[精选]工厂6S现场管理实务(PPT 152页).pptx

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1、6S Management of Factory 我们的成功说明,我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去,他们缺乏对细节的深层关注。弗雷德、特纳麦当劳总裁 什么是不简单,把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好就是不平凡。张瑞敏 物料占用通道物料占用通道,影响车间物流影响车间物流 电路板如此堆放,品质岂有保障电路板如此堆放,品质岂有保障!脏污不堪的设备脏污不堪的设备,别指望生别指望生 产干净合格的产品产干净合格的产品干净整洁的车间给客户一种良好的印象干净整洁的车间给客户一种良好的印象千里之行,始于足下。老子 课程大纲 一、一、6S推进的目的及意义推进的目的及意

2、义 二、二、6S推进的误区推进的误区 三、三、6S推进重点推进重点 四、四、6S推进的实务手法推进的实务手法 五、五、6S推进组织及推进步骤推进组织及推进步骤 六、六、6S的巡查与检讨的巡查与检讨 七、中国式七、中国式6S管理问与答管理问与答第一局部第一局部 6S推进的目的及意义推进的目的及意义 一、一、6S6S的起源、开展及其含义的起源、开展及其含义 1 1.6S起源起源 提起提起6S,首先要从,首先要从5S谈起,谈起,5S源于源于 ,它是,它是 企业独特的企业独特的 一种管理模式,被誉为一种管理模式,被誉为 经济腾飞的两大法宝之一。经济腾飞的两大法宝之一。2 2.6S延伸与开展延伸与开展

3、整理整理+清扫清扫+清洁清洁+修养修养+安全安全+节约节约+习惯化习惯化+效劳效劳+坚持坚持 2S5S6S7S10S 3 3.6S的含义的含义 整理整理SEIRI SEITON 清扫清扫SEISO 清洁清洁SEIKETSU 修养修养SHITSUKE 安全安全SAFETY 4.4.6S速记口诀速记口诀 整理整理:需与非需、一留一清需与非需、一留一清 :科学布局、取用快捷科学布局、取用快捷 清扫清扫:美化环境、拿来即用美化环境、拿来即用 清洁清洁:形成制度、贯彻到底形成制度、贯彻到底 修养修养:遵守制度、养成习惯遵守制度、养成习惯 安全安全:安全操作、生命第一安全操作、生命第一 二、6S6S管理是

4、其他管理体系运作的基础管理是其他管理体系运作的基础 1.6S 1.6S是其它管理活动的基础是其它管理活动的基础 1 1是是TPMTPM的前提的前提 2 2是是TQMTQM的第一步的第一步 3 3是通向是通向ISO9000ISO9000的捷径的捷径 4 4是是JITJIT和和IEIE落实的先决条件落实的先决条件 2.6S2.6S对其他管理活动有着促进作用对其他管理活动有着促进作用 1 1可以营造整体气氛可以营造整体气氛 2 2表达效果,增强信心表达效果,增强信心 3 36S6S为相关活动打下基础为相关活动打下基础 三、工厂推进三、工厂推进6S6S的目的的目的 -创立八零工厂创立八零工厂 1.1.

5、亏损为零亏损为零 2.2.不良为零不良为零 3 3.浪费为零浪费为零 4 4.故障为零故障为零 5 5.切换产品时间为零切换产品时间为零 6 6.事故为零事故为零 7 7.投诉为零投诉为零 8 8.缺勤为零缺勤为零 四、四、6S6S推进的八大作用推进的八大作用 1 1.改善和提高企业形象改善和提高企业形象 2 2.促成效率的提升促成效率的提升 3 3.改善零件在库周转率改善零件在库周转率 4.4.减少直至消除故障,保障品质减少直至消除故障,保障品质 5.5.保障企业安全生产保障企业安全生产 6.6.降低生产成本降低生产成本 7.7.缩短作业周期,确保交期缩短作业周期,确保交期 8.8.改善员工

6、精神面貌,使组织活力化改善员工精神面貌,使组织活力化 五、海尔五、海尔6S6S大脚印案例大脚印案例 1 1.海尔未推进海尔未推进6S管理时的现状管理时的现状 2 2.擦拭桌子的故事擦拭桌子的故事 3 3.OEC日事日畢、日清日高日事日畢、日清日高法法 4.4.6S大脚印案例讲述大脚印案例讲述 第二局部第二局部 6S推进的误区推进的误区 一、工厂一、工厂6S6S推进现状推进现状 1.1.一紧、二松、三一紧、二松、三 、四重来、四重来 2.2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要说起来重要、做起来次要、忙起来不要 二、工厂二、工厂6S6S推进的误区点推进的误区点 1.1.6S推行很简单推行很简单 2

7、.2.工作太忙,没有时间做工作太忙,没有时间做6S 3.3.6S活动就是检查活动就是检查 4.4.6S与效率和品质无关与效率和品质无关 5.5.6S活动就是大扫除活动就是大扫除 6.6.工人拿计件工资,做工人拿计件工资,做6S活动不计件活动不计件 三、三、6S6S成功推进必备的三种心态成功推进必备的三种心态 1 1.问题及改进心态问题及改进心态 2.2.现场心态现场心态 3 3.团队心态团队心态 第三局部第三局部 车间车间6S6S推进重点推进重点 快刀斩乱麻!快刀斩乱麻!一、整理一、整理1S1S的推进重点的推进重点 1.1.目的目的 1 1改善和增加改善和增加“空间空间 2 2减少作业现场磕磕

8、碰碰事件,以保障安全减少作业现场磕磕碰碰事件,以保障安全 3 3清理无用物品,减少误用现象清理无用物品,减少误用现象 2.2.误区点误区点 1 1留之无用,丢之可惜鸡肋留之无用,丢之可惜鸡肋 2 2反正是公司的,管它有没有价值,一律丢反正是公司的,管它有没有价值,一律丢 3 3昨天已进行过整理了,今天就不重复了昨天已进行过整理了,今天就不重复了 3.3.未做整理或做不好整理的现状未做整理或做不好整理的现状 1 1多余的库存和机器设备,使本来就很拥挤的工厂变得更多余的库存和机器设备,使本来就很拥挤的工厂变得更 加拥挤;加拥挤;2 2多余东西的存在,致使工作人员不必要的动作增加,产多余东西的存在,

9、致使工作人员不必要的动作增加,产 生大量的无用功;生大量的无用功;3 3多余东西过多,使找寻零件和工具的时间过长;多余东西过多,使找寻零件和工具的时间过长;4 4多余的东西会占用资金,不但不能创造利润,相反还要多余的东西会占用资金,不但不能创造利润,相反还要 支付利息或折旧;支付利息或折旧;5 5取放没有必要的东西,是在浪费时间;取放没有必要的东西,是在浪费时间;6 6多余的东西过多,很难对设备布局和流通方式进行果断多余的东西过多,很难对设备布局和流通方式进行果断 的的 和创新和创新 4.4.区分必需品与非必需品的方法区分必需品与非必需品的方法 使用频率确定法使用频率确定法 使用程度使用频率处

10、理方法低非必需品一年都没有使用过的物品废弃/变卖一年或2个月以上使用一次的物品暂时存放仓库中必需品一个月使用一次的物品工作现场集中摆放一个星期使用一次的物品高必面品三天使用一次的物品放在工作现场或随身带一天使用一次的物品每小时都要使用的物品 5.5.处理非必需品的方法处理非必需品的方法 价值分析法价值分析法 不要物品无回收价值有回收价值垃圾站废塑料废金属废纸箱折旧出售旧设备物资回收部门处理垃圾化学品特殊处理非必需品要的物品仓库或集中储存6.6.整理的推进步骤整理的推进步骤 1 1现场检查现场检查 2 2区分必需品与非必需品区分必需品与非必需品 3 3清理非必需品清理非必需品 4 4非必需品的处

11、理非必需品的处理 5 5每天循环整理每天循环整理7.7.整理实施的主要方法整理实施的主要方法 1 1定点拍照法定点拍照法 2 2区域摄影法区域摄影法 3 3红牌作战法红牌作战法 4 4使用频率法使用频率法 5 5价值分析法价值分析法柜内需要彻底的整理柜内需要彻底的整理时刻关注车间死角时刻关注车间死角 小就是美,简约而不简单!小就是美,简约而不简单!二、二、2S2S的推进重点的推进重点 1.1.目的目的 1 1确保工作场所有序化确保工作场所有序化 2 2减少物品寻找时间减少物品寻找时间 3 3确保工作场所一目了然确保工作场所一目了然 2.2.误区误区 1 1追求外表化,无视科学性追求外表化,无视

12、科学性 2 2过于草率,无全局观过于草率,无全局观 3.3.不进行彻底不进行彻底 时的现状时的现状 1 1只有主管零件与材料的供给人员才知道零件和只有主管零件与材料的供给人员才知道零件和 材料放置的位置;材料放置的位置;2 2只有本人才知道更换工序的工具放在哪里;只有本人才知道更换工序的工具放在哪里;3 3不知道组装时用的扳手放到哪里去了;不知道组装时用的扳手放到哪里去了;4 4去推手推车时,却发现它不在原来的地方;去推手推车时,却发现它不在原来的地方;5 5在机器下面发现了一直在找的钳子;在机器下面发现了一直在找的钳子;6 6一时找不到工具箱的钥匙一时找不到工具箱的钥匙 4.4.的推进的重点

13、的推进的重点 1 1彻底的进行整理彻底的进行整理 2 2确定放置场所确定放置场所 3 3规定放置方法规定放置方法 4 4进行标识进行标识 5.5.推进的步骤推进的步骤 1 1分析现状分析现状 2 2物品分类物品分类 3 3区域规划区域规划 4 4进行标示设计进行标示设计 5 5决定储存方法决定储存方法 6 6 实施实施 6.6.实施的主要方法实施的主要方法 1 1定置管理法定置管理法 2 2油漆作战法油漆作战法 3 3形迹管理法形迹管理法 4 4颜色管理法颜色管理法 5 5引线作战法引线作战法7.7.关键活动关键活动 分类、定位、标示、归位分类、定位、标示、归位 地板推荐使用颜色地板推荐使用颜

14、色类类 别别场场 所所颜颜 色色地地 板板作业区作业区白色绿色白色绿色通道区通道区绿色橙色绿色橙色休息区休息区蓝色蓝色仓库仓库灰色灰色 常见的引线标示方法常见的引线标示方法类类 别别颜颜 色色线宽线宽cmcm线线 型型区域线区域线黄黄 色色1010实实 线线出入口线出入口线黄黄 色白色色白色1010虚虚 线线门开闭线门开闭线黄黄 色色1010虚虚 线线虎纹线虎纹线黄、黑黄、黑1010实实 线线斑马线斑马线红红 、黑、黑5 5实实 线线 定置线定置线在制品在制品黄色或白色黄色或白色5 5实实 线线作业台作业台黄色或白色黄色或白色5 5实实 线线垃圾桶垃圾桶黄色或白色黄色或白色5 5虚虚 线线不合

15、格品不合格品危险品危险品黄色或红色黄色或红色5 5实实 线线通道太窄,影响工作效率通道太窄,影响工作效率 量具与工具混放不妥!量具与工具混放不妥!在于细在于细文件未加定置易丧失文件未加定置易丧失采用位置线定置文件,防止丧失采用位置线定置文件,防止丧失 现场文件定位现场文件定位,防止文件丧失损坏防止文件丧失损坏 现场改进案例模拟:现场改进案例模拟:依据现场图片,请讨论分析依据现场图片,请讨论分析 如何有效地管理好冲压车间的模具?如何有效地管理好冲压车间的模具?案例:案例:1 1.各种通道宽度尺寸介绍各种通道宽度尺寸介绍 2 2.物料堆码物料堆码“五距介绍五距介绍 一屋不扫,何以扫天下!一屋不扫,

16、何以扫天下!三、清扫三、清扫3S3S的推进重点的推进重点 1.1.目的目的 1 1保持现场干净整洁,创造良好的工作环境,提升士气保持现场干净整洁,创造良好的工作环境,提升士气 2 2保障拿出来的东西就立即能使用保障拿出来的东西就立即能使用 2.2.误区误区 1 1清扫就是清扫就是“大扫除大扫除 2 2清扫是清洁工的事清扫是清洁工的事 3 3各人只管门前雪,哪管他人瓦上霜各人只管门前雪,哪管他人瓦上霜 3.3.不进行清扫时的现状不进行清扫时的现状 1 1窗户玻璃积满了灰尘,透光性差,即使是白天也窗户玻璃积满了灰尘,透光性差,即使是白天也 很阴暗很阴暗 2 2地板上到处是油污、水渍,导致人容易滑倒

17、摔伤;地板上到处是油污、水渍,导致人容易滑倒摔伤;3 3遍地加工碎屑,给客户留下了非常不好的印象;遍地加工碎屑,给客户留下了非常不好的印象;4 4机器脏污不堪,故障率很高;机器脏污不堪,故障率很高;5 5从仓库调出来的治夹具已经损坏,不能使用;从仓库调出来的治夹具已经损坏,不能使用;6 6员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内 4.4.清扫推进的重点清扫推进的重点 1 1领导以身作则领导以身作则 2 2全员参与,责任到人事事有人管全员参与,责任到人事事有人管 3 3与机器设备的点检保养工作相结合与机器设备的点检保养工作相结合 4 4寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准寻根

18、究底杜绝一切污染源并建立清扫基准 5 5 扫漏、扫异、扫怪扫漏、扫异、扫怪 6 6关注关注“死角,彻底清扫死角,彻底清扫 5.5.清扫推进的步骤清扫推进的步骤 1 1准备工作准备工作 2 2从工作岗位扫除一切垃圾灰尘从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 3 3清扫点检机器设备清扫点检机器设备 4 4整修在清扫中发现有问题的地方整修在清扫中发现有问题的地方 5 5查明污垢的发生源查明污垢的发生源 6 6实行区域责任制实行区域责任制 7 7制定相关清扫基准制定相关清扫基准 6.6.实施清扫常用方法实施清扫常用方法 1 1白手套检查法白手套检查法 2 25Why法法仓库出口的卷帘门都擦得仓库出口的卷帘门都擦得

19、干干净净干干净净没有规矩,不成方圆!没有规矩,不成方圆!四、清洁四、清洁4S4S的推进重点的推进重点 1.1.清洁推进的目的清洁推进的目的 1 1通过制度化标准化维持前面通过制度化标准化维持前面3S3S的效果,培养良好的效果,培养良好 的工作习惯的工作习惯 2 2形成卓越的企业文化,提升企业形象形成卓越的企业文化,提升企业形象 2.2.清洁推进的重点清洁推进的重点 1 1贯彻贯彻6S意识,寻找有效的鼓励方法意识,寻找有效的鼓励方法 2 2坚持不懈坚持不懈 3 3彻底贯彻前彻底贯彻前3S 4 4推行推行“透明管理透明管理 5 5形式多样的考核检查形式多样的考核检查 6 6使制度标准化使制度标准化

20、 7 7持续系统的培训持续系统的培训 3.3.清洁推进的步骤清洁推进的步骤 1 1维持前维持前3S的效果的效果 2 2制度化、标准化的过程制度化、标准化的过程 3 3不定期检查频率确实定和落实,不断改善并养成不定期检查频率确实定和落实,不断改善并养成 习惯习惯 4.4.清洁推进常用方法清洁推进常用方法 1 1流动红旗流动红旗 2 23U-MEMO法法 5.5.清洁的延伸清洁的延伸 1 1员工精神清洁;员工精神清洁;2 2员工服饰清洁;员工服饰清洁;3 3无形物的去除如:噪音、有害气体等无形物的去除如:噪音、有害气体等 员工不是因你期望而工作,而是 因为你检查而工作。HP卡莉 操作指导书的修改须

21、按正式的操作指导书的修改须按正式的ISO流程来操办流程来操办 案例讨论:公司的规章制度为何执行不彰?十年树木,百年树人!十年树木,百年树人!五、素养五、素养5S的推进重点的推进重点 1.1.推进素养的目的推进素养的目的 1促使人人有礼貌、重礼节,进而行成优良的风气,促使人人有礼貌、重礼节,进而行成优良的风气,创造和谐的团队精神创造和谐的团队精神 2让每一个员工,从上到下,都能够严格遵守规章让每一个员工,从上到下,都能够严格遵守规章 制度,培养有良好素质的人才制度,培养有良好素质的人才 3创造一个充满良好风气的工作场所创造一个充满良好风气的工作场所 2.2.素养活动的内容素养活动的内容 1 1遵

22、守公司的规章制度遵守公司的规章制度 2 2对待工作认真负责,态度诚恳对待工作认真负责,态度诚恳 3 3在语言和行动上从不伤害他人在语言和行动上从不伤害他人 4 4体谅他人的难处体谅他人的难处 5 5注意日常礼貌、问候注意日常礼貌、问候 6 6多用感谢赞赏的语言多用感谢赞赏的语言 7 7坦诚倾听他人意见坦诚倾听他人意见 3.3.素养推进的步骤素养推进的步骤 1 1学习公司的规章制度学习公司的规章制度 2 2理解规章制度理解规章制度 3 3努力遵守规章制度努力遵守规章制度 4 4成为他人典范成为他人典范 5 5具备了良好的素养具备了良好的素养 4 4、素养的实施方法、素养的实施方法 1 1营造团队

23、精神营造团队精神 2 2持续地推进前持续地推进前4S 固化固化标准化标准化秩序化秩序化-习惯化习惯化活力化活力化 3 3教育训练教育训练 4 4制定礼仪守则制定礼仪守则 5 5开展精神文明建设开展精神文明建设 6 66S竞赛活动竞赛活动师傅带徒弟,言传身教,一丝不苟师傅带徒弟,言传身教,一丝不苟员工素养上下员工素养上下,厕所可见一斑厕所可见一斑 安全责任重于泰山!安全责任重于泰山!六、安全六、安全6S的推进重点的推进重点 1.1.安全管理的目的安全管理的目的 1 1保障员工安全保障员工安全 2 2保证生产系统的正常运行保证生产系统的正常运行 3 3建立系统的安全管理体制建立系统的安全管理体制

24、4 4减少经济损失减少经济损失 2.2.安全实施要领安全实施要领 1 1建立系统的安全管理体制建立系统的安全管理体制 2 2重视员工的培训教育重视员工的培训教育 3 3实行现场巡视,排除隐患实行现场巡视,排除隐患 4 4创造明快、有序、安全的作业环境创造明快、有序、安全的作业环境 3.3.安全管理的步骤安全管理的步骤 1 1制定现场安全作业基准制定现场安全作业基准 2 2规定员工的着装要求规定员工的着装要求 3 3不定期检查频率的不定期检查频率的 4 4应急措施应急措施 5 5日常作业管理日常作业管理 4.4.如何做好生产车间安全管理工作如何做好生产车间安全管理工作 1 1生产现场不安全因素不

25、安全现状、不安全行为生产现场不安全因素不安全现状、不安全行为 2 2安全工作的特点安全工作的特点 无处不有、无时不在,涉及到每一个人、每一个岗位、无处不有、无时不在,涉及到每一个人、每一个岗位、每一项生产活动每一项生产活动 3 3抓好车间安全工作抓好车间安全工作 A A建立车间安全工作责任制,将安全工作落实到每一个人身上;建立车间安全工作责任制,将安全工作落实到每一个人身上;B B定期和不定期地组织安全检查,使事故苗头和隐患得到及时定期和不定期地组织安全检查,使事故苗头和隐患得到及时 发现、纠正和及时排除。将安全隐患控制在萌芽状态发现、纠正和及时排除。将安全隐患控制在萌芽状态 C C完善安全组

26、织制度,班组设立安全员,班长主管全班的安全完善安全组织制度,班组设立安全员,班长主管全班的安全 工作,到达组织健全、任务明确、职责清楚、领导有力;工作,到达组织健全、任务明确、职责清楚、领导有力;D D抓好经常性的安全教育,增强一线员工的安全意识;抓好经常性的安全教育,增强一线员工的安全意识;E E要利用安全事故违纪等反面事例对员工进行教育;要利用安全事故违纪等反面事例对员工进行教育;F F定时举行消防演习和逃生演习活动。定时举行消防演习和逃生演习活动。5.5.安全突发事件的处理安全突发事件的处理 6.6.抓安全工作还需做好抓安全工作还需做好“六到六到 1 1心要想到心要想到 2 2口要讲到口

27、要讲到 3 3耳要听到耳要听到 4 4眼要看到眼要看到 5 5脚要走到脚要走到 6 6身要做到身要做到 破窗理论在破窗理论在6S管理中的应用管理中的应用!第四局部第四局部 6S推进的实务手法推进的实务手法 工欲善其事,必先利其器!工欲善其事,必先利其器!一、一、企业企业“五现五现中心主义中心主义 1 1.“.“五现中心主义五现中心主义 2 2.本田和丰田的现场案例本田和丰田的现场案例 3 3.官僚主义官僚主义 普通管理者普通管理者 现场管理者现场管理者 二、定置管理二、定置管理 1 1.定义定义 主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系,通过主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系

28、,通过 科学地规划物品的摆放,从而处理好人与物、物与场所、人与场科学地规划物品的摆放,从而处理好人与物、物与场所、人与场所的关系,以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。所的关系,以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。2 2.人与物的三种状态三定基本原则人与物的三种状态三定基本原则 A A 状态状态 B B 状态状态 C C 状态状态管理的要领:消除管理的要领:消除C C状态,将状态,将B B状态改进为状态改进为A A状态。状态。3 3.物与场所关系物与场所关系 固定定置固定定置 自由定置自由定置4 4.人与场所关系人与场所关系 利用利用IEIE当中的动作分析当中的动作分析、人体工程和时间分

29、析法人体工程和时间分析法 确定最正确的状态。确定最正确的状态。5 5.定置管理方式定置管理方式 1 1物品固定、位置固定、标识固定物品固定、位置固定、标识固定 2 2固定定置和自由定置固定定置和自由定置6.6.定置管理推进步骤定置管理推进步骤 调查调查 分析分析 设计设计 实施实施 考核考核 改进改进 清扫工具干干净净,定置放置清扫工具干干净净,定置放置 三、目视管理三、目视管理 1.1.定义定义 是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,亦可称是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,亦可称 为为“看得见的管理和看得见的管理和“一目了然的管理。一目了然的管理。2.2.作用作用 1 1导向作用

30、导向作用 2 2异常化及时显示异常化及时显示 3 3特别提醒和警示特别提醒和警示 4 4优秀成果、事迹的及时展示优秀成果、事迹的及时展示 5 5各种重要的信息及时公开以指引各种重要的信息及时公开以指引 3.3.目视管理的分类目视管理的分类 颜色管理颜色管理 形迹管理形迹管理 看板管理看板管理 标示管理标示管理 1 1颜色管理颜色管理 定义定义 利用不同颜色对人的视觉和心理的差异,对管理对象加以利用不同颜色对人的视觉和心理的差异,对管理对象加以 识别和区分,以到达有效管理之目的。识别和区分,以到达有效管理之目的。颜色管理的应用颜色管理的应用 、利用不同的颜色区分不同的区域和时段、利用不同的颜色区

31、分不同的区域和时段 、利用不同的颜色区分不同的状态、利用不同的颜色区分不同的状态 、运用特殊颜色提醒和警示、运用特殊颜色提醒和警示 2 2形迹管理形迹管理 定义定义 将生产现场的工治具、仪器、夹具等物品,在其放置的场所采用将生产现场的工治具、仪器、夹具等物品,在其放置的场所采用 形状绘图或嵌入凹模等方式进行管理,到达易于取用和归位之目的。形状绘图或嵌入凹模等方式进行管理,到达易于取用和归位之目的。形迹管理的作用形迹管理的作用 、减少寻找工具的时间、减少寻找工具的时间 、易于取用和归位、易于取用和归位 、工具丧失,马上知道、工具丧失,马上知道 3 3看板管理看板管理 定义定义 将生产运营过程中的

32、重要数据和关键信息采取看板的形式及时公将生产运营过程中的重要数据和关键信息采取看板的形式及时公 布和快速披露,以减少因信息不对称所造成行动缓慢或决策失误。布和快速披露,以减少因信息不对称所造成行动缓慢或决策失误。看板管理的作用看板管理的作用 、利于相关人员快速响应、利于相关人员快速响应 、利于信息交流,减少沟通障碍、利于信息交流,减少沟通障碍 、鞭策鼓励作用、鞭策鼓励作用 、提升企业形象、提升企业形象 4 4标示管理标示管理 定义定义 标示管理是工厂管理中的重要和基础环节,是细节管理的重要组标示管理是工厂管理中的重要和基础环节,是细节管理的重要组 成局部,标示管理做得好可减少误用并提升效率。成

33、局部,标示管理做得好可减少误用并提升效率。标示管理的分类标示管理的分类 、区域及位置标示、区域及位置标示 、产品标示、产品标示 、状态标示、状态标示 、职务标示、职务标示 四、红牌作战及流动红旗四、红牌作战及流动红旗 红牌作战红牌作战 1.1.什么是红牌作战什么是红牌作战 指用红色的纸做成的指用红色的纸做成的6S6S管理问题揭示单,其中红色代表管理问题揭示单,其中红色代表 警告、危险、不合格或不良。警告、危险、不合格或不良。2.2.红牌作战的目的红牌作战的目的 寻找目标寻找目标 引起重视引起重视 消除问题消除问题 3.3.红牌作战的实施红牌作战的实施 1 1制定挂红牌的标准;制定挂红牌的标准;

34、2 2红牌的设计;红牌的设计;3 3确定挂红牌的对象;确定挂红牌的对象;4 4确定挂红牌的时机;确定挂红牌的时机;5 5正式挂红牌;正式挂红牌;6 6挂红牌后改善效果的追踪及确认;挂红牌后改善效果的追踪及确认;7 7水平展开及标准化。水平展开及标准化。流动红旗流动红旗 1.1.流动红旗的目的流动红旗的目的 表彰先进表彰先进 引起重视引起重视 形成内部良性竞争形成内部良性竞争 2.2.流动红旗的实施流动红旗的实施 1 1流动红旗的设计;流动红旗的设计;2 2红旗流动频率确实定;红旗流动频率确实定;3 3区域区域5S5S的评比;的评比;4 4评比得分最高者授予红旗;评比得分最高者授予红旗;5 5循

35、环评比;循环评比;5 5S S流动红旗应用得当流动红旗应用得当,效果好效果好 五、定点拍摄法、定点拍摄法 1.1.什么是定点摄影什么是定点摄影 定点摄影是在现场发现问题后,将现状拍摄下来备案,以用来跟进定点摄影是在现场发现问题后,将现状拍摄下来备案,以用来跟进 和解决问题的一种方法。和解决问题的一种方法。2.2.定点拍摄的目的定点拍摄的目的 1 1横向比较,给予后进单位压力;横向比较,给予后进单位压力;2 2纵向比较,有利于问题的及时改善及效果的评估。纵向比较,有利于问题的及时改善及效果的评估。3 3、定点拍摄遵循的原则、定点拍摄遵循的原则 1 1同一位置;同一位置;2 2同一高度;同一高度;

36、3 3同一角度。同一角度。仓库主管:王五 仓管员:李四 2007/01/24 拍仓库主管:王五 仓管员:李四 2007/04/24 拍查找一份资料查找一份资料,需费一番工夫需费一番工夫轻松查阅资料轻松查阅资料,工作效率高工作效率高 六、六、3 3U U MEMOMEMO法法 1.1.什么是什么是3U MEMO法法 利用表单将现场的问题点按照不合理利用表单将现场的问题点按照不合理Unreasonableness、不均匀、不均匀 Unevenness、浪费和无效、浪费和无效Uselessness这三种类别详细记录备案这三种类别详细记录备案 的一种方法。的一种方法。2.2.填写填写3U MEMO的目

37、的的目的 1 1使改善问题的方向性更明确;使改善问题的方向性更明确;2 2备忘有利于追踪改善。备忘有利于追踪改善。3 3.3U MEMO参考表单见下页参考表单见下页3U-MEMO 记录表记录表部门部门姓名姓名日期日期观察观察对象对象着眼点着眼点:不合理不合理 不均匀不均匀 浪费浪费问题描述问题描述:改善前图片改善前图片:改善对策改善对策:改善后图片改善后图片:改善成果显示改善成果显示:6S推行推行 会评审结会评审结果果:七、七、工厂常用的工厂常用的“六不改善法六不改善法 1 1、不让等、不让等 2 2、不让碰、不让碰 3 3、不让动不让动 4 4、不让想、不让想 5 5、不让找不让找 6 6、

38、不让写、不让写 现场模拟案例:现场模拟案例:如何开展白手套检查法?如何开展白手套检查法?不是因为有些事情难以做到,我们才失去了斗志,而是因为我们失去了斗志,那些事情难以做到。张瑞敏第五局部第五局部 6S推进组织及步骤推进组织及步骤 一、推进的组织结构一、推进的组织结构 最高责任者:李董事长最高责任者:李董事长 长:雷部长长:雷部长文员文员/秘书秘书委委员员刘刘某某部长部长委委员员张张某某科长科长委委员员武武某某科长科长委委员员曾曾某某科长科长委委员员蓝蓝某某部长部长委委员员阳阳某某部长部长委委员员郑郑某某部长部长 二、制度章程二、制度章程 1 1.有有“章可依章可依 2 2.有有“章必依章必依

39、 3 3.执执“章必严章必严 4 4.违违“章必究章必究 三、推进小组工作职责三、推进小组工作职责 1 1.开展宣传造势开展宣传造势 2 2.起草并制定有关起草并制定有关6S文件文件 3 3.设定设定6S推进目标推进目标 4 4.制定推进方案及推进活动方法制定推进方案及推进活动方法 5 5.建立建立6S检查及奖惩方法检查及奖惩方法 6 6.6S教育训练教育训练 7 7.6S活动的展开活动的展开 8 8.组织组织6S稽核,问题预防与跟踪稽核,问题预防与跟踪 9 9.组织组织6S知识竞赛活动知识竞赛活动 四、推进小组人员素质要四、推进小组人员素质要求求 1 1.有主见并充满工作激情有主见并充满工作

40、激情 2 2.责任心强且办事原则性强责任心强且办事原则性强 3 3.有影响力和号召力有影响力和号召力 4 4.以企业利益为第一心态以企业利益为第一心态 五、五、6S6S推进的基本步骤推进的基本步骤 1 1.获得最高层承诺和做好准备获得最高层承诺和做好准备 2 2.成立成立6S推进推进 会,选定活动场所会,选定活动场所 3 3.6S推进筹划推进筹划 4 4.宣传造势,教育培训宣传造势,教育培训 5.5.局部推行局部推行6S 6.6.全面推行全面推行6S 7.7.评审评审 8.8.问题改善和跟踪问题改善和跟踪 六、六、6S6S推进组织的八大要决推进组织的八大要决 1 1.领导挂帅领导挂帅 2 2.

41、培养培养6S大气候大气候 3 3.全员参与其乐无穷全员参与其乐无穷 4 4.彻底理解彻底理解6S 5.5.立竿见影的方法立竿见影的方法 6 6.领导巡视现场领导巡视现场 7 7.上下一心,彻底推进上下一心,彻底推进 8 8.以以6S为改善桥梁为改善桥梁 七、七、6S6S推进方案的筹划推进方案的筹划 6S推进方案必须依照公司的实际情况出发,遵循客观公正的原则。推进方案必须依照公司的实际情况出发,遵循客观公正的原则。第六局部第六局部 6S巡查与检讨巡查与检讨 员工不是因为你的期望而工作,而员工不是因为你的期望而工作,而是因你的检查而工作。是因你的检查而工作。前HP总裁 卡莉一、一、6S巡查标准的制

42、定巡查标准的制定 1.1.6S巡查标准制定的依据巡查标准制定的依据 2.2.6S巡查标准内容巡查标准内容 推荐巡查推荐巡查100条的标准,各单位可参考条的标准,各单位可参考 这这100条制定已的巡查标准。条制定已的巡查标准。二、二、6S巡查小组的建立及要求巡查小组的建立及要求 1 1.小组的建立小组的建立 由主导各由主导各6S6S区域负责人抽出一名参加而组成区域负责人抽出一名参加而组成 2 2.6S巡查小组成员的要巡查小组成员的要 1 1巡查人员要认真负责,有责任心;巡查人员要认真负责,有责任心;2 2巡查要仔细、严格、公平、公正、公开;巡查要仔细、严格、公平、公正、公开;3 3巡查完毕要做书

43、面报告,此报告必须呈巡查完毕要做书面报告,此报告必须呈6S最高责任最高责任 者批阅者批阅,最后公布于众。最后公布于众。三、三、6S巡查的展开巡查的展开 1 1.首次会议首次会议 2 2.巡查进行巡查进行 3 3.末次会议末次会议 四、巡查结果公开透明化四、巡查结果公开透明化 巡查结果公布巡查结果公布 1 1实景拍照实景拍照 2 2数字图表数字图表 3 3现场评比法现场评比法 4 4巡查打分赋值巡查打分赋值法法 五、问题改善与追踪五、问题改善与追踪 1.问题改善问题改善 15W1H法法 2PDCA法法 2.问题追踪问题追踪 1以书面文件形式提供给跟进工作负责人,作为自己以书面文件形式提供给跟进工

44、作负责人,作为自己 进行纠正和预防措施的依据;进行纠正和预防措施的依据;2跟进工作负责人员必须按期进行现场验证。跟进工作负责人员必须按期进行现场验证。六、六、6S与绩效管理的联系与绩效管理的联系 1.将将6S列入绩效考核工程列入绩效考核工程 2.6S巡查结果记入部门和个人绩效考核中去巡查结果记入部门和个人绩效考核中去 3.将将6S的结果与责任部门或个人的奖金发放挂勾的结果与责任部门或个人的奖金发放挂勾 4.将将6S的巡查结果作为个人晋升的依据之一的巡查结果作为个人晋升的依据之一 七、如何提升团队的执行力七、如何提升团队的执行力 1 1.强化员工的问题意识;强化员工的问题意识;2 2.培养员工的

45、改善意识;培养员工的改善意识;3 3.认真培植员工的服从意识;认真培植员工的服从意识;4.4.要求干部要以身作则;要求干部要以身作则;5.5.加强对员工责任意识及敬业精神的培训;加强对员工责任意识及敬业精神的培训;6.6.抓住典型事例开展广泛教育;抓住典型事例开展广泛教育;7.7.在流程控制中着重推进团队在流程控制中着重推进团队 的建设。的建设。第七局部第七局部 中国式中国式6S6S管理问与答管理问与答一、中国式一、中国式6S6S管理与日式管理与日式5S5S管理的不同点管理的不同点 不同点:不同点:1 1文化的不同;文化的不同;2 2管理水平的不同;管理水平的不同;6S管理问与答!管理问与答!

46、9、静夜四无邻,荒居旧业贫。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、雨中黄叶树,灯下白头人。03:27:5403:27:5403:274/18/2023 3:27:54 AM11、以我独沈久,愧君相见频。4月-2303:27:5403:27Apr-2318-Apr-2312、故人江海别,几度隔山川。03:27:5403:27:5403:27Tuesday,April 18,202313、乍见翻疑梦,相悲各问年。4月-234月-2303:27:5403:27:54April 18,202314、他乡生白发,旧国见青山。18 四月 20233:27:54 上午03:27

47、:544月-2315、比不了得就不比,得不到的就不要。四月 233:27 上午4月-2303:27April 18,202316、行动出成果,工作出财富。2023/4/18 3:27:5403:27:5418 April 202317、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。3:27:54 上午3:27 上午03:27:544月-239、没有失败,只有暂时停止成功!。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。03:27:5403:27:5403:274/18/2023 3:27:54 AM

48、11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2303:27:5403:27Apr-2318-Apr-2312、世间成事,不求其绝对圆满,留一份缺乏,可得无限完美。03:27:5403:27:5403:27Tuesday,April 18,202313、不知香积寺,数里入云峰。4月-234月-2303:27:5403:27:54April 18,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18 四月 20233:27:54 上午03:27:544月-2315、楚塞三湘接,荆门九派通。四月 233:27 上午4月-2303:27April 18,202316、少年十五二十

49、时,步行夺得胡马骑。2023/4/18 3:27:5403:27:5418 April 202317、空山新雨后,天气晚来秋。3:27:54 上午3:27 上午03:27:544月-239、杨柳散和风,青山澹吾虑。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。03:27:5403:27:5403:274/18/2023 3:27:54 AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2303:27:5403:27Apr-2318-Apr-2312、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。03:27:5403:27:5403:27Tuesda

50、y,April 18,202313、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。4月-234月-2303:27:5403:27:54April 18,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18 四月 20233:27:54 上午03:27:544月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月 233:27 上午4月-2303:27April 18,202316、业余生活要有意义,不要越轨。2023/4/18 3:27:5403:27:5418 April 202317、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。3:27:54 上午3:27 上午03:27:544月-23M

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