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1、循环流化床锅炉设备及系统循环流化床锅炉设备及系统4/18/20234/18/2023第四章第四章 燃烧系统及设备燃烧系统及设备n n第一节第一节第一节第一节燃烧系统概述燃烧系统概述燃烧系统概述燃烧系统概述n n第二节第二节第二节第二节燃烧室燃烧室燃烧室燃烧室n n第三节第三节第三节第三节布风装置布风装置布风装置布风装置 n n第四节第四节第四节第四节物料循环系统物料循环系统物料循环系统物料循环系统 n n第五节第五节第五节第五节给料系统给料系统给料系统给料系统n n第六节第六节第六节第六节烟风系统烟风系统烟风系统烟风系统 n n第七节第七节第七节第七节除渣除灰系统除渣除灰系统除渣除灰系统除渣除
2、灰系统 n n第八节第八节第八节第八节启动燃烧器启动燃烧器启动燃烧器启动燃烧器4/18/20234/18/2023第一节第一节燃烧系统概述燃烧系统概述4/18/20234/18/2023第二节第二节燃烧室燃烧室n n燃烧室结构、特性取决于其流化状态燃烧室结构、特性取决于其流化状态燃烧室结构、特性取决于其流化状态燃烧室结构、特性取决于其流化状态n n低低低低u u0 0分密相区、稀相区分密相区、稀相区分密相区、稀相区分密相区、稀相区n n高高高高u u0 0p p沿沿沿沿HH分布，无明显浓相分布，无明显浓相分布，无明显浓相分布，无明显浓相 n n控制污染物排放措施控制污染物排放措施控制污染物排放
3、措施控制污染物排放措施n n1 1控制炉温脱硫控制炉温脱硫控制炉温脱硫控制炉温脱硫n n2 2分级燃烧分级燃烧分级燃烧分级燃烧n n一次风一次风一次风一次风5070%5070%在炉膛下部呈复原性气氛，控制在炉膛下部呈复原性气氛，控制在炉膛下部呈复原性气氛，控制在炉膛下部呈复原性气氛，控制NONOx x生成生成生成生成n n二次风分级在上部位置送入炉膛，保证完全燃烧二次风分级在上部位置送入炉膛，保证完全燃烧二次风分级在上部位置送入炉膛，保证完全燃烧二次风分级在上部位置送入炉膛，保证完全燃烧4/18/20234/18/2023一、燃烧室炉膛结构一、燃烧室炉膛结构1.1.炉膛结构形式炉膛结构形式炉膛
4、结构形式炉膛结构形式n n1 1圆形炉膛圆形炉膛圆形炉膛圆形炉膛n n2 2下圆上方形炉膛下圆上方形炉膛下圆上方形炉膛下圆上方形炉膛n n结构特点结构特点结构特点结构特点n n圆形局部不设水冷壁，完全由耐火砖砌成圆形局部不设水冷壁，完全由耐火砖砌成圆形局部不设水冷壁，完全由耐火砖砌成圆形局部不设水冷壁，完全由耐火砖砌成优点：防磨、压火保温优点：防磨、压火保温优点：防磨、压火保温优点：防磨、压火保温缺点：启动缺点：启动缺点：启动缺点：启动t t长、耐火材料对温升速度要求严格长、耐火材料对温升速度要求严格长、耐火材料对温升速度要求严格长、耐火材料对温升速度要求严格n n上部炉膛悬吊，下部支承上部炉
5、膛悬吊，下部支承上部炉膛悬吊，下部支承上部炉膛悬吊，下部支承上下结合处不易密封上下结合处不易密封上下结合处不易密封上下结合处不易密封4/18/20234/18/2023一、燃烧室炉膛结构一、燃烧室炉膛结构1.1.炉膛结构形式炉膛结构形式炉膛结构形式炉膛结构形式n n3 3立式方形炉膛立式方形炉膛立式方形炉膛立式方形炉膛n n结构特点：横截面矩形，四周由膜式水结构特点：横截面矩形，四周由膜式水结构特点：横截面矩形，四周由膜式水结构特点：横截面矩形，四周由膜式水冷壁围成，常与一次风室、布风装置一冷壁围成，常与一次风室、布风装置一冷壁围成，常与一次风室、布风装置一冷壁围成，常与一次风室、布风装置一体
6、悬吊，可上下自由膨胀体悬吊，可上下自由膨胀体悬吊，可上下自由膨胀体悬吊，可上下自由膨胀 n n优点：密封好，水冷壁布置方便，锅炉优点：密封好，水冷壁布置方便，锅炉优点：密封好，水冷壁布置方便，锅炉优点：密封好，水冷壁布置方便，锅炉体积小，启动速度快，工艺制造简单体积小，启动速度快，工艺制造简单体积小，启动速度快，工艺制造简单体积小，启动速度快，工艺制造简单 n n缺点：水冷壁磨损大缺点：水冷壁磨损大缺点：水冷壁磨损大缺点：水冷壁磨损大水冷壁内侧衬耐水冷壁内侧衬耐水冷壁内侧衬耐水冷壁内侧衬耐磨耐火材料磨耐火材料磨耐火材料磨耐火材料n n开展趋势：开展趋势：开展趋势：开展趋势：HH、L/WL/W，
7、A/VA/V；考虑给；考虑给；考虑给；考虑给煤点位置以便给煤分布均匀；经济角度煤点位置以便给煤分布均匀；经济角度煤点位置以便给煤分布均匀；经济角度煤点位置以便给煤分布均匀；经济角度考量，考量，考量，考量，HH受限受限受限受限 n n开展对策：须维持炉膛结构尺寸在合理开展对策：须维持炉膛结构尺寸在合理开展对策：须维持炉膛结构尺寸在合理开展对策：须维持炉膛结构尺寸在合理比例内比例内比例内比例内4/18/20234/18/2023一、燃烧室炉膛结构一、燃烧室炉膛结构2.2.炉膛尺寸结构炉膛尺寸结构炉膛尺寸结构炉膛尺寸结构n n1 1A A选定标准：截面热负荷、选定标准：截面热负荷、选定标准：截面热负
8、荷、选定标准：截面热负荷、u u0 0n n2 2L/WL/W确定因素膜式水冷确定因素膜式水冷确定因素膜式水冷确定因素膜式水冷壁的立式方形炉壁的立式方形炉壁的立式方形炉壁的立式方形炉 n n炉膛内受热面、尾部受热面、别离炉膛内受热面、尾部受热面、别离炉膛内受热面、尾部受热面、别离炉膛内受热面、尾部受热面、别离器等布置的协调器等布置的协调器等布置的协调器等布置的协调 n n二次风在炉膛内有足够穿透力二次风在炉膛内有足够穿透力二次风在炉膛内有足够穿透力二次风在炉膛内有足够穿透力 n n固体颗粒的供给及其横向扩散固体颗粒的供给及其横向扩散固体颗粒的供给及其横向扩散固体颗粒的供给及其横向扩散n n3
9、3HH确定的要求确定的要求确定的要求确定的要求燃尽燃尽燃尽燃尽t=35sH=1525mt=35sH=1525mn n保证燃料完全燃烧保证燃料完全燃烧保证燃料完全燃烧保证燃料完全燃烧 n n可布置全部或大局部蒸发受热面可布置全部或大局部蒸发受热面可布置全部或大局部蒸发受热面可布置全部或大局部蒸发受热面 n n返料立管有足够返料立管有足够返料立管有足够返料立管有足够HH维持物料循环流维持物料循环流维持物料循环流维持物料循环流动动动动 n n保证脱硫所需的最短气体停留保证脱硫所需的最短气体停留保证脱硫所需的最短气体停留保证脱硫所需的最短气体停留t tn n与尾部烟道或对流段所需高度一致与尾部烟道或对
10、流段所需高度一致与尾部烟道或对流段所需高度一致与尾部烟道或对流段所需高度一致 n n保证自然循环锅炉在设计压力下有保证自然循环锅炉在设计压力下有保证自然循环锅炉在设计压力下有保证自然循环锅炉在设计压力下有足够大水循环动力足够大水循环动力足够大水循环动力足够大水循环动力4/18/20234/18/2023一、燃烧室炉膛结构一、燃烧室炉膛结构3.3.炉膛下部区域的设计要求炉膛下部区域的设计要求炉膛下部区域的设计要求炉膛下部区域的设计要求n n二次风位置距布风板二次风位置距布风板二次风位置距布风板二次风位置距布风板1.53m1.53m决定密相区高度，风口以下区域采用决定密相区高度，风口以下区域采用决
11、定密相区高度，风口以下区域采用决定密相区高度，风口以下区域采用小小小小A A并采取向上渐扩结构并采取向上渐扩结构并采取向上渐扩结构并采取向上渐扩结构 n n炉膛截面收缩方式炉膛截面收缩方式炉膛截面收缩方式炉膛截面收缩方式n n1 1下部区域小下部区域小下部区域小下部区域小A A，二次风口送入位置采，二次风口送入位置采，二次风口送入位置采，二次风口送入位置采用渐扩锥形用渐扩锥形用渐扩锥形用渐扩锥形45P炉膛炉膛炉膛炉膛PPn n原因：防止高温烟气倒流原因：防止高温烟气倒流原因：防止高温烟气倒流原因：防止高温烟气倒流 n n措施：采用密封风将给煤口和上部措施：采用密封风将给煤口和上部措施：采用密封
12、风将给煤口和上部措施：采用密封风将给煤口和上部给料装置进行密封给料装置进行密封给料装置进行密封给料装置进行密封n n2 2位置确定位置确定位置确定位置确定敷设耐火材料的炉膛下部复敷设耐火材料的炉膛下部复敷设耐火材料的炉膛下部复敷设耐火材料的炉膛下部复原区，尽可能远离二次风入口点原区，尽可能远离二次风入口点原区，尽可能远离二次风入口点原区，尽可能远离二次风入口点细颗粒被夹带前停留细颗粒被夹带前停留细颗粒被夹带前停留细颗粒被夹带前停留t t长长长长4/18/20234/18/2023二、燃烧室炉膛开口二、燃烧室炉膛开口2.2.石灰石给料口要求低于给煤点石灰石给料口要求低于给煤点石灰石给料口要求低于
13、给煤点石灰石给料口要求低于给煤点n n1 1给料机大型锅炉、气力输送装置小型锅炉给料机大型锅炉、气力输送装置小型锅炉给料机大型锅炉、气力输送装置小型锅炉给料机大型锅炉、气力输送装置小型锅炉n n2 2通过循环物料口或给煤口送入通过循环物料口或给煤口送入通过循环物料口或给煤口送入通过循环物料口或给煤口送入4/18/20234/18/2023二、燃烧室炉膛开口二、燃烧室炉膛开口3.3.排渣口排渣口排渣口排渣口n n1 1位置：床底部位置：床底部位置：床底部位置：床底部n n2 2作用：排出大渣，维持床内存料量及颗粒尺寸，防止大颗粒聚集于床层作用：排出大渣，维持床内存料量及颗粒尺寸，防止大颗粒聚集于
14、床层作用：排出大渣，维持床内存料量及颗粒尺寸，防止大颗粒聚集于床层作用：排出大渣，维持床内存料量及颗粒尺寸，防止大颗粒聚集于床层底部而影响流化质量，保证安全运行底部而影响流化质量，保证安全运行底部而影响流化质量，保证安全运行底部而影响流化质量，保证安全运行n n3 3布置方式布置方式布置方式布置方式 n n布风板上去掉一些风帽布风板上去掉一些风帽布风板上去掉一些风帽布风板上去掉一些风帽代之以排渣管多数采用代之以排渣管多数采用代之以排渣管多数采用代之以排渣管多数采用n n炉壁靠近布风板处炉壁靠近布风板处炉壁靠近布风板处炉壁靠近布风板处n n4 4排渣口个数确定排渣口个数确定排渣口个数确定排渣口个
15、数确定n nd dp p较小且较均匀，个数少较小且较均匀，个数少较小且较均匀，个数少较小且较均匀，个数少n nd dp p大应增加数量，并在布风大应增加数量，并在布风大应增加数量，并在布风大应增加数量，并在布风板上均匀布置板上均匀布置板上均匀布置板上均匀布置4/18/20234/18/2023二、燃烧室炉膛开口二、燃烧室炉膛开口4.4.循环物料进口返料口循环物料进口返料口循环物料进口返料口循环物料进口返料口n n1 1位置位置位置位置二次风口以下密相区，以增加物料停留二次风口以下密相区，以增加物料停留二次风口以下密相区，以增加物料停留二次风口以下密相区，以增加物料停留t tn n2 2设计考虑
16、设计考虑设计考虑设计考虑返料系统与循环物料进口点处的返料系统与循环物料进口点处的返料系统与循环物料进口点处的返料系统与循环物料进口点处的P P平衡平衡平衡平衡n n3 3数量确定影响炉内颗粒横向分布数量确定影响炉内颗粒横向分布数量确定影响炉内颗粒横向分布数量确定影响炉内颗粒横向分布一个送灰器配一个返料口一个送灰器配一个返料口一个送灰器配一个返料口一个送灰器配一个返料口n n4 4双腿送灰器增加循环物料进口双腿送灰器增加循环物料进口双腿送灰器增加循环物料进口双腿送灰器增加循环物料进口加强返料均匀性，加强返料均匀性，加强返料均匀性，加强返料均匀性，防止磨损及局部床温偏低防止磨损及局部床温偏低防止磨
17、损及局部床温偏低防止磨损及局部床温偏低4/18/20234/18/20234/18/20234/18/2023物料循环系统物料循环系统物料循环系统物料循环系统4/18/20234/18/2023二、燃烧室炉膛开口二、燃烧室炉膛开口5.5.炉膛出口炉膛出口炉膛出口炉膛出口n n采用具有气垫的直角转弯型式炉膛出口，可增加对固体颗粒的别采用具有气垫的直角转弯型式炉膛出口，可增加对固体颗粒的别采用具有气垫的直角转弯型式炉膛出口，可增加对固体颗粒的别采用具有气垫的直角转弯型式炉膛出口，可增加对固体颗粒的别离，增加床内离，增加床内离，增加床内离，增加床内 p p，发生内循环，增加停留，发生内循环，增加停留
18、，发生内循环，增加停留，发生内循环，增加停留t t4/18/20234/18/2023二、燃烧室炉膛开口二、燃烧室炉膛开口6.6.其他开孔其他开孔其他开孔其他开孔n n1 1观察孔、炉门、人孔，测试孔观察孔、炉门、人孔，测试孔观察孔、炉门、人孔，测试孔观察孔、炉门、人孔，测试孔n n2 2本卷须知：水冷壁本卷须知：水冷壁本卷须知：水冷壁本卷须知：水冷壁“让管时，让管时，让管时，让管时，方向选用炉膛外，炉内不能有任何方向选用炉膛外，炉内不能有任何方向选用炉膛外，炉内不能有任何方向选用炉膛外，炉内不能有任何突出面，以免严重磨损突出面，以免严重磨损突出面，以免严重磨损突出面，以免严重磨损4/18/2
19、0234/18/2023第三节第三节布风装置布风装置n n实现流态化燃烧的关键部件实现流态化燃烧的关键部件实现流态化燃烧的关键部件实现流态化燃烧的关键部件n n1 1风帽式：由一次风室、布风板、风帽喷管和隔热层组成风帽式：由一次风室、布风板、风帽喷管和隔热层组成风帽式：由一次风室、布风板、风帽喷管和隔热层组成风帽式：由一次风室、布风板、风帽喷管和隔热层组成n n2 2密孔板式：风室和密孔板组成。密孔板式：风室和密孔板组成。密孔板式：风室和密孔板组成。密孔板式：风室和密孔板组成。n n风帽式工作流程风帽式工作流程风帽式工作流程风帽式工作流程n n优点：布风均匀；负荷变化时流化质量稳定优点：布风均
20、匀；负荷变化时流化质量稳定优点：布风均匀；负荷变化时流化质量稳定优点：布风均匀；负荷变化时流化质量稳定n n缺点：帽顶易烧坏，磨损严重缺点：帽顶易烧坏，磨损严重缺点：帽顶易烧坏，磨损严重缺点：帽顶易烧坏，磨损严重n n布风装置的要求布风装置的要求布风装置的要求布风装置的要求n n1 1能均匀、密集分布气流，防止死区能均匀、密集分布气流，防止死区能均匀、密集分布气流，防止死区能均匀、密集分布气流，防止死区n n2 2出口气流动能大，产生强烈扰动、混合出口气流动能大，产生强烈扰动、混合出口气流动能大，产生强烈扰动、混合出口气流动能大，产生强烈扰动、混合n n3 3阻力损失小，降低风机能耗阻力损失小
21、，降低风机能耗阻力损失小，降低风机能耗阻力损失小，降低风机能耗n n4 4有足够强度和刚度，压火时防止布风板有足够强度和刚度，压火时防止布风板有足够强度和刚度，压火时防止布风板有足够强度和刚度，压火时防止布风板受热变形，风帽不烧损，检修清理方便受热变形，风帽不烧损，检修清理方便受热变形，风帽不烧损，检修清理方便受热变形，风帽不烧损，检修清理方便n n5 5结构合理，防止床料流入风室结构合理，防止床料流入风室结构合理，防止床料流入风室结构合理，防止床料流入风室4/18/20234/18/2023一、布风装置本体结构一、布风装置本体结构1.1.布风板布风板布风板布风板n n1 1主要功能主要功能主
22、要功能主要功能 n n支撑风帽和床料支撑风帽和床料支撑风帽和床料支撑风帽和床料 n n对气流产生阻力，使流化空气均匀分布，对气流产生阻力，使流化空气均匀分布，对气流产生阻力，使流化空气均匀分布，对气流产生阻力，使流化空气均匀分布，维持稳定维持稳定维持稳定维持稳定 n n安装排渣管，维持正常流态化安装排渣管，维持正常流态化安装排渣管，维持正常流态化安装排渣管，维持正常流态化n n2 2分类按冷却条件不同分类按冷却条件不同分类按冷却条件不同分类按冷却条件不同 n n水冷式：利于消除热负荷快速变化时热水冷式：利于消除热负荷快速变化时热水冷式：利于消除热负荷快速变化时热水冷式：利于消除热负荷快速变化时
23、热膨胀不均膨胀不均膨胀不均膨胀不均n n非冷却式花板：开孔以均匀分布为非冷却式花板：开孔以均匀分布为非冷却式花板：开孔以均匀分布为非冷却式花板：开孔以均匀分布为原则等边三角形，节距大小与帽沿原则等边三角形，节距大小与帽沿原则等边三角形，节距大小与帽沿原则等边三角形，节距大小与帽沿尺寸、风帽个数及小孔出口流速匹配尺寸、风帽个数及小孔出口流速匹配尺寸、风帽个数及小孔出口流速匹配尺寸、风帽个数及小孔出口流速匹配4/18/20234/18/2023一、布风装置本体结构一、布风装置本体结构2.2.风帽实现均匀布风，维持合理流动，关系安全经济运行风帽实现均匀布风，维持合理流动，关系安全经济运行风帽实现均匀
24、布风，维持合理流动，关系安全经济运行风帽实现均匀布风，维持合理流动，关系安全经济运行n n1 1制造材料：耐热铸铁、耐热不锈钢抗磨损性能差制造材料：耐热铸铁、耐热不锈钢抗磨损性能差制造材料：耐热铸铁、耐热不锈钢抗磨损性能差制造材料：耐热铸铁、耐热不锈钢抗磨损性能差n n2 2结构型式小孔径、大孔径、定向，结构型式小孔径、大孔径、定向，结构型式小孔径、大孔径、定向，结构型式小孔径、大孔径、定向，S S，T T型型型型n n有帽头特点：阻力大，长期运行后帽沿底易卡杂物，有帽头特点：阻力大，长期运行后帽沿底易卡杂物，有帽头特点：阻力大，长期运行后帽沿底易卡杂物，有帽头特点：阻力大，长期运行后帽沿底易
25、卡杂物，不易去除、不易排渣，需停炉清理；布风均匀性好不易去除、不易排渣，需停炉清理；布风均匀性好不易去除、不易排渣，需停炉清理；布风均匀性好不易去除、不易排渣，需停炉清理；布风均匀性好 n n无帽头特点：阻力小，制造简单，气流分配性能差无帽头特点：阻力小，制造简单，气流分配性能差无帽头特点：阻力小，制造简单，气流分配性能差无帽头特点：阻力小，制造简单，气流分配性能差 n n定向风帽特点：布风均匀，大开孔可防止堵塞，定定向风帽特点：布风均匀，大开孔可防止堵塞，定定向风帽特点：布风均匀，大开孔可防止堵塞，定定向风帽特点：布风均匀，大开孔可防止堵塞，定向射流有足够动量将杂物吹至排渣口向射流有足够动量
26、将杂物吹至排渣口向射流有足够动量将杂物吹至排渣口向射流有足够动量将杂物吹至排渣口n n3 3开孔率开孔率开孔率开孔率 n n定义：各风帽小孔面积总和定义：各风帽小孔面积总和定义：各风帽小孔面积总和定义：各风帽小孔面积总和与布风板有效面积之比与布风板有效面积之比与布风板有效面积之比与布风板有效面积之比 n n设计值设计值设计值设计值鼓泡鼓泡鼓泡鼓泡23%23%，循环，循环，循环，循环48%48%4/18/20234/18/2023一、布风装置本体结构一、布风装置本体结构2.2.风帽风帽风帽风帽n n4 4风帽计算：在风帽数量、开孔数、小孔直径及小孔风速间反复风帽计算：在风帽数量、开孔数、小孔直径
27、及小孔风速间反复风帽计算：在风帽数量、开孔数、小孔直径及小孔风速间反复风帽计算：在风帽数量、开孔数、小孔直径及小孔风速间反复调整，使小孔风速和风帽数量符合要求调整，使小孔风速和风帽数量符合要求调整，使小孔风速和风帽数量符合要求调整，使小孔风速和风帽数量符合要求n n小孔风速小孔风速小孔风速小孔风速气流对颗粒冲击力大气流对颗粒冲击力大气流对颗粒冲击力大气流对颗粒冲击力大扰动强烈扰动强烈扰动强烈扰动强烈利于大颗粒流化利于大颗粒流化利于大颗粒流化利于大颗粒流化但阻力增加但阻力增加但阻力增加但阻力增加风机电耗增加风机电耗增加风机电耗增加风机电耗增加n n小孔风速小孔风速小孔风速小孔风速粗颗粒沉积粗颗粒
28、沉积粗颗粒沉积粗颗粒沉积底部流化不良底部流化不良底部流化不良底部流化不良冷渣含冷渣含冷渣含冷渣含C C量大量大量大量大负荷降低会结渣灭负荷降低会结渣灭负荷降低会结渣灭负荷降低会结渣灭火火火火 n n小孔小孔小孔小孔d d：流化床四周墙壁处、排渣口处、给煤口处大：流化床四周墙壁处、排渣口处、给煤口处大：流化床四周墙壁处、排渣口处、给煤口处大：流化床四周墙壁处、排渣口处、给煤口处大n n5 5布风板布风板布风板布风板PPn n作用：使气速分布均匀；抑制颗粒分布和气速分布不均作用：使气速分布均匀；抑制颗粒分布和气速分布不均作用：使气速分布均匀；抑制颗粒分布和气速分布不均作用：使气速分布均匀；抑制颗粒
29、分布和气速分布不均 n n与风帽开孔率平方成反比与风帽开孔率平方成反比与风帽开孔率平方成反比与风帽开孔率平方成反比 n n缺点：给风机造成压损与电耗缺点：给风机造成压损与电耗缺点：给风机造成压损与电耗缺点：给风机造成压损与电耗 n n设计值：布风板阻力为整个床层阻力布风板阻力加料层阻力的设计值：布风板阻力为整个床层阻力布风板阻力加料层阻力的设计值：布风板阻力为整个床层阻力布风板阻力加料层阻力的设计值：布风板阻力为整个床层阻力布风板阻力加料层阻力的2530%2530%，可维持稳定运行可维持稳定运行可维持稳定运行可维持稳定运行4/18/20234/18/2023二、隔热层耐火保护层二、隔热层耐火保
30、护层n n1.1.作用：防止布风板受热而挠曲变形作用：防止布风板受热而挠曲变形作用：防止布风板受热而挠曲变形作用：防止布风板受热而挠曲变形n n2.2.保护层厚度：由风帽高度定保护层厚度：由风帽高度定保护层厚度：由风帽高度定保护层厚度：由风帽高度定n n3.3.操作步骤：布风板自下而上涂上密封层、绝热层和耐火层操作步骤：布风板自下而上涂上密封层、绝热层和耐火层操作步骤：布风板自下而上涂上密封层、绝热层和耐火层操作步骤：布风板自下而上涂上密封层、绝热层和耐火层4/18/20234/18/2023三、一次风室与风道三、一次风室与风道1.1.风室风室风室风室n n1 1功能功能功能功能稳压、均流稳压
31、、均流稳压、均流稳压、均流n n2 2布置原则布置原则布置原则布置原则 n n强度、刚度及严密性，不变形、不强度、刚度及严密性，不变形、不强度、刚度及严密性，不变形、不强度、刚度及严密性，不变形、不漏风漏风漏风漏风 n n具有稳压作用，消除进口风速对气具有稳压作用，消除进口风速对气具有稳压作用，消除进口风速对气具有稳压作用，消除进口风速对气速分布不均的影响速分布不均的影响速分布不均的影响速分布不均的影响 n n导流作用，防止形成死角与涡流区导流作用，防止形成死角与涡流区导流作用，防止形成死角与涡流区导流作用，防止形成死角与涡流区 n n结构简单，便于维护检修，设有检结构简单，便于维护检修，设有
32、检结构简单，便于维护检修，设有检结构简单，便于维护检修，设有检修门和放渣门修门和放渣门修门和放渣门修门和放渣门n n3 3风室布置方式风室布置方式风室布置方式风室布置方式4/18/20234/18/2023风室布置方式风室布置方式风室布置方式风室布置方式4/18/20234/18/2023三、一次风室与风道三、一次风室与风道2.2.风道风道风道风道n n1 1作用：连接风机与风室作用：连接风机与风室作用：连接风机与风室作用：连接风机与风室n n2 2压损产生原因：气流与壁面的摩擦、转向、风道截面变化压损产生原因：气流与壁面的摩擦、转向、风道截面变化压损产生原因：气流与壁面的摩擦、转向、风道截面
33、变化压损产生原因：气流与壁面的摩擦、转向、风道截面变化n n3 3减小压损方法：缩短减小压损方法：缩短减小压损方法：缩短减小压损方法：缩短L L，减少不必要转折逐渐弯曲弧形转向形，减少不必要转折逐渐弯曲弧形转向形，减少不必要转折逐渐弯曲弧形转向形，减少不必要转折逐渐弯曲弧形转向形式和截面变化，防止过高气速式和截面变化，防止过高气速式和截面变化，防止过高气速式和截面变化，防止过高气速n n4 4风道截面风道截面风道截面风道截面4/18/20234/18/2023第四节第四节物料循环系统物料循环系统n n一、循环灰别离器一、循环灰别离器一、循环灰别离器一、循环灰别离器n n一循环灰别离器的种类一循
34、环灰别离器的种类一循环灰别离器的种类一循环灰别离器的种类n n二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环n n三惯性别离器内循环三惯性别离器内循环三惯性别离器内循环三惯性别离器内循环n n四组合式别离器四组合式别离器四组合式别离器四组合式别离器n n五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素n n二、飞灰回送装置二、飞灰回送装置二、飞灰回送装置二、飞灰回送装置n n三、外置流化床换热器外置冷灰床三、外置流化床换热器外置冷灰床
35、三、外置流化床换热器外置冷灰床三、外置流化床换热器外置冷灰床4/18/20234/18/2023一、循环灰别离器一、循环灰别离器一循环灰别离器的种类一循环灰别离器的种类一循环灰别离器的种类一循环灰别离器的种类n n1.1.物料循环系统组成循环灰别离器和飞灰回送装置物料循环系统组成循环灰别离器和飞灰回送装置物料循环系统组成循环灰别离器和飞灰回送装置物料循环系统组成循环灰别离器和飞灰回送装置n n2.2.作用：将高温固体物料从烟气中别离并返送回炉膛内，作用：将高温固体物料从烟气中别离并返送回炉膛内，作用：将高温固体物料从烟气中别离并返送回炉膛内，作用：将高温固体物料从烟气中别离并返送回炉膛内，以维
36、持快速流态以维持快速流态以维持快速流态以维持快速流态化，使燃料和脱硫剂可屡次循环燃烧和反响。化，使燃料和脱硫剂可屡次循环燃烧和反响。化，使燃料和脱硫剂可屡次循环燃烧和反响。化，使燃料和脱硫剂可屡次循环燃烧和反响。n n3.3.设备要求设备要求设备要求设备要求n n1 1高温工作高温工作高温工作高温工作n n2 2别离极高浓度载粒气流别离极高浓度载粒气流别离极高浓度载粒气流别离极高浓度载粒气流n n3 3低阻特性低阻特性低阻特性低阻特性n n4 4较高别离效率较高别离效率较高别离效率较高别离效率n n5 5锅炉整体适应，结构紧凑锅炉整体适应，结构紧凑锅炉整体适应，结构紧凑锅炉整体适应，结构紧凑n
37、 n4.4.分类分类分类分类 n n别离原理：离心式旋风、惯性别离原理：离心式旋风、惯性别离原理：离心式旋风、惯性别离原理：离心式旋风、惯性 n n运行温度：高运行温度：高运行温度：高运行温度：高800900800900、中、中、中、中400500400500、低温、低温、低温、低温300300 n n冷却方式：绝热钢板耐火材料、水汽冷却式冷却方式：绝热钢板耐火材料、水汽冷却式冷却方式：绝热钢板耐火材料、水汽冷却式冷却方式：绝热钢板耐火材料、水汽冷却式 n n布置位置：炉膛外外循环、炉膛内内循环布置位置：炉膛外外循环、炉膛内内循环布置位置：炉膛外外循环、炉膛内内循环布置位置：炉膛外外循环、炉膛
38、内内循环4/18/20234/18/2023一、循环灰别离器一、循环灰别离器一、循环灰别离器一、循环灰别离器二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环n n1.1.工作原理工作原理工作原理工作原理n n载粒烟气以一定载粒烟气以一定载粒烟气以一定载粒烟气以一定v v切向进入别离器，内部旋转运动，固体颗粒在离心力和切向进入别离器，内部旋转运动，固体颗粒在离心力和切向进入别离器，内部旋转运动，固体颗粒在离心力和切向进入别离器，内部旋转运动，固体颗粒在离心力和GG作用下被别作用下被别作用下被别作用下被别离，落入料仓或立管，由飞灰回送装置返回炉膛离，落入料仓或立管，由飞灰回
39、送装置返回炉膛离，落入料仓或立管，由飞灰回送装置返回炉膛离，落入料仓或立管，由飞灰回送装置返回炉膛 n n别离出颗粒的烟气由别离器上部进入尾部烟道别离出颗粒的烟气由别离器上部进入尾部烟道别离出颗粒的烟气由别离器上部进入尾部烟道别离出颗粒的烟气由别离器上部进入尾部烟道n n2.2.组成组成组成组成n n1 1进气管普通切向、蜗壳式进气管普通切向、蜗壳式进气管普通切向、蜗壳式进气管普通切向、蜗壳式n n2 2筒体筒体筒体筒体n n3 3排气管上、下排气管上、下排气管上、下排气管上、下n n4 4圆锥管等圆锥管等圆锥管等圆锥管等n n3.3.优点优点优点优点别离效率高，尤其细小颗粒别离效率高，尤其细
40、小颗粒别离效率高，尤其细小颗粒别离效率高，尤其细小颗粒n n4.4.缺点缺点缺点缺点体积较大，大容量锅炉需配备多台别离器体积较大，大容量锅炉需配备多台别离器体积较大，大容量锅炉需配备多台别离器体积较大，大容量锅炉需配备多台别离器4/18/20234/18/2023一、循环灰别离器一、循环灰别离器二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环二旋风别离器外循环n n5.5.分类工作条件分类工作条件分类工作条件分类工作条件n n1 1高温旋风别离器高温旋风别离器高温旋风别离器高温旋风别离器 n n高温绝热旋风高温绝热旋风高温绝热旋风高温绝热旋风钢板、耐火材料钢板、耐火材料钢板、耐火材料钢板
41、、耐火材料存在问题：体积庞大，耗钢材，密封膨胀系统复杂，存在问题：体积庞大，耗钢材，密封膨胀系统复杂，存在问题：体积庞大，耗钢材，密封膨胀系统复杂，存在问题：体积庞大，耗钢材，密封膨胀系统复杂，耐火材料用量大，热惯性耐火材料用量大，热惯性耐火材料用量大，热惯性耐火材料用量大，热惯性大，启动时间长，超温结焦大，启动时间长，超温结焦大，启动时间长，超温结焦大，启动时间长，超温结焦 n n水汽冷却式旋风筒水汽冷却式旋风筒水汽冷却式旋风筒水汽冷却式旋风筒膜式壁膜式壁膜式壁膜式壁优点：防止结渣，节省材料，缩短启停优点：防止结渣，节省材料，缩短启停优点：防止结渣，节省材料，缩短启停优点：防止结渣，节省材料
42、，缩短启停t t，改善锅炉经济、安全性，改善锅炉经济、安全性，改善锅炉经济、安全性，改善锅炉经济、安全性缺点：造成飞灰可燃物升高，制造工艺复杂，初期投资高，不利于到达最正确自缺点：造成飞灰可燃物升高，制造工艺复杂，初期投资高，不利于到达最正确自缺点：造成飞灰可燃物升高，制造工艺复杂，初期投资高，不利于到达最正确自缺点：造成飞灰可燃物升高，制造工艺复杂，初期投资高，不利于到达最正确自然水循环工况水冷然水循环工况水冷然水循环工况水冷然水循环工况水冷n n方形高温旋风方形高温旋风方形高温旋风方形高温旋风离心式紧凑型离心式紧凑型离心式紧凑型离心式紧凑型n n2 2中温旋风别离器中温旋风别离器中温旋风别
43、离器中温旋风别离器 n n优点：尺寸小，别离效率高，锅炉启停优点：尺寸小，别离效率高，锅炉启停优点：尺寸小，别离效率高，锅炉启停优点：尺寸小，别离效率高，锅炉启停t t短，散热损失小，防止超温结焦，成本低，防短，散热损失小，防止超温结焦，成本低，防短，散热损失小，防止超温结焦，成本低，防短，散热损失小，防止超温结焦，成本低，防止床内结渣，利于调负荷止床内结渣，利于调负荷止床内结渣，利于调负荷止床内结渣，利于调负荷 n n缺点：增加过热器磨损，严重影响安全运行缺点：增加过热器磨损，严重影响安全运行缺点：增加过热器磨损，严重影响安全运行缺点：增加过热器磨损，严重影响安全运行n n3 3低温旋风别离
44、器低温旋风别离器低温旋风别离器低温旋风别离器4/18/20234/18/2023高温绝热旋风别离器高温绝热旋风别离器高温绝热旋风别离器高温绝热旋风别离器4/18/20234/18/2023水汽冷却旋风别离器水汽冷却旋风别离器水汽冷却旋风别离器水汽冷却旋风别离器4/18/20234/18/2023方形高温旋风别离器方形高温旋风别离器方形高温旋风别离器方形高温旋风别离器4/18/20234/18/2023FosterWheeler,pactCFBOF420/13.9/540/230FosterWheeler,pactCFBOF420/13.9/540/2304/18/20234/18/2023一、
45、循环灰别离器一、循环灰别离器三惯性别离器内循环三惯性别离器内循环三惯性别离器内循环三惯性别离器内循环n n1.1.工作原理工作原理工作原理工作原理利用特殊通道使介质流动路线突变，固体颗粒靠自身惯性脱离气流轨迹利用特殊通道使介质流动路线突变，固体颗粒靠自身惯性脱离气流轨迹利用特殊通道使介质流动路线突变，固体颗粒靠自身惯性脱离气流轨迹利用特殊通道使介质流动路线突变，固体颗粒靠自身惯性脱离气流轨迹实现气固别离实现气固别离实现气固别离实现气固别离n n2.2.分类撞击元件分类撞击元件分类撞击元件分类撞击元件n nU U形槽异型槽钢形槽异型槽钢形槽异型槽钢形槽异型槽钢n n百叶窗式百叶窗式百叶窗式百叶窗
46、式4/18/20234/18/2023带惯性别离器的带惯性别离器的带惯性别离器的带惯性别离器的CFBBCFBB4/18/20234/18/20234/18/20234/18/20234/18/20234/18/2023一、循环灰别离器一、循环灰别离器五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素五循环灰别离器的选型、主要性能指标及其影响因素n n1.1.选型选型选型选型 n n惯性：低惯性：低惯性：低惯性：低RRn n旋风或多级惯性：旋风或多级惯性：旋风或多级惯性：旋风或多级惯性：R R较高或颗粒较小较
47、高或颗粒较小较高或颗粒较小较高或颗粒较小 n n多旋风并联：大型锅炉多旋风并联：大型锅炉多旋风并联：大型锅炉多旋风并联：大型锅炉n n2 2、主要性能指标、主要性能指标、主要性能指标、主要性能指标别离效率、阻力、烟气处理量、经济性投资、运行费用别离效率、阻力、烟气处理量、经济性投资、运行费用别离效率、阻力、烟气处理量、经济性投资、运行费用别离效率、阻力、烟气处理量、经济性投资、运行费用n n3.3.主要影响因素主要影响因素主要影响因素主要影响因素n n1 1进口烟气流速别离效率、阻力进口烟气流速别离效率、阻力进口烟气流速别离效率、阻力进口烟气流速别离效率、阻力最正确进口流速最正确进口流速最正确
48、进口流速最正确进口流速n n2 2TT烟气密度、黏度烟气密度、黏度烟气密度、黏度烟气密度、黏度n n3 3进口进口进口进口 p p存在临界值存在临界值存在临界值存在临界值n n4 4d dp p和和和和 n n5 5旋风别离器结构参数旋风别离器结构参数旋风别离器结构参数旋风别离器结构参数进口宽度和形式、排气管插入深度和进口宽度和形式、排气管插入深度和进口宽度和形式、排气管插入深度和进口宽度和形式、排气管插入深度和d d，筒体，筒体，筒体，筒体d d4/18/20234/18/2023二、飞灰回送装置二、飞灰回送装置n n1.1.功能功能功能功能将别离下来的高温固体颗粒连续稳定的回送至压力较高的
49、炉膛内，将别离下来的高温固体颗粒连续稳定的回送至压力较高的炉膛内，将别离下来的高温固体颗粒连续稳定的回送至压力较高的炉膛内，将别离下来的高温固体颗粒连续稳定的回送至压力较高的炉膛内，并使反窜到别离器的气体量为最小并使反窜到别离器的气体量为最小并使反窜到别离器的气体量为最小并使反窜到别离器的气体量为最小n n2.2.基本要求基本要求基本要求基本要求物料流动稳定、气体不反窜、物料流量可控物料流动稳定、气体不反窜、物料流量可控物料流动稳定、气体不反窜、物料流量可控物料流动稳定、气体不反窜、物料流量可控n n3.3.组成组成组成组成n n1 1立管料腿立管料腿立管料腿立管料腿主要作用：输送物料、系统密
50、封主要作用：输送物料、系统密封主要作用：输送物料、系统密封主要作用：输送物料、系统密封n n2 2送灰器回料阀：机械、非机械式送灰器回料阀：机械、非机械式送灰器回料阀：机械、非机械式送灰器回料阀：机械、非机械式4/18/20234/18/20234/18/20234/18/2023可控式非机械阀可控式非机械阀可控式非机械阀可控式非机械阀4/18/20234/18/2023三、外置流化床换热器外置冷灰床三、外置流化床换热器外置冷灰床n n通过调节通过调节通过调节通过调节进入换热器的固体颗粒流量进入换热器的固体颗粒流量进入换热器的固体颗粒流量进入换热器的固体颗粒流量直接返回炉膛固体物料流量直接返回