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1、设备维护与管理TEMTEM的理念的理念什么是的什么是的TEM？vvTEM-Total Equitment Maintenance&Management全员设备维护和管理，有如下的含义：全员设备维护和管理，有如下的含义：vv所有员工参与的设备预防性和预测性维护所有员工参与的设备预防性和预测性维护所有员工参与的设备预防性和预测性维护所有员工参与的设备预防性和预测性维护vv改善区域内设备和过程绩效的所有活动改善区域内设备和过程绩效的所有活动改善区域内设备和过程绩效的所有活动改善区域内设备和过程绩效的所有活动vv丰富体系内涵的设备管理丰富体系内涵的设备管理丰富体系内涵的设备管理丰富体系内涵的设备管理为
2、什么要推行为什么要推行TEM？vv企业之所以要存在；企业之所以要存在；vv实现实现“零概念零概念-零事故、零浪费、零零事故、零浪费、零质量缺陷、零设备故障；质量缺陷、零设备故障；vv现场精益管理的需要；现场精益管理的需要；消除浪费消除浪费精益管理的基本理念精益管理的基本理念浪费的定义浪费的定义不为工序增加价值的任何事情不为工序增加价值的任何事情不为工序增加价值的任何事情不为工序增加价值的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情顾客不
3、愿付钱由你去做的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情消除浪费的基本途径通过通过持续改进持续改进措施，措施，识别识别和和消除消除所所有产品和效劳中的有产品和效劳中的浪费浪费/非增值型非增值型作业作业的系统方法的系统方法现场管理中的常见浪费现象之一现场管理中的常见浪费现象之一机器保养不良导致：机器保养不良导致：机器保养不良导致：机器保养不良导致：不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪；不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪；不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪；不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪；机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲机器设备保养不讲究
4、，对产品的质量就随之不讲机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲究；究；究；究；机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率，同时，产品质量无法提升；响生产效率，同时，产品质量无法提升；响生产效率，同时，产品质量无法提升；响生产效率，同时，产品质量无法提升；故障多，减少开机时间及增加修理成本故障多，减少开机时间及增加修理成本故障多，减少开机时间及增加修理成本故障多，减少开机时间及增加修理成本TEM的五个主要单元的五个主要单元 vv引导有方案的预防性和预测性维护
5、引导有方案的预防性和预测性维护引导有方案的预防性和预测性维护引导有方案的预防性和预测性维护vv改善设备的效能改善设备的效能改善设备的效能改善设备的效能vvTEMTEMTEMTEM工作小组的活动工作小组的活动工作小组的活动工作小组的活动vv操作和维护人员的培训操作和维护人员的培训操作和维护人员的培训操作和维护人员的培训vv前期设备管理前期设备管理前期设备管理前期设备管理 一、引导有方案的预防性维护一、引导有方案的预防性维护 设备维护维修：包括应急维修、有方案的预设备维护维修：包括应急维修、有方案的预防性维护和预测性维护等，过去的设备维护多以防性维护和预测性维护等，过去的设备维护多以设备应急维修和
6、设备年度大修为主很少实施预防设备应急维修和设备年度大修为主很少实施预防性和预测性的维护且都是由专业的维修人员来执性和预测性的维护且都是由专业的维修人员来执行。行。而强调的是基于符合当今国际公认的质量而强调的是基于符合当今国际公认的质量体系标准要求通过持续改进的手段推行预防、预体系标准要求通过持续改进的手段推行预防、预测性维护，是在专业维修技术人员的指导和带着测性维护，是在专业维修技术人员的指导和带着下全体操作人员共同参与协作来完成下全体操作人员共同参与协作来完成。引导有方案的预防性维护续引导有方案的预防性维护续 专业维修技术人员必须精通设备结构和工作原理专业维修技术人员必须精通设备结构和工作原
7、理还应该是教练，除了给操作人员安排维护内容外还应该是教练，除了给操作人员安排维护内容外还要让操作员持续扩大对设备的理解。还要让操作员持续扩大对设备的理解。专业维修技术人员还扮演技术资源的角色，为设专业维修技术人员还扮演技术资源的角色，为设备设计工程师改善设备的和维护技术的开备设计工程师改善设备的和维护技术的开展提供资源。展提供资源。TEMTEM活动的最终目的之一：活动的最终目的之一：彻底消除应急维修只有有方案的预防性和预测性的维护二、改进设备的效能二、改进设备的效能vv让所有员工参与，通过消除浪费和降低操作成本来改善设备的效能vv设备效能的衡量是三个因素Availability,Perform
8、ance Efficiency,Quality Rate的产物vvAvailability可用性vvPerformance Efficiency执行效率vvQuality Rate质量合格率O E E综合的设备效能设备的OEE是可以计算的它是设备的可用性、设备的执行效率和产品一次合格率的乘积。Availability可用性可用性A.A.Total Available TimeTotal Available Time完全的可用时间完全的可用时间完全的可用时间完全的可用时间:480 480 minminB.B.Planned DowntimePlanned Downtime方案了的停工时间方案了的
9、停工时间方案了的停工时间方案了的停工时间C.C.:60 60 minminD.D.Net Available Time :Net Available Time :A-BA-B 420 420 minminE.E.Total Available Time-Planned DowntimeTotal Available Time-Planned Downtimed.d.Downtime:Downtime:e.e.Taken from Downtime ReportsTaken from Downtime Reportsf.f.#Breakdowns#Breakdowns 4 4 80 80 min
10、 ming.g.#Setups and Adjustments#Setups and Adjustments 2 2 3030 min min h.h.#Minor Stoppages#Minor Stoppages 8 8 40 40 min min 150 150 minmine.e.Operating Time:Operating Time:f.f.Net Available Time DowntimeNet Available Time Downtime C-dC-d 270 270 minming.g.f.f.Equipment Availability:Equipment Avai
11、lability:h.h.Operating TimeOperating Time Net Available Time Net Available Time 100100 i.i.e/c*100e/c*100 64 64%Performance Efficiency执行效率执行效率g.g.Total parts Run:Total parts Run:h.h.Good and bad partsGood and bad parts265265partspartsh.h.Ideal Cycle Time:Ideal Cycle Time:.80.80min/partmin/parti.i.j.
12、j.Performance Efficiency:Performance Efficiency:8686%j.j.Ideal Cycle Time*Total parts Run/Operating TimeIdeal Cycle Time*Total parts Run/Operating Time h*g/e*100h*g/e*100Quality Rate质量合格率质量合格率K.K.Total Defects Total Defects Rejects&ScrapRejects&Scrap:1010partspartsL.L.Quality Rate:Quality Rate:9696%
13、Total parts Run-Total DefectsTotal parts Run-Total Defects/Total parts /Total parts Run*100Run*100Overall Equipment Effectiveness综合的设备效能综合的设备效能 Overall Equipment Effectiveness：52%Equipment Availability Performance Efficiency Quality Rate*100改善综合的设备效能的方法收集设备主要的损失的基础数据：如故障、设备停顿、产品缺陷、调整损失、速度损失、启动设备预热损失
14、。通过使用8-D分析；5-WHY；鱼刺图等分析工具找到减少大损失的根本原因。制定和落实预防损失再发生的措施。三、TEM工作小组的活动工作小组的活动v小组活动要求人人参与v小组活动七步工作法；v小组活动的结果应该是：不断测量和逐步消除额外的老化；使设备恢复到它的理想的操作状态；影响生产的所有问题正在消除；小组活动七步工作法小组活动七步工作法1.1.清洁就是检查；2.2.制订清洁，润滑和安全指导书；3.3.消除隐患污染源；4.4.常规检查培训；5.5.自我纠正的检查和具体步骤；6.6.工作区域的布局和定置；7.7.小组设备管理。1、“清洁就是检查清洁就是检查vv为什么要清洁设备？为什么要清洁设备？
15、是为了去发现隐藏的设备问题，从而使设备恢是为了去发现隐藏的设备问题，从而使设备恢复到理想的工作状态。复到理想的工作状态。vv在清洁过程当中，我们可以鉴别出如下问题：在清洁过程当中，我们可以鉴别出如下问题：安全问题安全问题一般设备问题一般设备问题定置管理问题定置管理问题 树立树立“清洁就是检查清洁就是检查的观念的观念2、制订清洁、制订清洁，润滑和安全指导书润滑和安全指导书vv要树立要树立“安全第一的思想，对操作区域、操作安全第一的思想，对操作区域、操作设备和操作环境进行伤害识别，制订能源控制和设备和操作环境进行伤害识别，制订能源控制和能量锁定的具体步骤的能量锁定的具体步骤的ECPLECPL指导书
16、。指导书。vv写清楚安全、清洁和润滑的操作步骤，有了详细写清楚安全、清洁和润滑的操作步骤，有了详细的操作步骤的指导书将使我们的工作更容易。的操作步骤的指导书将使我们的工作更容易。vv要跟踪和验证那些操作步骤的可操作性和有效性。要跟踪和验证那些操作步骤的可操作性和有效性。vv持续改进操作步骤使指导书更便于操作和有效。持续改进操作步骤使指导书更便于操作和有效。设备设备润滑vv为什么要润滑？众所周知：良好的润滑可以阻止额外的老化磨损。统计说明：所有设备的机械故障中，有70 以上是由于润滑不当造成的！设备标准化作业指导书安全操作规程设备保养作业指导书设备巡检路线时刻表设备巡检作业指导书设备润滑作业指导
17、书3、消除污染源、消除污染源vv有足够的理由去关注污染源：污染隐含着引起停机和质量问题的缺点污染隐含着引起停机和质量问题的缺点污染会引起安全隐患污染会引起安全隐患如果不铲除问题的源头，清洁将更化时间和更如果不铲除问题的源头，清洁将更化时间和更困难困难vv设备操作者能够简单的修理来消除污染源vv通过持续不断地查找和消除污染源，将改进我们的工作环境PD-特别维护工单 日常巡检过程中发现的滴漏日常巡检过程中发现的滴漏 设备清洁保养过程中发现的滴漏设备清洁保养过程中发现的滴漏 预防性检查维护工作中发现的设备零件乱扔乱放现象预防性检查维护工作中发现的设备零件乱扔乱放现象新问题新问题通过制订特别维护工单通
18、过制订特别维护工单PD彻底解决发彻底解决发现的问题现的问题消除污染源消除污染源标准化检查标准化检查发现的污染源：通过反响方案的实施来不断纠正设备的缺陷问通过反响方案的实施来不断纠正设备的缺陷问题最终彻底消除设备本身的污染源。题最终彻底消除设备本身的污染源。通过联合工作的推进来不断纠正不合理的零件、通过联合工作的推进来不断纠正不合理的零件、工具、材料、边角料随意摆放，最终彻底消除工具、材料、边角料随意摆放，最终彻底消除由此造成的污染源。由此造成的污染源。通过持续性改进操作不断纠正不合理的操作方通过持续性改进操作不断纠正不合理的操作方法，最终彻底消除由于操作不当引起的污染源。法，最终彻底消除由于操
19、作不当引起的污染源。4、日常检查培训、日常检查培训vv人人需要培训来理解使用的设备的功能vv通过培训让所有的操作人员了解设备部件的功能和原理vv让他们知道如何识别设备部件的老化和潜在的故障。日常培训举例员工设备安全操作培训员工岗位设备点检培训员工岗位设备清洁、润滑保养培训维护人员设备巡技能专业培训5、自我纠正的检指导书、自我纠正的检指导书vv通过小组活动隐含被发现并被纠正,从而优化我们的操作vv设备检查指导书通常是由专业人员编制的,作为一名TEM操作者应该知道专业人员正在执行的检查vv检查中一旦问题被发现,你应该知道修复的过程,你必须清晰你的工作环境和如何来使用它自我纠正的检指导书自我纠正的检
20、指导书举例设备点检设备巡检作业指导书工艺因素检查表等直观显示的应用。6、工作区域的布局和定置、工作区域的布局和定置vv为什么要为什么要布局和定置？布局和定置？布局和定置？布局和定置？额外的零件和余料会增加清洁工作的负担额外的零件和余料会增加清洁工作的负担 一个有组织的区域是安全的一个有组织的区域是安全的,可有更多的产出可有更多的产出,员工会更有精神员工会更有精神 一旦工作区域被定置管理好的话一旦工作区域被定置管理好的话,它将会是化它将会是化较少的精力维持较少的精力维持消除浪费的基本方法消除浪费的基本方法5S5S的定义的定义定义：将工作场所得任何物品区分为有必要与没有必要定义：将工作场所得任何物
21、品区分为有必要与没有必要 的，将有必要的留下来，其余的全部去除掉。的，将有必要的留下来，其余的全部去除掉。目的：腾出空间，空间活用；目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所；塑造清爽的工作场所；注意：对不必要的物品，要有壮士断腕的决心注意：对不必要的物品，要有壮士断腕的决心5S的定义的定义定义：把留下来的必需用的物品依规定位置摆放，并定义：把留下来的必需用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以表识。放置整齐，加以表识。目的：工作场所一目了然，目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品消除
22、过多的积压物品注意：注意：是一项基础性工作，其目的在于为提升效是一项基础性工作，其目的在于为提升效 率提供良好环境。率提供良好环境。5S的定义的定义定义：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干定义：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、整洁净，保持工作场所的干净、整洁目的：稳定质量目的：稳定质量减少工业伤害减少工业伤害5S的定义的定义定义：维持上面定义：维持上面3S的成果的成果5S的定义的定义定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神培养主动积极的精神目的：培养好习惯，遵守规则的员工目的：培养好习惯，遵
23、守规则的员工营造团队精神营造团队精神5S的不同理解定义：在人、机器、原材料的界面处采用可视化控制，同时对所有物品定位，取消所有不是不可缺少的物品，以支持员工工作。清理：弄清什么需要/不需要 整理：整理并保存需要的物品 清洁：明确每人的职责，使问题暴露维护：制定书面程序，明确每人的职责，定期和突击检查。7、小组设备管理建立长远的和近期的目标采集TEM 活动所需的数据如设备应急维修、方案维护时间、OEE等建立设备状态表现数据的趋势图表制订纠正和预防问题再发生的反响方案建立文件或流程来标准设备维护操作通报取得的成果并加以总结和推广。四、操作和维护人员的培训四、操作和维护人员的培训vv对维护、操作人员
24、的培训包括如下内容:-TEM工作小组的七步工作法工作小组的七步工作法-可视的检查技能可视的检查技能-数据搜集数据搜集-对以下知识的了解对以下知识的了解:安全安全润滑润滑液压液压/气动气动捆扎挂钩捆扎挂钩电气电气/电子电子操作和维护人员的培训续操作和维护人员的培训续vv对专业维护人员的培训包括:-预防性维修技术预防性维修技术-振动分析振动分析-红外线测量红外线测量-设备可靠性和可维修性分析设备可靠性和可维修性分析-EFMEA-EFMEA-G-8D-G-8D五、设备前期管理五、设备前期管理vv对于保持我们持续的生存和竞争力,前期生产设备管理是一个必要条件.我们必须开始在与他们的商务中与供给商一起执
25、行可靠性和可维修性实践使延锋获得最大的投资效率.我们迫切需要采购被设计成为能够经受最严酷的生产环境和为公司提供长期价值的设备.我们期望这些设备无故障,即使有故障停机那将是最小的和可以很容易维修的.设备前期管理设备前期管理续vv在设备设计阶段着手设备前期管理技术和验证R&M工具的使用对改善设备的性能具有重大意义,这些性能包括最小的损失和最大的OEE.高的可靠性和可维修性的设备获得意味着在低成本,高产量,很少有时机对操作和维护人员构成危险的情况下生产高质量的产品.设备前期管理理念成为现实要考虑设备前期管理理念成为现实要考虑到如下几点到如下几点:1.当考虑设备采购时当考虑设备采购时,组建一个适宜的工
26、作小组组建一个适宜的工作小组,这个小组必须能够真正地为设备的生命周期考这个小组必须能够真正地为设备的生命周期考虑并开展工作。虑并开展工作。2.这个小组应该在相似的设备设计和比较上获得这个小组应该在相似的设备设计和比较上获得数据和评论并且为设备的数据和评论并且为设备的R&MR&M进行建议进行建议,对于增对于增加设备的性能和成本的变动多要以规定的时间加设备的性能和成本的变动多要以规定的时间间隔进行回忆。间隔进行回忆。3.要求设备供给商之间在设计回忆中开展活动，要求设备供给商之间在设计回忆中开展活动，分享来自相似的安装的实际设备性能数据。分享来自相似的安装的实际设备性能数据。4.有了这个联接供给商的
27、小组，要计算总的设备有了这个联接供给商的小组，要计算总的设备生命周期成本，包括：获得条件、安装成本、生命周期成本，包括：获得条件、安装成本、动力、备件使用、培训、工具、故障停机、安动力、备件使用、培训、工具、故障停机、安全成本和标准的质量成本等。全成本和标准的质量成本等。设备前期管理理念成为现实要考虑设备前期管理理念成为现实要考虑到如下几点到如下几点:续续5.做出设备获取的技术标准和对设备生命周期成做出设备获取的技术标准和对设备生命周期成本有决定作用的数据：平均故障间隔时间本有决定作用的数据：平均故障间隔时间MTBFMTBF和平均修复时间和平均修复时间MTTRMTTR。6.小组必须完成启动方案
28、、培训方案、备件储藏小组必须完成启动方案、培训方案、备件储藏方案、预防方案、预防/预测性维修方案和设备操作方案。预测性维修方案和设备操作方案。7.小组要做设备部件的清点、验收检查、设备合小组要做设备部件的清点、验收检查、设备合同付款等事项。同付款等事项。8.建立一个标准：定期将设备的性能数据反响给建立一个标准：定期将设备的性能数据反响给供给商，从供给商那里征求改善设备性能的改供给商，从供给商那里征求改善设备性能的改动，改动包括：设备更改、操作优化、维护步动，改动包括：设备更改、操作优化、维护步骤。骤。什么是可靠性Reliability可靠性是设备在一定的条件下在规定的时间间隔内能够无故障连续运
29、行的可能性概率提高可靠性意味着减少设备的故障因此降低停机时间什么是设备的可维修性设备的可维修性是一个设计、安装和操作指标，通常以概率表示设备故障后根据规定的维修步骤维修被履行的时间内能够使设备保持在，或者恢复到正常的可能性。被设计成为可维修性高的设备一旦发生故障其修复应该是较快的、很方便的和低成本的。什么是设备的可用性设备的可用性Availability可以用如下的方程式来表示：Availability=MTBF/MTBF+MTTR这里：MTBF Mean Time Between FailureMean Time Between Failure是平均 故障发生的间隔时间 MTTR Mean
30、Time To RepairMean Time To Repair是修复设备的平均时间什么是失效故障当设备当设备/机器在规定的条件下不能生产产品时的事机器在规定的条件下不能生产产品时的事件就是一个失效故障件就是一个失效故障失效可分为有几种类型失效可分为有几种类型:大故障随机发生的故障大故障随机发生的故障-它们将是毫无警告突然发它们将是毫无警告突然发生的时机故障生的时机故障,这类故障是最昂贵的和最不适时宜的这类故障是最昂贵的和最不适时宜的.小毛病小毛病-这类故障被定义为当故障即将来临时会不断发这类故障被定义为当故障即将来临时会不断发出信号而且故障出现是缓慢的出信号而且故障出现是缓慢的,故障发生前
31、缓慢的性能故障发生前缓慢的性能降低通常是可见的于是就有了更换用坏了的零部件的降低通常是可见的于是就有了更换用坏了的零部件的设备维护活动设备维护活动.整个设备生命周期的设备故障率从设备故障的表现大致可以划分为三个时期,这三个时期表现为澡盆轮廓线:磨合期磨合期;-稳定使用期稳定使用期;-老化期老化期.磨合期设备在磨合期所发生的故障与设备的制造和安装有非常大的关系,较典型的问题：差劲的焊接差劲的焊接接头没有连接好接头没有连接好有裂缝有裂缝,缝隙缝隙不准确的零件姿态不准确的零件姿态较差的操作手艺较差的操作手艺低档的材料低档的材料不精准的安装不精准的安装稳定使用期设备在稳定使用期所发生的故障与设备的设计
32、有关系,较典型的情景为：低的安全因素低的安全因素设备承担较高的负荷生产压力重设备承担较高的负荷生产压力重滥用设备滥用设备操作者失误操作者失误维护不当维护不当设备老化期设备老化期表现为设备故障加剧设备故障时间开始增加由于各种零部件到达使用寿命故障频繁设备到了老化期就需要大修或重建设备可靠性计算 -t/MTBF-t/MTBFRt=e这里：R Rt t=可靠性可靠性 t =t =设备操作或已经使用过的时间设备操作或已经使用过的时间MTBF=MTBF=平均故障间隔时间平均故障间隔时间RtTEM的目标和要求TEM的目标的目标:零的无方案停机零的无方案停机增加产品产量增加产品产量降低总的维护成本提高设备的
33、降低总的维护成本提高设备的R AND MR AND MTEM的要求的要求:更有效的维护更有效的维护新设备更精良新设备更精良我们需要一个独立的电脑化的维护管理系统来我们需要一个独立的电脑化的维护管理系统来支持支持TEMTEM的目标的目标.电脑化的维护管理系统焦点设备的维护更有方案性为所有人员提供访问:维护需求请求记录维护需求请求记录维护活动实际维护操作具体内容和步骤记维护活动实际维护操作具体内容和步骤记录录历史记录的搜集和分析数据历史记录的搜集和分析数据最终建立集成的监测系统到达以设备实时状态为条件的维护取代以设备使用时间为条件维护.-设备状态监测MAXIMO对TEM认识的几个误区的纠正1.计算
34、机生成的维修工单就是TEM-错2.维修工单是一个预防性维修任务的具体操作步骤指导，是维修工单是一个预防性维修任务的具体操作步骤指导，是TEMTEM系统中的一个元素。系统中的一个元素。3.2 2。MAXIMO就是TEM-错4.MAXIMOMAXIMO只是一个支持设备维护管理的计算机软件，只是一个支持设备维护管理的计算机软件，是开展局部是开展局部TEMTEM活动比较有效的工具之一活动比较有效的工具之一TEM活动中常用术语FA-FA-失败分析失败分析Failure AnalysisFailure AnalysisFTA-FTA-过失树分析过失树分析Fault Tree AnalysisFault T
35、ree AnalysisMCBF-MCBF-在失败之间的低劣周期在失败之间的低劣周期Mean Cycle Mean Cycle Between FailureBetween FailureMCTR-MCTR-低劣的周期低劣的周期-到到-修理修理Mean Cycle-To-Mean Cycle-To-RepairRepairMTBF-MTBF-在失败之间的平均时在失败之间的平均时Mean Time Mean Time Between FailuresBetween FailuresTEM活动中常用术语MTTR-Mean Time-To-RepairOEE-Overall Equipment Ef
36、fectivenessQFD-Quality Function DeploymentMTTC-Mean Time To ConvertDT-Scheduled DowntimeMTBA-Mean Time Between AssistsMTTA-Mean Time To Assist与TEM相关的程序文件应包括设备固定资产购置、安装、验收、移交设备预防性维护管理设备结构或控制更改设备事故备件管理设备维修业务运作手册设备效率提高联合推进成果与UBE联合推进注塑机运行效率办公设备的标准管理资源合理规划、配置和使用工具管理降低工具消耗成本、管理之手覆盖灰色区域提高设备R&M基础研究设备E-FMEA工
37、作大全面展开。设备精度测量推进活动。OEE统计工作的全面启动。MTBF、MTTR 等数据的搜集。TEM 运行状态跟踪各工厂设备月度运行分析报告。谢谢大家谢谢大家！9 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。、静夜四无邻，荒居旧业贫。4 4月月-23-234 4月月-23-23Monday,April 17,2023Monday,April 17,2023 1010、雨中黄叶树，灯下白头人。、雨中黄叶树，灯下白头人。19:31:0219:31:0219:31:0219:31:0219:3119:314/17/2023 7:31:02 PM4/17/2023 7:31:02 PM 1111、以我独沈久，愧君相
38、见频。、以我独沈久，愧君相见频。4 4月月-23-2319:31:0219:31:0219:3119:31Apr-23Apr-2317-Apr-2317-Apr-23 1212、故人江海别，几度隔山川。、故人江海别，几度隔山川。19:31:0219:31:0219:31:0219:31:0219:3119:31Monday,April 17,2023Monday,April 17,2023 1313、乍见翻疑梦，相悲各问年。、乍见翻疑梦，相悲各问年。4 4月月-23-234 4月月-23-2319:31:0219:31:0219:31:0219:31:02April 17,2023April
39、17,2023 1414、他乡生白发，旧国见青山。、他乡生白发，旧国见青山。17 17 四月四月 2023 20237:31:02 7:31:02 下午下午19:31:0219:31:024 4月月-23-23 1515、比不了得就不比，得不到的就不要。、比不了得就不比，得不到的就不要。四月四月 23 237:31 7:31 下午下午4 4月月-23-2319:3119:31April 17,2023April 17,2023 1616、行动出成果，工作出财富。、行动出成果，工作出财富。2023/4/17 19:31:022023/4/17 19:31:0219:31:0219:31:0217
40、 April 202317 April 2023 1717、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。7:31:02 7:31:02 下午下午7:31 7:31 下午下午19:31:0219:31:024 4月月-23-23 9 9、没有失败，只有暂时停止成功！。、没有失败，只有暂时停止成功！。4 4月月-23-234 4月月-23-23Monday,April 17,2023Monday,April 17,2023 1010、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。、很多事情努力了未必有
41、结果，但是不努力却什么改变也没有。19:31:0219:31:0219:31:0219:31:0219:3119:314/17/2023 7:31:02 PM4/17/2023 7:31:02 PM 1111、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4 4月月-23-2319:31:0219:31:0219:3119:31Apr-23Apr-2317-Apr-2317-Apr-23 1212、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。19:31:0219:31:0219:31:0219:3
42、1:0219:3119:31Monday,April 17,2023Monday,April 17,2023 1313、不知香积寺，数里入云峰。、不知香积寺，数里入云峰。4 4月月-23-234 4月月-23-2319:31:0219:31:0219:31:0219:31:02April 17,2023April 17,2023 1414、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17 17 四月四月 2023 20237:31:02 7:31:02 下午下午19:31:0219:31:024 4月月-23-23 1515、楚塞三湘接，荆
43、门九派通。、楚塞三湘接，荆门九派通。四月四月 23 237:31 7:31 下午下午4 4月月-23-2319:3119:31April 17,2023April 17,2023 1616、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/4/17 19:31:022023/4/17 19:31:0219:31:0219:31:0217 April 202317 April 2023 1717、空山新雨后，天气晚来秋。、空山新雨后，天气晚来秋。7:31:02 7:31:02 下午下午7:31 7:31 下午下午19:31:0219:31:024 4月月-23-23 9
44、 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。、杨柳散和风，青山澹吾虑。4 4月月-23-234 4月月-23-23Monday,April 17,2023Monday,April 17,2023 1010、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。19:31:0219:31:0219:31:0219:31:0219:3119:314/17/2023 7:31:02 PM4/17/2023 7:31:02 PM 1111、越是没有本领的就越加自命非凡。、越是没有本领的就越加自命非凡。4 4月月-23-2319:31:0219:31:0219:3119:31Apr-23Apr
45、-2317-Apr-2317-Apr-23 1212、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。19:31:0219:31:0219:31:0219:31:0219:3119:31Monday,April 17,2023Monday,April 17,2023 1313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4 4月月-23-234 4月月-23-2319:31:0219:31:0219:31:0219:31:02April 17,2023April 17,2023 1414、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样
46、任意揉捏。、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17 17 四月四月 2023 20237:31:02 7:31:02 下午下午19:31:0219:31:024 4月月-23-23 1515、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月四月 23 237:31 7:31 下午下午4 4月月-23-2319:3119:31April 17,2023April 17,2023 1616、业余生活要有意义，不要越轨。、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/17 19:31:022023/4/17 19:31:0219:31:0219:31:0217 Apr
47、il 202317 April 2023 1717、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。7:31:02 7:31:02 下午下午7:31 7:31 下午下午19:31:0219:31:024 4月月-23-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉