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1、杰出班杰出班组长实战与提升训练营组长实战与提升训练营第一部份第一部份:角色认知角色认知自我设定自我设定 1.1班组长的基本职能班组长的基本职能角色识知角色识知职业化职业化物料管理物料管理设备管理设备管理人员管理人员管理环境管理环境管理方法管理方法管理日常管理现场管理日常管理现场管理认知教育认知教育交期管理交期管理成本管理成本管理质量管理质量管理安全管理安全管理改善问题改善问题分析问题分析问题开掘问题开掘问题员工问题处理员工问题处理团队沟通团队沟通人际关系人际关系合理化建议与小组活动合理化建议与小组活动自我成长与前途规划自我成长与前途规划士气管理士气管理管理技巧管理技巧机能管理机能管理1.2 1
2、.2 定位定位 经营层经营层经营层经营层管管管管 理理理理 层层层层执执执执 行行行行 层层层层我真的受不了啦。三、定位与自我认知阶层名称功能/职能管理模式经营层创业精神与经营理念远景/愿景VISION规划方针/目标的拟定策略/战略筹划企业诊断与审查REVIEWPCP管理层作业模式/流程规划部门职责与权责划分机能规划作业活动稽核PDCASDCA监督层作业教导任务贯彻异常排除D-CAPA作业层作业执行自我检查CDC案例分析1 西典西典 校在对学生进行一场角色认知综合考虑，其校在对学生进行一场角色认知综合考虑，其中有一道题是。中有一道题是。今天你是一名少尉，下面有三个班，每个班有今天你是一名少尉，
3、下面有三个班，每个班有一个班长，刚刚上级交给你一个任务，要你在西典一个班长，刚刚上级交给你一个任务，要你在西典 校指定地点坚一棋杆。现给你一个班的士兵，其中校指定地点坚一棋杆。现给你一个班的士兵，其中会有一个班长，现请你安排一下，拿出一个方案，会有一个班长，现请你安排一下，拿出一个方案，如何完成该任务？如何完成该任务？班组是企业的细胞班组管理是企业管理的基础班组工作是企业一切工作的落脚点1.3班组长的基本能力班组长的基本能力15%15%35%35%50%50%经营层经营层经营层经营层班组长班组长班组长班组长15%15%35%35%50%50%技术能力技术能力人际交往人际交往见见识识1.4职业化
4、的要求职业化的要求职业化的一个中心：职业化的一个中心：提供客户满意的服务。客户指广义上的概念，包括上司、同事、家人、下属和常用意义上的客户。职业化的三个基本点：职业化的三个基本点：经营的理念团队协作互相信赖为自己的职业生涯负责不断学习第二部份第二部份:以点带面以点带面 基层现场管理要点基层现场管理要点 一、定义用科学的管理方法、思想、手段，对现场的各种生产要素，进行合理配置和优化组合，通过方案、组织、控制、协调、鼓励等管理职能，保证现场到达维持和改善的效果。维持维持改善2.1现场管理的意识与方法现场管理的意识与方法思考：请问你是案例中的老板、组长、员工时，你会如何处理？2.2现场管理的内容2.
5、3现场管理的手段2.3.2现场管理的手法2.4作业管理2.4.1作业分析1流程分析2人机联合作业分析3 作业分析方法的步骤总结：2.4.2动作分析F.B.GilbrethB 动作分析的原则一B 动作分析的原则二B 动作分析的原则三B动作分析的原则四C动作分析方法案例分析：请讨论下述现场改善的案例，讨论要求：请讨论下述现场改善的案例，讨论要求：1、请说明其改善过程中用了什么方法？、请说明其改善过程中用了什么方法？2、请举例说明在我们以往的过程中曾用类似的、请举例说明在我们以往的过程中曾用类似的方法解决了什么问题？方法解决了什么问题？3、结合其方法可在我们当前的工作中解决哪些、结合其方法可在我们当
6、前的工作中解决哪些问题？问题？将工具固定减少动作数量将工具固定减少动作数量每次都要取放电烙铁每次都要取放电烙铁作业要求：作业要求：将元件焊在基板上将元件焊在基板上元件元件基板基板电烙铁电烙铁焊料焊料左手右手左手右手1.1.取材料取材料 (等待等待)2.2.拿焊料拿焊料 拿电烙铁拿电烙铁3.3.焊接焊接4.4.放焊料放焊料 放电烙铁放电烙铁5.5.材料入箱材料入箱 (等待等待)改善前改善前左手右手左手右手1.1.取材料取材料 拿焊料拿焊料2.2.焊接焊接 3.3.材料入箱材料入箱 拿焊料拿焊料改善后改善后将电烙铁固定在工作台前将电烙铁固定在工作台前例例1 1利用镜子减小视线移动角度利用镜子减小视
7、线移动角度颈部移动角度大颈部移动角度大不用移动眼部不用移动眼部作业要求：用视波器检查元件作业要求：用视波器检查元件1.1.将元件放置在检查台上将元件放置在检查台上2.2.用眼检查事播器屏幕用眼检查事播器屏幕改善前改善前视视波波器器元件元件眼眼视视波波器器眼眼镜子镜子改善后改善后1.1.将元件放置在检查台上将元件放置在检查台上2.2.用眼检查镜中波形用眼检查镜中波形例例2 2将两个以上动作合并将两个以上动作合并动作多动作多,盖章位置难确定盖章位置难确定动作少动作少,盖章位置易确定盖章位置易确定作业要求：盖日期印和合格印作业要求：盖日期印和合格印分别在两处盖章分别在两处盖章改善前改善前改善后改善后
8、只要盖只要盖1 1次章次章日日期期合合格格日日期期合合格格定位定位例例3 3双手同时作业双手同时作业单手作业单手作业对称作业对称作业左手拿零件左手拿零件右手将零件固定右手将零件固定改善前改善前改善后改善后左手拿零件并将之固定左手拿零件并将之固定右手同时进行相同作业右手同时进行相同作业小零件小零件小零件小零件固定作业固定作业例例4 4双手同时作业双手同时作业一件一件地检查一件一件地检查改善前改善前改善后改善后一次检查两件一次检查两件例例5 5不能做到不能做到双手同时反向和对称移动双手同时反向和对称移动能能,但不协调但不协调非协调性动作非协调性动作协调性动作协调性动作容易做到容易做到左手左手 右手
9、右手左手左手 右手右手左手左手 右手右手左手左手 右手右手左手左手 右手右手左手左手 右手右手左手左手 右手右手左手左手 右手右手材料工具不对称，肩部或躯干要移动，材料工具不对称，肩部或躯干要移动，易失去平衡，易疲劳易失去平衡，易疲劳例例6 6使用双手可同时完成动作的夹具使用双手可同时完成动作的夹具左手拿垫圈左手拿垫圈,右手握夹使之弯折右手握夹使之弯折9090改善前改善前改善后改善后双手协调动作双手协调动作双手将垫圈插入专用夹具双手将垫圈插入专用夹具,用手指使之弯折用手指使之弯折9090例例7 7使用身体最正确部位使用身体最正确部位手的移动手的移动手指手指手手前臂前臂上臂上臂肩肩躯干躯干腰部腰
10、部缩短手臂的移动距离缩短手臂的移动距离尽可能不动全臂尽可能不动全臂只做凭前臂、手腕或手指即只做凭前臂、手腕或手指即可完成的动作可完成的动作尽可能将零件、工具放在手尽可能将零件、工具放在手够得着的近处够得着的近处减少屈身、弯腰等躯干动作减少屈身、弯腰等躯干动作使作业位置高度到达最正确状态：使作业位置高度到达最正确状态：坐在椅子上，前臂水平伸出时坐在椅子上，前臂水平伸出时高度约高度约6060cmcm臂肘防灾作业台上，眼睛平视臂肘防灾作业台上，眼睛平视进行组装零部件，作业者不弯进行组装零部件，作业者不弯腰腰高度约高度约8585cmcm例例8 8眼睛的移动眼睛的移动眼睛眼睛颈部颈部躯干躯干尽可能将零件
11、、工具尽可能将零件、工具放在看得见的近处放在看得见的近处例例8 8减小移动距离减小移动距离作业要求：将盖板固定在产品上作业要求：将盖板固定在产品上盖板放在一边，盖板放在一边，取到盖板后固定在产品上取到盖板后固定在产品上改善前改善前手移动手移动4040cmcm改善后改善后手移动手移动1515cmcm盖板放在传送带上，盖板放在传送带上，取到盖板后固定在产品上取到盖板后固定在产品上传送带传送带产品产品人人人人例例9 9改变材料和工具的存放状态改变材料和工具的存放状态取放距离不定取放距离不定便于作业便于作业工具未固定工具未固定改善前改善前改善后改善后工具固定工具固定夹夹工件工件工具工具弹弹簧簧例例10
12、10作业场所的钳子放置作业场所的钳子放置握法要调整握法要调整免去握法调整免去握法调整钳子放在桌子上钳子放在桌子上,拿起后要在手里倒一下拿起后要在手里倒一下改善前改善前改善后改善后钳子放在漏斗状支架中钳子放在漏斗状支架中支支架架钳子钳子例例1111零件左右对称布置，便于双手作业零件左右对称布置，便于双手作业零件放置杂乱零件放置杂乱,随即选择零件进行组装随即选择零件进行组装改善前改善前改善后改善后零件有序、对称放置，零件有序、对称放置，双手同时、按顺序工作双手同时、按顺序工作例例1212尽量缩小作业区域尽量缩小作业区域传送带传送带工件工件人人作业台作业台传送带传送带工件工件人人良好的照明有助于提高
13、作业效率良好的照明有助于提高作业效率适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳加强清扫和整理、适宜的工作服可以防止工伤加强清扫和整理、适宜的工作服可以防止工伤例例1313容器和器具容器和器具方形箱子方形箱子漏斗状托盘状箱子漏斗状托盘状箱子、过滤网过滤网脏屑脏屑零件零件例例1414漏斗形容器的利用漏斗形容器的利用从箱子中取轴套，从箱子中取轴套，改善前改善前移动距离长，不好拿移动距离长，不好拿加压加压轴套轴套方形容器方形容器改善后改善后取用方便取用方便从漏斗形容器出口取轴套从漏斗形容器出口取轴套漏斗形容器出口漏斗形容器出口例例1515辅助工具的应用辅助工具的应
14、用小零件放在作业台上，小零件放在作业台上，用指尖拿起来用指尖拿起来改善前改善前取用时小零件易滑掉取用时小零件易滑掉手指手指作业台作业台小零件小零件改善后改善后取用更容易取用更容易小零件放在海绵垫上小零件放在海绵垫上小零件小零件海绵垫海绵垫工具、设备的把手做成易握、易抓的形状工具、设备的把手做成易握、易抓的形状例例1616辅助工具的应用辅助工具的应用改善后改善后零件相对固定，夹取容易零件相对固定，夹取容易把薄小零件放在波纹板上把薄小零件放在波纹板上薄小零件薄小零件波纹板波纹板用镊子把薄小零件夹起来用镊子把薄小零件夹起来改善前改善前薄小零件易滑动薄小零件易滑动薄小零件薄小零件镊子镊子例例1717改
15、善后改善后左右手同时进行下述动作：左右手同时进行下述动作：将螺栓放在固定夹具上，将螺栓放在固定夹具上，再将螺母拧上再将螺母拧上左手拿起螺栓，左手拿起螺栓，右手将螺母拧上右手将螺母拧上改善前改善前固定夹具固定夹具需长时间固定对象物时，可利用固定夹具需长时间固定对象物时，可利用固定夹具利用夹具、导轨等限定运动路线利用夹具、导轨等限定运动路线利用夹具、导轨等使定位更容易利用夹具、导轨等使定位更容易例例1818利用重力和其它力取送材料利用重力和其它力取送材料工件箱工件箱作业台作业台6060cmcm2020cmcm利用斜槽缩短完成品搬运的距离利用斜槽缩短完成品搬运的距离其它力：磁力、气压、油压、弹力、点
16、滴装置其它力：磁力、气压、油压、弹力、点滴装置例例1919利用重力和机械力取送材料利用重力和机械力取送材料利用斜架缩短搬运的距离利用斜架缩短搬运的距离6060cmcm2020cmcm例例2020更更没有最好，只有更好！没有最好，只有更好！改善无止境！改善无止境！小改善也能创造大效益！小改善也能创造大效益！2.5设备管理2.5.1正确的设备维护观念二全方位的维护观念 保全：保证设备处于安全、稳定的状态预防保全事后保全改进保全保全预防一设备保养的内容1一级保养：即操作者保养，谁负责使用就由谁负责保养。主要特点：保养难度不大，通常作为日常的工作工程，每日进行，班组长负责监督主要内容：主要包括清洁、补
17、给、润滑、紧固和案例检视相关制度：设备自主点检制2.5.3、建立设备管理体系2二级保养：即维护者保养，由专门的设备管理部门负责。主要特点：技术和专业性较强，既有日常巡视的工程，也有定期的检查与更换主要内容：主要包括检查、调整、更换和修复相关制度：设备巡检制度3三级保养：即专业厂家保养，一般委托专业厂家执行。主要特点：通常为专业性很强，需专用仪器设备才能实施的保养维修主要内容：设备定期大修等开展方向：随着厂内设备能力的增强，逐步减少高附加价值的外委项以节省费用二一级保养的实施方法二一级保养的实施方法-点检基准卡点检基准卡设备：设备：作成：作成：部位部位点检项目点检项目点检方法点检方法基准基准处置
18、处置周期周期液压部液压部加油润滑加油润滑手、目视手、目视XXXX周次周次机械部机械部紧固异音紧固异音手、目视手、目视XXXX周次周次电气部电气部电气管线电气管线看、仪表看、仪表XXXX周次周次运动部运动部安全检视安全检视目视目视XXXX周次周次外罩外罩设备清洁设备清洁手、目视手、目视XXXX日次日次地台面地台面周围环境周围环境手、目视手、目视XXXX日次日次工模具工模具操作准备操作准备检查表检查表XXXX日次日次三二级保养三二级保养二级保养的实施方法二级保养的实施方法保养保养项目项目机械装置机械装置电气电子电气电子液压气动液压气动日常日常维护维护监督设备工作状态监督设备工作状态监监督督传传感感
19、器器、仪仪表指示值表指示值监监督督润润滑滑和和液液压压系系统仪表值统仪表值定期定期检查检查检检查查安安全全装装置置、机机构构功功能能、带带传传动动与与链链传传动动系系统统、调调节节和和控控制制机机构构、拉拉杆杆、紧紧固件固件检检查查照照明明、电电机机、熔熔丝丝、接接头头、插插座座、开开关关、配配电电箱箱、传传感感器器、继继电电器器、及及其其他他元元器器件、仪表件、仪表检检查查润润滑滑系系统统、液液压压气气动动元元件件、管管路路、冷却系统冷却系统调整调整修复修复排排除除所所有有发发现现的的故故障障，更更换换易易损损零零部部件件，包包括括拆拆卸卸修理修理更更换换元元器器件件，调调节节仪仪表表和和电
20、电子子控控制装置制装置更更换换、安安装装失失效效液液压压气气动动元元件件、调调节节流量压力流量压力清理清理润滑润滑同同【一级保养】【一级保养】同同【一级保养】【一级保养】同同【一级保养】【一级保养】四建立设备管理体系四建立设备管理体系序序号号系统流程系统流程文件文件/记录记录责任者责任者1明确关键设备与使用要求明确关键设备与使用要求设备台帐设备台帐设备组设备组2确定设备维修的方式确定设备维修的方式维护工作清单维护工作清单设备组设备组3确定预防维修的内容确定预防维修的内容PM卡卡PM说明书说明书设备组设备组4实实施施生生产产维维护护活活动动和和基基础础保保养活动养活动自主点检表自主点检表设备巡检
21、记录表设备巡检记录表操作者操作者设备组设备组设备管理体系的整体流程设备管理体系的整体流程5故障报告、维修、紧急处理故障报告、维修、紧急处理设备停机记录表设备停机记录表维修计划表维修计划表派工单派工单6备件使用与管理备件使用与管理备件需求卡备件需求卡7故障记录与分析故障记录与分析维修报告维修报告典型故障分析典型故障分析8维护总结、存档维护总结、存档周周PM活动小结活动小结X月分析报告月分析报告设备档案设备档案2.5.4、设备运行的指标评价 物料是生物料是生産産活动中物质的因素之一活动中物质的因素之一,是直接构成或帮是直接构成或帮助构成产品的各个组成单元助构成产品的各个组成单元.一般分为主资材和副
22、资材一般分为主资材和副资材.一一.什么是物料什么是物料:2.6物料管理二二.什么是物料管理什么是物料管理:物料管理物料管理就是使物料时时处于正常的状态,当发生异常时能采取 及时有效的措施.物料管理的内容包括搬运保管,领取 配备,发放,盘点,退仓,控制损耗,追料等.三三.物料管理到底是什物料管理到底是什么么:A.是6S工作对应的重点C.是验证生产是否均衡的利器B.是控制重大品質問題的关健一环D.是資源有效利用基本保障四四.物料管理的四物料管理的四个环节个环节:A.物料的签收管理C.物料的发配管理B.物料的在库管理D.物料的在线管理状态识別:是隨時间,工序的变化的状況表示,可分为检 査状态标识,生
23、产状态识別,库存状态识別等.五五.物料存在的兩物料存在的兩种识种识別方式別方式:身份识別:指物料的名称,規格,適用性,担当者等唯一性,不变的資料.六六.物料管理的六大手法物料管理的六大手法:A.規格全称与数量确识C.任何情況下不要忘記作标识B.科学合理地划分类別D.根物物流的需要分区摆放E.灵活做到先进先出/后进先出F.建立盘点制度 七七 .六大手法的技巧一六大手法的技巧一A.規格全称与数/质量确认B.科学合理地划分类別.規格名一字之差足以致命.按用途/类型分类.数量确认重在尾数.按性质/适用性.按价值/性能.形状或顏色是否出現异常C.任何情況下不要忘記作标识.远距离区分靠色彩.正确的管理靠內
24、容.美观洁淨靠标准D.抽象标识的危害.害人.害己.工作难以改进案例:什么是抽象的标识-?部品放置处,待处理七七 .六大手法的技巧二六大手法的技巧二D.根据物流的需要分区摆放E.坚持先进先出的原則.按距离的远近确定区域.按使用的先后順序确定区域.按重量來确定区域.按收貨期限執行.按生产的需要.为了減少浪費七七 .六大手法的技巧三六大手法的技巧三F.建立盘点制度 .确立定期盘点的周期.特殊情況下的不定期盘点.设立盘点的流程七七 .六大手法的技巧四六大手法的技巧四盘点作成盘点表对差异再盘点调査原因票据处理,改善异常屬實盘点盘点差误差误原因原因1.出入庫計數錯誤賬物不符2.票據記録,轉記錯誤3.盤點時
25、計數錯誤4.保管過程中損耗,紛失5.來料多數或員數缺乏盘点盘点差误差误原因原因七七 .六大手法的技巧五六大手法的技巧五品质Q成本C交期D服务S效益零浪费、零缺陷零延迟、零事故技术T管理M6S管理7S、10S2.7环境管理2.7.1、6S是管理的基石培养员工的培养员工的主动性和积主动性和积极性极性创造人和设创造人和设备都非常适备都非常适宜的环境宜的环境培养团队及培养团队及合作精神合作精神保障作业安全保障作业安全提高生产效率提高生产效率提高材料的周转率提高材料的周转率降低生产成本降低生产成本缩短作业周期，确保交期缩短作业周期，确保交期改善的提高企业形象改善的提高企业形象提高活力，改善员工面藐提高活
26、力，改善员工面藐减少及消除故障减少及消除故障6S活动的目的活动的目的提高管理水平，改善企业经营状况形成自主改善的机制A、6S效率品质提身之利器效率品质提身之利器1亏损为零亏损为零6S是最正确的推销员是最正确的推销员2不良为零不良为零6S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者3浪费为零浪费为零6S是节约能手是节约能手4故障为零故障为零6S是交货期的保证是交货期的保证5切换产品时间为零切换产品时间为零6S是高效率的前提是高效率的前提6事故为零事故为零6S是安全的软件设备是安全的软件设备7投诉为零投诉为零6S是标准化的推动者是标准化的推动者8缺勤为零缺勤为零6S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快
27、乐的工作岗位B、6S之基础知识及实施要领一、整理一、整理Seiri整理的含义整理的含义将必需物品与非必需品区分将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物开，在岗位上只放置必需物品品腾出空间防止腾出空间防止误用误用目的目的含义含义推行整理的步骤推行整理的步骤：第一步：现场检查第一步：现场检查第二步：第二步：区分必需和非必需品区分必需和非必需品第三步：第三步：清理非必需品清理非必需品第四步：第四步：非必需品的处理非必需品的处理第五步：每天循环整理第五步：每天循环整理区分必需品与非必需品区分必需品与非必需品清理非必需品清理非必需品使用价值要重点清理以下物品：要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽
28、屉、橱柜中的杂物货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物过期的报刊、杂志过期的报刊、杂志空的罐子空的罐子已损坏的工具或器皿已损坏的工具或器皿仓库墙角、窗台、货架上摆放的样品仓库墙角、窗台、货架上摆放的样品长时间不用或已不能使用的设备、原材料、成品长时间不用或已不能使用的设备、原材料、成品在你的办公场所、桌椅下面报废的文具、过期的文件、在你的办公场所、桌椅下面报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等表格、速记记录等非必需品的处理非必需品的处理二、二、Seiton 的含义的含义将必需物品放于任何人都能将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，既寻找时立即取到的状态，既寻找时间为零间为零工作场所一目了然，消除
29、工作场所一目了然，消除找寻物品的时间井井有条找寻物品的时间井井有条目的目的含义含义推行的要领推行的要领要领之一：要领之一：彻底地进行整理彻底地进行整理要领之二：要领之二：确定放置场所确定放置场所要领之三要领之三：规定摆放方法规定摆放方法要领之四：要领之四：进行标识进行标识彻底地进行整理彻底地进行整理彻底地进行整理，只留下必需物品；彻底地进行整理，只留下必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；正确地判断出是个人所需还是小组共需品。正确地判断出是个人所需还是小组共需品。确定放置场所确定放置场所放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨；放在岗位上的哪
30、一个位置比较方便？进行布局研讨；制做一个模型制做一个模型1/50，便于布局规划；，便于布局规划；将经常使用的物品放在工作地点的最近处；将经常使用的物品放在工作地点的最近处；特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；行保管；物品放置要物品放置要100%的定位。的定位。规定摆放方法规定摆放方法产品按机能或按种类来区分放置；产品按机能或按种类来区分放置；摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；个岗位提出最适合各自工作需要的想法；尽量立体放置，充
31、分利用空间；尽量立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；便于拿取和先进先出；平行、直角、在规定区域放置；平行、直角、在规定区域放置；堆放高度应有限制，一般不超过堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；米；容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞；容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞；做好防潮、防尘、防锈的三防措施。做好防潮、防尘、防锈的三防措施。进行标识进行标识采用不同色的油漆、胶带；用地板砖或栅栏来划分区域。通道最窄的宽度，人行道最少要1米以上；单向车道的宽度为：最大车宽+.米；双向车道的宽度为：最大车宽2+1米。经验数据颜色表示颜色表示黄色：一般通道、区域线黄色：一般通道
32、、区域线白色：工作区域白色：工作区域绿色：料区、成品区绿色：料区、成品区红色：不良区警告、安全管制红色：不良区警告、安全管制推行的步骤第一步：分析现状第二步：物品分类第三步：决定储存方法第四步：实施分析现状他不知道物品存放在哪里？他不知道物品存放在哪里？他不知道要取的物品叫什么？他不知道要取的物品叫什么？存放地点太远；存放地点太远；存放的地点太分散，物品太多，难以找到存放的地点太分散，物品太多，难以找到不知道是否已用完，或者别人正在使用，他找不不知道是否已用完，或者别人正在使用，他找不着。着。所以在进行分析的时候，应从物品的名称，物品的分所以在进行分析的时候，应从物品的名称，物品的分类，还有物
33、品的放置这几个方面进行标准化类，还有物品的放置这几个方面进行标准化花时间找东西的原因决定储存方法最优的空间利用，最优的空间利用，最短的运输距离，最短的运输距离，最少的装卸次数，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最确实的安全防护，最大的操作便利，最大的操作便利，最少的心情不畅，最少的心情不畅，最小的改进费用，最小的改进费用，最广的统一标准，最广的统一标准，最正确而又灵活的弹性，最正确而又灵活的弹性，最美的协调布局最美的协调布局三、清扫三、清扫Seiso清扫的含义清扫的含义将岗位变得没有垃圾，创造将岗位变得没有垃圾，创造一个杂尘不染的环境一个杂尘不染的环境保持良好的工作情绪稳定保持良好的工作情绪稳
34、定品质到达零故障品质到达零故障目的目的含义含义推行的要领人人参与，责任到人与点检、保养工作充分结合调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为标准清扫的步骤准备工作准备工作垃圾灰尘清扫垃圾灰尘清扫清扫、检查机器设备清扫、检查机器设备整整修修查明污垢的发生源查明污垢的发生源实施区域责任制实施区域责任制制订相关的清扫标准制订相关的清扫标准准备工作准备工作安全教育。可能发生的事故，包括触电、剐伤、捅伤，油漆的腐蚀，尘埃附落的扎伤、灼伤等不安全因素，进行警示。设备的耐用教育如何减少损失、提高效率了解设备的基本构造及其工作原理，对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异因等状况的处理指导并组织学习相关的指导书，明确清扫
35、工具，清扫的位置，提出加油润滑，螺丝钉卸装的方法及具体的顺序、步骤等基本要求。垃圾灰尘清扫垃圾灰尘清扫作业人员要自己动手清扫而非用清洁工来代替，去除常年堆积的灰尘污垢，不留死角，将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要清扫得干干净净。在你的工作岗位内，设置一个区域，在这个区域内，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品与机器设备，都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。清扫、检查机器设备清扫、检查机器设备设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅助设备也要清扫。把设备的清扫与检查，保养润滑结合起来。常言道，清扫就是点检，通过清扫把污秽，灰尘尤其是
36、原材料加工时剩余的那些东西去除掉。这样的磨耗，瑕疵，漏油松动裂纹变形等问题就会彻底地全部暴露出来，也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的状态。整整修修对清扫中发现的问题，要及时进行整修。对清扫中发现的问题，要及时进行整修。地板的凹凸不平地板的凹凸不平松动或丧失的螺栓等配件松动或丧失的螺栓等配件需要防锈保护、润滑的部位需要防锈保护、润滑的部位老化的或可能破损的水、气、油等各种管道老化的或可能破损的水、气、油等各种管道及时添置必要的安全防护装置。及时添置必要的安全防护装置。已经老化或被老鼠咬坏的导线，已经老化或被老鼠咬坏的导线，查明污垢的发生源查明污垢的发生源污垢的发生源，主要是由于“跑
37、、滴、冒、漏等原因所造成的跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原因：外在的；内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。漏:漏油、漏水。实施区域责任制实施区域责任制安全责任区对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人理的死角。如果一个责任到人，不可存在无人理的死角。如果一个工厂有很多无人理的死角，就难免出现问题。工厂有很多无人理的死角，就难免出现问题。制订相关的清扫标准制订相关的清扫标准包括：包括：明确清扫的对象、明确清扫的对
38、象、方法方法重点重点周期周期使用的工具使用的工具担当者担当者四、清洁四、清洁SeiketsuSeiketsu清洁的含义清洁的含义将前将前3S的做法制度化，标的做法制度化，标准化，并执行和稳固成果准化，并执行和稳固成果成为管理和制度化；是标准成为管理和制度化；是标准化的基础；企业文化开始形化的基础；企业文化开始形成成。目的目的含义含义推进要领推进要领落实前3S的工作制订目视管理、颜色管理的基准制订稽核方法制订奖惩制度，加强执行维持6S的意识高层主管经常带头巡查，带头重视。推进清洁的步骤对推进的组织进行培训或教育对推进的组织进行培训或教育整理，区分工作区的必需品和非必需品整理，区分工作区的必需品和
39、非必需品向作业者进行确认、说明向作业者进行确认、说明撤走各个岗位的非必需品撤走各个岗位的非必需品，规定必需品的摆放场所，规定必需品的摆放场所规定摆放的方法规定摆放的方法进行标识进行标识将放置和识别的方法对作业者进行说明将放置和识别的方法对作业者进行说明清扫并在地板上画出曲线，明确那个责任区或责任人清扫并在地板上画出曲线，明确那个责任区或责任人检查内容检查内容-作业台、椅子作业台、椅子检查内容检查内容-货架货架检查内容检查内容-通道通道检查内容检查内容-设备设备检查内容检查内容-办公台办公台检查内容检查内容-文件资料文件资料检查内容检查内容-公共场所公共场所五、素养五、素养ShitsukeShi
40、tsuke素养的含义素养的含义人人依规定行事，养成好人人依规定行事，养成好习惯。习惯。改变改变“人质，养成工作人质，养成工作标准认真的习惯。标准认真的习惯。目的目的含义含义修养推行的要领1持续推行持续推行4S直到成为全员共有的习惯直到成为全员共有的习惯2制订相关的规章制度制订相关的规章制度3教育培训教育培训4培养员工的责任感，激发起热情培养员工的责任感，激发起热情推行修养的步骤修养形成的基本过程修养形成的基本过程具备了成功的修养具备了成功的修养成为他人的典范成为他人的典范努力遵守规章制度努力遵守规章制度了解规章制度了解规章制度学习公司的规章制度学习公司的规章制度C、6S与其它管理体系1营造整体
41、气氛营造整体气氛2表达效果，增强信心表达效果，增强信心36S为相关活动打下坚实的基础为相关活动打下坚实的基础D、6S维持方法第三局部第三局部:看板管理看板管理看板kanban是为了到达及时生产的目的，而用来控制生产现场的一个生产排程控制工具。假设以生产控制系统的观点来看，及时生产系统中拉式生产系统可使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器的方式，而使物料流动顺畅。看板管理是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称
42、作看板生产方式3.1.何谓看板看板的由来A取料看板withdrawalcard B生产看板productioncard1.在制品看板：又分工序内看板、信号看板2.领取看板：又分工序间看板及对外订货看析3.取料看板：标明了后道工序应领取的物料数量、时间、规格等4.生产看板：显示看前道工序应生产的物品的数量、时间、规格等3.2.看板的种类1生产及运送工作指令2防止过量生产和过量运送3进行“目视管理的工具4改善的工具3.3.看板的功能没有看板指令不生产，也不运送看板的数据反响表与实物产品在一起才有效前工序按照电子看板反响表单的指令进行顺序生产不能把不良品送到后工序3.4.看板的应用原则3.5.案例说
43、明一1过程控制看板IPKInProcessKanbanIPK是工位间进行有效耦合的好方法。一般来说不用设置额外标识或场地，也没有看板计算的问题，如以下图所示：3.5.案例说明二2单箱看板OneBin通过设置工序间库存的触发数量和补充数量来拉动其前道的生产。我通过以下例子来说明单箱看板是如何运行的。3.5.案例说明三3多箱看板MultiBin多箱看板也称为多卡看板，一般来说，卡和箱子数量是一致的，我们可以把这种方式也看成单箱看板的一种延伸，只是原本物料数量规整为卡片数箱子数，这样的结果使现场操作更简单、更直观。以以下图为例：3.5.案例说明四4动态看板MultiBin根据上述静态记录的数据进行定
44、期定时的更新，使触发量和看板量与未来一段时间的实际情况比较吻合，浪费更少。1.规章制度的宣传规章制度的宣传2.教育工作教育工作3.增加工作兴趣增加工作兴趣4.公司经营理念公司经营理念5.制程状况制程状况6.库存状况库存状况3.6.其它看板第四局部第四局部:员工培养员工培养1制定训练预定表：内容包括产品的变动和人员的调动。2做好训练方案：包括训练哪些人、何种工作、起止时间。3准备与教导有关的物品。4工作教导步骤：口授、示范、实际操作、追踪指导 4.1.員工培养的方法A常用的工作教导法：B OJT B OJT On the Job TrainingOn the Job Training 是指上司對
45、部下所担負的工作内容进行培训指导,使部下掌握工作上所必須具备的能力.运用OJT应注意1.由基础开始;2.从简单到复杂:3.让其動手看看;4.让其积极地提问;5.不停地关心,鼓励.第二步:解说和示范.A1 A1 新员工：新员工：指导新員工有以下基本步骤指导新員工有以下基本步骤第三步:一起做和單单独做.第四步:确识效果并表示肯定.第一步:消除新員工的心理紧张.第五步:定期关注.1.因升职,调配而引起的职位岗位变动.2.工作的做法方法,工序,物料等发生变化時.3.变更生产及业务方案时.4.存在安全隐患,为了谋求徹底的安全作业.A2.A2.什么情況下需要重新对員工進行培訓什么情況下需要重新对員工進行培
46、訓:A3 A3 老员工：老员工：第一:是否还要培养.如果要，如何做？“别告诉我过程，我只要知道结果。思想在启发，不在教条 忠告忠告请小心你的思想，它会影响你的行为；请小心你的行为，它会影响你的习惯；请小心你的习惯，它会影响你的性格；请小心你的性格，它会改变你的命运。4.2.員工培养的常见的问题与对策1.注重人格的培养.2.注重員工的精神教育和常训识教育.3.培养員工的专业知识和判斷能力.4.訓练员工的細心5.培养员工的競爭意识.6.注重員工心理素质的建設.7.理论與实践相結合.4.3.員工培养的重点第五局部第五局部:有效沟通有效沟通编码解码信息信息解码编码反馈反馈特定特定信息信息“理解理解”了
47、了的信息的信息干扰干扰信息发送者信息接收者5.1.什么是沟通k组织清晰、简洁的语言组织清晰、简洁的语言k注意非语言暗示注意非语言暗示k注意倾听注意倾听k反响反响5.2.有效沟通的行为A、组织清晰、简洁的语言、组织清晰、简洁的语言语言必须适当语言必须适当语言必须组织地很好语言必须组织地很好1.简短简单的词简短简单的词2.简短简单的陈述简短简单的陈述3.明确的词语明确的词语4.4.慎用专业术语慎用专业术语1.内容符合逻辑次序2.省略不必要的信息3.使用接收者熟悉的语言4.如有可能，做一下总结FAB原则原则FFeature特色AAdvantage优势BBenefit利益A、组织清晰、简洁的语言、组织
48、清晰、简洁的语言说说准备聆听发出准备倾听的信息在沟通过程中采取积极的行动通知对方如果你没有听清楚没有理解想得到更多的信息想澄清想要对方重复或者改述已经理解B、注意注意倾听倾听不做任何努力去聆听不做任何努力去聆听做出假象聆听做出假象聆听只听你感兴趣的内容只听你感兴趣的内容认真地聆听讲话，同时与自己的亲身经历做认真地聆听讲话，同时与自己的亲身经历做比较比较用心和脑来倾听并做出反响，以理解讲话的用心和脑来倾听并做出反响，以理解讲话的内容、目的和情感内容、目的和情感。听而不闻假装聆听选择性地聆听专注地聆听设身处地地聆听B、注意注意倾听倾听-聆听的层次聆听的层次表达感受重复内容归纳总结提示问题倾听回应积
49、极聆听是暂时忘掉自我的思想、期待、成见和愿望，全神贯注地理解讲话这的内容，与他一起去体验、感受整个过程。这是一种管理技巧，可以通过学习和锻炼得到提高。为了理解去倾听，而不是为了评价而去倾听。为了理解去倾听，而不是为了评价而去倾听。B、注意注意倾听倾听-聆听的技巧聆听的技巧反响是人所做的事，所说的话这一信息致在使行为有所改变或加强反响不是关于他人之言行的正面或负面意见关于他人之言行的解释及对将来的建议或指示C、反响反响明确、具体、提供实例平衡积极的正面的和建设性的在正确的时间给予反响集中于可以改变的行为不具有判断性考虑接受者的需求C、反响反响如何给予反响如何给予反响聆听，不打断防止自卫提出问题，
50、澄清事实，询问实例总结接收到的反响信息，以确认对其的理解说明你将考虑如何去采取行动C、反响反响如何接收反响如何接收反响5.3.高效沟通秘决人性NLP视觉型视觉型听觉型听觉型触觉型触觉型第六局部第六局部:人际关系管理人际关系管理转化转化手脚手脚化解问题化解问题帮上司作决策帮上司作决策6.1.如何与上司相处定位永远不要低估你的上司。了解你的上司的风格，让他依照他的行事方式发挥。上司也是平凡人。永远不要让上司感到意外。让上司了解能对你期望什么，问他如何才能使他更有绩效 6.1.如何与上司相处知彼A:A:如何面如何面对对上司的批上司的批评评4.1.不能夠犯不该犯的错誤4.2.先检查或接受自己的错误,再