《[精选]流水生产组织-生产计划与控制.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]流水生产组织-生产计划与控制.pptx（46页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一节、流水线概述第一节、流水线概述第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计第三节、第三节、装配流水线时间平衡装配流水线时间平衡流水生产组织流水生产组织 大量生产类型与流水生产的开展大量生产类型与流水生产的开展 在现代化社会大生产中，以汽车、家电等产品为代表的大量生产方在现代化社会大生产中，以汽车、家电等产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类型。现代流水生产方式起源于福特制。式是一种主要的生产类型。现代流水生产方式起源于福特制。福特汽福特汽车公司创始人亨利车公司创始人亨利 福特福特Henry Ford于于20世纪世纪20年代创立了汽车年代创立了汽车工业的流水生产线。工业
2、的流水生产线。福特制的主要内容如下：福特制的主要内容如下：1.实施零件以及产品的标准化、设备以及工具的专业化和工场专业化。实施零件以及产品的标准化、设备以及工具的专业化和工场专业化。2.创造了流水作业的生产方法创造了流水作业的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。建立了传送带式的流水生产线。流水生产的基本概念流水生产的基本概念 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度节拍完成工艺作业的连续重复生产的一地，并按照一定的生产速度节拍完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。种生产组织形式。节拍节
3、拍:指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。第一节、流水线概述第一节、流水线概述2 流水生产的基本特征流水生产的基本特征 工作地专业化程度高。品种：一种或几种；工序：一道或几道。工作地专业化程度高。品种：一种或几种；工序：一道或几道。明显的生产节奏性。明显的生产节奏性。各道工序的工作地设备数量与各该工序单件工时的比值相一致。各道工序的工作地设备数量与各该工序单件工时的比值相一致。设：流水线上各道工序的工作地设备数分别为设：流水线上各道工序的工作地设备数分别为S1，S2，Si，Sm；各工序的工时定额为各工序的工时定额为t1，t2，ti，tm；流水线生产节拍；流
4、水线生产节拍为为r，则：，则：封闭的工艺过程。封闭的工艺过程。生产过程具有高度的连续性。加工对象单向流水。生产过程具有高度的连续性。加工对象单向流水。第一节、流水线概述第一节、流水线概述3分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏性机械化程度固定流水线单一对象流水线多对象流水线移动流水线不变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线粗略节拍流水线自动线流水线可变流水线自由节拍流水线机械化流水线手工流水线流流 水水 线线 分分 类类第一节、流水线概述第一节、流水线概述4 概论概论 组织流水线生产的必要条件必要条件 产品结构和工艺相对稳定；工艺过程能划分为简单工序，且能根据工序同
5、期化的要求把某些工序适当合并与分解，各工序 工时相近；产品产量足够大，单位劳动量足够大。流水线的组织设计与技术设计组织设计与技术设计 流水线的技术设计技术设计指工艺路线、工艺规程的制订、专业设备的设计、设备改装设计、专业工夹具设计、运输传送装置的设计以及信号装置设计等。流水线的组织设计组织设计指流水线的节拍和生产速度确实定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、效劳组织和标准方案图表的制定等。流水线组织设计的准备工作准备工作 产品零件的分类；改进产品结构，适于流水生产；审查和改进工艺规程；收集整理设计所需资料。第二节、
6、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计5 单一对象流水线的组织设计单一对象流水线的组织设计 单一对象加工流水线组织设计分配式传送带 1.确定流水线出产节拍与节奏 第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计6节拍节拍 概念概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔 计算公式计算公式：r:节拍 F:方案期有效工作时间 N:方案期产品产量 F0:制度工作时间 K:时间利用系数0.90.96 例例1：设计某流水线，方案年产量为20000件，外销件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间利用系数 0.95，计算节拍71.某流水线方案日产量为170件，采用两
7、班制生产，每班8小时，每班规定有15分钟停歇时间，方案不合格率为3%，计算该流水线的节拍。课堂作业8解：r=Fe/N=8260-152/1701+0.035.31分/件答：该流水线的节拍为5.31分/件9节奏节奏概念概念：流水线顺序出产两批同样制品的时间间隔计算公式计算公式：r0:节奏 n运运:运输批量例例2：接例1，假设零件重量轻，n运=100。求节奏 r0=1005.31=531分/批10 0.1 0.2 0.5 1.0 2.0 5.010 0.75时连续流水线；当Ka=0.75时间断流水线。13 工作地 顺序 工序号原工序单 件时间新工作地单件时间Si计Si 工作地空闲时间 11、2、6
8、6、2、210 110 25、71、6 70.7110-7=3 33、95、5 10 110 4 4、87、3 10 110 510、115、490.9110-9=146 46 4.654上例图表上例图表14解：流水线平均设备负荷系数最少工作地数：流水线损失时间：流水线时间损失系数：BD=1 平平=8%153.工序同期化详细见装配线平衡 第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计164.计算流水线所需作业人数 以手工劳动或使用手工工具为主的流水线上，工人人数P的计算公式如下：P=Sei Wi g 式中：工作地设备数Sei；Wi第i工序每一工作地同时工作人数；g每日工作班次；以
9、设备加工为主的流水线上，计算工人数量时，要考虑后备工人和工人的设备看管定额。计算公式如下：P=1+b Sei g/f 式中：b考虑代替缺勤工人和替换流水线上临时离开的工人的后备工人百分比。f第i工序每个工人的设备看管定额。5.确定流水线节拍性质，选择运输方式和装置 流水线节拍性质主要取决于流水线的连续程度，而运输装置又与节拍性质相关。节拍性质连续程度运输装置强制节拍连续流水线分配式传送带、连续式工作传送带、间歇式工作传送带自由节拍连续流水线、间断流水线连续式工作传送带、滚道、运输车等粗略节拍间断流水线滚道、滑道、运输车等第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计176.流水线
10、的平面布置设计 单列直线布置见以下图。流水线平面布置设计流水线平面布置设计（流水线单列直线布置示意图）（流水线单列直线布置示意图）传送带传送带第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计18 双列直线布置中，设备可布置在传送带两边，传送带既可传送一条在制品，也可传送两条在制品。见下面a、b两图。流水线平面布置设计流水线平面布置设计（流水线双列直线布置示意图）（流水线双列直线布置示意图）传送带传送带(a)第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计19第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计流水线平面布置设计流水线平面布置设计（流水线双列直线布
11、置示意图）（流水线双列直线布置示意图）传送带传送带(b)(b)20 7.编制流水线标准方案图表 流水线标准方案图表是一项主要的期量标准，连续流水线与间断流水线的标准方案图表形式、内容及编制方法均不同第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计21 期量标准期量标准指为科学组织生产活动，在生产期限和生产数量所规定指为科学组织生产活动，在生产期限和生产数量所规定的标准。的标准。节拍 流水线作业指示图表 连续流水线作业指示图表。间断流水线作业指示图表。看管期看管期指流水线上的工人在其所看管设备上生产规定数量制品所需间隔的最大值。在制品定额第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象
12、流水线组织设计22流水线特点小 时一班共计1234中间休息5678间断次数间断时间min工作时间min装配简单产品220460装配复杂产品330450机械加工使用耐用期长的工具440440机械加工使用耐用期短的工具660420焊接、热处理等660420工作时间间断时间第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计23流水线名称工作班数日产量件节拍r运输批量P节奏看管时间看管期产量轴加工流水线21606 min1 件6 min2 H20 件工序号工时定额min工作地号设备负荷率%工人编号劳动组织看管期内作业指示图表10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
13、 120产量1120110001多机床看管10021001024036702兼管06工作地2035.2048703多机床看管20450583032058063302507100041565.6089405207309500620831050062096111000720间断流水线作业指示图表间断流水线作业指示图表24在制品占用量流水线内在制品占用量流水线间在制品占用量工艺占用量周转占用量运输占用量保险占用量保险占用量运输占用量周转占用量在制品占用量定额见图。第二节、单一对象流水线组织设计第二节、单一对象流水线组织设计25流水线内工艺在制品定额流水线内工艺在制品定额Z1 概念概念：指正在工作地上
14、加工，装配或检验的在制品数量26流水线内工序间周转流动在制品定额流水线内工序间周转流动在制品定额Z2 概念：指间断流水线由于前后相邻两道工序单件加工 时间与节拍不等或不成整数倍生产率不等 形成的在制品和为了使每个工作地连续完成看管期内产量，在工序之间建立的在制品占用量27流水线内运输在制品定额流水线内运输在制品定额Z3概念概念：指流水线上各工序之间正在运输或置于工位器具内待运输的在制品数量28概念：为保证流水线遇到偶然突发事件工序废品 超量、工具意外损坏、设备突发故障能保 证生产正常进行而设置的在制品数量流水线内保险在制品定额流水线内保险在制品定额Z429有传送带：自由节拍在制品定额=流水线内
15、工艺在制品定额流水线内工艺在制品定额Z1+流水线流水线内运输在制品定额内运输在制品定额Z3+流水线内保险在制品定额流水线内保险在制品定额Z4 强制节拍在制品定额=流水线内工艺在制品定额流水线内工艺在制品定额Z1+流水流水线内保险在制品定额线内保险在制品定额Z4无传送带间断流水线在制品定额=流水线内工艺在制品定额流水线内工艺在制品定额Z1+流水线内工序间周转流动在制品定额流水线内工序间周转流动在制品定额Z2+流水线内保流水线内保险在制品定额险在制品定额Z4 各类流水线内在制品定额组成各类流水线内在制品定额组成30 概念：由于相互关联的两条流水线生产率不等形成的。为保证生产连续设置的在制品数量标准
16、流水线间周转在制品定额流水线间周转在制品定额Z531一、概念：一、概念：合理划分工序合理划分工序,使每一工作地综合工时不超过节拍使每一工作地综合工时不超过节拍,不违反不违反工序间的先后顺序工序间的先后顺序,还要使工作地数量尽可能少。还要使工作地数量尽可能少。二、二、装配线时间平衡的必要性装配线时间平衡的必要性 1.装配线平衡 一种表述为：装配线平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。另一种表述为：对于特定的产品，给定工作地数量，求出使流水线节拍最小的配置方案。2.装配线的工作负荷率 3.通过装配线平衡的效果第三节、装配
17、流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡32三、方法：分支定界法三、方法：分支定界法/隐枚举法隐枚举法1.所需资料装配作业顺序图、出产节拍2.平衡目标与原理：以适当的方式将装配线上假设干个相邻工序合并成一个大工序又称工作地，并使这些大工序的接近或等于装配线的节拍。四、步骤：四、步骤：求可行的作业组合方案工序方案；求可行的作业组合方案工序方案；第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡33四、步骤：四、步骤：确定装配流水线节拍。流水线节拍是指流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔，设r为节拍，则 计算装配线上需要的最少工作地数Smin，设ti为工序I的工作时间。第三节、装配流水线时间平
18、衡第三节、装配流水线时间平衡34 组织工作地。按以下条件向工作地分配小工序：保证各个工序之间的先后顺序，每个工作地分配到的小工序作业时间之和Tei，不能大于节拍。各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍Te趋近r。应使工作地数目S尽量少。计算工作地时间损失系数l，平滑系数SI。第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡四、步骤：四、步骤：35五、举例五、举例例例1：节拍：节拍10分、作业个数分、作业个数11个、作业顺序见图个、作业顺序见图解：求各工序的作业组合方案解：求各工序的作业组合方案 组合条件：组合条件：tir；满足装配顺序。；满足装配顺序。理论最小工序数理论最小工序数Smin=
19、T/r，T=t 列出可作为第一工序的各作业组合方案列出可作为第一工序的各作业组合方案154326781091171652362554单位：分钟单位：分钟第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡36154326781091171652362554单位：分钟单位：分钟第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡五、举例五、举例例例1：37154326781091171652362554单位：分钟单位：分钟第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡五、举例五、举例例例1：38例2：启明公司开发出一种款式新颖的三轮童车，试销结果说明深受顾客欢送。公司决定建立一条装配流水线
20、，大批量生产这种三轮童车，面向全国销售。三轮童车装配线的节拍为20s/件，工序总工作时间为253s。现需要对这条装配线进行组织设计，装配线平衡过程如下。三轮童车装配路线如图1所示。三轮童车装配作业先后顺序如图2所示。第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡五、举例五、举例39A1S1A2S2A3A4A512345678910车架车架右轮左轮前轮挡泥板前叉套管和定位落丝车把橡胶手柄车座将后轮装在车架上将前轮装在车架上将车把套在套管中将车座装在车架上完工检验 图1 童车装配工艺示意图第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡五、举例五、举例例例2：40计算最小工作地数：123
21、456121314151617217891011192018010181015171018101517018111518120121891、12、21的引入是为了方便计算机处理 图2 三轮童车装配作业先后顺序第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡五、举例五、举例例例2：4112345612131415161721789101119201801018101517101810151701811151812012189 图3 三轮童车装配线工作地重新布置方案组织工作地。根据装配作业顺序图，用试算法进行工作地重新划分。共划分出15个工作地。42第三节、装配流水线时间平衡第三节、装配流水线时间平衡五、举例五、举例例例2：装配线平均负荷率=1-16%=84%平滑系数说明说明个工序之间的时间安排的均衡状况时间损失系数和平滑系数越小越好.计算装配线的时间损失系数和平滑系数。43重点期量标准节拍、节奏、看管期流水线作业指示图表工序同期化44作业P150：3，445演讲完毕，谢谢观看！