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1、 库存周转率与库存管理库存周转率与库存管理库存周转率与库存管理库存周转率与库存管理培训目的培训目的培训目的培训目的12掌握库存率影响因素的分析方法和工具掌握库存率影响因素的分析方法和工具34理解库存周转率的概念理解库存周转率的概念掌握库存周转率的计算方法掌握库存周转率的计算方法掌握库存控制水平评估方法和工具掌握库存控制水平评估方法和工具掌握需求预测与库存控制的有效方法掌握需求预测与库存控制的有效方法掌握改善库存管理的方法和途径掌握改善库存管理的方法和途径56第一局部第一局部第一局部第一局部 库存周转率的概念及计算库存周转率的概念及计算库存周转率的概念及计算库存周转率的概念及计算一、库存周转率概
2、念一、库存周转率概念一、库存周转率概念一、库存周转率概念指某时间段的出库总金指某时间段的出库总金额总数量与该时间额总数量与该时间段库存平均金额或数段库存平均金额或数量的比。量的比。是指在一定期间一年是指在一定期间一年或半年库存周转的速或半年库存周转的速度。度。1.1.什么叫库存周转率什么叫库存周转率什么叫库存周转率什么叫库存周转率 提高库存周转率对于加快资金周转，提高资金利用率和变现能提高库存周转率对于加快资金周转，提高资金利用率和变现能力具有积极的作用。力具有积极的作用。库存周转率考核的目的在于从财务的角度方案预测整个公司的现库存周转率考核的目的在于从财务的角度方案预测整个公司的现金流，从而
3、考核整个公司的需求与供给链运作水平。金流，从而考核整个公司的需求与供给链运作水平。22、为什么库存周转率是反映库存管理水平的标志、为什么库存周转率是反映库存管理水平的标志、为什么库存周转率是反映库存管理水平的标志、为什么库存周转率是反映库存管理水平的标志企业存货管理水平企业存货管理水平企业存货管理水平企业存货管理水平短期偿债能力短期偿债能力短期偿债能力短期偿债能力存货周转速度存货周转速度存货周转速度存货周转速度降低成本降低成本降低成本降低成本变现能力变现能力变现能力变现能力库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率计算公式库存周转率计算公式一月份
4、销售额一月份销售额一月份销售额一月份销售额为为为为300300万元，万元，万元，万元，成品平均库存成品平均库存成品平均库存成品平均库存为为为为600600万元万元万元万元二、库存周转率计算二、库存周转率计算二月份销售额二月份销售额二月份销售额二月份销售额为为为为200200万元，万元，万元，万元，成品平均库存成品平均库存成品平均库存成品平均库存为为为为600600万元万元万元万元1 该月的出库总金额销售成本该月的出库总金额销售成本该月的出库总金额销售成本该月的出库总金额销售成本月库存周转率月库存周转率月库存周转率月库存周转率=该月的平均库存金额该月的平均库存金额该月的平均库存金额该月的平均库存
5、金额 月出库数量销售量月出库数量销售量月出库数量销售量月出库数量销售量月库存周转率月库存周转率月库存周转率月库存周转率=月初库存月初库存月初库存月初库存+月末库存月末库存月末库存月末库存/2/22 该年的出库总金额销售成本该年的出库总金额销售成本该年的出库总金额销售成本该年的出库总金额销售成本年库存周转率年库存周转率年库存周转率年库存周转率=该年的平均库存金额该年的平均库存金额该年的平均库存金额该年的平均库存金额 年出库数量销售量年出库数量销售量年出库数量销售量年出库数量销售量年库存周转率年库存周转率年库存周转率年库存周转率=年初库存年初库存年初库存年初库存+年末库存年末库存年末库存年末库存/
6、2/23 3 3 3、库存周转天数、库存周转天数、库存周转天数、库存周转天数 年期初库存年期初库存+年期末库存年期末库存 2年库存周转一次所需的时间日年库存周转一次所需的时间日 销售量年销售量年/365 年期初库存额年期初库存额+年期末库存额年期末库存额 2年库存周转一次所需的时间日年库存周转一次所需的时间日 销售量年销售量年/3651 1月库存周转天数月库存周转天数月库存周转天数月库存周转天数 月期初库存月期初库存+月期末库存月期末库存 2库存周转一次所需的时间日库存周转一次所需的时间日 销售量月销售量月/30 月期初库存额月期初库存额+月期末库存额月期末库存额 2库存周转一次所需的时间日库
7、存周转一次所需的时间日 销售量月销售量月/302 2月库存周转天数月库存周转天数月库存周转天数月库存周转天数库存周转率计算案例库存周转率计算案例库存周转率计算案例库存周转率计算案例计算库存周转率？计算库存周转率？小组讨论：小组讨论：1、为什么库存大小不能反响成本控制水平？、为什么库存大小不能反响成本控制水平？2、库存周转率的影响因素有哪些？、库存周转率的影响因素有哪些？3、目前本公司库存周转率计算的方法有哪些？、目前本公司库存周转率计算的方法有哪些？4、加快库存控制遇到哪些问题？、加快库存控制遇到哪些问题？5、如何加快库存周转率、如何加快库存周转率第二局部第二局部 库存影响因素分析库存影响因素
8、分析A.A.产生库存的原因产生库存的原因产生库存的原因产生库存的原因预测不准或预测不准或需求变更需求变更质量不稳定质量不稳定交货期不确定交货期不确定供货批量或供货批量或周期长周期长设备故障率高设备故障率高超量生产超量生产盘点不准盘点不准一、一、一、一、库存控制概述库存控制概述库存控制概述库存控制概述种类定义流动库存现在重复销售或使用的材料、零件、制品等库存睡眠库存需要长期保存的库存滞销库存1陈腐化制品的材料及零件库存2设计变更前的旧材料及零件库存3不可能修整的不良品库存4品质劣化的库存5.今后不可能再使用的库存货品及零件B、物料周转状态、物料周转状态库存的作用库存的作用库存的作用库存的作用造成
9、质量失效的损失。造成质量失效的损失。增加仓库投资。增加仓库投资。增加物料积压的风险。增加物料积压的风险。占用了流动资金占用了流动资金掩盖了管理中的诸多问题。掩盖了管理中的诸多问题。库存的弊病库存的弊病库存的弊病库存的弊病为预期的用户需求提供存货。为预期的用户需求提供存货。平滑生产需求。平滑生产需求。可以从数量折扣中得到好处。可以从数量折扣中得到好处。套购保值以防止通货膨胀套购保值以防止通货膨胀防止意外供给中断防止意外供给中断ABC控制法控制法经济批量控制法经济批量控制法定期库存控制发定期库存控制发安全库存控制法安全库存控制法变动系数控制法变动系数控制法库存控制库存控制库存控制库存控制以时间换空
10、间以时间换空间以时间换空间以时间换空间C C库存利弊分析库存利弊分析库存利弊分析库存利弊分析原材料库存原材料库存在制品库存在制品库存维护维修作业用品库存维护维修作业用品库存产成品库存产成品库存战略实例战略实例战略实例战略实例通用电器公司：在所效劳的每一个市场争第一或第二，否则就退出该市场；惠普公司：为科学界提供效劳；IBM：不断重塑自我以保持竞争力；施乐公司：成为复印机效劳业的第一；杜邦公司：以高门槛杜绝后患。物流战略的目标物流战略的目标物流战略的目标物流战略的目标1、降低成本 以利润最大化为首要目标。是将与运输和储存相关的可变成本降到最低，而效劳水平保持不变。2、减少资本 目标是使物流系统的
11、投资最小化。根本出发点是投资回报最大化。3、改进效劳 要使战略有效果，应制定与竞争对手截然不同的效劳战略。保有库存的原因保有库存的原因保有库存的原因保有库存的原因1.改善客户效劳2.降低成本缓冲供求矛盾有助于实现采购和运输中的成本节约对方案外或意外的突发事件起到一定的保护作用库存掩盖问题库存掩盖问题船湖水库存库存水平A库存水平B岩石不确定的需求不准确的预测不可靠的供给商质量问题其他瓶颈企业库存成本问题企业库存成本问题企业库存成本问题企业库存成本问题制造业企业库存主要以原材料、零配件和在制品的形式存在于企业，且库存费用占库存物品价值的20%40%，故企业库存成本控制是十分重要的。库存决策的内容集
12、中于运行方面，包括物流部署策略，如采用推式管理还是拉式管理；库存控制策略，如库存点的最正确订货量、最正确订货点、安全库存水平确实定等。库存相关成本库存相关成本库存相关成本库存相关成本有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用，即采购成本、库存持有成本和缺货成本。这些成本之间互相冲突或存在悖反关系。要确定订购量补足某种产品的库存，就需要对其相关成本进行权衡。有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用，即采购成本、库存持有成本和缺货成本。这些成本之间互相冲突或存在悖反关系。要确定订购量补足某种产品的库存，就需要对其相关成本进行权衡。总成本总成本库存持有成本库存持有成本运输缺货成本运输缺货成本00总
13、的相关成本总的相关成本经济订购数量Q1库存持有成本库存持有成本库存持有成本是因一段时期内存储或持有商品而导致的，大致与所持有的平均库存量成正比。该成本可以分成四种：空间成本：是因占用存储建筑内立体空间所支付的费用。仓储管理成本能源、劳动力消耗成本资金成本：指库存占用资金的成本。库存效劳成本：保险和税收。库存风险成本：与产品变质、缺少、破损或报废相关的费用。货物运输成本：货物运输成本：在收货地点的所有物料搬运或商品加工成本。采购作业成本采购作业成本：发出补货订单后，就会产生一系列与订单处理、准备、传输、操作、购置相关的成本。确切地说，采购成本可能包括不同定货批量下产品的价格或制造成本；生产的启动
14、成本；订单经过财务、采购部门的处理成本；订单传输到供给地的成本；缺货成本与失销成本：缺货成本与失销成本：当出现缺货时，如果客户选择收回他的购置要求，就产生了失销成本。该成本就是本应获得的这次销售的利润，也可能包括缺货对未来销售造成的消极影响。延期交货成本：延期交货成本：如果延期交货不是通过正常的配送渠道来履行，那么可能由于订单处理、额外的运输和搬运成本而产生额外的办公费用和运作成本。2运输、采购作业、缺货成本库存库存采购部采购部采购部采购部生产部生产部生产部生产部工程部工程部工程部工程部仓库仓库仓库仓库销售部销售部销售部销售部方案部方案部方案部方案部库存原因鱼刺分析库存原因鱼刺分析质保部质保部
15、质保部质保部 库存影响因素库存影响因素库存影响因素库存影响因素采购采购采购采购方案方案方案方案工程工程工程工程生产生产生产生产质保质保质保质保Cycle nameCycle nameCycle name库存影响部门库存影响部门库存影响部门库存影响部门销售销售销售销售仓库仓库仓库仓库影影响响库库存存的的因因素素导导致致缺缺货货的的原原因因导导致致缺缺货货的的原原因因导导致致缺缺货货的的原原因因第三局部第三局部 如何评估库存控制水平如何评估库存控制水平一、如何设置供给链管理职能对库存影响的权重一、如何设置供给链管理职能对库存影响的权重1、设置影响库存量大小的主要因素、设置影响库存量大小的主要因素2
16、、按供给链有关部门、岗位汇总、按供给链有关部门、岗位汇总3、以过去一年的发生次数为基点，确定库、以过去一年的发生次数为基点，确定库存影响的权重存影响的权重2010年物料积压按工程统计数据年物料积压按工程统计数据2010年物料积压按部门统计数据年物料积压按部门统计数据F=FF=F0 01+F1+F0 0二、评价供给链管理质量水平指数变化对库存的影响二、评价供给链管理质量水平指数变化对库存的影响F F0 0 原来水平权重指数原来水平权重指数原来水平权重指数原来水平权重指数FF0 0 工程变化程度工程变化程度工程变化程度工程变化程度FF现在水平指数现在水平指数现在水平指数现在水平指数第一步：分析影响
17、库存的因素，将其设置为工程第一步：分析影响库存的因素，将其设置为工程第一步：分析影响库存的因素，将其设置为工程第一步：分析影响库存的因素，将其设置为工程第二步：统计去年影响库存因素的工程数第二步：统计去年影响库存因素的工程数第二步：统计去年影响库存因素的工程数第二步：统计去年影响库存因素的工程数第三步：按部门汇总影响库存因素的工程数第三步：按部门汇总影响库存因素的工程数第三步：按部门汇总影响库存因素的工程数第三步：按部门汇总影响库存因素的工程数第四步：计算各部门库存因素的工程数的比重，并设置为权重第四步：计算各部门库存因素的工程数的比重，并设置为权重第四步：计算各部门库存因素的工程数的比重，并
18、设置为权重第四步：计算各部门库存因素的工程数的比重，并设置为权重指数指数指数指数F F0 02010年物料积压按工程统计数据年物料积压按工程统计数据2011年物料积压按工程统计数据年物料积压按工程统计数据第五步：统计今年影响库存因素的工程数第五步：统计今年影响库存因素的工程数第六步：按部门汇总影响库存因素的工程数第六步：按部门汇总影响库存因素的工程数第七步：计算工程变化程度第七步：计算工程变化程度 F0第八步：计算现在指数第八步：计算现在指数F工作质量改进对库存的影响工作质量改进对库存的影响F=FF=F0 01+F1+F0 0第四局部第四局部 如何搞好需求预测如何搞好需求预测一、需求一、需求预
19、测预测 1、预测预测1预测及其分类预测及其分类1预测：对未来可能发生的情况的预计与推测预测：对未来可能发生的情况的预计与推测 不不仅仅是是长长期期的的战战略略性性决决策策的的重重要要输输入入，也也是是短短期期的日常经营活动的重要依据的日常经营活动的重要依据预测为编制各部门的方案提供了基础，使各部门预测为编制各部门的方案提供了基础，使各部门能够协调一致的开展工作能够协调一致的开展工作 2预测种类预测种类 预测预测科学预测科学预测技术预测技术预测经济预测经济预测需求预测需求预测社会预测社会预测2影响需求预测的因素影响需求预测的因素 需求需求需求需求产品生命周期产品生命周期竞争者的行为竞争者的行为商
20、业周期商业周期顾客偏好顾客偏好随机影响随机影响顾客的购买行为顾客的购买行为时间时间输出输出输出输出 反馈反馈反馈反馈 企业努力企业努力企业努力企业努力输入输入输入输入 输入输入输入输入 广广告告推推销销努努力力商商业业信信誉誉产品产品或或效劳效劳的设计的设计信信用用政政策策产产品品质质量量1商业周期商业周期 需需求求 复苏复苏 高涨高涨 衰退衰退 萧条萧条 时间时间2产品生命周期产品生命周期 需需求求 导入期导入期 成长期成长期 成熟期成熟期 衰退期衰退期 时间时间3预测分类预测分类 预预预预测测测测按时间长短分按时间长短分按时间长短分按时间长短分长期预测长期预测长期预测长期预测中期预测中期预
21、测中期预测中期预测短期预测短期预测短期预测短期预测按预测方法分按预测方法分按预测方法分按预测方法分定性预测法定性预测法定性预测法定性预测法定量预测法定量预测法定量预测法定量预测法德尔菲法德尔菲法德尔菲法德尔菲法部门主管人员意见法部门主管人员意见法部门主管人员意见法部门主管人员意见法用户调查法用户调查法用户调查法用户调查法销售人员意见法销售人员意见法销售人员意见法销售人员意见法因果模型因果模型因果模型因果模型时间序时间序时间序时间序列模型列模型列模型列模型时间序列时间序列时间序列时间序列平滑模型平滑模型平滑模型平滑模型时间序列时间序列时间序列时间序列分解模型分解模型分解模型分解模型简单移动平均法
22、简单移动平均法简单移动平均法简单移动平均法加权移动平均法加权移动平均法加权移动平均法加权移动平均法一次指数平滑法一次指数平滑法一次指数平滑法一次指数平滑法二次指数平滑法二次指数平滑法二次指数平滑法二次指数平滑法乘法模型乘法模型乘法模型乘法模型加法模型加法模型加法模型加法模型4预测的一般步骤预测的一般步骤 决定预测的目的和用途决定预测的目的和用途决定预测的目的和用途决定预测的目的和用途确定预测的时间跨度确定预测的时间跨度确定预测的时间跨度确定预测的时间跨度选择适当的预测方法或模型选择适当的预测方法或模型选择适当的预测方法或模型选择适当的预测方法或模型收集并分析所有可以利用的过去和现在的资料收集并
23、分析所有可以利用的过去和现在的资料收集并分析所有可以利用的过去和现在的资料收集并分析所有可以利用的过去和现在的资料预测预测预测预测对预测过程进行监控对预测过程进行监控对预测过程进行监控对预测过程进行监控预测模型预测模型调整系数调整系数历史数据历史数据厂商厂商/产品数据预测产品数据预测公开信息公开信息深度访谈确认数据深度访谈确认数据预测模型预测模型当年和未来三年的预测数据当年和未来三年的预测数据某移动公司未来三年的预测流程图某移动公司未来三年的预测流程图5预测中应注意的几个问题预测中应注意的几个问题1判断在预测中的作用判断在预测中的作用选择预测方法选择预测方法区分信息区分信息取舍预测结果取舍预测
24、结果2预测精度与成本预测精度与成本 总费用总费用总费用总费用预测成本预测成本预测成本预测成本经营费用经营费用经营费用经营费用预测精度预测精度预测精度预测精度费费费费用用用用3预测的时间范围和更新频率预测的时间范围和更新频率4稳定性和响应性稳定性和响应性 定量模型的使用决策定量模型的使用决策2 2、定性预测方法定性预测方法 1德尔菲法专家调查法德尔菲法专家调查法1应用过程应用过程 选择专家选择专家要求专家对所预测目标的各种有关要求专家对所预测目标的各种有关事件发生的时间、空间、规模大小事件发生的时间、空间、规模大小等提出具体的预测，并说明理由等提出具体的预测，并说明理由各位专家再次得到函询综合报
25、告后，对预测单各位专家再次得到函询综合报告后，对预测单位提出的综合意见和论据加以评价，修正原来位提出的综合意见和论据加以评价，修正原来的预测值矛盾于，对预测目标重新进行预测的预测值矛盾于，对预测目标重新进行预测向各位专家寄去预测向各位专家寄去预测目标的背景材料和所目标的背景材料和所需预测的具体项目需预测的具体项目 经经经经过过过过三三三三四四四四轮轮轮轮，预预预预测测测测主主主主持持持持者者者者要要要要求求求求各各各各位位位位专专专专家家家家根根根根据据据据提提提提供供供供的的的的全全全全部部部部预预预预测测测测资资资资料料料料，提提提提出出出出最最最最后后后后的的的的预预预预测测测测意意意意
26、见见见见，假假假假设设设设这这这这些些些些意意意意见见见见收收收收敛敛敛敛或或或或基基基基本本本本一一一一致致致致，即即即即可可可可以以以以此此此此为为为为根根根根据据据据作作作作出出出出判判判判断断断断2使用原则使用原则 匿名性匿名性反响性反响性收敛性收敛性2部门主管人员意见法部门主管人员意见法3用户调查法用户调查法4销售人员意见法销售人员意见法 3 3、定量预测方法定量预测方法 时间序列模型时间序列模型1时间序列的构成时间序列的构成1时间序列：按一定时间间隔，把某变量数值时间序列：按一定时间间隔，把某变量数值 依发生先后顺序排列起来的序列。依发生先后顺序排列起来的序列。这这些些数数值值可可
27、以以是是销销售售数数量量、收收入入、利利润润、产产量、运量、事故数等。量、运量、事故数等。2常见的时间序列的常见的时间序列的4种成分种成分趋势成分趋势成分季节成分季节成分周期成分周期成分随机成分随机成分 趋势成分趋势成分季节成分季节成分周期成分周期成分随机成分随机成分实际变化2时间序列平滑模型时间序列平滑模型1简单移动平均简单移动平均 例例，某某电电子子音音响响器器材材公公司司SONY牌牌单单放放机机的的逐逐月月销销售售记记录录如如下下表表所所示示。取取n=3，试试用用简简单单移移动动平均法预测。平均法预测。解：由解：由n=3，根据简单移动平均计算公式可得根据简单移动平均计算公式可得所以所以计
28、算计算结果结果 月份实际销量（百台）n=3（百台）12345678910111220.0021.0023.0024.0025.0027.0026.0025.0026.0028.0027.0029.0021.3322.6724.0025.3326.0026.0025.6726.3327.002 2加权移动平均加权移动平均如如上上例例，取取n=3n=3，1 1=0.5=0.5，2 2=1.0=1.0，3 3=1.5=1.5，试用加权移动平均法预测。试用加权移动平均法预测。解：由解：由n=3n=3 根据简单移动平均计算公式可得根据简单移动平均计算公式可得所以计算结果所以计算结果 月份实际销量（百台）
29、n=3（百台）12345678910111220.0021.0023.0024.0025.0027.0026.0025.0026.0028.0027.0029.0021.8323.1724.3325.8326.1725.6725.6726.8327.17案例案例1：某商场今年：某商场今年7 12月份，肥皂销售量如表，试预测该月份，肥皂销售量如表，试预测该商场明年商场明年1月份肥皂的销售量。月份肥皂的销售量。月份7月8月9月10月11月12月销售量1000104010801100118012403、移动平均法、移动平均法 移动平均法是将预测期以前的假设干期如月份销售量额移动平均法是将预测期以前的
30、假设干期如月份销售量额相加，求其平均值，在时间上往后移动，作为下期如月份相加，求其平均值，在时间上往后移动，作为下期如月份的预测值。移动平均法又可分为两种：的预测值。移动平均法又可分为两种：1简单序时平均数法。简单序时平均数法。这种方法是求出各个时期历史资料的平均值作为下期预测值。这种方法是求出各个时期历史资料的平均值作为下期预测值。1000+1040+1080+1100+1180+1240X=1106 62加权平均指数法加权平均指数法 这种方法是将各个时期的历史资料，按照近期、远期影响程度，这种方法是将各个时期的历史资料，按照近期、远期影响程度，由远到近将各个时期编号，逐期扩大权数各期权数之
31、和应等于由远到近将各个时期编号，逐期扩大权数各期权数之和应等于1，以加强近期的影响程度。此法适用于趋向性递增或递减开展的经济现以加强近期的影响程度。此法适用于趋向性递增或递减开展的经济现象即趋势性市场形态象即趋势性市场形态 移动期为或。移动期为或。C10.50.50.63/6C20.30.250.32/6C30.20.250.11/6C1111C10.40.50.6C20.30.20.2C30.20.20.1C40.10.10.1C111三期移动常用权数三期移动常用权数四期移动常用权数四期移动常用权数案例案例2：某商场今年：某商场今年1-6月份，月份，销售量如表，试预测该商场销售量如表，试预测
32、该商场7月份的销月份的销售量权数：售量权数：0.1、0.2、0.3、0.4。X7=105x0.1+90 x0.2+110 x0.3+110 x0.4=105.53移动加权指数法移动加权指数法这种方法是将各个时期的历史资料，在加权平均指数法这种方法是将各个时期的历史资料，在加权平均指数法基础上，将所获得的预测值作为预测下一时期的预估值。基础上，将所获得的预测值作为预测下一时期的预估值。案例3：某商场今年1-6月份，销售量如表，试预测该商场明年7-9月份销售量权数：0.1、0.2、0.3、0.4。X7=105x0.1+90 x0.2+110 x0.3+110 x0.4=105.5X8=90 x0.
33、1+110 x0.2+110 x0.3+105.5x0.4=106.2X9=110 x0.1+110 x0.2+105.5x0.3+106.2 x0.4=107.134、季节指数法、季节指数法 季节指数预测法，又称季节变动分析法。它是根据月份季节指数预测法，又称季节变动分析法。它是根据月份或季节编制的时间序列数据资料，用统计方法计算出反映或季节编制的时间序列数据资料，用统计方法计算出反映季节变动规律的季节指数，据以进行近期预测的一种时间季节变动规律的季节指数，据以进行近期预测的一种时间序列预测法。市场上有些商品的收购或销售往往因为气候序列预测法。市场上有些商品的收购或销售往往因为气候原因或社会
34、风俗习惯而产生波动。这种波动是有一定规律原因或社会风俗习惯而产生波动。这种波动是有一定规律性的，通常呈一定变动型式的年度循坏季节性。所以，性的，通常呈一定变动型式的年度循坏季节性。所以，对一些季节性较强的商品，可以根据过去的资料，预测未对一些季节性较强的商品，可以根据过去的资料，预测未来年度的季节变动趋势，季节指数为来年度的季节变动趋势，季节指数为90，就是表示某季，就是表示某季的销售量额只有当年平均季度销售量额的的销售量额只有当年平均季度销售量额的90。案例4：某移动的某种季节商品从2004年到2009年的销售量如表所列，试用季节指数预测法计算各季的季节指数。年份年份销售量销售量万万年销售量
35、年销售量一季度一季度二季度二季度三季度三季度四季度四季度200420049.19.13 32.12.11.51.52.52.5200520059.69.62.42.42.32.31.81.83.13.12006200611113.13.12.52.52.12.13.33.32007200713134.24.23.13.12.32.33.43.42008200813.613.63.83.83.33.32.72.73.83.82009200915.215.24.34.33.63.63 34.34.3合计合计71.571.520.820.816.916.913.413.420.420.4季度季度一季
36、度一季度二季度二季度三季度三季度四季度四季度对应各季度对应各季度平均销售量平均销售量A20.8/63.4716.9/62.8213.4/62.2220.4/63.4所有各季的季度所有各季的季度平均销售量平均销售量B71.5/242.982.982.982.98季节指数季节指数AB100116.494.674.8114.1案例案例5：某移动公司，已预测出该公司：某移动公司，已预测出该公司2010年的年的SIM卡销售量为卡销售量为200万张，万张，试用上表算出的季节指数，预测该公司试用上表算出的季节指数，预测该公司2010年分季年分季SIM卡的销售量。卡的销售量。首先，计算首先，计算10年平均每季
37、度销售量为年平均每季度销售量为200万张万张450万张万张其次，分别计算其次，分别计算2009年各季度销售量的预测值：年各季度销售量的预测值：一季度的销售量为一季度的销售量为 501.16458.2万张万张二季度的销售量为二季度的销售量为 500.94647.3万张万张三季度的销售量为三季度的销售量为 500.74837.4万张万张四季度的销售量为四季度的销售量为 501.14257.1万张万张 第五局部第五局部库存管理与控制技术库存管理与控制技术 库存控制的基本方法一库存控制的基本方法一 定量订货法定量订货法 一、定量订货法的概念和基本原理一、定量订货法的概念和基本原理一、定量订货法的概念和
38、基本原理一、定量订货法的概念和基本原理 1 1概概概概念念念念：定定定定量量量量订订订订货货货货法法法法是是是是指指指指当当当当库库库库存存存存量量量量下下下下降降降降到到到到预预预预定定定定的的的的最最最最低低低低库库库库存存存存量量量量订订订订货货货货点点点点时时时时，按按按按规规规规定定定定数数数数量量量量一一一一般般般般以以以以经经经经济济济济批批批批量量量量EOQEOQ为标准进行订货补充的一种库存控制方法。为标准进行订货补充的一种库存控制方法。为标准进行订货补充的一种库存控制方法。为标准进行订货补充的一种库存控制方法。2 2基本原理：预先确定一个订货点基本原理：预先确定一个订货点基本
39、原理：预先确定一个订货点基本原理：预先确定一个订货点QQk k和订货批和订货批和订货批和订货批量量量量QQ*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到QQk k时，就发出一个订货批量时，就发出一个订货批量时，就发出一个订货批量时，就发出一个订货批量QQ*，一般取经济批量，一般取经济批量，一般取经济批量，一般取经济批量EOQEOQEconomic Order QuantityEconomic Order Quantity。订货订货订货订货订货订货QSDLQKQ*QAQBQ
40、C 结结论论一一：需求量和订货提前期可以是确定的，也可以是不确定的。结结论论二二：订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的平均需求量DL两局部。当需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。结结论论三三：由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控制。1订货点确实定订货点确实定在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。二、定量订货法控制参数确实定二、定量订货法控制参数确实定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数：订货点 订货
41、批量1在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量每个订货提前期的需求量 =每天需求量每天需求量订货提前期天订货提前期天 =全年需求量全年需求量/360 订货提前期天订货提前期天 2在在需需求求和和订订货货提提前前期期都都不不确确定定的的情情况况下下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下：安全库存的设置是非常必要的。公式如下：订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量+安全库存安全库存 =单单位位时时间间的的平平均均需需求求量量最最大大订订货货提提前期前期
42、+安全库存安全库存 这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如下：这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如下：安全库存安全库存=安全系数安全系数 最大订货提前期最大订货提前期需求变动值需求变动值 式式中中：安安全全系系数数可可根根据据缺缺货货概概率率查查安安全全系系数数表表得得到到；最最大大订订货货提提前前期期根根据据以以往往数数据据得得到到；需需求求变变动动值值可可用用以以下下方方法法求得：求得：需求变动值=n yi-yayi-ya2 2 yiyi各月需求各月需求YaYa平均需求平均需求A:A:根据缺货期望值确定安全库存根据缺货期望值确定安全库存安全系数表安全系数表 例例：某某商商
43、品品在在过过去去三三个个月月中中的的实实际际需需求求量量分分别别为为：一一月月份份126箱箱，二二月月份份110箱箱，三三月月份份127箱箱。最最大大订订货货提提前前期期为为2个个月月，缺缺货货概概率率根根据据经经验验统统计计为为5%，求求该商品的订货点。该商品的订货点。解：平均月需求量解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱箱 缺货概率为缺货概率为5%，查表得：安全系数，查表得：安全系数=1.65 （126-121）2+（110-121）2+（127-121）2 需求变动值需求变动值=3 =7.79 安全库存安全库存=1.65 2 7.79=19箱箱 订货点订货点=1212
44、+18.17=261箱箱 例例：某某商商品品在在过过去去三三个个月月中中的的实实际际需需求求量量分分别别为为：一一月月份份126箱箱，二二月月份份110箱箱，三三月月份份127箱箱。最最大大订订货货提提前前期期为为2个个月月，缺缺货货概概率率根根据据经经验验统统计计为为5%，求求该商品的订货点。该商品的订货点。某一物料的保险储藏量可用以下方法确定。举例说明，某种材料的统计资料如表2所示，假设要确保库存安全性到达95%，则计算安全库存量步骤及方法如下：表2 某种材料的预测用量和实际用量的统计资料表安全库存量=Z 标准差Z在一定效劳水平下，标准正态分布表对应的数值=标准差=9.35t在在95%95
45、%效劳水平下，效劳水平下，Z Z=1.64=1.64查查3-43-4安全库存量安全库存量=Z Z=1.64=1.649.35=15.339.35=15.33t t即，即，安全库存量安全库存量为为15.33t15.33t，缺货可能性为，缺货可能性为5%5%。在实际工作中，也用经常储藏定额乘以适当的保险系数来计算在实际工作中，也用经常储藏定额乘以适当的保险系数来计算安全库存量安全库存量标准正态分布表例如：某企业5月份钢材到货情况如下表 1 所示。表 1 钢材到货情况表表表表1 1中，中，中，中，5 5月月月月3131日的日的日的日的40t40t未参加总量，因为这未参加总量，因为这未参加总量，因为这
46、未参加总量，因为这40t40t的间隔期要到的间隔期要到的间隔期要到的间隔期要到6 6月份去计算。根月份去计算。根月份去计算。根月份去计算。根据表中资料，可计算得到据表中资料，可计算得到据表中资料，可计算得到据表中资料，可计算得到 5 5 月份平均间隔天数为：月份平均间隔天数为：月份平均间隔天数为：月份平均间隔天数为：20402040平均采购间隔天数平均采购间隔天数平均采购间隔天数平均采购间隔天数=7.84=7.84天天天天 8 8天天天天 260260这种方法适用于供货来源较多，供给间隔期不稳定，需用量较大的物料。这种方法适用于供货来源较多，供给间隔期不稳定，需用量较大的物料。这种方法适用于供
47、货来源较多，供给间隔期不稳定，需用量较大的物料。这种方法适用于供货来源较多，供给间隔期不稳定，需用量较大的物料。确定采购间隔期除考虑采购数量限额和需求量外，还要考虑供给商供货周期、确定采购间隔期除考虑采购数量限额和需求量外，还要考虑供给商供货周期、确定采购间隔期除考虑采购数量限额和需求量外，还要考虑供给商供货周期、确定采购间隔期除考虑采购数量限额和需求量外，还要考虑供给商供货周期、最小供货量、供给商产能及运输物流成本等因素。最小供货量、供给商产能及运输物流成本等因素。最小供货量、供给商产能及运输物流成本等因素。最小供货量、供给商产能及运输物流成本等因素。B:根据缺货情况确定安全库存根据缺货情况
48、确定安全库存安全库存安全库存=平均每日需要量平均每日需要量安全库存天数安全库存天数制定安全库存，主要是确定一个合理的安全库存天数。安全库存天数，一般是凭经验或根据报告期平均误期天数来确定，同时还须考虑物料来源的难易程度，交通方便与否，物料的重要程度和物料的代用性如何，来决定安全库存天数的长短。平均误期天数，是根据报告期实际采购间隔天数中，超过平均供给间隔的那一局部，以加权平均的方法计算出来的。每次物料入库数误期天数平均误期天数安全库存天数=每次供给物料入库数例如，按上述表1有关资料计算，平均供给间隔期为8天，超过8天的误期有两次，分别为9天和10天，每次误期天数分别为1天、2天，则平均误期天数
49、计算如下：701802平均误期天数2天 70+80 2订货批量确实定订货批量确实定订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的上下，同时也直接影响物资供给的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。库存总成本库存总成本=储存成本储存成本+订货成本订货成本经济订货批量计算公式如下：2DS Q*=H式中：Q*经济订货批量D商品年需求量S每次订货成本H单位商品年保管费1无价格折扣的经济订购批量无价格折扣的经济订购批量 Q D年总成本年总成本=年持有成本年持有成本+年订货成本年订货成本=H+S 2 Q 例例：某仓库某种商品年需求量为1600
50、0箱，单位商品年保管费2元，每次订货成本为40元，求经济订货批量Q*。解：21600040Q*=800箱2某仓库A商品年需求量为36000件，去年四季度的实际需求量分别为162件、180件、177件，最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为10%，该商品的单位年保管费为4元，每次订货成本为80元，要求确定该商品的订货点和经济订货批量。平均月需求量=162+180+177/3=173件162-1732+180-1732+177-17323需求变动值需求变动值=13.64 安全库存=1.28 2 13.64=25件 订货点=1732+25=371件经济订货批量236000804=2400件2