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1、热处理原理、工艺及设备热处理原理、工艺及设备PRINCIPLES,TECHNOLOGY AND EQUIPMENTS FOR HEAT TREATMENT第三局部第三局部 热处理设备热处理设备4 4Equipments for Heat Treatment14 14 感应加热设备感应加热设备 随着科学技术的开展，外表热处理技术得到了随着科学技术的开展，外表热处理技术得到了广泛的应用。外表热处理可以提高产品质量，缩短广泛的应用。外表热处理可以提高产品质量，缩短生产周期和改善劳动条件，提高生产组织水平。目生产周期和改善劳动条件，提高生产组织水平。目前应用最广泛的外表热处理是感应热处理，它可应前应用
2、最广泛的外表热处理是感应热处理，它可应用于淬火、回火、正火、调质、透热等，适用于机用于淬火、回火、正火、调质、透热等，适用于机械化大生产，可通过计算机控制实现无人操作。械化大生产，可通过计算机控制实现无人操作。感应加热示意图感应加热示意图感应加热示意图感应加热示意图激光加热表面淬火激光加热表面淬火14 14 感应加热设备感应加热设备优点：工艺简单，工件畸变小、氧化脱碳少，优点：工艺简单，工件畸变小、氧化脱碳少，生产效率高，节能，环境污染少，可以实现局生产效率高，节能，环境污染少，可以实现局部、快速处理，工艺过程容易实现机械化和自部、快速处理，工艺过程容易实现机械化和自动化。动化。特点：零件加热
3、不依靠外部热源如传导、对特点：零件加热不依靠外部热源如传导、对流、辐射，而是交流电源通过感应器对零件流、辐射，而是交流电源通过感应器对零件外表产生交变电流，工件外表形成闭合回路，外表产生交变电流，工件外表形成闭合回路，依靠金属本身电阻来实现加热。依靠金属本身电阻来实现加热。热能来源：涡流热效应主要热源和磁滞热热能来源：涡流热效应主要热源和磁滞热效应。效应。14 14 感应加热设备感应加热设备组成组成感应加热电源感应加热电源淬火机床淬火机床感应器感应器设备冷却和淬火冷却介质循环系统设备冷却和淬火冷却介质循环系统分类分类装置频率：超高频、高频、超音频、中频、工装置频率：超高频、高频、超音频、中频、
4、工频频变频方式：电子管变频、机式变频、晶体管变变频方式：电子管变频、机式变频、晶体管变频、固体电路逆变及工频加热装置频、固体电路逆变及工频加热装置14.1 感应加热概述感应加热概述一、感应加热的基本原理一、感应加热的基本原理感应加热的物理基础感应加热的物理基础v将工件放在感应器中，当感应将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在其内器中通过交变电流时，在其内部产生交变磁场，由交变磁场部产生交变磁场，由交变磁场激发的感应电势将在工件的外激发的感应电势将在工件的外表产生感应电流，这种电流又表产生感应电流，这种电流又称涡流。因为工件材料的电阻称涡流。因为工件材料的电阻很小，所以不大的感应电势便
5、很小，所以不大的感应电势便造成强度很大的涡流，从而释造成强度很大的涡流，从而释放出大量的焦耳热，使工件外放出大量的焦耳热，使工件外表层温度迅速升高。表层温度迅速升高。14.1 感应加热概述感应加热概述v趋肤效肤效应集肤效集肤效应：涡流在工件外表最大，流在工件外表最大，由外表向心部呈指数由外表向心部呈指数规律衰减的律衰减的现象。象。v感感应电动势的瞬的瞬时值：e=-d/dt V 式中：式中：d/dt表示磁通量表示磁通量对时间的的变化率，化率，负号号表示感表示感应电动势方向与方向与d/dt方向相反。方向相反。v电流透入深度：工程上流透入深度：工程上规定，当定，当涡流流强度从外表度从外表向内向内层降
6、低到其数降低到其数值等于外表最大等于外表最大涡流流强度的度的0.368倍倍时，该处到外表的距离称到外表的距离称为电流透入深度。流透入深度。对于碳于碳钢：=500f-1/2 mm f电流流频率率14.1 感应加热概述感应加热概述感应加热的物理过程感应加热的物理过程感应加热开始时，工件处于室温，电流透入深度很感应加热开始时，工件处于室温，电流透入深度很小，仅在小，仅在一一薄层内进行加热。薄层内进行加热。当电流透入深度大于当电流透入深度大于淬硬层深度后，外表由铁磁性变为顺磁性，淬硬层深度后，外表由铁磁性变为顺磁性，外表电外表电流密度下降，而在紧靠顺磁体层的铁磁体处，电流流密度下降，而在紧靠顺磁体层的
7、铁磁体处，电流密度剧增，此处迅速密度剧增，此处迅速被被加热，温度也很快升高。加热，温度也很快升高。由由此，此，工件截面内最大密度的涡流由外表向心部逐渐工件截面内最大密度的涡流由外表向心部逐渐推移，同时自外表向心部依次加热。这种加热方式推移，同时自外表向心部依次加热。这种加热方式称为透入式加热。与此同时，由于热传导的作用，称为透入式加热。与此同时，由于热传导的作用，热量向工件内部传递，加热层厚度增厚，这时工件热量向工件内部传递，加热层厚度增厚，这时工件内部的加热和普通加热相同，称为传导式加热。内部的加热和普通加热相同，称为传导式加热。14.1 感应加热概述感应加热概述透入式加热较传导式加热有如下
8、特点透入式加热较传导式加热有如下特点电流透入深度大于淬硬层深度后电流透入深度大于淬硬层深度后，最大密度的，最大密度的涡流涡流流流向内层，表层加热速度开始变慢，不易向内层，表层加热速度开始变慢，不易过热，而传导式加热随着加热时间的延长，外过热，而传导式加热随着加热时间的延长，外表继续加热容易过热；表继续加热容易过热；加热迅速，热损失小，热效率高；加热迅速，热损失小，热效率高；热量分布较陡，淬火后过渡层较窄，使外表压热量分布较陡，淬火后过渡层较窄，使外表压应力提高。应力提高。14.1 感应加热概述感应加热概述二二、感、感应应加加热设备热设备的分的分类类工工频频感感应应加加热设备热设备中中频频感感应
9、应加加热设备热设备高高频频感感应应加加热设备热设备14.1 感应加热概述感应加热概述14.1 感应加热概述感应加热概述三、中高频电流的特点三、中高频电流的特点1、趋肤效应、趋肤效应定义：当交变电流通过施感导体时，导体的外表定义：当交变电流通过施感导体时，导体的外表的电流密度最大，越向导体内部电流密度越小，的电流密度最大，越向导体内部电流密度越小，这种现象称趋肤效应或称外表效应这种现象称趋肤效应或称外表效应。电流的频率越高，集肤效应越显著。电流的频率越高，集肤效应越显著。14.1 感应加热概述感应加热概述涡流由外表向心部衰减流由外表向心部衰减规律指数律指数规律律I0外表外表涡涡流流强强度度c光速
10、光速工件材料的工件材料的电电阻率阻率工件材料的工件材料的导导磁率磁率x距工件外表的距离距工件外表的距离f交流交流电频电频率率14.1 感应加热概述感应加热概述当当f 很高很高时时，电电流大局部集中在流大局部集中在导导体外表，心部已体外表，心部已无无电电流，流，这样导这样导致致导导体的有效体的有效电电阻增加，阻增加，导导体体发发热显热显著增加。著增加。因此，感因此，感应应器的施感器的施感导导体常采用空心的体常采用空心的铜铜管制成，管制成，管内通水冷却，以降低施感管内通水冷却，以降低施感导导体温度。体温度。14.1 感应加热概述感应加热概述2、邻近效应、邻近效应定义：当两个载有高频电流的导体彼此相
11、距很近定义：当两个载有高频电流的导体彼此相距很近时，每个导体内的电流将重新分布。如果两个导时，每个导体内的电流将重新分布。如果两个导体中电流方向相同，则最大电流密度将出现在两体中电流方向相同，则最大电流密度将出现在两导体相背的一面，如果两个导体中电流方向相反，导体相背的一面，如果两个导体中电流方向相反，则最大电流密度将出现在两导体相邻的一面。这则最大电流密度将出现在两导体相邻的一面。这种电流向一侧集中的现象叫邻近效应。种电流向一侧集中的现象叫邻近效应。导体内电流的频率越高，邻近效应越明显。导体内电流的频率越高，邻近效应越明显。14.1 感应加热概述感应加热概述q在感应器的导电管在感应器的导电管
12、之间，如多匝感应之间，如多匝感应器的匝与匝之间存器的匝与匝之间存在邻近效应，感应在邻近效应，感应器与加热工件之间器与加热工件之间也存在邻近效应，也存在邻近效应，在感应器的设计中，在感应器的设计中，巧妙利用邻近效应巧妙利用邻近效应可提高感应器的效可提高感应器的效率。率。14.1 感应加热概述感应加热概述3、圆环效应、圆环效应定义：当高频电流流过环形导体时，电流在导体定义：当高频电流流过环形导体时，电流在导体横截面上的分布将发生变化，此时电流仅仅集中横截面上的分布将发生变化，此时电流仅仅集中在圆环的内侧，这种现象叫圆环效应。在圆环的内侧，这种现象叫圆环效应。圆环的曲率半径越小，径向宽度越大，圆环效
13、应圆环的曲率半径越小，径向宽度越大，圆环效应也越明显；也越明显；电流的频率越大，圆环效应也越显著。电流的频率越大，圆环效应也越显著。圆环效应有利于感应器对外圆柱圆环效应有利于感应器对外圆柱 零件的外表感应加热，但不利于零件的外表感应加热，但不利于 对工件内孔进行加热。对工件内孔进行加热。14.1 感应加热概述感应加热概述4、尖角效应、尖角效应定义：当用感应器加热不规则形状工件外表时，定义：当用感应器加热不规则形状工件外表时，工件的尖角部位的加热强度远较其它光滑平坦部工件的尖角部位的加热强度远较其它光滑平坦部位强烈，往往会造成过热位强烈，往往会造成过热例如，齿轮的齿顶部例如，齿轮的齿顶部位位，这
14、种现象称做尖角效应。，这种现象称做尖角效应。尖角效应是由于磁力线易于在尖角处集中，感应尖角效应是由于磁力线易于在尖角处集中，感应涡流较强的缘故。涡流较强的缘故。为了克服这一现象，在设计形状不规则的工件时，为了克服这一现象，在设计形状不规则的工件时，应适当加大尖角或凸出部位与感应器之间的间隙。应适当加大尖角或凸出部位与感应器之间的间隙。14.1 感应加热概述感应加热概述14.1 感应加热概述感应加热概述5、电流捷径电流捷径电流在流动时，往往是沿电阻小的部位进行，电流在流动时，往往是沿电阻小的部位进行，有时感应器的厚度有变化时，应考虑电流走捷有时感应器的厚度有变化时，应考虑电流走捷径对加热的影响。
15、径对加热的影响。14.2 感应加热设备感应加热设备一、工频感应加热设备一、工频感应加热设备14.2 感应加热设备感应加热设备构成：供构成：供电电系系统统工工艺艺装装备备系系统统 f=50Hz或或60Hz，电电流透入深度流透入深度10mm f=50Hz时时，电电流透入深度流透入深度15mm，适用于大，适用于大型工件，如冷型工件，如冷轧辊轧辊、大、大车轮车轮等大截面工件的外表等大截面工件的外表淬火加淬火加热热，也被广泛用于熔，也被广泛用于熔炼钢铁炼钢铁、铸铁铸铁及有色及有色金属，金属，还还可以用于可以用于锻锻件件锻锻造前的加造前的加热热，热处热处理的理的正火或正火或调质处调质处理。理。特点：工特点
16、：工频频感感应应加加热热速度低，不易速度低，不易产产生生过热过热，整，整个加个加热过热过程易控制。程易控制。14.2 感应加热设备感应加热设备当温度高于居里点当温度高于居里点700时时，75mm工工频频感感应应加加热热速度小于中、高速度小于中、高频频感感应应加加热热，特，特别别是在居里点以上是在居里点以上时时，加，加热热速度更低，因而速度更低，因而热热应应力力较较小，小，热应热应力引起的力引起的变变形与开裂的可能性形与开裂的可能性也也较较小，造成小，造成过热过热的危的危险险性也性也较较小。小。不需要不需要变频设备变频设备，设备简单设备简单，投，投资较资较低；低；14.2 感应加热设备感应加热设
17、备二、中二、中频频感感应应加加热设备热设备f=50010000Hz，又称音，又称音频频感感应应加加热设备热设备，电流流透入深度透入深度 5mm，用于中小型工件的淬火加，用于中小型工件的淬火加热。中中频发电频发电机是使用机是使用较较早而广泛的早而广泛的设备设备，其中可控硅，其中可控硅变频变频器是一种器是一种较较先先进进的的设备设备，在工，在工业业中也得到迅速中也得到迅速地开展和推广使用。地开展和推广使用。14.2 感应加热设备感应加热设备中中频发电频发电机机组组构成：构成：电动电动机、中机、中频发电频发电机、激机、激磁用磁用电动电动机和机和发电发电机、机、电电容器、降容器、降压变压压变压器、器、
18、感感应应器器分分类机械式机械式晶晶闸管式管式14.2 感应加热设备感应加热设备机械式中机械式中频变频装置装置简称机式中称机式中频发电机：能机：能将将50Hz工工频电流流转变成成10008000Hz的中的中频电流流优点：可靠耐用，点：可靠耐用，维护费用低，可集中供用低，可集中供电一台一台机机组可以供几台淬火机床可以供几台淬火机床轮流使用，流使用，变频机机组利利用率高；数台性能相近的中用率高；数台性能相近的中频装置可并装置可并联使用，提使用，提高高输出功率。出功率。缺点：缺点：频率固定，使用范率固定，使用范围受限，占地面受限，占地面积大，噪大，噪声大，耗水量大，声大，耗水量大，电效率低效率低70%
19、75%，属淘，属淘汰汰产品，目前已停品，目前已停产。14.2 感应加热设备感应加热设备晶晶闸管式管式SCR中中频变频装置：亦称可控硅中装置：亦称可控硅中频电源，有整流、源，有整流、滤波、逆波、逆变、控制及保、控制及保护电路路组成。感成。感应淬火用的晶淬火用的晶闸管中管中频电源源频率一般率一般为2.58kHz。优点：体点：体积小、重量小、重量轻；无机械运；无机械运动，噪声小；启，噪声小；启动、停止方便；停止方便；频率可根据零件需要率可根据零件需要调整，并在运行中自整，并在运行中自动跟踪，保持在最高功率因数下运行；安装容易；跟踪，保持在最高功率因数下运行；安装容易；电效率可达效率可达90%。14.
20、2 感应加热设备感应加热设备14.2 感应加热设备感应加热设备三、高频感应加热设备三、高频感应加热设备 高频感应加热设备实质上就是一种大功率的频高频感应加热设备实质上就是一种大功率的频率变换装置，它将率变换装置，它将50Hz的工频电流转换成几百千的工频电流转换成几百千赫的高频电流，以满足感应加热的需要。电流频赫的高频电流，以满足感应加热的需要。电流频率越高，加热工件时电流透入深度越浅，涡流强率越高，加热工件时电流透入深度越浅，涡流强度越大，热量越集中，因而加热速度越快，淬硬度越大，热量越集中，因而加热速度越快，淬硬层也越薄，所以高频感应加热设备多用于要求淬层也越薄，所以高频感应加热设备多用于要
21、求淬硬层小于硬层小于1mm的中、小型零件。的中、小型零件。14.2 感应加热设备感应加热设备f=100300kHz，电流透入深度流透入深度 3mm，适，适用于大多数工件外表淬火。用于大多数工件外表淬火。分分类电子管式高子管式高频感感应加加热装置装置晶体管式高晶体管式高频变频装置装置14.2 感应加热设备感应加热设备电子管式高子管式高频感感应加加热装置装置结构构晶晶闸管管调压器器升升压变压器器高高压整流器整流器电子管振子管振荡器器微机控制微机控制调压系系统优点：在高点：在高频率甚至超高率甚至超高频率、大功率方面有独特率、大功率方面有独特优势缺点：耗能高、体缺点：耗能高、体积大、相大、相对效率低、
22、危效率低、危险性大性大14.2 感应加热设备感应加热设备晶体管式高晶体管式高频变频装置装置结构构整流器整流器逆逆变器器控制控制电路路优点：体点：体积小、重量小、重量轻，整机效率高，整机效率高，节能能节水，随水，随时可以起可以起动和停机，和停机，输出功率出功率调节方便，反响迅速，方便，反响迅速，准确可靠，故障率低，整机使用寿命准确可靠，故障率低，整机使用寿命长。14.2 感应加热设备感应加热设备14.2 感应加热设备感应加热设备四、感四、感应应加加热设备热设备的的选择选择电电流透入深度流透入深度：根据：根据趋趋肤效肤效应应，工程上，工程上规规定当定当Ix降至降至I0的的1/e0.368，e=2.
23、718处处的的电电流深度称流深度称为电为电流透入深度。流透入深度。钢铁钢铁材料材料热态电热态电流的透入深度比冷流的透入深度比冷态电态电流透入流透入深度大几十倍，深度大几十倍，钢铁钢铁在在800900时时=500/f1/2感感应应加加热时热时，f越大，越大，热热越小，越小，则则淬硬淬硬层层深度深度x越浅；反之，越浅；反之，f 越小，越小，热热越大，越大，则则x越深。越深。14.2 感应加热设备感应加热设备如果如果热热 x，则则加加热时热热时热量只集中于表量只集中于表层层，要靠，要靠热传导传热热传导传热，加，加热热速度慢，生速度慢，生产产率低，率低，过过渡渡层层大，大，但功率小；但功率小；如果如果
24、热热 x，加，加热热速度快，外表速度快，外表辐辐射射损损失小，失小，过过渡渡层层浅，但功率大。浅，但功率大。生生产经验产经验：1.5104/x2 f 2.5105/x2 例如：例如：x=2.0时时,fmax =60000Hz,fmin=4000Hz f 最正确最正确15000Hz 采用真空管式感采用真空管式感应应加加热设备热设备。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要 感应器设计得是否合理会影响到加热层的形状和深感应器设计得是否合理会影响到加热层的形状和深度以及设备功率能否正常发挥等。因此，感应器的设度以及设备功率能否正常发挥等。因此，感应器的设计对提高产品质量和经济效益至关重要，应根
25、据工件计对提高产品质量和经济效益至关重要，应根据工件的形状、尺寸以及热处理技术要求来设计的形状、尺寸以及热处理技术要求来设计设计要求：确保工件外表被均匀加热，电热效益高，设计要求：确保工件外表被均匀加热，电热效益高，自身损耗小，具有一定的强度和使用寿命，制作简单，自身损耗小，具有一定的强度和使用寿命，制作简单，工作稳定可靠，操作方便，装卸便捷。工作稳定可靠，操作方便，装卸便捷。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要感应器的组成感应器的组成有效圈产生磁场加热工件的有效局部有效圈产生磁场加热工件的有效局部汇流排将电源电流输向有效局部汇流排将电源电流输向有效局部连接板夹持装置，将前两者与淬火
26、变压器夹紧连接板夹持装置，将前两者与淬火变压器夹紧供水装置冷却前两者、喷水冷却工件供水装置冷却前两者、喷水冷却工件有时感应器还装有导磁体、磁屏蔽环片、有时感应器还装有导磁体、磁屏蔽环片、定位圈和支撑装置。定位圈和支撑装置。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要 感应器的设计主要包括：感应器有效圈的形状、感应器的设计主要包括：感应器有效圈的形状、尺寸、圈数，感应器有效圈与工件的间隙，汇流尺寸、圈数，感应器有效圈与工件的间隙，汇流板的尺寸与连接方法，冷却方式等。其结构尺寸板的尺寸与连接方法，冷却方式等。其结构尺寸主要根据中、高频电流的特点以及感
27、应线圈的使主要根据中、高频电流的特点以及感应线圈的使用寿命等来考虑。用寿命等来考虑。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要1、感应器有效圈与工件的间隙、感应器有效圈与工件的间隙 感应器与工件的间隙大小直接影响到感应器的功感应器与工件的间隙大小直接影响到感应器的功率因数。从提高热效应的角度出发，感应器有效率因数。从提高热效应的角度出发，感应器有效圈与工件的间隙越小越好。圈与工件的间隙越小越好。间隙大，功率因数低；间隙小，功率因数高，电间隙大，功率因数低；间隙小，功率因数高，电流透入深度浅，加热速度快。但间隙过小，操作流透入深度浅，加热速度快。但间隙过小，操作不方便，易产生短路，降低使用寿
28、命。不方便，易产生短路，降低使用寿命。间隙大小还受到设备的功率和淬硬层深度的影响，间隙大小还受到设备的功率和淬硬层深度的影响，设备功率大则间隙大，设备功率小则间隙小。连设备功率大则间隙大，设备功率小则间隙小。连续加热时要考虑移动，间隙也要大一些。续加热时要考虑移动，间隙也要大一些。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要2、感应器有效圈感应器有效圈的尺寸的尺寸1感应器有效圈感应器有效圈的内径的内径 外外圆外表加外表加热用的施感用的施感导体采用矩形或方形截面体采用矩形或方形截面的的铜管管绕成。成。内径：内径：DD02a mm D0 工件的直径，工件的直径，mm a工件外表与施感工件外表与施
29、感导体内外表的体内外表的间隙隙14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要2感应器有效圈感应器有效圈的高度的高度 感应器有效圈感应器有效圈的高度会直接影响淬硬的高度会直接影响淬硬层分布。分布。长轴件件进行局部一次性加行局部一次性加热：H=L+810 mm L淬硬区的淬硬区的长度度短短轴零件零件进行局部一次性加行局部一次性加热：H=L-2a mm a感应器有效圈感应器有效圈与工件与工件间隙，隙，mm当当轴形件淬硬形件淬硬层较长时，可采用多匝感，可采用多匝感应器。器。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要3感感应器有效圈的管壁厚度器有效圈的管壁厚度管壁厚度管壁厚度应根据根据电流在流在铜质
30、导体中的体中的趋肤效肤效应以以及感及感应器自身的器自身的强度要求来确定。度要求来确定。感应器有效圈壁厚没有通水冷却时，其厚度为感应器有效圈壁厚没有通水冷却时，其厚度为810mm，通水冷却时，厚度按下表选取。感应，通水冷却时，厚度按下表选取。感应器的冷却出水温度不能大于器的冷却出水温度不能大于60。频率频率/Hz感应器管壁厚度感应器管壁厚度/mm10003.04.025002.08000100001.525000040000001.014.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要3、感应器的圈数、感应器的圈数当工件直径较小，而淬硬区又较长时，可采用双当工件直径较小，而淬硬区又较长时，可采用双圈或
31、多圈感应器，有较高的热效率。圈或多圈感应器，有较高的热效率。多圈感应器可以改善汇流板与感应器间的电压分多圈感应器可以改善汇流板与感应器间的电压分配，增加感应器上的电压。配，增加感应器上的电压。但圈数也不宜过多，过多时阻抗增加，功率因数但圈数也不宜过多，过多时阻抗增加，功率因数下降，效率低。下降，效率低。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要4、冷却水路、冷却水路冷却水管的尺寸与电流频率、电流透入深度、加冷却水管的尺寸与电流频率、电流透入深度、加热方式和散热条件有关。热方式和散热条件有关。采用同时加热法时，要另设喷水圈或淬火槽进采用同时加热法时，要另设喷水圈或淬火槽进行淬火冷却。行淬火冷
32、却。采用连续加热淬火法时，可采用自喷式感应器，采用连续加热淬火法时，可采用自喷式感应器，当要求喷水量较大时，在感应器下方另设独立当要求喷水量较大时，在感应器下方另设独立喷水圈。喷水圈。5、汇流板尺寸、汇流板尺寸 汇流板感应圈两端与电源的连接局部。汇流板感应圈两端与电源的连接局部。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要二、导磁体和屏蔽作用二、导磁体和屏蔽作用1、导磁体、导磁体 圆环效应使电流集中于感应器内侧，有利于加圆环效应使电流集中于感应器内侧，有利于加热圆柱零件。对于加热圆筒形零件内外表，则应热圆柱零件。对于加热圆筒形零件内外表，则应在感应器上设置导磁体将电流从内侧驱赶到外侧，在感应
33、器上设置导磁体将电流从内侧驱赶到外侧，以加强邻近效应，改变加热区温度分布，提高热以加强邻近效应，改变加热区温度分布，提高热效率。效率。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要2、电磁屏蔽、电磁屏蔽 对工件上不需要加热的凸台或尖角处加上铜环或对工件上不需要加热的凸台或尖角处加上铜环或铁磁材料环，在环中因漏磁而产生涡流，涡流所产铁磁材料环，在环中因漏磁而产生涡流，涡流所产生的磁场方向与感应加热的磁场方向相反，使磁力生的磁场方向与感应加热的磁场方向相反，使磁力线不能穿过那些不需要加热的部位，而起到屏蔽作线不能穿过那些不需要加热的部位，而起到屏蔽作用。用。例如：对键槽、油孔打入铜钉进行屏蔽，防止
34、工件例如：对键槽、油孔打入铜钉进行屏蔽，防止工件加热时产生的过热或裂纹。加热时产生的过热或裂纹。14.3 感应加热器设计概要感应加热器设计概要14.4 感应器的效率感应器的效率一、感一、感应应器的效率器的效率指感指感应应器的器的输输入功率与用于加入功率与用于加热热工件的有用功率之比工件的有用功率之比Pa/P 感感应应器的效率，器的效率，%Pa工件外表吸收功率工件外表吸收功率kWP输输入感入感应应器功率器功率kW工件外表吸收功率工件外表吸收功率Pa是是计计算工件加算工件加热总热总功率和功率和选择选择设备设备的依据。的依据。14.4 感应器的效率感应器的效率Pa与淬硬与淬硬层层深度、工件大小、加深
35、度、工件大小、加热时间热时间、电电流流频频率和加率和加热热方式等因素有关，其大小直接影响方式等因素有关，其大小直接影响工件的加工件的加热热速度和淬硬速度和淬硬层层深度。深度。在选择总功率在选择总功率P时，设备的效率应将变压器效率、时，设备的效率应将变压器效率、感应器效率和回路线传输效率等考虑进去，且感应器效率和回路线传输效率等考虑进去，且总功率满足工艺要求。总功率满足工艺要求。14.4 感应器的效率感应器的效率2、感应器的效率不应低于、感应器的效率不应低于80%，提高感应器的，提高感应器的效率应注意以下几点：效率应注意以下几点：1、感应器的有效圈、汇流排及连接板应该使用、感应器的有效圈、汇流排
36、及连接板应该使用纯铜制造，这样对电流阻碍作用小，电效率高，纯铜制造，这样对电流阻碍作用小，电效率高，无氧铜是首选材料。无氧铜是首选材料。2、感应加热时，感应器与工件之间总有一定的、感应加热时，感应器与工件之间总有一定的间隙，总有局部磁力线不经过被加热工件的外间隙，总有局部磁力线不经过被加热工件的外表，而从间隙中通过，对工件不起加热作用，表，而从间隙中通过，对工件不起加热作用，这就是漏磁。间隙越大，漏磁越大。这就是漏磁。间隙越大，漏磁越大。14.4 感应器的效率感应器的效率3、磁力线穿过了工件，并转换成了热能，但这、磁力线穿过了工件，并转换成了热能，但这局部热能并没有被用于工件所需要加热的地方，
37、局部热能并没有被用于工件所需要加热的地方，而是加热了其他不应该被加热的局部，称为磁而是加热了其他不应该被加热的局部，称为磁力线的逸散。力线的逸散。为了提高感应器的效率，在感应器形状和尺寸为了提高感应器的效率，在感应器形状和尺寸的设计时，应充分考虑磁力线的分布。采用导的设计时，应充分考虑磁力线的分布。采用导磁体是克服磁力线逸散的有效途径。磁体是克服磁力线逸散的有效途径。14.4 感应器的效率感应器的效率4、根据工件的直径或厚度正确选择感应电、根据工件的直径或厚度正确选择感应电流的频率，这是提高感应器效率的根本保证，流的频率，这是提高感应器效率的根本保证，工件直径或厚度与电流透入深度之比将决工件直
38、径或厚度与电流透入深度之比将决定电效率，两者关系见下表：定电效率，两者关系见下表：工件直径工件直径/电流透入深度电流透入深度864210.60.4感应器效率感应器效率%94856530104114.4 感应器的效率感应器的效率5、尽量采用矩形纯铜管代替圆形管制作感应器。、尽量采用矩形纯铜管代替圆形管制作感应器。矩形管和圆形管在截面上的电流分布不同。当间矩形管和圆形管在截面上的电流分布不同。当间隙相同时，圆形管的漏磁和磁力线逸散非常严重，隙相同时，圆形管的漏磁和磁力线逸散非常严重，而矩形管比圆形管效率高而矩形管比圆形管效率高10%。14.4 感应器的效率感应器的效率6、感、感应器的器的总阻抗由有
39、效圈阻抗、阻抗由有效圈阻抗、连接板及接板及汇流排阻抗、感流排阻抗、感应器与淬火器与淬火变压器的接触阻抗器的接触阻抗组成。淬火成。淬火变压器的器的输出出电压一定一定时，电压在感在感应器上的分配是按阻抗的大小成正比分配。器上的分配是按阻抗的大小成正比分配。为提高感提高感应器效率，有效圈器效率，有效圈长度与感度与感应有效圈高有效圈高度比度比值在在510之之间比比较适宜，如果小于适宜，如果小于5，应用多匝感用多匝感应器。器。14.4 感应器的效率感应器的效率7、感、感应器的器的连接板与淬火接板与淬火变压器的接触要好。器的接触要好。接触接触电阻增大阻增大时，会，会导致接触面致接触面发热、氧化、氧化、并使
40、接触并使接触电阻阻进一步增大而形成一步增大而形成恶性循性循环。8、在需要、在需要对很小面很小面积的零件加的零件加热或需要提高或需要提高对零件的某一局部加零件的某一局部加热功率功率时，可以在感，可以在感应器上器上加装集流器加装集流器强流器，使感流器，使感应器器获得更大的得更大的功率，并功率，并传递到被加到被加热的工件上。集流器可固的工件上。集流器可固定在感定在感应器上，也可做成器上，也可做成别离型，方便与被加离型，方便与被加热工件定位，使得感工件定位，使得感应器器难以以进入的零件部位入的零件部位得到加得到加热。14.5 淬火机床淬火机床淬火机床是感应热处理设备的重要组成局部，感淬火机床是感应热处
41、理设备的重要组成局部，感应热处理要实现机械化、自动化，要保持稳定的应热处理要实现机械化、自动化，要保持稳定的热处理质量，减轻劳动强度，改善作业环境，就热处理质量，减轻劳动强度，改善作业环境，就必须配备适宜的感应淬火机床。必须配备适宜的感应淬火机床。分类分类按生产方式：通用型、专用型、生产线按生产方式：通用型、专用型、生产线按感应电源的不同：高频、中频、工频淬火机床按感应电源的不同：高频、中频、工频淬火机床按处理工件类型的不同：轴类、齿轮、导轨、平面淬按处理工件类型的不同：轴类、齿轮、导轨、平面淬火机床、棒料生产线火机床、棒料生产线按主要传动形式：液压式、全机械式淬火机床按主要传动形式：液压式、
42、全机械式淬火机床按处理工件的装夹方式：立式、卧式淬火机床按处理工件的装夹方式：立式、卧式淬火机床14.5 淬火机床淬火机床构成构成机架：主要基础件，足够刚性、结构简单、宜采用机架：主要基础件，足够刚性、结构简单、宜采用铸铁件或型钢焊接，应考虑防锈和积水的排放。铸铁件或型钢焊接，应考虑防锈和积水的排放。升降机构：便于装卸工件升降机构：便于装卸工件旋转部件：为使感应加热均匀，圆形工件加热时应旋转部件：为使感应加热均匀，圆形工件加热时应旋转旋转工件夹紧装置工件夹紧装置控制仪表：工作台上有位移表、转速表、淬火冷却控制仪表：工作台上有位移表、转速表、淬火冷却介质流量计、水压计、测温计等。介质流量计、水压
43、计、测温计等。此外，还有淬火冷却介质管路及循环冷却系统，此外，还有淬火冷却介质管路及循环冷却系统，及必要的抽油烟、挡水和照明装置及必要的抽油烟、挡水和照明装置14.5 淬火机床淬火机床立式淬火机床立式淬火机床卧式淬火机床卧式淬火机床14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置一、火焰外表加热装置一、火焰外表加热装置1、火焰外表热处理：用火焰加热工件的某些部位，、火焰外表热处理：用火焰加热工件的某些部位，使零件外表迅速被加热到预定温度，然后根据零件使零件外表迅速被加热到预定温度，然后根据零件技术要求进行不同速度的冷却，以获得所需的组织技术要求进行不同速度的冷却，以获得所需的组织性能。性能。优点：加
44、热温度高、速度快、时间短、设备简单，优点：加热温度高、速度快、时间短、设备简单，对操作场所要求不高，使用方便。对操作场所要求不高，使用方便。缺点：工艺参数不易控制，往往依靠经验，热处理缺点：工艺参数不易控制，往往依靠经验，热处理质量不易保证，易出现过热，不适合处理重要零件。质量不易保证，易出现过热，不适合处理重要零件。14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置2、火焰外表加热的方法、火焰外表加热的方法固定静止位置加热法固定静止位置加热法工件旋转加热法工件旋转加热法推进加热法推进加热法联合加热法联合加热法14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置3、火焰外表加热气源、火焰外表加热气源通常是氧乙炔
45、混合气体，通常是氧乙炔混合气体，通过喷嘴燃烧对工件外通过喷嘴燃烧对工件外表加热。表加热。常用气源还有：人工煤常用气源还有：人工煤气、液化石油气、天然气、液化石油气、天然气、丙烷等。气、丙烷等。14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置4、火焰淬火的主要装置、火焰淬火的主要装置喷射器、喷嘴、淬火机床、冷却装置，喷嘴形喷射器、喷嘴、淬火机床、冷却装置，喷嘴形状直接影响火焰淬火的质量。状直接影响火焰淬火的质量。1 喷射器：使可燃气体与氧按一定比例混合，喷射器：使可燃气体与氧按一定比例混合，形成火焰。一般分为射吸式和等压式两种。形成火焰。一般分为射吸式和等压式两种。14.6 其它外表加热装置其它外表加
46、热装置2喷嘴：长期在高温下使用，需用高熔点合金或喷嘴：长期在高温下使用，需用高熔点合金或陶瓷材料制造。喷嘴形成的火焰应该与淬火部陶瓷材料制造。喷嘴形成的火焰应该与淬火部位的外形一致。位的外形一致。平形：平面加热平形：平面加热翘形：凹槽外表加热翘形：凹槽外表加热环形：滚轮、轴类及其他外圆外表或内圆外表加热环形：滚轮、轴类及其他外圆外表或内圆外表加热角形：机床、导轨等角形工件的外表加热角形：机床、导轨等角形工件的外表加热钳形：专门加热齿轮及类似形状的零件钳形：专门加热齿轮及类似形状的零件14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置3淬火机床淬火机床火焰淬火时，为了满足产品的技术要求，火焰火焰淬火时，
47、为了满足产品的技术要求，火焰必须稳定地沿着工件外表移动，因此需配备专必须稳定地沿着工件外表移动，因此需配备专门门 淬火机床。淬火机床。相当局部的淬火机床是用普通的金属切削机床相当局部的淬火机床是用普通的金属切削机床改装的，往往也能满足工艺要求。改装的，往往也能满足工艺要求。14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置二、激光外表加热装置二、激光外表加热装置利用激光加热金属材料外表实现热处理。利用激光加热金属材料外表实现热处理。1特点特点具有极高的功率密度，可使外表温度瞬时上升到相变具有极高的功率密度，可使外表温度瞬时上升到相变点、熔点甚至沸点以上。点、熔点甚至沸点以上。激光加热结束后，由于加热时
48、工件基体仍保持较低温激光加热结束后，由于加热时工件基体仍保持较低温度，被加热区域通过工件本身的热传导迅速冷却，可度，被加热区域通过工件本身的热传导迅速冷却，可实现淬火的热处理效果。实现淬火的热处理效果。14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置2组成组成激光器：由工作物质、鼓励系统和光学谐振腔组成。激光器：由工作物质、鼓励系统和光学谐振腔组成。导光系统：将激光器输出的光束经光学元件导向工作导光系统：将激光器输出的光束经光学元件导向工作台，聚焦后照射到被加工工件上。台，聚焦后照射到被加工工件上。加工机床加工机床控制系统控制系统辅助设备辅助设备安全防护装置：激光具有强大的能量，极易对人体产安全防护
49、装置：激光具有强大的能量，极易对人体产生一定的伤害。生一定的伤害。14.6 其它外表加热装置其它外表加热装置9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。05:50:3405:50:3405:504/18/2023 5:50:34 AM11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2305:50:3405:50Apr-2318-Apr-2312、故人江海别，几度隔山川。05:50:3405:50:3405:50Tuesday,April 18,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2305:50:3405:50:3
50、4April 18,202314、他乡生白发，旧国见青山。18 四月 20235:50:34 上午05:50:344月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。四月 235:50 上午4月-2305:50April 18,202316、行动出成果，工作出财富。2023/4/18 5:50:3405:50:3418 April 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:50:34 上午5:50 上午05:50:344月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、很多事情努力了未必有结果，但