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1、第第七七章章 机械加工工艺规程的制定机械加工工艺规程的制定第一节第一节 工艺路线的拟定工艺路线的拟定 一、定位基准的选择一、定位基准的选择定位基准定位基准粗基准粗基准精基准精基准用毛坯表面作用毛坯表面作的定位基准的定位基准用已经加工过用已经加工过的表面作的定的表面作的定位基准位基准一、定位基准的选择一、定位基准的选择1.精基准的选择选择精基准时，应从整个工艺过程选择精基准时，应从整个工艺过程来考虑，如何保证工件的尺寸精度和来考虑，如何保证工件的尺寸精度和位置精度，并使工件装夹方便可靠。位置精度，并使工件装夹方便可靠。1 1.精基准的选择1“基准重合原则基准重合原则 应尽量选择被加工外表的设应尽
2、量选择被加工外表的设计基准作为精基准，这样可以计基准作为精基准，这样可以防止基准不重合而引起的定位防止基准不重合而引起的定位误差。误差。1 1.精基准的选择1“基准重合原则基准重合原则 图7-8车床床头箱1 1.精基准的选择2“基准统一基准统一原则原则 应选择各加工外表都能共同使用的定位应选择各加工外表都能共同使用的定位基准作为精基准。这样，便于保证各加工基准作为精基准。这样，便于保证各加工外表间的相互位置精度，防止基准转换所外表间的相互位置精度，防止基准转换所产生的定位误差，并简化夹具的设计和制产生的定位误差，并简化夹具的设计和制造工作。造工作。1 1.精基准的选择2“基准统一基准统一原则原
3、则 图7-9柴油机机体1 1.精基准的选择3“互为基准互为基准原则原则 当两个外表相互位置精度要求很高，当两个外表相互位置精度要求很高，可以采取互为精基准的原则，反复屡可以采取互为精基准的原则，反复屡次进行精加工。次进行精加工。1 1.精基准的选择4“自为基准自为基准原则原则 在有些精加工或光整加工工序中，在有些精加工或光整加工工序中，要求余量尽量小而均匀，在加工时就要求余量尽量小而均匀，在加工时就尽量选择加工外表本身作为基准。尽量选择加工外表本身作为基准。1 1.精基准的选择4“自为基准自为基准原则原则 图7-10在自为基准条件下磨削车床床身导轨面2 2.精基准的选择5 一定要保证工件定位准
4、确，夹紧稳一定要保证工件定位准确，夹紧稳定可靠，夹具结构简单，工人操作简定可靠，夹具结构简单，工人操作简便。便。2 2.粗基准的选择图7-11床身加工粗基准的两种方案比较1 假设工件必须首先保证某重要外表的加工余假设工件必须首先保证某重要外表的加工余量均匀，则应选择该外表为粗基准。量均匀，则应选择该外表为粗基准。2 2.粗基准的选择1 假设工件必须首先保证某重要外表的加工余假设工件必须首先保证某重要外表的加工余量均匀，则应选择该外表为粗基准。量均匀，则应选择该外表为粗基准。图7-11床身加工粗基准的两种方案比较2 2.粗基准的选择2 在没有要求保证重要外表加工余量均匀的情况在没有要求保证重要外
5、表加工余量均匀的情况下，假设零件的所有外表都要加工，则应以加工下，假设零件的所有外表都要加工，则应以加工余量最小的外表作为粗基准。余量最小的外表作为粗基准。图7-12阶梯轴粗基准的选择图7-13以不加工表面为粗基准2 2.粗基准的选择3 3在没有要求保证重要外表加工余量均匀的情况下，在没有要求保证重要外表加工余量均匀的情况下，假设零件有的外表不需要加工，则应以不加工外表中假设零件有的外表不需要加工，则应以不加工外表中与加工外表的位置精度要求较高的外表为粗基准。与加工外表的位置精度要求较高的外表为粗基准。2 2.粗基准的选择4 4选作粗基准的外表，应尽可能平整和光洁，选作粗基准的外表，应尽可能平
6、整和光洁，不能有飞边、浇口、冒口及其它缺陷，以便定不能有飞边、浇口、冒口及其它缺陷，以便定位准确、装夹可靠。位准确、装夹可靠。2 2.粗基准的选择5 5一般只使用毛坯外表作一次粗基准，以后不一般只使用毛坯外表作一次粗基准，以后不再重复使用。再重复使用。二、加工方法的选择二、加工方法的选择选择加工方法应考虑的因素：1各加工外表所要到达的加工技术要求；各加工外表所要到达的加工技术要求；2工件所用材料的性质、硬度和毛坯的质量；工件所用材料的性质、硬度和毛坯的质量；3零件的结构形状和加工外表的尺寸；零件的结构形状和加工外表的尺寸；4生产类型；生产类型；5车间现有设备情况；车间现有设备情况；6各各种种加
7、加工工方方法法所所能能到到达达的的经经济济精精度度和和外外表表粗粗糙糙度等。度等。加工方法选择的原则加工方法选择的原则1.所选的最终加工方法的经济精度及外表粗糙度要与加工外表的精度和外表粗糙度要求相适应 P298 表8-6 内孔加工 P286 表8-3 外圆加工P172 图5-2 平面加工 二、加工方法的选择二、加工方法的选择2.所选加工方法要能保证加工外表的几何形状精度和外表相互位置精度要求 P229 表7-7 表7-8 表7-9二、加工方法的选择二、加工方法的选择3.所选加工方法要与零件的结构、加工外表的特点和材料等因素相适应 二、加工方法的选择二、加工方法的选择4.所选加工方法要与企业的
8、生产类型相适应 二、加工方法的选择二、加工方法的选择5.加工方法要与工厂现有生产条件相适应 三、加工阶段的划分三、加工阶段的划分1.粗加工阶段2.半精加工阶段3.精加工阶段4.光整加工阶段划分加工阶段的原因有：划分加工阶段的原因有：1 1为了保证加工质量。为了保证加工质量。2 2可以及早发现毛坯缺陷，以便及时报废可以及早发现毛坯缺陷，以便及时报废或修补，防止继续加工造成浪费。或修补，防止继续加工造成浪费。3 3可以合理使用机床设备。可以合理使用机床设备。四、工序内容的合理安排四、工序内容的合理安排1.工序集中 如果如果在每道工序中所安排的加工内容多，在每道工序中所安排的加工内容多，则一个零件的
9、加工就集中在少数几道工序则一个零件的加工就集中在少数几道工序里完成，这样，工艺路线短，工序少，称里完成，这样，工艺路线短，工序少，称为工序集中。为工序集中。四、工序内容的合理安排四、工序内容的合理安排2.工序分散 如果如果在每道工序中所安排的加工内容少，在每道工序中所安排的加工内容少，把零件的加工内容分散在很多工序里完成，把零件的加工内容分散在很多工序里完成，则工艺路线长，工序多，称为工序分散。则工艺路线长，工序多，称为工序分散。四、工序内容的合理安排四、工序内容的合理安排工序集中的特点：1 1在工件的一次装夹中，可以加工多在工件的一次装夹中，可以加工多个外表。这样，可以减少安装误差，较好地个
10、外表。这样，可以减少安装误差，较好地保证这些外表之间的位置精度；同时可以减保证这些外表之间的位置精度；同时可以减少装夹工件的次数和辅助时间。少装夹工件的次数和辅助时间。2 2可以减少机床的数量，并相应地减可以减少机床的数量，并相应地减少操作工人，节省车间面积，简化生产方案少操作工人，节省车间面积，简化生产方案和生产组织工作。和生产组织工作。3 3 由于要完成多种加工，机床结构复杂、精由于要完成多种加工，机床结构复杂、精度高、度高、成本也高。成本也高。四、工序内容的合理安排四、工序内容的合理安排工序分散的特点：1 1机床设备、工装、夹具等工艺装备机床设备、工装、夹具等工艺装备的结构比较简单，调整
11、比较容易，能的结构比较简单，调整比较容易，能较快地更换、生产不同的产品。较快地更换、生产不同的产品。2 2对工人的技术水平要求较低。对工人的技术水平要求较低。五、安排加工顺序的原则五、安排加工顺序的原则1.机械加工工序的安排1 1先基面后其它先基面后其它 2 2先主后次先主后次 3 3先粗后精先粗后精 4 4先面后孔先面后孔五、安排加工顺序的原则五、安排加工顺序的原则2.热处理工序的安排1 1预备热处理预备热处理：为了改善工件材料机械性能和切削加：为了改善工件材料机械性能和切削加工性能的热处理正火、退火、调质，应安排工性能的热处理正火、退火、调质，应安排在在粗加工以前或粗加工以后，半精加工之前
12、进行粗加工以前或粗加工以后，半精加工之前进行；2 2时效处理时效处理：为了消除工件内应力的热处理，安排：为了消除工件内应力的热处理，安排在在粗加工以后，精加工以前进行粗加工以后，精加工以前进行；3 3最终热处理最终热处理：为了提高工件外表硬度的淬硬处理，：为了提高工件外表硬度的淬硬处理，一般都安排一般都安排在半精加工之后，磨削等精加工之前进在半精加工之后，磨削等精加工之前进行行；五、安排加工顺序的原则五、安排加工顺序的原则2.热处理工序的安排4 4当工件需要当工件需要渗碳淬火渗碳淬火时，由于高温渗碳会使工件产生时，由于高温渗碳会使工件产生较大的变形，故常较大的变形，故常将渗碳工序放在次要外表加
13、工之前将渗碳工序放在次要外表加工之前进行，待次要外表加工完毕之后再进行淬火，进行，待次要外表加工完毕之后再进行淬火，以减少以减少次要外表的位置误差；次要外表的位置误差；5 5氮化、氰化氮化、氰化等热处理工序，可根据零件的加工要求安等热处理工序，可根据零件的加工要求安排排在粗、精磨之间或精磨之后进行；在粗、精磨之间或精磨之后进行；6 6外表装饰性外表装饰性镀层、发兰、发黑镀层、发兰、发黑处理，一般都安排处理，一般都安排在机在机械加工完毕之后进行。械加工完毕之后进行。五、安排加工顺序的原则五、安排加工顺序的原则3.辅助工序的安排 如：检验工序 动平衡 去磁 去毛刺 倒钝锐角边六、拟定工艺路线举例六
14、、拟定工艺路线举例 例：例：图图7-14所示方头小轴，中批生产，材料为所示方头小轴，中批生产，材料为20Cr，要求要求 12h7 mm段渗碳深段渗碳深0.8mm1.1mm，淬火硬淬火硬度为度为50 HRC 55 HRC，试拟定其工艺路线试拟定其工艺路线。图7-14方头小轴六、拟定工艺路线举例六、拟定工艺路线举例1.1.分析零件图分析零件图;2.加工方法加工方法;3.拟订工艺路线拟订工艺路线。图7-14方头小轴 表7-10方头小轴制造工艺路线下料：20Cr钢棒22mm470mm假设干段粗加工1车车右端面及右端外圆，留磨余量每面0.2mm7mm不车，按长度切断，每段切留余量23mm。2车夹右端柱段
15、，车左端面，留余量2mm；车左端外圆至20mm。3检验4渗碳半精加工5车夹左端20mm段，车右端面，留余量1mm，打中心孔；车7mm、12mm圆柱段。6车夹12局部，车左端面至尺寸，打中心孔。7铣铣削17mm17mm方头。8检验9淬火HRC=5060。精加工10研中心孔粗糙度Ra0.4m11磨磨12h7mm外圆，到达图纸要求。12检验13清洗、油封、包装n9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Tuesday,April 18,2023n10、雨中黄叶树，灯下白头人。04:43:0804:43:0804:434/18/2023 4:43:08 AMn11、以我独沈久，愧君相见频。4月-
16、2304:43:0804:43Apr-2318-Apr-23n12、故人江海别，几度隔山川。04:43:0804:43:0804:43Tuesday,April 18,2023n13、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2304:43:0904:43:09April 18,2023n14、他乡生白发，旧国见青山。18 四月 20234:43:09 上午04:43:094月-23n15、比不了得就不比，得不到的就不要。四月 234:43 上午4月-2304:43April 18,2023n16、行动出成果，工作出财富。2023/4/18 4:43:0904:43:0918 April 202
17、3n17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。4:43:09 上午4:43 上午04:43:094月-23n9、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Tuesday,April 18,2023n10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。04:43:0904:43:0904:434/18/2023 4:43:09 AMn11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2304:43:0904:43Apr-2318-Apr-23n12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。04:43:0904:43:0904:43Tue
18、sday,April 18,2023n13、不知香积寺，数里入云峰。4月-234月-2304:43:0904:43:09April 18,2023n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18 四月 20234:43:09 上午04:43:094月-23n15、楚塞三湘接，荆门九派通。四月 234:43 上午4月-2304:43April 18,2023n16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/4/18 4:43:0904:43:0918 April 2023n17、空山新雨后，天气晚来秋。4:43:09 上午4:43 上午04:43:094月-23n9、杨柳散和风，青山
19、澹吾虑。4月-234月-23Tuesday,April 18,2023n10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。04:43:0904:43:0904:434/18/2023 4:43:09 AMn11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2304:43:0904:43Apr-2318-Apr-23n12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。04:43:0904:43:0904:43Tuesday,April 18,2023n13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234月-2304:43:0904:43:09April 18,2023n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块
20、一样任意揉捏。18 四月 20234:43:09 上午04:43:094月-23n15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月 234:43 上午4月-2304:43April 18,2023n16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/18 4:43:0904:43:0918 April 2023n17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。4:43:09 上午4:43 上午04:43:094月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉