《2023年在数控技术实训心得体会数控实训感想(五篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年在数控技术实训心得体会数控实训感想(五篇).docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 2023年在数控技术实训心得体会数控实训感想(五篇)2023年在数控技术实训心得体会 数控实训感想篇一 近年来，随着计算机掌握技术的进展，数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，提高效益。 薄板加工算是金工实习里比拟危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。任务比拟好玩，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。
2、但是我看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我体会到胜利与付出的关系。最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我胜利了！ 在第一周的星期四，在师傅的帮忙下我操作了数控车床，就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。其次周的周四就进展了车工的实习。首先我边看书边看车床熟识车
3、床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有
4、使用过工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 大三
5、了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 2023年在数控技术实训心得体会 数控实训感想篇二 时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次实训给我的体会是： 1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、
6、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3、在了解、熟识和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。 4、了解并学会操作线切割机床，留意在线切割中的细节问题。 5、这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 6、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在实习过程中，教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下
7、，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极仔细地对待，仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。 2023年在数控技术实训心得体会 数控实训感想篇三 为期两周的数控加工实习转瞬就完毕了，但是带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。在以后的时间里也唯恐不会再有这样的时机去让我们去体验这样的生活，也唯恐难有这样的幸运去
8、体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的好时机，又是将全面地检验我们的学问水平。数控加工实习是培育我们学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，感动，奇
9、怪的我们参与了这次的数控加工实习。 实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、自主学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。 随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，
10、这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。 对我们来说，数控加工实习是一次很好的学习、熬炼
11、的时机，甚至是我们生活态度的教育的一次时机！任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。 短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。 社会需要人才，社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。 2023年在数
12、控技术实训心得体会 数控实训感想篇四 最终进入了_汽车有限公司开头实习了。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后效劳于一体的企业集团。我在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉根本上符合我的工作需求。 公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学慎重，安全生产”。于是刚去的第一周，我就承受他们的较为全面的安全生产学问培训，对我来说确实获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的全部员工，要求全部员工都做到科学慎重，安全生产，我深信公司的教育对我以后的工作工作有很大的帮忙。 1月12日至1月19日 我被介绍并熟悉了
13、该企业的核心制造环节机加工车间主任-x师傅，也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和他初次交谈时，就发觉这个人在机械理论和实践阅历上很娴熟，技术也应当精湛。 x师傅对我说，即使你很清晰这些汽车生产过程，也会在实际中遇到简单的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的根底做起是关键，渐渐积存和丰富自己的工作阅历。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被x师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然承受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴动身，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很快乐，这也能使我能娴熟和把握最根本的操作技能，加强熬炼自己的
14、实践力量。我看到许多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲乏只有他们能感受到，我也做好了充分的心理预备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。 1月19日至1月26日 这个周一早上我像平常按时上班，突然接到x师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往x师傅的办公室，想问明白出了什么状况。后来我才知道，原来_最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开头，我有点不情愿，究竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，x
15、师傅就让我去加班，让我很难承受事实。 我可能习惯学校有规律，比拟自由的生活。马上毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综简单的社会，所见所想与抱负形成剧烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严峻缺乏，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按x师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到_，必需要有良好的员工素养，听从治理安排，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的进展垫下扎实的根底。 1月26日至2月2日 在这里实习接近一个月，我也渐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一
16、切很盲目，虽然我明白从根底做起，从最根本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向胜利，但是真正做起来很困难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓舞的话。 这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。或许自己刚进入组装车间，究竟第一次学习组装技术，我只能根据着教师傅们指示去做，难免会消失做错的事，只得的承受他们严峻批判，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。 2023年在数控技术实训心得体会 数控实训感想篇五 大学两年马上完毕，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数掌握造技术的熟悉，加深数控在工
17、业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习.为以后的工作打下根底，在最终的几个月里开头了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进展了实习。 一、单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有
18、立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力
19、气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾于2023年通过iso9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其治理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运
20、用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己终生第一次在车间中做出的工
21、件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯定要听从厂里还有教师的治理，并且要自己留意安全，不要处处乱跑等，还给我们说了一些活生生的大事，加强我们对安全的熟悉，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。