式和工艺流程；砖坯水分的情况，决定是否需要砖坯水分的情况，决定是否需要枯燥设备枯燥设备枯燥设备枯燥设备；产量及品种，确定是否考虑机械化，是否采用生产效产量及品种，确定是否考虑机械化，是否采用生产效率较高的
7、设备，如隧道窑等。率较高的设备，如隧道窑等。引言引言4/18/20234设计次序设计次序工艺设计工艺设计选择工艺流程选择工艺流程工艺计算工艺计算设备布置设备布置实际设计同步进行同步进行车间工艺布置工艺流程及设备的选型取决于取决于作用于例如例如如粉料的输送距离较远时，不宜采用机械输送机输送。虽然粉料输送距离较近，但厂区不设空气压缩机站时不宜采用风动泵输送。因此因此,设计中必须把设计中必须把工艺流程、工艺流程、工艺流程、工艺流程、设备的选型和车间的工艺布置设备的选型和车间的工艺布置设备的选型和车间的工艺布置设备的选型和车间的工艺布置统盘考虑，切忌顾此失彼统盘考虑，切忌顾此失彼统盘考虑，切忌顾此失彼
8、统盘考虑，切忌顾此失彼。4/18/2023511.1 物料加工物料加工主要内容：主要内容：1、物料的破碎、物料的破碎2、物料的粉碎、物料的粉碎3、物料的筛分、物料的筛分4、物料的细磨、物料的细磨5、泥料的制备、泥料的制备 耐火原料从矿山运回后，一般都要经一系列的加工后，才能使用。4/18/20236一、物料的破碎一、物料的破碎颚式破碎机颚式破碎机颚式破碎机颚式破碎机颚式破碎机颚式破碎机 各种型式规格的破碎机，对各种型式规格的破碎机，对进料最大块度有不同的要求。一进料最大块度有不同的要求。一般来说，破碎机的进料口尺寸都般来说，破碎机的进料口尺寸都必须大于原料的最大块度。如颚必须大于原料的最大块度
9、。如颚式破碎机适宜破碎原料的最大块式破碎机适宜破碎原料的最大块度为进料口宽度的度为进料口宽度的0.80.80.850.85倍。倍。破碎机的出料粒度的大小，破碎机的出料粒度的大小，主要取决于下一工序选用的粉碎主要取决于下一工序选用的粉碎机对进料粒度的要求。机对进料粒度的要求。耐火厂破耐火厂破耐火厂破耐火厂破碎系统都采用开路流程不设筛碎系统都采用开路流程不设筛碎系统都采用开路流程不设筛碎系统都采用开路流程不设筛分设备的一段破碎，多采用颚分设备的一段破碎，多采用颚分设备的一段破碎，多采用颚分设备的一段破碎，多采用颚式破碎机。式破碎机。式破碎机。式破碎机。4/18/20237破碎流程和破碎机的选择破碎
10、流程和破碎机的选择 破碎比：破碎比：进口料和破碎后的成品料粒径的比值。进口料和破碎后的成品料粒径的比值。比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大，针片状颗粒针片状颗粒针片状颗粒针片状颗粒含量增加。含量增加。这个规律不仅适用于颚式破碎机，同时也适用于圆锥破碎机，它与破碎机的机型无关，但破碎比假设过小，整个系统产量降低，内循环量增加，破碎机磨损增大，经济性差，生产效益低。因此，在整个生产工艺流程中，选择适宜的破碎比值是非常重要的。4/18/20238n n1 1厂区厂区地形地形地形地形、工厂、工厂规模规模规模规模和原料和原料仓库型式仓库型式仓库型式仓库
11、型式 这些因素直接影响破碎车间的这些因素直接影响破碎车间的位置位置位置位置和和标高标高标高标高。如选用机械化原料仓库时，破碎车间一般布置如选用机械化原料仓库时，破碎车间一般布置在其中；在其中；如选用露天堆放的仓库，并用汽车运进原料时，如选用露天堆放的仓库，并用汽车运进原料时，破碎车间应布置在车间附近为宜。破碎车间应布置在车间附近为宜。破碎流程和破碎机的选择时破碎流程和破碎机的选择时本卷须知本卷须知4/18/20239n n2破碎机的破碎比的大小 破碎比破碎比的大小将影响破碎系统中破碎机破碎的大小将影响破碎系统中破碎机破碎的次数和破碎机的选型。当破碎机的破碎比能满的次数和破碎机的选型。当破碎机的
12、破碎比能满足系统的要求时，应该采用一段破碎。足系统的要求时，应该采用一段破碎。一段破碎设备台数少、扬尘点少、工艺流程一段破碎设备台数少、扬尘点少、工艺流程和布置简单，基建投资和生产成本低等优点。当和布置简单，基建投资和生产成本低等优点。当要求破碎机的破碎比较小，要求破碎机的破碎比较小，为为为为3 3 3 36 6 6 6时，宜选用颚时，宜选用颚时，宜选用颚时，宜选用颚式破碎机或圆锥破碎机式破碎机或圆锥破碎机式破碎机或圆锥破碎机式破碎机或圆锥破碎机，而要求破碎比在，而要求破碎比在10101515时，选用时，选用还击式破碎机还击式破碎机。4/18/202310n n3小时加工量小时加工量 根据物料
13、平衡计算算出对破碎车间要求物料的小时加工量小时加工量来选择破碎机的型式、规格和台数。n n4原料的特性 耐火厂加工的各种原料大局部属中硬性，少数属高硬性，为减少设备的磨损，宜选用低速运转的颚式破碎机；对中硬性原料的破碎，也可选用高速运转的还击式破碎机，但破碎机的磨损件必须采用耐磨高锰钢制作。4/18/202311 当破碎质软、粘性大的软质粘土时，如选用当破碎质软、粘性大的软质粘土时，如选用颚式破碎机，易造成机腔下部的堵塞，故使用这颚式破碎机，易造成机腔下部的堵塞，故使用这种破碎机时，除要特别注意给料均匀外，还必须种破碎机时，除要特别注意给料均匀外，还必须控制原料水分小于控制原料水分小于1010
14、。个别厂用辊式破碎机破。个别厂用辊式破碎机破碎软质或半软质粘土。也可采用破碎兼烘干的流碎软质或半软质粘土。也可采用破碎兼烘干的流程向破碎机通入热气。程向破碎机通入热气。破碎废坯时，一般单独设置破碎机，并采用破碎废坯时，一般单独设置破碎机，并采用人工给料。人工给料。n n5耐火厂破碎系统都采用开路流程不设筛分设备的一段破碎，多采用颚式破碎机。4/18/202312型号型号进进料口料口mmmmmmmm进进料尺寸料尺寸mmmm调调整范整范围围mmmm产产量量t/ht/h转转速速转转/min/min功率功率KWKW设备设备重量重量t tPE150250PE15025015025015025012512
15、510-4010-400.6-30.6-33003005.55.50.810.81PE250400PE25040025040025040012512520-6020-603-133-1330030015152.82.8PE400600PE40060040060040060034034040-10040-10010-5010-5027527530306.56.5PE500750PE50075050075050075045045040-12540-12520-12020-12027527555551111PE600900PE60090060090060090050050065-16065-1603
16、0-13030-13025025055-7555-7516.516.5PE7501060PE750106075010607501060600600200-290200-29070-20070-2002502501101103131PE9001200PE90012009001200900120075075095-16595-16580-25080-2502002001101105050PE150750PE15075015075015075012012018-4818-485-165-1632032015153.53.5PE250750PE25075025075025075021021025-60
17、25-608-228-2233033022224.94.9PE2501000PE25010002501000250100021021025-6025-6010-4010-4033033030-3730-376.56.5PE2501200PE25012002501200250120021021025-6025-6013-5013-5033033037377.77.7鄂破机技术参数鄂破机技术参数黄色常用黄色常用4/18/202313型号型号辊辊子直径子直径棍子棍子长长度度进进料料出料出料产产量量转转速速功率功率/kW/kW外型尺寸外型尺寸重量重量/T/T2504002504004004002502
18、5032320-80-85-205-202002005.525.5223501000810235010008101350135040061040061061061040040085850-300-3013-4013-407575152152343015208803430152088040864086双辊破碎机技术参数双辊破碎机技术参数型号型号型号型号设备重量设备重量设备重量设备重量T T 功率功率功率功率破锥大端直破锥大端直破锥大端直破锥大端直径径径径mmmm给料口粒度给料口粒度给料口粒度给料口粒度mmmm最大进料粒最大进料粒最大进料粒最大进料粒度度度度mmmm排料口调整范围排料口调整范围排料
19、口调整范围排料口调整范围mmmm处理能力处理能力PYBPYB6006009 975756006007575656512-2512-2520-4020-40PYDPYD600600404035352-132-1312-2312-23PYBPYBPYZPYZPYDPYD9009002020160160900900900900900900135135707050501151156060404015-5015-508-208-203-133-1360-10560-10530-7530-7518-6018-60PYCPYCPYBPYBPYZPYZPYDPYD12001200353522022012001
20、2001200120012001200120012002352351701701151156060200200145145100100505030-5030-5020-5020-5010-2510-255-155-15120-200120-200110-200110-20055-13055-13035-11035-110PYCPYCPYBPYBPYZPYZPYDPYD175017508 850050017001700170017001700170017001700300300250250215215100100300300215215185185858550-6050-6025-6025-60
21、10-3010-305-155-15350-450350-450280-480280-480115-320115-32075-23075-230YBYBPYZPYZPYDPYD2200220014014060060022002200220022002200220035035027527513013030030023023010010030-6030-6010-3010-305-155-15590-1000590-1000200-580200-580125-350125-350圆锥机技术参数圆锥机技术参数PYB指标准圆锥破碎机指标准圆锥破碎机,用于粗碎用于粗碎;PYZ用于中碎用于中碎;PYD短头
22、圆锥破碎机短头圆锥破碎机,用于细碎用于细碎4/18/202314n n根据物料的性质；根据物料的性质；n n粉碎机的产量；粉碎机的产量；n n粒度组成。粒度组成。n n二、物料的粉碎二、物料的粉碎耐火泥料由耐火泥料由不同粒径不同粒径不同含量的物料不同含量的物料粉碎粉碎筛分筛分物料平衡计算物料平衡计算物料平衡计算物料平衡计算小时物料的加工量小时物料的加工量小时物料的加工量小时物料的加工量粉碎机的型式、规格和台数粉碎机的型式、规格和台数粉碎机的型式、规格和台数粉碎机的型式、规格和台数如何确定粉碎筛分流程及设备选型？如何确定粉碎筛分流程及设备选型？组成组成4/18/202315 假设选用的假设选用的
23、单机设备单机设备的的产量产量和和粒度组成粒度组成都能满足要求时。都能满足要求时。宜采用的粉碎设备为宜采用的粉碎设备为单机的单机的闭路粉碎筛分流程粉碎筛分流程 。1、品种多、产量少情况下、品种多、产量少情况下本流程特点本流程特点设备台数少设备布置简单扬尘点少占地面积小投资及生产成本低劳动生产率高单机的闭路粉碎筛分流程单机的闭路粉碎筛分流程4/18/202316 选择粉碎系统可由机组组成选择粉碎系统可由机组组成闭路闭路流程流程 。粉碎后的合格粒度随时筛出，筛上料通过另一种粉碎机粉碎使其加料粒度较小而且均匀，因此整个粉碎系统的生产能力得以充分发挥。2、产量较大、粉碎品种单一情况下、产量较大、粉碎品种
24、单一情况下本流程特点：本流程特点：一般900mm短头圆锥破碎机单机产量为33.5t/h，而采用900mm短头圆锥破碎机和750mm500mm双辊破碎机联合组成机组时，其产最可达910t/h，而且粉碎后的粒度组成较稳定，中间颗粒较少，有利于控制制品的密度和强度。粉碎机机组的闭粉碎机机组的闭路粉碎筛分系统路粉碎筛分系统4/18/202317 如果粉碎粒度要求呈棱角状棱角状、中间颗粒少中间颗粒少，而且粒度组成较稳定，宜选用短头圆锥破碎机。如果破碎中等硬度的脆性物料脆性物料，要求粉碎后细细颗粒较少颗粒较少时，选用双辊破碎机双辊破碎机，但要求辊筒磨损件为锰钢耐磨材料制成。双辊破碎机也称对辊双辊破碎机也称
25、对辊破碎机，是双辊相对旋破碎机，是双辊相对旋转产生的高挤压力来破转产生的高挤压力来破碎物料。碎物料。4/18/202318n n 如果粉碎软质粘土或半软质粘土小于如果粉碎软质粘土或半软质粘土小于1010水分水分要求粉碎细度较粗时，选用笼形粉碎机，笼形粉碎要求粉碎细度较粗时，选用笼形粉碎机，笼形粉碎机与悬辊粉碎机相比，其结构简单，使用较经济。机与悬辊粉碎机相比，其结构简单，使用较经济。n n 笼形粉碎机通过一对相对转动的鼠笼来到达粉碎笼形粉碎机通过一对相对转动的鼠笼来到达粉碎的目的，能防沾附、堵塞、掉料的毛病，具有适应性的目的，能防沾附、堵塞、掉料的毛病，具有适应性强，产量大、粉碎粒度均匀的特点
26、。强，产量大、粉碎粒度均匀的特点。笼形粉碎机笼形粉碎机4/18/202319n n悬辊粉碎机悬辊粉碎机 适用于生产批量少、品种多，粉碎后粒度要适用于生产批量少、品种多，粉碎后粒度要求较细的产品。当原料水分超过求较细的产品。当原料水分超过l0 l01515时，应时，应预先经过枯燥后，再进入粉碎机。预先经过枯燥后，再进入粉碎机。悬辊式磨粉机，又称为雷雷蒙磨蒙磨、悬辊式盘磨机、环滚研磨机、摆轮式研磨机，是一种以“环辊碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备。4/18/202320规规规规格格格格YGM65YGM65型型型型YGM75YGM75型型型型YGM85YGM85型型型型YGM95YGM95型
27、型型型进进料粒料粒度度/毫米毫米12121515202025.原料库原料库原料仓库类型类型 桥式抓斗起重机的原料仓库；螺旋卸车机的原料仓库；大型贮料仓；地沟卸料并配备门式抓斗起重机的原料仓库；露天仓库等几种。原料仓库的选择主要取决于工厂的规模、机械化自动化的水平、投资额的大小、物料的质量、地形、环境保护等。4/18/202355 1桥式抓斗起重机的原料仓库：取运物料方便，存放物料容易，仓库容积率较高等优点，但造价较高，扬尘大，在抓运过程中会因抓斗漏料而引起少量的混料。2 大型贮料仓：这种料仓宜贮存中等块度、水分低的原料如粘土、高铝熟料；烧结镁砂等，且仓库的有效容积大、占地面积少、扬尘较容易处理
28、等优点。但进出料环节多，运输设备多，厂房高度较高。物料一般由胶带输送机运入，也可采用机车车辆直接运入。3 螺旋卸车机原料仓库的受料仓库的受料仓容积和尺寸与车位、车辆的载重量要相适应，仓库的结构形式宜采用封闭式，它对进料的块度、硬度和水分有一定要求，否则要影响生产。A、各种类型原料仓库特点与选择、各种类型原料仓库特点与选择4/18/2023564地沟卸料并配有门式抓斗起重机的仓库地沟卸料并配有门式抓斗起重机的仓库是露天仓库的一种，物料主要是采用底开门机车车辆自动卸入地沟料仓，料仓大小应与车辆长度和容量相适应，料仓下的建筑物应设排水设施，门式抓斗起重机只起辅助的作用，这种仓库造价高。5 露天仓库贮
29、存物料露天仓库贮存物料，它投资省，但仓库的面积利用率非常低，占地面积大，劳动强度大，物料运输过程损耗大，并且操作时受气候的影响大。目前，国内已建成的大型耐火厂大多采用桥桥式抓斗起重机的原料仓库式抓斗起重机的原料仓库。中、小型厂采用小型机械化的原料堆场，如用液压式铲车和移动式胶带输送机等搬运机械的原料堆场。4/18/202357B、桥式抓斗起重机的原料、燃料仓库、桥式抓斗起重机的原料、燃料仓库 封闭式指有房盖、两侧有墙；敞开式指有房盖，但两侧都无墙；敞开防雨式指有房盖，两侧上部有墙，下部有雨搭；露天式指既无房盖又无墙，分别如以下图所示。4/18/202358仓库结仓库结构形式构形式形式代号形式代
30、号适用条件适用条件封封封封闭闭闭闭式式式式a a适用于适用于风风沙大的地区多雨地区，且原料要求防雨沙大的地区多雨地区，且原料要求防雨和防止和防止杂质杂质的的污污染，原料粉染，原料粉尘对尘对附近附近环环境宥境宥严严重重污污染染时时，适用于，适用于贮贮存存烧结镁烧结镁砂、砂、铬矿铬矿、粘土及其熟料、粘土及其熟料等等敞开式敞开式敞开式敞开式b b适用于多雨，但适用于多雨，但风风砂不大的地区，用于砂不大的地区，用于贮贮存存镁镁石、石、白云石石灰石、硅石、高白云石石灰石、硅石、高铝铝土、粘土及其熟料土、粘土及其熟料敞开和露天式敞开和露天式敞开和露天式敞开和露天式b-db-d组组合合适用于一般地区，用于适
31、用于一般地区，用于贮贮放石灰石、白云石、硅石放石灰石、白云石、硅石和和镁镁石等，但料石等，但料仓处仓处需局部防雨需局部防雨敞开和封敞开和封敞开和封敞开和封闭闭闭闭式式式式b-ab-a组组合合适用于多雨地区，在同一适用于多雨地区，在同一仓库仓库内同内同时贮时贮放需煅放需煅烧烧后后的熟料的熟料时时，以及，以及仓库仓库的某一局部影响的某一局部影响车间车间、工序、工序环环境境时时敞开和敞开防雨式敞开和敞开防雨式敞开和敞开防雨式敞开和敞开防雨式bcbc组组合合适用于多雨地区，局部原料要求防雨适用于多雨地区，局部原料要求防雨时时，用于，用于贮贮放放熟料、熟料、软质软质粘土等粘土等封封封封闭闭闭闭和敞开防雨
32、式和敞开防雨式和敞开防雨式和敞开防雨式a-ca-c组组合合适用于多雨适用于多雨风风沙地区用于沙地区用于贮贮放放热热料、料、软质软质粘土。而粘土。而后者又要求于后者又要求于仓库仓库内内进进行行风风干干贮贮存存时时敞开、敞开防雨和露敞开、敞开防雨和露敞开、敞开防雨和露敞开、敞开防雨和露天式天式天式天式b-c-db-c-d组组合合综综合性原料合性原料仓库仓库 原料燃料仓库厂房结构形式原料燃料仓库厂房结构形式4/18/202359原料在仓库内的堆放形式原料在仓库内的堆放形式 原料在仓库内的堆放形式有两种：1仓库内设有挡料墙有挡料墙，即物料与物料之间用挡料墙隔开，这时以挡料墙墙顶标上下0.5m处作为料堆
33、安息角安息角的底角点。粉体堆积层的自由外表自由外表在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做安息角休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。安息角对分体的流动性影响最大，安息角越小，粉体的流动性越好。安息角安息角4/18/202360 2 2仓库不设挡料墙，料堆之间采用临时隔墙，物仓库不设挡料墙，料堆之间采用临时隔墙，物料堆积角的底角交点距地坪标高不超过料堆积角的底角交点距地坪标高不超过1 11.5m1.5m；假设料堆之间不设临时墙，料堆的间距按假设料堆之间不设临时墙，料堆的间距按1.5m1.5m考虑。考虑。料堆堆顶高度应按堆顶与起重机抓斗张开时斗底的料堆堆顶高度应按堆顶与起重
34、机抓斗张开时斗底的净空距离不小于净空距离不小于0.5m0.5m计算。计算。为缩短物料的运输距离，通常把破碎车间布置在仓库为缩短物料的运输距离，通常把破碎车间布置在仓库内，而且用量最多的原料堆放在破碎车间的近旁，远离内，而且用量最多的原料堆放在破碎车间的近旁，远离破碎车间堆放优质原料以防起重机抓运过程中因抓斗漏破碎车间堆放优质原料以防起重机抓运过程中因抓斗漏料发生混级现象。仓库内中选用两台以上的起重机时，料发生混级现象。仓库内中选用两台以上的起重机时，应考虑分区作业，防止交叉作业，仓库两端各留出应考虑分区作业，防止交叉作业，仓库两端各留出5m5m的的无效区，用于检修吊车的场地。无效区，用于检修吊
35、车的场地。4/18/202361 1仓库的跨度跨度和长度长度 仓库的跨度和长度与工厂规模和各种原料的贮存期、贮量、分级堆放及卸货车位等有关。仓库规格确实定决定于抓斗起重机的跨度，再根据物料要求的贮量计算仓库的跨度。耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为22.5m，而，而原料仓库的跨度相应为原料仓库的跨度相应为24m。选用跨度过大，结构设计复杂，土建费用高。当仓库内设有破碎供料仓，选择跨度不宜过小，以免起重机在宽度方面的活动范围过窄，而在长度方面运输距离过长。桥式抓斗起重机原料仓库规格确实定桥式抓斗起重机原料仓库规格确实定4/18/202362n n 仓库的跨度确定后，
36、根据物料要求的贮量算仓库的跨度确定后，根据物料要求的贮量算出仓库出仓库长度长度长度长度。库长还必须满足每种原料卸车的货。库长还必须满足每种原料卸车的货位，吊车检修和库内通道等方面的要求。位，吊车检修和库内通道等方面的要求。n n 仓库厂房仓库厂房高度高度高度高度主要取决于抓斗起重机轨面标主要取决于抓斗起重机轨面标高，而起重机轨面标高决定于供料仓的仓顶标高高，而起重机轨面标高决定于供料仓的仓顶标高或料堆顶高度。在确定轨面标高时，应保证抓斗或料堆顶高度。在确定轨面标高时，应保证抓斗上升到极限位置并张开时，抓斗最低点到供料仓上升到极限位置并张开时，抓斗最低点到供料仓顶面或料堆顶要留出不小于顶面或料堆
37、顶要留出不小于0.5m0.5m的净空距离。的净空距离。4/18/202363桥式抓斗起重机原料仓库各种堆料形式、料堆的体积和长度计算结果Q甲、Q乙、甲、乙分别为原料的要求贮量和原料密度 4/18/2023642.粒、粉状物料的贮存粒、粉状物料的贮存 耐火厂生产过程中为衔接前后的单机或机组，发挥设备的生产能力、调整上下工序的生产平衡，调配不同砖种，需配置贮料仓。按其作用分为：供料仓、配料仓和验料仓等。仓贮量确实定仓贮量确实定 1保证前后生产工序正常操作所需要的物料量操作所需要的物料量。2上下两个生产工序中的1个工序的设备检修时，不至于影响整个生产系统的正常工作。3当前后两个生产工序班制不同时，必
38、须有足够时间进行调配。各种料仓的贮存期见第十章第二节中表10-16。料仓的结构形式，力求防止或减少物料在仓内产生颗粒颗粒偏析偏析。当前耐火厂常用料仓结构形式有角锥形料仓a和角锥混合式b料仓两种。4/18/202365a4/18/2023663、成品仓库、成品仓库 为了保证耐火制品生产过程的连续性，能使成品均衡地运出厂外，耐火厂必须设有贮存一定数量制品的成品库。1、成品仓库 各种制品必须按品种、砖型批号、级别等分别贮放在仓库内。每垛制品堆放方式和允许堆放高度都应按部颁标准的规定进行。1成品仓库面积确实定成品仓库面积确实定 设计成品仓库的面积时，首先应根据耐火厂的性质钢铁联合企业、地方企业厂、效劳
39、对象、产品品种以及外部运输条件等综合因素选定制品的贮存期，再根据产品产量经物料平衡计算出制品日需要的贮量、堆放高度和堆放定额等。为了简化计算成品仓库面积，制品堆放定额可按各砖种的综合平均堆放定额，见表11-7，表中所列的综合平均堆放定额包括了运输通道、拣选、堆垛在内的仓库总面积。4/18/202367制品种制品种类类堆放定堆放定额额/t.m/t.m-2-2备备注注粘土粘土砖砖1.51.5当采用当采用桥桥式起重机搬式起重机搬运和堆运和堆垛时垛时，堆放定，堆放定额还额还可提高可提高30%30%硅硅砖砖1.21.2高高铝砖铝砖2.02.0镁质镁质制品制品2.22.2焦油白云石焦油白云石砖砖3.03.
40、0设设有有桥桥式起重机堆式起重机堆垛垛表表11-7 各种制品在成品仓库中的综合平均堆放定额各种制品在成品仓库中的综合平均堆放定额4/18/202368 用桥式吊钩起重机成品库时，由于配备吊具，可将砖码在砖底板上或砖笼内，然后直接堆垛、运出。该方式劳动条件好，取运制品较灵活，机械化程度较高，但仓库厂房较高，仓库内必须设置堆放砖底板及检修吊车的场地，造价高；仓库的跨度是由桥式吊钩起重机的跨度而定，通常耐火厂选用的桥式吊钩起重机跨度为22.5m，则成品库相应的跨度为24m。选用人工堆垛和人工装车成品库时，由于成品堆垛、搬运、装车均是人工操作，劳动强度较大。铁路轨面标上下于站台地坪标高1.1m。装容易
41、水化的焦油白云石砖或镁质制品及其他优质制品的装车线段和站台上方必须设防雨的设施，制品堆放定额较低，但取、运、装等操作比较方便、基本建设投资低。2成品仓库的选择成品仓库的选择制品制品烧成烧成不烧不烧叉车或推车叉车或推车成品库成品库铁路或公路发运铁路或公路发运桥式吊钩起重桥式吊钩起重人工堆垛人工堆垛人工装车人工装车取决于工厂的产量、工厂取决于工厂的产量、工厂机械化自动化的水平，机械化自动化的水平，投资大小等投资大小等4/18/20236911.4 物料的枯燥物料的枯燥 在耐火制品生产过程中，物料的枯燥系统可分为两类:一类是原料的枯燥，如生产硅酸铝制品中用的软质粘土或半软质粘土的枯燥；另一类是砖坯的
42、枯燥。粘土枯燥设备有枯燥筒、悬辊磨粉机和枯燥炕。枯燥炕劳动强度大、生产效率低、占地面积大、粉尘多、操作条件差，只适用于产量小的厂矿。悬辊磨粉机兼作枯燥和磨细，因此可以简化工艺过程，减少生产环节，减少粉尘飞扬，但布置较复杂，生产能力低，辊子容易磨损。回转式枯燥筒是耐火厂最广泛采用的枯燥设备。枯燥筒的操作方式有顺流式和逆流式操作两种，枯燥软质粘土一般采用顺流式枯燥筒。原料枯燥原料枯燥4/18/202370选择枯燥系统时，必须考虑如下因素选择枯燥系统时，必须考虑如下因素：1选择的枯燥系统应使枯燥或风干后物料的终止水分符合粉碎机粉碎物料时的水分要求。2中选用回转枯燥筒时，对于初始水分含量高的物料如粘性
43、大的软质粘土或半软质粘土，宜采用顺流式枯燥筒，对要求终止水分含量较低的一般物料，以采用逆流式枯燥筒较为适宜。3采用液体或气体燃烧室比固体燃烧室好，因前者调节方便，节省燃料，后者必须考虑留出堆煤的场地，劳动强度较大。4物料性质主要指块度和水分。为了提高枯燥效率，大于50mm的物料须经破碎后，用胶带输送机送进枯燥筒内；水分小于8的物料，可设直接运往粉碎车间的设施。5采用耐热的输送设备和贮存枯燥后物料的料仓。6设计时应考虑枯燥系统的防尘设备，以利净化环境。4/18/202371砖坯枯燥砖坯枯燥 为了提高砖坯强度，减少烧成废品率，砖坯都需要枯燥工序。1、砖坯枯燥系统和枯燥设备的选择 选择枯燥砖坯系统时
44、注意以下问题：1所选定的砖坯枯燥系统和枯燥设备应适应砖坯的种类、形状、单重、含水最等枯燥条件。2所选定的砖坯枯燥系统和枯燥设备应能控制砖坯枯燥后的剩余水分，以满足烧成时所要求的水分。3所选的枯燥设备台数应能满足由物料平衡计算算出砖坯需要枯燥的小时产量。4/18/202372n n 4 4所选择的枯燥系统中的热源，应能满足砖所选择的枯燥系统中的热源，应能满足砖坯质量的要求，力求不腐蚀设备、不伤害人体健坯质量的要求，力求不腐蚀设备、不伤害人体健康，尽量考虑利用余热，以节约能源。康，尽量考虑利用余热，以节约能源。n n 5 5所选定的枯燥系统中砖坯的运输设施，所选定的枯燥系统中砖坯的运输设施，应力求
45、减少砖坯倒运的次数。常用的运输设备有：应力求减少砖坯倒运的次数。常用的运输设备有：有杆或无杆的电拖车。有杆或无杆的电拖车。n n 6 6砖坯拣选、砖坯停放、废品堆放、废坯砖坯拣选、砖坯停放、废品堆放、废坯返回原料仓库的通道、枯燥车的停放处及检修场返回原料仓库的通道、枯燥车的停放处及检修场地等所占面积，要合理布置、使占地面积小。地等所占面积，要合理布置、使占地面积小。4/18/2023732、不同砖坯枯燥系统和设备的比较 1连续作业连续作业的枯燥设备：隧道枯燥器、隧道窑前的枯燥带；4/18/2023742间歇作业间歇作业的枯燥设备：室式枯燥器，格子枯燥器火炕。隧道枯燥器由于连续作业、产量较高，热
46、工制度容易控制，便于实现自动化。目前广泛应用于耐火厂枯燥各种砖坯。当成型水分较低，砖坯强度大以及在枯燥过程中不发生物理化学反响，体积变化不大的粘土砖和高铝砖，可直接装在窑车上送入隧道窑前的枯燥带进行枯燥，以简化枯燥工序。但这种枯燥系统会增加制品的废品率。间歇作业的室式枯燥器，由于气流分布均匀，适用于枯燥特异型和大型砖，而且砖坯必须经过一段空气枯燥时间前方可进入枯燥器进行枯燥。它的生产效率较低。格子枯燥器和火炕的劳动条件差，枯燥制度不易控制，设计中不常选用。4/18/20237511.5 制品的煅烧制品的煅烧 煅烧系统的开展趋势煅烧系统的开展趋势 制品烧成设备主要有隧道窑和倒焰窑两类，各种隧道窑
47、多用于钢铁联合企业所属耐火厂和区域性大中型耐火厂中生产产量大、品种少、单重大、外形复杂的砖种；各种倒焰窑一般用于中小型厂。近年来由于倒焰窑对环境的污染问题，很多地方规定折除倒焰窑，政府资助建隧道窑。162米隧道窑米隧道窑4/18/202376选择制品烧成系统的选择制品烧成系统的选择制品烧成系统的选择制品烧成系统的原则和本卷须知原则和本卷须知 在选择制品烧成系统时，应综合考虑原料、燃料、在选择制品烧成系统时，应综合考虑原料、燃料、产品品种和质量、产量、工厂机械化自动化的程度、产品品种和质量、产量、工厂机械化自动化的程度、建厂的各种具体条件以及不同烧成系统的特点，使建厂的各种具体条件以及不同烧成系
48、统的特点，使所选的烧成系统技术先进、经济合理。所选的烧成系统技术先进、经济合理。烧成工序内的烧成工序内的运输系统运输系统运输系统运输系统一般都采用电拖车，例如一般都采用电拖车，例如将窑车运到装砖台旁，装有砖坯的窑车送到窑头，将窑车运到装砖台旁，装有砖坯的窑车送到窑头，窑尾出窑的制品运到卸砖台旁等均用电拖车运输。窑尾出窑的制品运到卸砖台旁等均用电拖车运输。把窑车推入窑内采用推车机，窑尾空车用导轮等把窑车推入窑内采用推车机，窑尾空车用导轮等设施经回车道返回窑头。设施经回车道返回窑头。4/18/202377制品烧成系统及其几个主要设备的选型内容制品烧成系统及其几个主要设备的选型内容L、隧道窑A、窑的
49、规格和台数确实定 在综合考虑了产量、产品种类、原料、燃料情况及其他条件后，首先确定窑的类型，根据制品要求生产的小时产量，选定窑的规格并确定窑的台数。窑的设计产量G1t/a可按下式计算：式中，T为窑的年工作日数，d，一般取350/360d；g为窑车平均装砖量，t辆；J为平均成品率，；为推车时间间隔，min。4/18/202378设隧道窑的数量为N，则式中，G为要求生产制品的年产量，ta。影响隧道窑产量的因素很多，除了窑车装砖量，推车时间间隔、年工作日数和窑成品率外，还与窑的热工制度和操作水平有关。因此，在确定窑的产量时，应参考同类型同规格或近似规格窑的实际生产数据，适当加以调整。确定窑的产量时，
50、也可用所选的隧道窑的热工指标中所规定的产量。4/18/202379B 燃料消耗的计算 燃料消耗是按窑的产量进行计算每年实际消耗燃料量B年为：式中，B年为每年实际消耗燃料量，ta；B0为单位成品标准燃料消耗，；29260为标准燃料发热值，kJkg或kJ/m3标态；为燃料低发热值，kJkg。实际每小时燃料消耗量B时 式中，B时为每小时燃料消耗量，kgh；T为窑的年工作日数。4/18/202380C 窑车数量确实定 隧道窑窑车数量应包括以下六项需要的车辆数：1窑内容纳的窑车数量窑内容纳的窑车数量。由隧道窑的长度和窑车长度决定窑内允许容纳的车辆数。2装砖台和卸砖台应占窑车数量装砖台和卸砖台应占窑车数量