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1、安全生产管理概述和安全生产管理概述和冶金企业危险因素、危害冶金企业危险因素、危害因素分析及控制措施因素分析及控制措施20042004年年2 2月月16 16日日一、安全生产管理概述一、安全生产管理概述1 1、安全生产开展历程、安全生产开展历程 第一阶段：建国前夕至第一阶段：建国前夕至19571957年年 第二阶段：第二阶段：19581958年至年至19651965年年 第三阶段：第三阶段：19661966年至年至19761976年年 第四阶段：第四阶段：19781978年至年至19981998年年 第五阶段：第五阶段：19981998年至今年至今2 2、安全生产法制建设历程、安全生产法制建设历
2、程1922年提出劳动法大纲。年提出劳动法大纲。1949年年9月共同纲领中明确宣布：公私企业一般实行月共同纲领中明确宣布：公私企业一般实行8小时至小时至10小时工作制，保护女工的特殊利益，实行工矿安全检查制度，小时工作制，保护女工的特殊利益，实行工矿安全检查制度，以改进工矿的安全和卫生设备。以改进工矿的安全和卫生设备。宪法规定：加强劳动保护，改善劳动条件。宪法规定：加强劳动保护，改善劳动条件。1950年至年至1952年为初创期，共年为初创期，共119种。种。1953年至年至1957年安全生产法制建设第一个黄金时期，共施行年安全生产法制建设第一个黄金时期，共施行330余余种，其中国务院公布工厂安全
3、卫生规程、建筑安装工程安种，其中国务院公布工厂安全卫生规程、建筑安装工程安全技术规程、工人职员伤亡事故统计报告等。全技术规程、工人职员伤亡事故统计报告等。2 2、安全生产法制建设历程、安全生产法制建设历程19581958年至年至19661966年国务院发布关于加强企业生产中安全工作的几年国务院发布关于加强企业生产中安全工作的几项规定，确定了安全生产责任制、安措方案、安全教育、安全项规定，确定了安全生产责任制、安措方案、安全教育、安全检查、伤亡事故调查、处理等内容。检查、伤亡事故调查、处理等内容。19661966年至年至19761976年停滞阶段。年停滞阶段。19781978年至年至200120
4、01年安全生产法制建设快速开展。年安全生产法制建设快速开展。19821982年国务院公布年国务院公布锅炉压力容器安全监察暂行条例矿山安全条例矿山安锅炉压力容器安全监察暂行条例矿山安全条例矿山安全监察条例，全监察条例，19871987年全国人大化学危险品安全管理条例，年全国人大化学危险品安全管理条例，19911991年国务院公布企业职工工伤事故报告和处理规定，年国务院公布企业职工工伤事故报告和处理规定，19921992年全国人大公布矿山安全法，年全国人大公布矿山安全法，19941994年全国人大公布劳动法年全国人大公布劳动法。20022002年至今进行全面法制轨道。安全生产法工伤保险条例年至今进
5、行全面法制轨道。安全生产法工伤保险条例 特种设备安全监察条例建筑工程安全管理条例特种设备安全监察条例建筑工程安全管理条例 安安全生产许可证条例全生产许可证条例 国务院关于进一步加强安全生产工作的决国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等定等3 3、安全生产管理现状、安全生产管理现状1 1十分严峻十分严峻20022002年全国共发生各类事故年全国共发生各类事故10734341073434起，死亡起，死亡139393139393人。其中工矿人。其中工矿企业共发生伤亡事故企业共发生伤亡事故1396013960起，死亡起，死亡1492414924人。人。火灾事故不含森林、草原等灾灾火灾事故不含森林、草
6、原等灾灾258315258315起，死亡起，死亡23932393人；人；道路交通事故道路交通事故773137773137起，死亡起，死亡109381109381人；人；水上交通事故水上交通事故735735起，死亡和失踪起，死亡和失踪463463人；人；铁路路外伤亡事故铁路路外伤亡事故1192211922起，死亡起，死亡82178217人；人；民航系统发生民航系统发生3 3起飞行事故，死亡起飞行事故，死亡134134人。人。20022002年全国共发生一次死亡年全国共发生一次死亡1010人以上事故人以上事故128128起，死亡起，死亡23412341人。人。2 2主要存在问题主要存在问题A、随着
7、、随着 开放，开放，市场经济的建立，政府转变职能、企业转换经市场经济的建立，政府转变职能、企业转换经营机制，企业的自主权随之扩大，企业也面临市场竞争的强大压营机制，企业的自主权随之扩大，企业也面临市场竞争的强大压力。企业为提高效益，片面重视与口头宣传上是安全第一，在具力。企业为提高效益，片面重视与口头宣传上是安全第一，在具体政策实施上是生产第一。体政策实施上是生产第一。B、有关安全生产方面的法规亟等完善；我国现有安全方面的法、有关安全生产方面的法规亟等完善；我国现有安全方面的法规没有形成完整体系十而且层次不高，多数属行政命令，对具有规没有形成完整体系十而且层次不高，多数属行政命令，对具有自主权
8、的企业无强制性的法律效能。自主权的企业无强制性的法律效能。C、安全卫生的监察力度有限，监察机构权威性不够，监察制度、安全卫生的监察力度有限，监察机构权威性不够，监察制度不严格，监察人员素质与数量远远不能满足实际工作的需要，难不严格，监察人员素质与数量远远不能满足实际工作的需要，难以发挥监察的有效作用。以发挥监察的有效作用。D、安全管理工作政出多门；各行其事，缺乏部门之间的协调，、安全管理工作政出多门；各行其事，缺乏部门之间的协调，更难实现全局内统一规划，难以集中各方面的力量增加预防事故更难实现全局内统一规划，难以集中各方面的力量增加预防事故危害的能力。危害的能力。2 2主要存在问题主要存在问题
9、E、发生事故后，对事故的处理往往是大事化小，小事化了，而、发生事故后，对事故的处理往往是大事化小，小事化了，而不是认真分析事故的原因，分清责任，吸取事故教训，对事故处不是认真分析事故的原因，分清责任，吸取事故教训，对事故处理极不严肃。理极不严肃。F、相当、相当批历史较长的大企业，欠帐太多，事故隐患叠生，而批历史较长的大企业，欠帐太多，事故隐患叠生，而且企业经济负担过重，只能在加强软件上下功夫，在投入上则是且企业经济负担过重，只能在加强软件上下功夫，在投入上则是心有余而力缺乏。心有余而力缺乏。G、企业实行承包制以后，企业、企业实行承包制以后，企业 短期行为严重，只求自己任期短期行为严重，只求自己
10、任期内不出事故，对事故隐患充耳不闻，不愿采取远期的规划和投入。内不出事故，对事故隐患充耳不闻，不愿采取远期的规划和投入。H、一些三资企业、乡镇企业、私人企业，安全卫生状况很差。、一些三资企业、乡镇企业、私人企业，安全卫生状况很差。一些外商利用一些地区急需开展的心理，利用我国廉价劳动力和一些外商利用一些地区急需开展的心理，利用我国廉价劳动力和比较差的生产条件。来获取高利润，严重影响工人的安全与健康。比较差的生产条件。来获取高利润，严重影响工人的安全与健康。I、大量农民转变为工人，文化素质低，安全意识差，违章操作、大量农民转变为工人，文化素质低，安全意识差，违章操作、冒险蛮干现象严重。冒险蛮干现象
11、严重。4 4、冶金企业安全管理制度、冶金企业安全管理制度冶金企业测尘方法冶金企业测尘方法 1982年4月1日冶金部、有色金属工业总局发布 82冶安字485号冶金矿山尾矿设施管理规程冶金矿山尾矿设施管理规程 1982年12月7日冶金工业部发布 82冶矿字第2095号冶金企业伤亡事故管理方法冶金企业伤亡事故管理方法 1983年2月5日冶金工业部发布 83冶安字217号冶金矿山安全规程露天局部冶金矿山安全规程露天局部 1983年4月26日冶金工业部发布 83冶安字第746号冶金工业尘肺防治管理方法冶金工业尘肺防治管理方法 1983年8月2日冶金工业部发布 83冶环字第1375号冶金工业尘肺冶金工业尘
12、肺X线诊断标准修改方案线诊断标准修改方案 1983年11月11日冶金工业部发布 83冶安字第1929号4 4、冶金企业安全管理制度、冶金企业安全管理制度炼铁安全规程炼铁安全规程 1984年1月3日冶金工业部发布 84冶安字第1号有色金属矿井防止外因火灾暂行规定有色金属矿井防止外因火灾暂行规定 1985年5月13日中国有色金属工业总公司发布 85中色安字第556号炼钢安全规程炼钢安全规程 1985年5月28日冶金工业部发布 85冶安字第565号长周期粉尘采样方法测定细则长周期粉尘采样方法测定细则 1985年9月12日冶金工业部发布 85冶安文字第541号焦化安全规程焦化安全规程 1986年5月1
13、0日冶金工业部发布 86冶安字第478号关于冶金企业安全教育工作的假设干规定关于冶金企业安全教育工作的假设干规定 1986年6月11日冶金工业部发布 86冶安字第637号4 4、冶金企业安全管理制度、冶金企业安全管理制度冶金矿山矿井通风系统鉴定指标冶金矿山矿井通风系统鉴定指标 1986年6月25日冶金部、有色金属总公司发布 86冶安字第682号 86中色安字第502号冶金矿山炸药生产安全规程冶金矿山炸药生产安全规程 1987年2月21日冶金工业部发布 87冶安环字第158号有色金属工业安全生产管理方法有色金属工业安全生产管理方法 1987年6月26日中国有色金属工业总公司发布 87中色安字第4
14、69号轧钢安全规程轧钢安全规程 1987年8月17日冶金工业部发布 87冶安环字第805号冶金企业安全卫生设计暂行规定冶金企业安全卫生设计暂行规定 1988年1月26日冶金工业部发布 1988冶安环字第080号选矿安全规程选矿安全规程 1988年3月12日冶金工业部发布 88冶安环字第220号4 4、冶金企业安全管理制度、冶金企业安全管理制度烧结球团安全规程烧结球团安全规程1988年4月22日冶金工业部发布 88冶安字第366号铁合金安全规程铁合金安全规程 1988年4月22日冶金工业部发布 88冶安环字第367号转炉煤气净化回收技术规程转炉煤气净化回收技术规程 1988年6月10日冶金工业部
15、发布 88冶安环字第548号冶金工业使用放射性核原素安全防护规程冶金工业使用放射性核原素安全防护规程 1988年9月3日冶金工业部发布 88冶安环字第731号氧气安全规程氧气安全规程 1988年12月1日冶金工业部发布 88冶安环字第856号耐火安全规程耐火安全规程 1989年1月14日冶金工业部发布 89冶安字第23号关于加强矿山安全工作的假设干决定关于加强矿山安全工作的假设干决定 1989年10月28日冶金工业部发布 89冶矿字第628号4 4、冶金企业安全管理制度、冶金企业安全管理制度冶金企业安全生产责任制度暂行冶金企业安全生产责任制度暂行1989年12月30日冶金工业部发布 89冶安环
16、字第604号冶金工业预防粉尘危害和尘肺健康管理工作实施细则冶金工业预防粉尘危害和尘肺健康管理工作实施细则 1989年12月31日冶金工业部发布 89冶安环字第605号炭素安全规程炭素安全规程 1990年1月31日冶金工业部发布 90冶安环字第40号冶金地下矿山安全规程冶金地下矿山安全规程 1990年4月28日冶金工业部、中国有色金属工业总公司、劳动部发布 1990冶安环字第293号压力容器安全技术管理规程压力容器安全技术管理规程 1991年9月19日冶金工业部发布 1991冶安环宇第643号冶金企业有害作业职业卫生管理通用规程冶金企业有害作业职业卫生管理通用规程 1992年4月1日冶金工业部发
17、布 1992冶安环宇第164号4 4、冶金企业安全管理制度、冶金企业安全管理制度冶金企业粉尘作业职业卫生管理规程冶金企业粉尘作业职业卫生管理规程 1992年4月1日冶金工业部发布 1992冶安环宇第164号冶金企业工业毒物作业职业卫生管理规程冶金企业工业毒物作业职业卫生管理规程 1992年4月1日冶金工业部发布 1992冶安环字第164号冶金企业高温作业职业卫生管理规程冶金企业高温作业职业卫生管理规程 1992年4月1日冶金工业部发布 1992冶安环字第164号冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程 1992年4月1日冶金工业部发布 1992冶安环字第16
18、4号冶金企业电离辐射作业职业卫生管理规程冶金企业电离辐射作业职业卫生管理规程 1992年4月1日冶金工业部发布 1992冶安环字第164号冶金企业体力劳动强度分级规程冶金企业体力劳动强度分级规程 1992年4月1日冶金工业部发布 1992冶安环字第164号4 4、冶金企业安全管理制度、冶金企业安全管理制度冶金企业尘肺病人分级与管理规程冶金企业尘肺病人分级与管理规程 1992年4月1日冶金工业部发布 1992冶安环字第164号冶金地质安全规程冶金地质安全规程 1992年5月9日冶金工业部发布 1992冶金字第298号冶金企业生产性建设工程职业安全卫生冶金企业生产性建设工程职业安全卫生“三同时管理
19、暂行规定三同时管理暂行规定 1992年7月9日冶金工业部发布 1992冶安环字第443号安全生产标准化工厂矿山条件及验收方法安全生产标准化工厂矿山条件及验收方法 中国有色金属总公司发布 中色企字C19970560号中国有色金属工业总公司安全生产管理方法中国有色金属工业总公司安全生产管理方法 中国有色金属总公司发布 中色企字19970728号二、冶金企业危险因素、危害二、冶金企业危险因素、危害因素分析及控制措施因素分析及控制措施一钢铁生产伤害特征一钢铁生产伤害特征1 1、伤亡特征、伤亡特征1 1 冶金工业死亡重伤率变化情况冶金工业死亡重伤率变化情况年年 度度死亡率死亡率重伤率重伤率%百万吨钢百万
20、吨钢死亡率死亡率百万吨钢重百万吨钢重伤率伤率19710.3361.63015.4881.0019900.0640.2182.896.40下降率下降率%80.992.181.392.12 2伤亡事故类别情况伤亡事故类别情况 1949-1990 1949-1990年统计数据年统计数据事故事故类别类别机械机械伤害伤害物体物体打击打击车辆车辆伤害伤害高处高处坠落坠落起重起重伤害伤害灼烫灼烫所占比率%22.318.713.69.66.54.63 3 火灾爆炸事故火灾爆炸事故1953-19921953-1992起数起数占总起数占总起数%死亡死亡人人重伤重伤人次人次轻伤轻伤人人次次伤亡伤亡人人次次占总伤亡占
21、总伤亡%钢铁液渣钢铁液渣喷溅爆炸喷溅爆炸3825.331056813230532.34煤气爆炸煤气爆炸271823688214315.16氧气爆炸氧气爆炸138.66423831818.59易燃气爆炸易燃气爆炸12813850757.95蒸气爆炸蒸气爆炸106.67242021656.89超压爆炸超压爆炸138.66271732768.06电气爆炸电气爆炸64245111.17粉尘爆炸粉尘爆炸53.2310106262.76炸药爆炸炸药爆炸128291337798.38矿山非正常爆炸矿山非正常爆炸85.33965202.12其他其他6431625626.57总计总计15010031520242
22、69431004 4冶金企业死亡重伤事故原因分析冶金企业死亡重伤事故原因分析1984-1990累计原累计原因数因数设备设备设施设施工具工具附件附件有缺有缺陷陷光线光线地面地面通道通道情况情况不明不明保护保护装置装置防护防护用品用品缺乏缺乏或有或有缺陷缺陷物质物质原因原因总计总计物质物质原因原因占累占累计原计原因的因的比例比例%技术技术及设及设计上计上有缺有缺陷陷技术各技术各设计上设计上有缺陷有缺陷占累计占累计比例比例%物质技物质技术和设术和设计原因计原因占累计占累计的比例的比例%全行全行业死业死亡原亡原因因13048911522905233817.92602.020.0全行全行业重业重伤原伤原
23、因因41182306818782860780619.05401.320.3 2 2、职业危害特征、职业危害特征1 1职业危害因素职业危害因素 冶金企业职业危害因素按来源分为生产过程、劳冶金企业职业危害因素按来源分为生产过程、劳动过程和生产环境三个方面。动过程和生产环境三个方面。生产环境：生产环境：物理因素物理因素如：高温、噪声、电离辐射、如：高温、噪声、电离辐射、非电离辐射等非电离辐射等 化学因素化学因素如：如：CO SOCO SO2 2 H H2 2S S等等 劳动过程：精神紧张、劳动强度过大、个别器官劳动过程：精神紧张、劳动强度过大、个别器官或系统过度紧张、长期处于不良体位等或系统过度紧张
24、、长期处于不良体位等 生产环境：自然环境因素、厂房建筑不合理、生生产环境：自然环境因素、厂房建筑不合理、生产过程不合理而形成的环境污染等产过程不合理而形成的环境污染等2 2主要生产工艺的危害特征主要生产工艺的危害特征 烧结烧结：在原料准备、烧结和成品处理过程中，产在原料准备、烧结和成品处理过程中，产生大量粉尘。烧结和返矿系统有高温、热辐射和一氧化生大量粉尘。烧结和返矿系统有高温、热辐射和一氧化碳等有毒气体。物料破碎、筛分时还会产生噪声和振动。碳等有毒气体。物料破碎、筛分时还会产生噪声和振动。原料场、翻车机、四辊破碎、混合料、烧结机头尾和返原料场、翻车机、四辊破碎、混合料、烧结机头尾和返矿系统是
25、产生粉尘的重要场所。矿系统是产生粉尘的重要场所。炼铁炼铁：冶炼过程为高温和强辐射作业，并产生大：冶炼过程为高温和强辐射作业，并产生大量烟尘和一氧化碳等有毒有害气体。物料准备过程中产量烟尘和一氧化碳等有毒有害气体。物料准备过程中产生大量粉尘和噪声。生大量粉尘和噪声。炼钢炼钢：高温和强辐射作业，并产生大量烟尘和一：高温和强辐射作业，并产生大量烟尘和一氧化碳等有毒有害气体。氧化碳等有毒有害气体。2 2主要生产工艺的危害特征主要生产工艺的危害特征 轧钢轧钢：高温、噪声等。：高温、噪声等。焦化焦化：产生含有多环芳烃的化合物，同时产生高：产生含有多环芳烃的化合物，同时产生高温、热辐射和一氧化碳等有害气体。
26、原料运输、筛分温、热辐射和一氧化碳等有害气体。原料运输、筛分时产生粉尘。时产生粉尘。二原料系统危害因素分析二原料系统危害因素分析1 1、危险因素分析、危险因素分析 原料场车间的主要危险是各种机械运转和处理故障时所原料场车间的主要危险是各种机械运转和处理故障时所发生的机械伤害事故，其次为高处坠落和物体打击事故。发生的机械伤害事故，其次为高处坠落和物体打击事故。1 1在翻车机、受料槽和卸料作业过程中，有受车辆、机具在翻车机、受料槽和卸料作业过程中，有受车辆、机具等伤害的危险；在捅、清矿槽作业过程中有被风管打伤、滑跌伤等伤害的危险；在捅、清矿槽作业过程中有被风管打伤、滑跌伤的危险等。的危险等。2 2
27、胶带机运转过程中，当处理跑偏、打滑、压料、堵漏斗、胶带机运转过程中，当处理跑偏、打滑、压料、堵漏斗、跑小车等事故和上托辊、清扫、更换清扫器和挡皮溜子等设备维跑小车等事故和上托辊、清扫、更换清扫器和挡皮溜子等设备维护作业时，有被胶带绞住带人胶带机造成机械伤害的危险。护作业时，有被胶带绞住带人胶带机造成机械伤害的危险。1 1、危险因素分析、危险因素分析 3 3抓斗吊车在检查、清扫维护设备及处理机电设备故障、抓斗吊车在检查、清扫维护设备及处理机电设备故障、更换钢绳、抓斗或处理钢绳故障时，由于配合不当、人为失误、更换钢绳、抓斗或处理钢绳故障时，由于配合不当、人为失误、工具不良等原因，有发生高处坠落、物
28、体打击等危险。工具不良等原因，有发生高处坠落、物体打击等危险。4 4在熔剂和燃料破碎加工作业过程中，由于锤式破碎机门在熔剂和燃料破碎加工作业过程中，由于锤式破碎机门未关好或机壳被击穿而使物料飞出伤人；更换锤头或倒眼倒面作未关好或机壳被击穿而使物料飞出伤人；更换锤头或倒眼倒面作业时，有受物体打击、起重伤害的危险；更换破碎机传动带，处业时，有受物体打击、起重伤害的危险；更换破碎机传动带，处理堵料、卡辊等事故时，有受机械伤害的危险。理堵料、卡辊等事故时，有受机械伤害的危险。2 2、危害因素分析、危害因素分析 危害因素主要是原燃料装、卸、运输和破碎、筛危害因素主要是原燃料装、卸、运输和破碎、筛分过程中
29、产生的粉尘，其次为破碎、筛分时产生的噪分过程中产生的粉尘，其次为破碎、筛分时产生的噪声。主要尘源有胶带机运转和转运站落料，回程胶带声。主要尘源有胶带机运转和转运站落料，回程胶带面和托辊粘料，破碎筛分时扬尘，料场料堆刮风时扬面和托辊粘料，破碎筛分时扬尘，料场料堆刮风时扬尘，以及槽上、下部人槽、排出时扬尘。由原燃料中尘，以及槽上、下部人槽、排出时扬尘。由原燃料中产生的粉尘除含游离二氧化硅外，有的还含铅、锌、产生的粉尘除含游离二氧化硅外，有的还含铅、锌、砷、氟等物质，对人体造成很大危害。砷、氟等物质，对人体造成很大危害。3 3、危险因素控制措施、危险因素控制措施 原料场采用的设备，原则上应到达本质安
30、全化，并应有以下原料场采用的设备，原则上应到达本质安全化，并应有以下安全装置。安全装置。1 1翻车机室设信号装置、事故开关、双道限位开关和制动翻车机室设信号装置、事故开关、双道限位开关和制动器。器。2 2移动式装卸机械两端设限位器、夹轨器、锚固设施、阻移动式装卸机械两端设限位器、夹轨器、锚固设施、阻进器止挡器，并悬挂载重标志。进器止挡器，并悬挂载重标志。3 3堆、取料机上的胶带机需要设类似胶带机上的安全装置，堆、取料机上的胶带机需要设类似胶带机上的安全装置，在同一轨道上行驶两台以上堆、取料机时，应设自动防撞装置和在同一轨道上行驶两台以上堆、取料机时，应设自动防撞装置和旋转防撞装置。堆料机上要设
31、料堆检测装置。旋转防撞装置。堆料机上要设料堆检测装置。4 4大型可燃性原料和煤场应有防自燃措施。大型可燃性原料和煤场应有防自燃措施。5 5料槽应设料位计，其形状应便于物料排出，减少料槽应设料位计，其形状应便于物料排出，减少“死料死料。金属料槽应装振打装置。金属料槽应装振打装置。6 6胶带机应设置齐全有效的安全装置。胶带机应设置齐全有效的安全装置。3 3、危害因素控制措施、危害因素控制措施1 1粉尘危害的控制粉尘危害的控制 A A、对胶带机进行喷雾洒水。喷雾洒水时应与输送物料同进行，、对胶带机进行喷雾洒水。喷雾洒水时应与输送物料同进行，当停止输送时，喷雾洒水自动停止。当停止输送时，喷雾洒水自动停
32、止。B B、对料堆洒水，以防止二次场尘。为此，应在料场侧部设、对料堆洒水，以防止二次场尘。为此，应在料场侧部设喷水枪。为防水份蒸发，可在水中参加外表硬化剂，使料堆表喷水枪。为防水份蒸发，可在水中参加外表硬化剂，使料堆表面形成薄膜，以防水份蒸发。面形成薄膜，以防水份蒸发。C C、去除胶带机胶带外表粘附的粉尘。为了防止粘附于胶带外、去除胶带机胶带外表粘附的粉尘。为了防止粘附于胶带外表的细粒物料被胶带轮、托辊压实而使胶带机在运行中发生故障，表的细粒物料被胶带轮、托辊压实而使胶带机在运行中发生故障，也为了防止细粒物料被剥离时造成二次场尘，因此需要去除胶带也为了防止细粒物料被剥离时造成二次场尘，因此需要
33、去除胶带外表。人工去除，容易发生事故，为此，应选清扫器或用胶带水外表。人工去除，容易发生事故，为此，应选清扫器或用胶带水洗装置。洗装置。D D、除尘器除尘。在胶带机转运站、格筛、破碎机和料槽等产、除尘器除尘。在胶带机转运站、格筛、破碎机和料槽等产尘浓度高处，根据粉尘性质选择除尘器除尘。尘浓度高处，根据粉尘性质选择除尘器除尘。3 3、危害因素控制措施、危害因素控制措施 2 2噪声治理噪声治理 对产生高噪声的破碎设备进行消声、隔声等冶理。对产生高噪声的破碎设备进行消声、隔声等冶理。3 3洗车台与污水治理洗车台与污水治理 从料场进出的车辆轮胎上带泥，为防二次扬尘，应在进出口处从料场进出的车辆轮胎上带
34、泥，为防二次扬尘，应在进出口处设洗车台，用高压水冲洗车胎，污水经处理后循环使用；水洗胶设洗车台，用高压水冲洗车胎，污水经处理后循环使用；水洗胶带机和湿式除尘器产生的污水，也需进行处理后，方可循环使用。带机和湿式除尘器产生的污水，也需进行处理后，方可循环使用。三烧结系统危害因素分析三烧结系统危害因素分析1 1、危险因素分析、危险因素分析 1 1配料、混合料系统配料、混合料系统 A A、捅、挖矿槽内堵料、棚料和槽壁上粘结料时，易发生物料、捅、挖矿槽内堵料、棚料和槽壁上粘结料时，易发生物料喷射，击伤面部，风管脱掉伤人，用力过猛摔扭伤，料垮砸伤或喷射，击伤面部，风管脱掉伤人，用力过猛摔扭伤，料垮砸伤或
35、坠落等伤害事故。坠落等伤害事故。B B、当圆盘给料机的排料口被大块或杂物堵住时，在处理过程、当圆盘给料机的排料口被大块或杂物堵住时，在处理过程中易造成机械伤害；当由于烧不透时、跑燃料、跑水或加水过多中易造成机械伤害；当由于烧不透时、跑燃料、跑水或加水过多等原因而造成返矿圆盘等原因而造成返矿圆盘“放炮时，容易烧烫伤人。放炮时，容易烧烫伤人。C C、在捅混合机进、出口漏斗堵料或处理混合机放、在捅混合机进、出口漏斗堵料或处理混合机放“干炮或干炮或“水炮时易烫伤人；清挖混合机内壁粘结作业时，易造成料垮水炮时易烫伤人；清挖混合机内壁粘结作业时，易造成料垮脱伤人等伤害事故。脱伤人等伤害事故。1 1、危险因
36、素分析、危险因素分析2 2烧结机烧结机 A A、突然停电，造成点火器炉内火苗窜出烧伤人；突然停煤气，、突然停电，造成点火器炉内火苗窜出烧伤人；突然停煤气，使空气进入煤气管道而引起管道爆炸伤人；煤气管道、阀门泄漏使空气进入煤气管道而引起管道爆炸伤人；煤气管道、阀门泄漏煤气而引起煤气中毒事故等。煤气而引起煤气中毒事故等。B B、在机尾观察孔观察卸矿断面情况或捅机尾马耳漏斗料时，、在机尾观察孔观察卸矿断面情况或捅机尾马耳漏斗料时，易被冲出的含尘热浪烧伤面部和手；在机头铲反射板粘结料时，易被冲出的含尘热浪烧伤面部和手；在机头铲反射板粘结料时，脚踩在轨道上被台车轱辘压伤；进入机头内补上炉篦条时，不慎脚踩
37、在轨道上被台车轱辘压伤；进入机头内补上炉篦条时，不慎将手挤夹伤或头部碰伤。将手挤夹伤或头部碰伤。C C、用吊车更换台车或运重物时，配合不好，易造成挤夹伤手、用吊车更换台车或运重物时，配合不好，易造成挤夹伤手脚等起重伤害事故。脚等起重伤害事故。1 1、危险因素分析、危险因素分析3 3烧结矿破碎、筛分、冷却与整粒系统烧结矿破碎、筛分、冷却与整粒系统 A A、单辊破碎机溜槽和热矿筛进口漏子堵料，打水捅料时，易、单辊破碎机溜槽和热矿筛进口漏子堵料，打水捅料时，易被蒸汽、红料灼烫伤；热矿筛在运转中振动大，容易将联轴节、被蒸汽、红料灼烫伤；热矿筛在运转中振动大，容易将联轴节、轴承体联接部位的螺丝振断甩掉，
38、甚至把振动器偏心块甩掉飞出轴承体联接部位的螺丝振断甩掉，甚至把振动器偏心块甩掉飞出伤人。伤人。B B、冷却机的进、出料口堵料和一次返矿溜槽出口堵料或放、冷却机的进、出料口堵料和一次返矿溜槽出口堵料或放“干炮，处理时易灼烫伤人。干炮，处理时易灼烫伤人。C C、双层筛、冷振筛的瓦座连接螺丝断，传动轴瓦座和偏心块、双层筛、冷振筛的瓦座连接螺丝断，传动轴瓦座和偏心块甩出伤人；在处理齿辊破碎机、双层筛进口漏子和冷振动筛板孔甩出伤人；在处理齿辊破碎机、双层筛进口漏子和冷振动筛板孔堵料时不慎伤人。堵料时不慎伤人。1 1、危险因素分析、危险因素分析 4抽风除尘系统抽风除尘系统 A A、抽风机转子失衡，叶片脱落
39、击破机壳飞出伤人。油箱油、抽风机转子失衡，叶片脱落击破机壳飞出伤人。油箱油管漏油有引起火灾的危险。管漏油有引起火灾的危险。B B、进入多管除尘箱和大烟道内检查或处理故障时，有煤气、进入多管除尘箱和大烟道内检查或处理故障时，有煤气中毒的危险；假设他人关闭了入孔门，会造成窒息死亡，假设启中毒的危险；假设他人关闭了入孔门，会造成窒息死亡，假设启动风机，则必死无疑。动风机，则必死无疑。C C、进入电除尘器内电场排除故障或清扫阴阳极积灰、进保温、进入电除尘器内电场排除故障或清扫阴阳极积灰、进保温箱清扫绝缘套管、座式瓷瓶等，有被电击伤的危险。箱清扫绝缘套管、座式瓷瓶等，有被电击伤的危险。D D、除尘设备的
40、外楼梯较多，且高又陡，上、下楼梯不慎有滑、除尘设备的外楼梯较多，且高又陡，上、下楼梯不慎有滑跌、坠落的危险。跌、坠落的危险。2 2、危害因素分析、危害因素分析1 粉尘危害粉尘危害 烧结厂是钢铁企业中受生产性粉尘污染危害的大户。在烧结烧结厂是钢铁企业中受生产性粉尘污染危害的大户。在烧结生产过程中产生的粉尘量大、面广，一般粉尘量占烧结矿产量的生产过程中产生的粉尘量大、面广，一般粉尘量占烧结矿产量的3 3左右，严重污染着作业、厂区的环境，危害职工健康，主要尘左右，严重污染着作业、厂区的环境，危害职工健康，主要尘源为烧结机尾部卸矿及成品矿的热破热筛、冷破冷筛及其转动过源为烧结机尾部卸矿及成品矿的热破热
41、筛、冷破冷筛及其转动过程中的给受料点和成品矿槽进、排料口；抽风除尘系统的排放、程中的给受料点和成品矿槽进、排料口；抽风除尘系统的排放、卸灰及转运过程，热、冷返矿转运过程的给料点及参与配料的返卸灰及转运过程，热、冷返矿转运过程的给料点及参与配料的返矿槽、圆盘给料机排料口和混合过程。矿槽、圆盘给料机排料口和混合过程。2 毒物危害毒物危害 在烧结原料中没有含过量有毒元素的烧结生产过程中，主要在烧结原料中没有含过量有毒元素的烧结生产过程中，主要危害气体是烧结点火用的煤气和烧结废气中的二氧化硫。煤气管危害气体是烧结点火用的煤气和烧结废气中的二氧化硫。煤气管道、闸阀漏出的煤气中含有大量的一氧化碳，抽风机、
42、大烟道泄道、闸阀漏出的煤气中含有大量的一氧化碳，抽风机、大烟道泄漏出的废气中和烟囱排放大气中的烟气里含有一氧化碳、二氧化漏出的废气中和烟囱排放大气中的烟气里含有一氧化碳、二氧化硫等有害气体，中毒者头晕恶心，甚至死亡。硫等有害气体，中毒者头晕恶心，甚至死亡。2 2、危害因素分析、危害因素分析3 3高温危害高温危害 烧结生产的主要高温岗位有烧结机、单辊破碎机、热矿筛；烧结生产的主要高温岗位有烧结机、单辊破碎机、热矿筛；一次返矿、冷却机和成品皮带运输机等岗位；其次是成品整粒系一次返矿、冷却机和成品皮带运输机等岗位；其次是成品整粒系统、放灰系统及一、二次混合机等岗位。统、放灰系统及一、二次混合机等岗位
43、。4 4噪声危害噪声危害 烧结生产过程中的噪声主要来源于各种风机、破碎机、振动烧结生产过程中的噪声主要来源于各种风机、破碎机、振动筛、卸料点及机电设备的运转撞击声等，特别是烧结主抽风机室、筛、卸料点及机电设备的运转撞击声等，特别是烧结主抽风机室、熔剂和燃料破碎间内的噪声可达熔剂和燃料破碎间内的噪声可达9595105dB105dBA A，大大超过国家，大大超过国家噪声标准，长期在此岗位工作的工人，易患职业性耳聋和其他噪噪声标准，长期在此岗位工作的工人，易患职业性耳聋和其他噪声疾病。声疾病。3 3、危险因素控制措施、危险因素控制措施1 1厂房布置与建构筑物厂房布置与建构筑物 A A、新建厂应位于居
44、民区及工业场区常年最小频率风向的、新建厂应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m1000m。B B、烧结室主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直，夏季最、烧结室主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直，夏季最大频率风向的迎风面不宜布置高大辅助建筑物，以确保自然通风。大频率风向的迎风面不宜布置高大辅助建筑物，以确保自然通风。厂区办公、生活设施应设在烧结机季节盛行风上风侧厂区办公、生活设施应设在烧结机季节盛行风上风侧100100米以外。米以外。C C、烧结机、抽风机、热矿筛等重要设备均应设有起重设备和、烧结机、抽风机、热矿
45、筛等重要设备均应设有起重设备和检修运输通道。检修运输通道。3 3、危险因素控制措施、危险因素控制措施1 1厂房布置与建构筑物厂房布置与建构筑物D D、采用热矿筛的机尾返矿站和冷却机尾均应设在、采用热矿筛的机尾返矿站和冷却机尾均应设在 0.00.0平面以上。平面以上。E E、胶带运输机通廊净高不应小于、胶带运输机通廊净高不应小于2.22.2米，热返矿通廊不应小于米，热返矿通廊不应小于2.62.6米。长度大于米。长度大于100100米的胶带机每隔米的胶带机每隔7070米应设一个横向人行桥。米应设一个横向人行桥。F F、直梯、斜梯、防护栏杆和平台应符合国家有关标准。、直梯、斜梯、防护栏杆和平台应符合
46、国家有关标准。H H、通道、走梯的出人口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁、通道、走梯的出人口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。道。否则，应设置安全防护装置。3 3、危险因素控制措施、危险因素控制措施 2防止生产过程中的伤亡事故防止生产过程中的伤亡事故 A、采用先进生产工艺。如以冷矿取代热矿、取消热返矿的筛分、采用先进生产工艺。如以冷矿取代热矿、取消热返矿的筛分和运输、鼓风冷却、自动化配料等，可减少设备事故和人机接触。和运输、鼓风冷却、自动化配料等，可减少设备事故和人机接触。B、选用本质安全化高的设备。、选用本质安全化高的设备。C、改善作业环境。配备足够的除尘
47、设备，减少粉尘对作业场所改善作业环境。配备足够的除尘设备，减少粉尘对作业场所的污染；采用噪声小的设备，密闭噪声源，安装消声器等，减小的污染；采用噪声小的设备，密闭噪声源，安装消声器等，减小噪声；对高温岗位采取隔热和通风降温措施；保证作业场所有充噪声；对高温岗位采取隔热和通风降温措施；保证作业场所有充足的照明、良好的通道等。足的照明、良好的通道等。3 3、危害因素控制措施、危害因素控制措施1粉烟尘控制措施粉烟尘控制措施 A、生产工艺，减少尘源和排放量。如采用自动配料、返矿参生产工艺，减少尘源和排放量。如采用自动配料、返矿参与配料、自动控制混合料水分和点火温度，从而提高烧结矿和返与配料、自动控制混
48、合料水分和点火温度，从而提高烧结矿和返矿质量，减少粉尘量；采用铺底料，确保烧透，杜绝夹生料；采矿质量，减少粉尘量；采用铺底料，确保烧透，杜绝夹生料；采用机上冷却工艺，降低烧结机尾气温度，可有效地降低尾气中的用机上冷却工艺，降低烧结机尾气温度，可有效地降低尾气中的含尘浓度；取消热返矿的筛分和运输，以减少产尘源和热蒸汽含含尘浓度；取消热返矿的筛分和运输，以减少产尘源和热蒸汽含尘量；采用水封刮板拉链机和水冲地及粉尘用小混合机加水湿润尘量；采用水封刮板拉链机和水冲地及粉尘用小混合机加水湿润或造球，以减少扬尘量等。或造球，以减少扬尘量等。B、采用高效除尘设备。烧结机头废气采用电除尘器取代多管、采用高效除
49、尘设备。烧结机头废气采用电除尘器取代多管除尘器或旋风除尘器，燃料破碎采用布袋除尘器，对热返矿参与除尘器或旋风除尘器，燃料破碎采用布袋除尘器，对热返矿参与配料时，混合料系统产生大量的含尘水蒸汽，应采用喷淋式除尘配料时，混合料系统产生大量的含尘水蒸汽，应采用喷淋式除尘器等。器等。C、环境除尘集中化。环境除尘应按尘源的粉尘性质分片采用、环境除尘集中化。环境除尘应按尘源的粉尘性质分片采用大量集中式除尘系统，以减少二次扬尘，并根据尘源特点设置局大量集中式除尘系统，以减少二次扬尘，并根据尘源特点设置局部、整体、大容积巩固的密闭罩。部、整体、大容积巩固的密闭罩。3 3、危害因素控制措施、危害因素控制措施2有
50、毒有害气体控制措施有毒有害气体控制措施 A、烧结点火用煤气管道、阀门应严加密闭，防止煤气泄漏，、烧结点火用煤气管道、阀门应严加密闭，防止煤气泄漏，并在机头配置一氧化碳气体检测报警装置，防止煤气中毒。保证并在机头配置一氧化碳气体检测报警装置，防止煤气中毒。保证煤气一道阀、低翻板和操作板灵活好使。采用先进的煤气一道阀、低翻板和操作板灵活好使。采用先进的“U型水封型水封切断装置取代落后的盲板切断装置。切断装置取代落后的盲板切断装置。B、主抽风机室的风机、烟道和闸阀均应严密封闭，防止废气泄、主抽风机室的风机、烟道和闸阀均应严密封闭，防止废气泄漏，安装一氧化碳检测报警装置，室内空气中一氧化碳的最高容漏，