[精选]工厂精益生产管理.pptx

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1、1 讲师：2010年 月 日精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理2精益生产基础与原理精益生产基础与原理精益工厂的管理基础精益工厂的管理基础精益生产工程管理技巧精益生产工程管理技巧内容内容 精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理3精益生产原理精益生产原理精益工具精益工具:7大浪费大浪费精益价值流图精益价值流图VSM精益基础精益基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理4精益生产历史精益生产历史精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理管理学之父管理学之父装配流水线概念之父装配流水线概念之父TPS丰田生产系统丰田生产系统及精益概念诞生及精益概念诞生“The machine

2、 that changed the world 麻省理工学院出版麻省理工学院出版国内精益生产状况国内精益生产状况精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理500人规模以上制造业人规模以上制造业 了解、听说过精益生产了解、听说过精益生产 曾尝试推行过精益生产曾尝试推行过精益生产 精益生产取得局部效益精益生产取得局部效益 精益制造体系全面建立精益制造体系全面建立 精益企业文化融入组织精益企业文化融入组织约60%约30%15%5%?%精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n 定义价值定义价值Identify Valuen 价值流价值流The Value Streamn 流动流动Flo

3、wn 拉动拉动Pulln尽善尽美尽善尽美Perfection精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n定义价值定义价值Identify Value增值增值Value added客户愿意为此支付的客户愿意为此支付的在一般的制造业中，增值活动一般小于在一般的制造业中，增值活动一般小于10%精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n 定义价值定义价值Identify Value让我们看以下制造过程让我们看以下制造过程收料收料检验检验搬运搬运储存储存清清点点发料发料搬运搬运机器设置机器设置加加工工搬运搬运清洁清洁检验检验返修返修检验检验包装包装搬运搬运储存储存检

4、验检验交付交付 哪些是增值的过程？哪些是增值的过程？精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n价值流价值流The Value Stream完成一个产品或效劳所需要的所有活动包括增值的完成一个产品或效劳所需要的所有活动包括增值的和非增值的活动和非增值的活动从原料到交付给客户之间所需的生产流程从原料到交付给客户之间所需的生产流程 连接过程之间的信息流连接过程之间的信息流 从概念到成品的设计流程从概念到成品的设计流程 所有过程中问题的解决所有过程中问题的解决精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n流动流动Flow产品在工厂里从原料到成品必须经过的路程产品在工

5、厂里从原料到成品必须经过的路程及所需的时间及所需的时间精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n拉动拉动Pull以客户的真实需求拉动产品的生产以客户的真实需求拉动产品的生产 库存既是浪费库存既是浪费 尚未售出的完成品也是浪费尚未售出的完成品也是浪费去除过剩的产能去除过剩的产能提高客户需求拉动速度提高客户需求拉动速度精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n尽善尽美尽善尽美Perfection终极目标终极目标“七个零七个零“零延误零延误100%准时交付准时交付“零设置零设置没有设置时间没有设置时间“零异常零异常没有异常停线没有异常停线“零库存零库存没有库存

6、没有库存“零作业浪费零作业浪费员工作员工作业都是有价值的活动业都是有价值的活动“零不良零不良没有质量缺没有质量缺陷陷“零事故零事故没有安全事没有安全事故故精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n通向完美之路通向完美之路The Road To Perfection认识并识别浪费认识并识别浪费 有勇气称之为浪费有勇气称之为浪费 渴望消除浪费渴望消除浪费采取行动，彻底消除浪费采取行动，彻底消除浪费精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n精益工具精益工具SMED快速换模快速换模 5S TPM全面生产维护全面生产维护 Jidoka自动化自动化 Kaikaku创

7、新创新 Kanban看板看板 JIT准时化生产准时化生产 Kaizen/CI持续改善持续改善 定义价值定义价值 价值流价值流 消除浪费消除浪费 均衡、稳定性均衡、稳定性 拉动拉动单元布局单元布局 标准化作业标准化作业精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n 案例分析：精益生产能给企业带来什么改变？案例分析：精益生产能给企业带来什么改变？精益生产原理精益生产原理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n精益收益精益收益Benefits from Lean减少库存，节约资金成本减少库存，节约资金成本 提高效率，减少劳动力及设备成本提高效率，减少劳动力及设备成本 优化信息流程，减少

8、管理成本优化信息流程，减少管理成本缩短制造周期，敏捷交付缩短制造周期，敏捷交付精益基础精益基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理 精益生产原理精益生产原理 精益工具精益工具:7大浪费大浪费精益价值流图精益价值流图VSM精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理“浪费浪费任何不能给客户带来价值的活动！任何不能给客户带来价值的活动！七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理运输运输TRANSPORTATIONn低效的人员、物料、信息的移动和传输，低效的人员、物料、信息的移动和传输，客户不会为此额外付钱客户不会为此额外付钱七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工

9、厂建立与管理图中哪一种堆放方式更有利于于搬运图中哪一种堆放方式更有利于于搬运?七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理库存库存INVENTORYn除单件流动产品以外所有的物料、半成品、成品除单件流动产品以外所有的物料、半成品、成品七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理库存库存INVENTORY原因原因n过量生产的结果过量生产的结果n以防万一的逻辑以防万一的逻辑n生产线工作站位不平衡生产线工作站位不平衡n生产方案不平衡生产方案不平衡n供给商不可靠导供给商不可靠导n习惯成自然习惯成自然解决方法解决方法n根据客户需求生产根据客户需求生产n建立

10、建立KANBAN拉动系统拉动系统n消除库存储存空间消除库存储存空间n平衡生产方案平衡生产方案n停止不必要的库存生产停止不必要的库存生产方案方案七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理多余动作多余动作MOTIONn 人、零部件、设备多余的动作人、零部件、设备多余的动作原因原因n 差的生产线及工作站布局差的生产线及工作站布局n 缺乏标准化，工作方法不一致缺乏标准化，工作方法不一致解决方法解决方法n5S活动推行活动推行n工作站设计、标准化工作站设计、标准化nPOUS在使用点储存在使用点储存精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理多余动作多余动作MOTION原则1：两手应同时开

11、始及完成动作：两手应同时开始及完成动作原则2：除休息时间外，两手不应同时空闲：除休息时间外，两手不应同时空闲原则3：两臂应尽量对称工作：两臂应尽量对称工作原则4：尽可能以最低级别的动作工作：尽可能以最低级别的动作工作n消除多余动作：动作经济原则消除多余动作：动作经济原则人體運動部份人體運動部份手指手指+手撑手撑+前臂前臂+上臂上臂+肩肩動力作範圍手指節之長手掌之長前臂之長上臂之長上臂+身軀彎曲速度12345體力消耗最少少中多最多動作力量最弱弱中强最强疲勞度最小小中大最大移动時間M0.129秒*10.129秒*20.129秒*30.129秒*40.129秒*5移动距离 CM2.55153045动

12、作浪费改善动作浪费改善精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n动作：放喇叭至主机旁动作：放喇叭至主机旁改善前：转身防于输送带改善前：转身防于输送带改善后改善后:伸手放在输送带上伸手放在输送带上动作浪费改善动作浪费改善精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n动作：取螺丝动作：取螺丝改善前：转身走步拿取螺丝改善前：转身走步拿取螺丝改善后改善后:垂手拿取螺丝垂手拿取螺丝七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理等待等待WAITINGn等待人、设备、材料、信息。等待人、设备、材料、信息。原因原因n工作负荷不平衡工作负荷不平衡n生产方案不平衡生产方案不平衡n非方案的停线时间非方案的

13、停线时间解决方法解决方法n建立需求拉动系统建立需求拉动系统n减少每批数量减少每批数量n推行快速换模、转拉。推行快速换模、转拉。七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理过量生产过量生产OVER-PRODUCTIONn先于下个工序或客户实际需求而生产的产品先于下个工序或客户实际需求而生产的产品原因原因n以防万一逻辑以防万一逻辑n 工作站位之间不平衡工作站位之间不平衡n生产方案不不遵从客户需求。生产方案不不遵从客户需求。解决方法解决方法n 按客户需求生产按客户需求生产n使生产设计流速使生产设计流速=客户需求节拍时间客户需求节拍时间TAKTn减少设置时间减少设置时间n建立需

14、求拉动系统建立需求拉动系统最严重的浪费！七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理冗杂处理冗杂处理OVER-PROCESSINGn内、外部客户需求以外的多余操作、处理内、外部客户需求以外的多余操作、处理原因原因n 工作方法不一致，标准化程度差工作方法不一致，标准化程度差n沟通渠道不流畅沟通渠道不流畅n 对客户的要求、规格不清楚对客户的要求、规格不清楚n多余的批准、成认程序多余的批准、成认程序解决方法解决方法n科学的生产工位自检科学的生产工位自检n防错防呆防错防呆JIKODA，POKA YOKE七大浪费七大浪费TIMWOODS精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理缺陷缺陷

15、DEFECTSn第一次没有将工作做好、做对第一次没有将工作做好、做对原因原因n没有使用防错，防呆方法没有使用防错，防呆方法n工作方法不一致，标准化程度差工作方法不一致，标准化程度差解决方法解决方法n科学的生产工位自检科学的生产工位自检n防错防呆防错防呆JIKODA，POKAYOKE安全安全SAFTYn工作场所存在的安全隐患工作场所存在的安全隐患精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理看影片，找浪费看影片，找浪费影片中存在哪些影片中存在哪些种类的浪费？种类的浪费？如何改善或消除如何改善或消除存在的浪费？存在的浪费？精益基础精益基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理 精益生产原理精益生产原理 精益工

16、具精益工具:7大浪费大浪费精益价值流图精益价值流图VSM精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理内容内容 精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益生产基础与原理精益生产基础与原理 精益工厂的管理基础精益工厂的管理基础精益生产工程管理技巧精益生产工程管理技巧精益工厂管理基础精益工厂管理基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理方案物控与精益生产方案物控与精益生产供给商管理与精益生产供给商管理与精益生产生产执行与精益生产生产执行与精益生产IE与精益生产与精益生产生产运营组织结构生产运营组织结构精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理总经理理品品质部部主主 管管工程工程师PMC部部主管主管主管主管工程部工程部

17、工程工程师工程工程师生生产部部生生产主管主管生生产主管主管采采购部部采采购主管主管采采购工程工程师精益方案管理精益方案管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理内外销售内外销售（月销售计划）（月销售计划）计划计划PC物控物控MC（物料采购需求）（物料采购需求）跟单采购跟单采购（下采购定单）（下采购定单）未来未来1-2周物料状况信息反馈周物料状况信息反馈周排产计划，周排产计划，2周周预排产计划预排产计划三天三天滚动滚动计划计划总装工厂总装工厂（按三天计划生产）（按三天计划生产）物控物控MC（产生三天交货计划（产生三天交货计划)仓库仓库（按计划收货）（按计划收货）跟单采购跟单采购（按计划催货）（按计

18、划催货）委外厂商委外厂商（按计划交货（按计划交货)内部供应商内部供应商（按计划生产）（按计划生产）物料采购状况信物料采购状况信息反馈息反馈按计划配按计划配送物料送物料方案物控的精益准备方案物控的精益准备精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理掌握产线设备的生产能力掌握产线设备的生产能力向工艺向工艺PE/IE取得客观的产能评估报告取得客观的产能评估报告 根据标准产能安排每日生产方案根据标准产能安排每日生产方案 跟进生产状况、取得每日生产日报跟进生产状况、取得每日生产日报 评估方案、产量达成状况评估方案、产量达成状况 适时会同相关部门调整标准产能适时会同相关部门调整标准产能方案物控的精益准备方案物控的

19、精益准备精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理制定拉动式生产方案制定拉动式生产方案按客户交付需求制定末工序生产日方案按客户交付需求制定末工序生产日方案 会同会同IE/PE制定工序间安全缓冲制定工序间安全缓冲KANBAN 根据工艺流程根据工艺流程产能及设定产能及设定KANBAN制定各工序生产方案制定各工序生产方案 跟进生产状况、确保各工序生产顺畅跟进生产状况、确保各工序生产顺畅 生产现场异常的处理与协调生产现场异常的处理与协调 方案的临时调整与变更方案的临时调整与变更拉动式生产模式拉动式生产模式精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理方案物控的精益准备方案物控的精益准备精益工厂建立与管理精益工厂建立与

20、管理制定原物料交付方案制定原物料交付方案根据生产方案日排程制定供方物料交付方案根据生产方案日排程制定供方物料交付方案 原则上提前生产排程原则上提前生产排程13天交付天交付 适时会同采购推进适时会同采购推进VMI零库存管理零库存管理 实施大件物料实施大件物料JIT准时化交付准时化交付 缺料及物料质量异常的处理与协调缺料及物料质量异常的处理与协调供方交付管理供方交付管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理供给商管理库存供给商管理库存VMI/JIT在需要的时候，在需要的时候，生产交付需要的数量生产交付需要的数量送到指定的地点送到指定的地点确保合格的品质确保合格的品质生产物料方案生产物料方案PMC采购

21、方案采购方案供给商供给商物料物料KANBAN区区生产制造生产制造VMIVMI拉动拉动拉动拉动拉动拉动37days28hours物料补充系统物料补充系统PMC有关的精益指标有关的精益指标精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理一一ITO Inventory Turns 物料库存周转率物料库存周转率 库存周转率按月计库存周转率按月计=当月产品销售物料成本当月产品销售物料成本+当月原当月原 物料销售原价物料销售原价X 12/当前当前2月平均物料库存月平均物料库存 库存周转率按季计库存周转率按季计=前季度产品销售物料成本前季度产品销售物料成本+前季前季 度原物料销售原价度原物料销售原价X 4/前前4月平均

22、物料库存月平均物料库存PMC有关的精益指标有关的精益指标精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理二二MCTManufacturing cycle time 制造周期时间制造周期时间 MCT=产品各工序在制品总库存产品各工序在制品总库存/末工序成品产出末工序成品产出 某产品各工序总在制品某产品各工序总在制品WIP为为5000件，末工序包装每件，末工序包装每 日产出为日产出为500件，则该产品的制造周期时间为：件，则该产品的制造周期时间为：MCT=5000件件/500件件/天天=10天天 注：假设产品由多个零部件加工装配而成，以最长注：假设产品由多个零部件加工装配而成，以最长MCT的零的零 部件为该产

23、品的部件为该产品的MCTPMC有关的精益指标有关的精益指标精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理Sep-01 okt-01 Nov-01 Dec-01 Jan-02 Feb-02 Mar-02 Apr-02 maj-02 Jun-02 Jul-02 Aug-02overall8081.582.379.879.9807580.17280.694.589.8Goal100100100100100100100100100100100100(三三)准准时交交货率率PercentageSep-01okt-01Nov-01Dec-01Jan-02Feb-02Mar-02Apr-02maj-02Jun-02J

24、ul-02Aug-025060708090100On Time DeliveryMonth准时交货率准时交货率=月准时交货数量月准时交货数量/月承诺交货总数量月承诺交货总数量X准时交货率准时交货率=月准时交货定单数月准时交货定单数/月承诺交货定单总数量月承诺交货定单总数量X精益工厂管理基础精益工厂管理基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理方案物控与精益生产方案物控与精益生产供给商管理与精益生产供给商管理与精益生产生产执行与精益生产生产执行与精益生产IE与精益生产与精益生产精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益供应链四原则精益供应链四原则适时适时Right Time传统的理解传统的理解在采购

25、订单要求的时间前在采购订单要求的时间前交付交付 尽量不要提前太早交付，尽量不要提前太早交付，控制库存控制库存 拒收后能及时补货拒收后能及时补货精益的理解精益的理解 生产需要的时候交付生产需要的时候交付 JIT准时化交付准时化交付 供给商管理库存供给商管理库存VMI，需时取用需时取用精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益供应链四原则精益供应链四原则适质适质Right Quality传统的理解传统的理解供给商应交付合格的产供给商应交付合格的产品，以检验活动确保品质品，以检验活动确保品质 IQC进行品质检验进行品质检验货仓发放检验合格的产品货仓发放检验合格的产品质量的时效性质量的时效性精益的理解精

26、益的理解供给商具有足够的制程能力供给商具有足够的制程能力 减少直至能够取消检验活动减少直至能够取消检验活动 一次就做好，自动化防错、一次就做好，自动化防错、防呆运用防呆运用 追求产品的追求产品的“零缺陷零缺陷精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益供应链四原则精益供应链四原则适量适量Right Quantity传统的理解传统的理解按客户需求数量采购按客户需求数量采购 供方按采购数量交付供方按采购数量交付 安全库存安全库存/预备损耗采购预备损耗采购 仓库按采购数量收货仓库按采购数量收货精益的理解精益的理解供给商按生产需求数量交付供给商按生产需求数量交付 JIT准时化交付需求数量准时化交付需求数量

27、 供给商管理库存供给商管理库存VMI，按，按生产需求数量取用：生产需求数量取用：“先消先消费，后买单费，后买单精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益供应链四原则精益供应链四原则适地适地Right Place传统的理解传统的理解国际转国内采购国际转国内采购 当地省内采购当地省内采购 本市、本区域采购本市、本区域采购 考虑距离产生的有形和无考虑距离产生的有形和无形成本形成本精益的理解精益的理解工业园战略配套供给商工业园战略配套供给商 供给商配套供给仓库供给商配套供给仓库/租用租用VMI仓位仓位 多批少量供货能力多批少量供货能力 距离就近、集中收货条件距离就近、集中收货条件精益工厂建立与管理精益工

28、厂建立与管理供应商选择基本准则供应商选择基本准则1、规模匹配：、规模匹配：厂房及设备规模厂房及设备规模 工厂人数工厂人数 营业额规模营业额规模推荐原则：推荐原则：工厂人数为己公司约工厂人数为己公司约10分之分之1以上以上 产能至少是己公司方案采购量产能至少是己公司方案采购量3倍以上倍以上 当前产能富裕，并能短期扩充当前产能富裕，并能短期扩充精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理供应商选择基本准则供应商选择基本准则2、门当户对：、门当户对：企业性质企业性质 组织结构及管理文化组织结构及管理文化 质量及管理水平质量及管理水平推荐原则：推荐原则：优先选择相同企业性质的供给商优先选择相同企业性质的供给商

29、 优先选择相似组织结构及管理文化的供给商优先选择相似组织结构及管理文化的供给商 选择匹配的质量及管理水平供给商选择匹配的质量及管理水平供给商精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理供应商选择基本准则供应商选择基本准则3、就近原则：、就近原则：给不同的采购物料划定采购区域范围给不同的采购物料划定采购区域范围 常规物料常规物料1小时车程原则小时车程原则 JITVMI支持者优先支持者优先 远亲不如近邻远亲不如近邻防止：防止：不断膨胀的关系户供给商不断膨胀的关系户供给商 一任采购一任供给商一任采购一任供给商 同一类物料超过三个供给商同一类物料超过三个供给商精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理供应商选择基本

30、准则供应商选择基本准则4、财务健康：、财务健康：最近一个以上财务年度赢利最近一个以上财务年度赢利 应收账款减应付账款余额小于年度利润应收账款减应付账款余额小于年度利润 准时支付供给商货款，不拖欠工资准时支付供给商货款，不拖欠工资 现金流充裕现金流充裕 资产负债率低资产负债率低50%以下以下警惕：警惕：现场管理混乱、物料堆积如山现场管理混乱、物料堆积如山 仓库面积超过生产车间、总是不够用仓库面积超过生产车间、总是不够用 工资发放时间不规律工资发放时间不规律精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理供应商选择基本准则供应商选择基本准则5、信誉良好：、信誉良好：准时交付承诺给客户的定单准时交付承诺给客户的

31、定单 客户投诉少客户投诉少 客户投诉处理及时、认真并能采取根本解决措施客户投诉处理及时、认真并能采取根本解决措施 顾客满意度调查顾客满意度调查85分以上分以上 具有行业内在己公司质量水准之上的客户具有行业内在己公司质量水准之上的客户警惕：警惕：准时交货率低于准时交货率低于80%每月客户投诉每月客户投诉3次以上次以上精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理供应商评价准则供应商评价准则评价内容：评价内容：供给商价格竞争力供给商价格竞争力 供给商品质表现供给商品质表现 供给商交期供给商交期OTD表现表现 供给商管理库存供给商管理库存SMI/VMI，持续物料补充持续物料补充CRP 效劳支持表现效劳支持表现

32、推荐分数：推荐分数：30分分 25分分15分分 15分分 15分分精益工厂管理基础精益工厂管理基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理方案物控与精益生产方案物控与精益生产供给商管理与精益生产供给商管理与精益生产生产执行与精益生产生产执行与精益生产IE与精益生产与精益生产标准化作业是基础标准化作业是基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理科学、稳定的生产工艺，稳定品质科学、稳定的生产工艺，稳定品质 作业员培训的依据作业员培训的依据固定的作业方法，孰能生巧固定的作业方法，孰能生巧通过标准化作业识别浪费通过标准化作业识别浪费减少对员工个人技能的依赖减少对员工个人技能的依赖工艺流程标准化工艺流程标准化

33、精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理工工 艺艺 流流 程程 图图操作岗位 检查工位 测试工位机种名称REV日期实际总时间/S标准人数核准审核制作5A26下板1NO工序符号工序名称工序内容説明设备、治、工具控制重点时间/S配置人员1开料2排钻3封边4修边18检查5入安包装NG修理工序标准化工序标准化精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理零部件装配顺序零部件装配顺序 分配组装工序分配组装工序识别质量关键点识别质量关键点作业标准化作业标准化精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理环境标准化环境标准化精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理设备、设置标准化设备、设置标准化 工具、治具标准化工具、治具标准化 物料

34、标准化物料标准化 放置标准化放置标准化全员改善是目标全员改善是目标精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理生产部是精益现场改善实施的主体生产部是精益现场改善实施的主体 应实施全员精益改善培训应实施全员精益改善培训及时的改善案例宣导及时的改善案例宣导全员改善提案制度落实全员改善提案制度落实适当鼓励适当鼓励精益工厂管理基础精益工厂管理基础精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理方案物控与精益生产方案物控与精益生产供给商管理与精益生产供给商管理与精益生产生产执行与精益生产生产执行与精益生产IE与精益生产与精益生产核定标准工时核定标准工时精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n标准工时制定标准工时制定为产品报价

35、提供预估标准工时为产品报价提供预估标准工时为生产效率考核、评估提供依据为生产效率考核、评估提供依据为财务成本预算管理提供依据为财务成本预算管理提供依据效率改善的标准和起点效率改善的标准和起点规划与布局规划与布局精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n厂房布局设计厂房布局设计减少搬运浪费减少搬运浪费运输经济性、消防安全性、参观效果及美化运输经济性、消防安全性、参观效果及美化产线设计、优化产线设计、优化精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n生产线设计生产线设计 产能规划、布局设计、自动化设计、平衡产能规划、布局设计、自动化设计、平衡n多品种、少批量单元线设计多品种、少批量单元线设计n 更短的线、更少

36、的人更短的线、更少的人n更慢的节拍、更多单元更慢的节拍、更多单元n更少的工位、更复杂的工作更少的工位、更复杂的工作n更少的动作损失、更快转线更少的动作损失、更快转线n要求更多能的员工、更系统要求更多能的员工、更系统的培训的培训工序能力平衡工序能力平衡精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n生产线平衡分析生产线平衡分析减少等待浪费减少等待浪费 时间研究、消除瓶颈、平衡改善时间研究、消除瓶颈、平衡改善持续改善推动持续改善推动精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n现场改善实施现场改善实施 消除浪费、作业改善消除浪费、作业改善物流设计物流设计精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理现场物流规划现场物流规划数

37、量数量补充频次补充频次容器容器物料架物料架专职补料员专职补料员定时监管定时监管生产物料生产物料回收包材回收包材废料废料直接到使用点直接到使用点配套、均衡配套、均衡周转器具周转器具打单打单备料备料齐套齐套分装分装核账核账入系统入系统工装设计工装设计精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n工装设计工装设计物料配送工装、物料摆放、工装夹具物料配送工装、物料摆放、工装夹具配送工装优化配送工装优化精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理改善前：占用空间，物料配送至操作人员改善前：占用空间，物料配送至操作人员身后，需作业人员转身拿取物料身后，需作业人员转身拿取物料改善后：空间剩余下来了，操作人员不用自已改善后：

38、空间剩余下来了，操作人员不用自已转身拿取物料了转身拿取物料了小组讨论小组讨论精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n如何在工厂顺利推行精益生产？成功的基本如何在工厂顺利推行精益生产？成功的基本要素是什么？要素是什么？内容内容 精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益生产基础与原理精益生产基础与原理精益工厂的管理基础精益工厂的管理基础 精益生产工程管理技巧精益生产工程管理技巧如何做好工程如何做好工程的筹划的筹划精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益生产工程定义精益生产工程定义 工程范围的书面说明，包括：工程范围的书面说明，包括：工程潜在改善时机、合理性说明工程潜在改善时机、合理性说明 工程的范围

39、：改善领域、样板车间等工程的范围：改善领域、样板车间等 工程推进路径图：关键步骤工程推进路径图：关键步骤 工程的目标：如效率目标；库存目标；质工程的目标：如效率目标；库存目标；质 量目标等量目标等如何做好工程如何做好工程的筹划的筹划精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理精益生产工程团队组建精益生产工程团队组建组成适宜的工程团队，包括：组成适宜的工程团队，包括：改善实施单位的成员：如生产经理、主改善实施单位的成员：如生产经理、主管、组长等管、组长等相关单位成员：如方案主管、采购主管、相关单位成员：如方案主管、采购主管、质量工程师、工艺工程师、设备管理人员质量工程师、工艺工程师、设备管理人员推进单位

40、成员：如精益专员、推进单位成员：如精益专员、IE工程师等工程师等如何做好工程如何做好工程的筹划的筹划精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理工程团队的结构工程团队的结构项目主任计划负责人采购负责人工艺负责人生产负责人质量负责人设备负责人项目助理注朔注朔主管主管总装总装主管主管冲压冲压主管主管如何做好工程如何做好工程的筹划的筹划精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理工程团队的结构工程团队的结构改善工程改善工程/初步方案初步方案8 8月月/06/069 9月月1010月月1111月月1212月月1 1月月/07/072 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月IEIE部门建立及人员配备部

41、门建立及人员配备新新 的的 标标 准准 化化 作作 业业 流流 程程建立与实施建立与实施老老 产产 品品 流流 程程 及及 作作 业业重新标准化重新标准化生生 产产 线线 流流 程程 及及 车车 间间布局再设计布局再设计IEIE作作 业业 工工 时时 标标 准准 化化 及及考核制度建立实施考核制度建立实施生生 产产 线线 效效 率率 提提 升升 及及持续改善持续改善高效的工程团队高效的工程团队管理管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理提升影响力提升影响力 精益生产工程负责人应设法提升自己在团队中的影响力：精益生产工程负责人应设法提升自己在团队中的影响力：素质魅力：工程负责人应注重自己的个人素

42、质培养，成为素质魅力：工程负责人应注重自己的个人素质培养，成为 团队成员尊重的对象团队成员尊重的对象 专业魅力：工程负责人应展现自己的专业管理能力，适时专业魅力：工程负责人应展现自己的专业管理能力，适时 为团队成员提供必要的精益生产知识培训与辅导为团队成员提供必要的精益生产知识培训与辅导 敬业魅力：工程负责人通常是一个责大权小的职位，需要敬业魅力：工程负责人通常是一个责大权小的职位，需要 执着敬业来取得精益工程的成功执着敬业来取得精益工程的成功高效的工程团队高效的工程团队管理管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理借力管理借力管理 工程负责人在管理中可以借助其他力量对团队进行管理：工程负责人在

43、管理中可以借助其他力量对团队进行管理：公司领导：工程通常是公司领导关注的事件，工程负责人公司领导：工程通常是公司领导关注的事件，工程负责人 应学会在不同的场合借助领导的影响力助推工程管理应学会在不同的场合借助领导的影响力助推工程管理 上司力量：在重要的工程节点应借助上司的力量进行必要上司力量：在重要的工程节点应借助上司的力量进行必要 的统筹协调的统筹协调 职能经理：工程负责人要习惯与职能经理沟通，借助职能职能经理：工程负责人要习惯与职能经理沟通，借助职能 经理对工程推进施加影响经理对工程推进施加影响高效的工程团队高效的工程团队管理管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理绩效管理绩效管理工程负责

44、人应对各分解的任务确定进度目标：工程负责人应对各分解的任务确定进度目标：目标分解：应指导、监督各工程任务执行者对工作的具体目标分解：应指导、监督各工程任务执行者对工作的具体 事项制定进度目标并监督执行事项制定进度目标并监督执行 绩效沟通：工程负责人应定期与工程组成员进行目标达成绩效沟通：工程负责人应定期与工程组成员进行目标达成 沟通，协调解决目标达成过程中遇到的问题沟通，协调解决目标达成过程中遇到的问题 绩效鼓励：工程负责人可采取多种方式对团队成员达成目绩效鼓励：工程负责人可采取多种方式对团队成员达成目 标状况进行鼓励，包括绩效公布、表扬及物质奖励等标状况进行鼓励，包括绩效公布、表扬及物质奖励

45、等高效的工程团队高效的工程团队管理管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理制度化管理制度化管理 工程负责人可将工程管理工作制度化：工程负责人可将工程管理工作制度化：工作交流：应制定相应的工作交流制度，确保自己与所有工作交流：应制定相应的工作交流制度，确保自己与所有 团队成员有定期的单独工作交流时机团队成员有定期的单独工作交流时机 工程会议：工程负责人应定期制度性召集工程团队召开项工程会议：工程负责人应定期制度性召集工程团队召开项 目管理会议，如周会、月会等目管理会议，如周会、月会等 工作总结：工程负责人应识别工程进度过程中的关键节点，工作总结：工程负责人应识别工程进度过程中的关键节点，并作出工

46、程阶段性工作总结，识别问题，拟定改善方案并作出工程阶段性工作总结，识别问题，拟定改善方案高效的工程团队高效的工程团队管理管理精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n工程启动工程启动 成立精益生产改善工程成立精益生产改善工程 会会任命工程任命工程 会主任会主任各相关部门成立管理改善小组，部门负责人任小组长各相关部门成立管理改善小组，部门负责人任小组长 制定各工程小组在工程中的职责及与工程有关的制定各工程小组在工程中的职责及与工程有关的KPI绩效考绩效考核指标核指标 召开工程启动大会召开工程启动大会精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n公司成立工程公司成立工程 会会Sample精益工厂建立与管理精益

47、工厂建立与管理n明确各主要成员职责明确各主要成员职责精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n工程推行方法工程推行方法诊断分析诊断分析理论培训理论培训改善方案改善方案实施监督实施监督人员访谈 收集数据资料 分析当前流程 制度 精益生产原理 制造流程知识 PMC方案管理 仓库管理 5S、目视化整体改善方案 部门改善方案 流程改善方案 改善方案周方案完成监督月方案完成总结表彰与鼓励精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n工程月度方案跟进工程月度方案跟进Sample精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n工程周进度方案跟进工程周进度方案跟进Sample精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理n总结会、改善表彰会

48、总结会、改善表彰会公司财务预算一定费用作为阶段性管理改善表彰基金公司财务预算一定费用作为阶段性管理改善表彰基金 公司高层管理参加阶段性的总结表彰大会公司高层管理参加阶段性的总结表彰大会工程组成员参加每周一次的总结会工程组成员参加每周一次的总结会经验总结推广经验总结推广精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理 本次课程回顾本次课程回顾 Q&A：学员提问及问题解答：学员提问及问题解答精益工厂建立与管理精益工厂建立与管理9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。04:09:3304:09:3304:094/18/2023 4:

49、09:33 AM11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2304:09:3304:09Apr-2318-Apr-2312、故人江海别，几度隔山川。04:09:3304:09:3304:09Tuesday,April 18,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2304:09:3304:09:33April 18,202314、他乡生白发，旧国见青山。18 四月 20234:09:33 上午04:09:334月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。四月 234:09 上午4月-2304:09April 18,202316、行动出成果，工作出财富。2023/4/18 4:09:3

50、304:09:3318 April 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。4:09:33 上午4:09 上午04:09:334月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。04:09:3304:09:3304:094/18/2023 4:09:33 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2304:09:3304:09Apr-2318-Apr-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。04:09:33