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1、高层装配式住宅楼及地下车库工程施工质量管理体系及保证措施1.1质量检验与试验：方案另详。1.2过程控制与“三检”：在施工过程中严格执行三检制度，防止三检制度的任何一个环节流于形式，班组自检、互检、交接检、质检部门的检查验收、监理单位的检查验收均要按详细程序进行。1.3质量通病预防措施：方案另详。1.质量控制保证措施及奖罚制度：项目部将制定严格的质量奖罚制度，包括对内部管理人员责任制度及奖罚制度，对分包的奖罚制度等。1.6质量保证管理措施1、质量目标项目部在工程施工过程中，将发扬一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工、一流的售后服务的精神，一次建成用户满意的精品工程。达到国家有关部门验收
2、标准，一次验收合格。2、争创优良工程总体构想2.1建立有效的工程质量保证体系。 根据本企业质量体系文件，项目部将建立以项目经理为首的质量保证体系，严格桉照本亚泰建筑公司质量手册以及相应的程序文件进行全过程控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从项目部各级管理人员到作业班组均有明确的岗位职责。2.2实行工程质量的目标管理。 为确保优良质量目标，自进场之日起就开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创优夺标打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订多级责任状进行责任目标逐级分解，从项目部各级管理人员到作业班组，均有
3、创杯的目标和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力，确保工程质量目标的实现。2.3强化过程控制 过程控制是实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下四下方面：a.坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。b.围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。c.抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如基础结构、主体结构、屋面工程、装饰装修等主要分部分项。d.开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。3、组织保证措施3.1成立领导小组 由项目经理牵头，公司相关部门、项目部主要领导参加，吸收甲方、监
4、理、设计，有关主管单位及各专业分包等单位领导，成立优良小组和技术专家组，其主要职责：a.协调各方关系，决策大政方针及施工总体思路；b.对内处理重大技术攻关，制定优质工程的内控标准，细部特色做法的确定； 3.2 严格分包队伍选择 进入本工程的分包队伍（发包方指定分包除外）必须具备有超施工的实际经验，同时在每个分部施工前，邀请多支专业队伍样板试点，再请甲方、监理、设计、项目部等实地打分，择优汰劣；4、技术管理措施4.1组织图纸会审 进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸。了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好，图纸会审可分阶段进行。4
5、.2施工组织设计编制a.进场后，以投标阶段的施工组织为基础，编制详尽的施工组织设计实施方案，经公司批准后实施；b.对技术复杂、容易出问题的分部分项工程，编制专项施工方案如：屋面工程等；c.项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求。d.做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。4.3技术培训a.开工前，由公司牵头，会同项目部针对新规范、新工艺、新材料、新技术的应用进行技术培训；b.技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确定项目部的确良培训计划，使培训有序、及时、有效进行。4.4技术交底 分部工程开工前，由工程师对分部进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由技术人员对班
6、组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。5、工程质量管理措施5.1原材料的控制计划：a.所有与工程质量有关的采购产品必须符合公司规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100%，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求；5.1施工过程质量管理a.在整个工程施工过程中，工程师全过程进行监视、监督，确保每一分项工程均满足设计及施工规范要求。b.质
7、量现场监督检查及奖优罚劣的具体办法：为了掌握整个施工动态，及时发现施工过程中存在的问题，采取有效措施进行整改和防止缺陷重复出现，项目部规定每星期六上午进行质量检查，相关各班组长全部参加。在工程质量方面，对一周来的主要工程部位进行实测实量和观感打分。下午开会汇报总结一周来的工作情况。布置落实下一周的生产作业计划，并由全体到会人员共同商议奖优罚劣具体对象及金额，当场宣布。 为确保结构优质，项目实测实量分值与观感分值，每项的奖罚界限均定为90%，具体规定如下：a具体奖罚办法检查得分其中一项少于70%70%74%75%79%80%84%85%89%90%94%95%100%措施奖罚办法任务单暂时不结算
8、罚罚罚不奖奖励奖励1015%69%35%不罚1000元3000元整改意见整改复验后再定奖罚发整改单限期改进会上批评会上批评会上表扬张榜表扬张榜表扬b.隐蔽工程验收与技术复核，检查与工程交接：对具备覆盖、掩盖的部位隐蔽工程验收分项及技术复核，应按照如下顺序进行：班组长专业人员施工员质量员工程师监理（或甲方），缺一不可，并检查记录，签字齐全，否则不得进入下道工序，对不合格工序给予返工，分析记录原因，杜绝类似质量问题。c.部位挂牌制：专业队伍在每个部位挂牌，注明单位、专业队伍名称，操作人员姓名，质量状况，便于形成竞争机制，督促各专业队伍严把质量关。d.设备管理：采用先进的施工设备来投入施工，作到事半
9、功倍；定期对机械设备保养，做好机械保养记录。e.计量管理凡是新购、修复、安装的计量器具，须经检验合格方可使用，并定期检测；各类计量仪器，应满足规范要求。f.技术资料，动态资料，竣工图管理：专职资料员负责本工程技术资料管理，以便准确、全面、同步；资料标准：以省级优良资料为标准编制，工程交工前，由公司工程部门检查、汇总、装订；竣工图：应与工程进度同步，对设计变更等及时标识，并及时分门别类；分包单位资料：由项目部专职资料员平时加以督促、检查，分包单位应重视，使整个资料不缺损；6、经济管理措施6.1层层责任制：由公司总经理与项目部签定创优责任制，项目经理与管理人员、分包专业队伍签定创优责任书，并在合同
10、中明确责、权、利、奖罚措施。7、成品保护措施7.1加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度。教育职工对成品要象对自己眼睛一样爱护。7.2安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班，严格门卫值班制度。7.3合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。7.4采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次返工。7.5对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。7.6设备安装及装修阶段，合同甲方共同建立出入证制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。7.7对负责成品保护的专管人员，要加以培
11、训指导，使其尽心尽职，措施落实到位。7.8施工人员做好转序前在施品保护，确保原有质量性能与状态。混凝土浇灌后在其强度达到1.2Mpa前不得在其上面操作，并做好警戒工作。楼梯等踏步要用木板或硬纸板等进行必要的封闭。7.9管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。7.10门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。7.11门窗保护膜要封闭好，再进行安装。安装好后要及时将门框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。7.12油漆涂料施工前要清理周围环境，防止尘土污染，施工过程中门窗应作固定，防止扇框粘结，对滴在地面、墙面、窗台及五金上的油漆应清理干净。7.13施工完的装饰工程及安装就位的
12、各类设备，搭设防护栏、板、棚等防护设施或挂警示牌等措施。7.14对已完成或即将完成的房间，要及时关门上锁进行封闭。由专人负责掌握钥匙。班组交接时，对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。7.15严格按照施工程序组织施工，坚持先上后下，先湿后干的顺序，避免工序颠倒，特别是在工程后期避免湿作业，并拟定有效的防止污染措施。7.16加强装修材料的保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护；到现场后要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。7.17各类地面、楼梯、棱角、台阶等都采取适当保护措施。任何地面都不得直接拌制或存放灰浆。7.19工程进入最后清理、整修阶段，可采取逐层、分阶段隔离、封闭
13、等办法，并根据实际情况设专人看护、巡视、督促，做好防火、防盗、防污工作。8、设备监管措施设备安装工程所用机械设备、主要材料或用于重要部位材料，必须符合设计规定和产品标准，并且有出厂合格证。设备安装前，必须会同有关部门对设备、材料进行开箱检查（其中：包括裸露的设备）清点包装箱的数量、编号是否和设计文件相符，对设备及其零部件、材料的外观质量、规格及数量进行检查和核对。检查方法：检查设备的开箱记录。1.7质量保证技术措施1、钢筋工程质量保证措施1.1钢筋加工前，首先对进场的钢筋原材进行试验，复试合格、质保资料齐全后方可加工，加工成型的钢筋分类堆码整齐。1.2施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和
14、要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意对一些较复杂部位的钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。1.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。1.4严格控制墙柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，墙柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。墙柱的插筋上绑扎一个柱箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。1.5工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定
15、单。1.6弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污，泥浆要清除干净。1.7钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。1.8钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。1.9浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。1.10工程师必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工
16、情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2、模板工程质量保证措施2.1由于本工程为达标创优工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响出模混凝土的外观质量。本工程模板配置为15厚清水模板，制作安装偏差控制参照国家标准执行。2.2模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。2.
17、3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于6m时的梁应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁净挑跨1.5米的梁端应起拱，拱高不小于15。2.4模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。2.5孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。2.6模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要
18、时进行试块试压，以确保质量与安全。2.7模板周转使用应经常整修，并保持表面的平整和清洁。3、混凝土工程质量保证措施3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。3.2严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及甲方提出的质量标准，各种质量检验报告需报项目部审核存档。3.4及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。3.5砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干
19、净，木模部位要隔夜浇水湿润。3.6砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。3.7砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分批分层进行振捣。3.8砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，将砼面凿毛处理，并清除干净、浇水湿润，但不得有积水。新老砼接缝处浇砼时，先摊铺一层与砼同配合比的水泥砂浆。3.9浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员在交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档
20、，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。3.10在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。3.11振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层。离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。3.12砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中不小于5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。3.13每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表
21、面泛出灰浆为准。3.14振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形，预埋件脱落。3.15坍落度检测方案：a.坍落度测试随机抽样。 3.16砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护或草袋覆盖养护，养护时间3一7天。4、砌体工程质量保证措施4.1材料必须从持有准用证的厂家购入，购入的砌体材料须具有质量证明书，并经复试合格后方可使用
22、。4.2通过靠尺能使墙面平整，砌体水平灰缝平直并厚度一致，所以施工中必须坚持使用。4.3规定墙体每日砌筑高度有利于墙体尽快形成强度使其稳定，有利于减少墙体收缩裂缝的减少，因此施工时应根据实际情况控制每天的速度。4.4砌体工程施工前，多孔砖应提前1d浇水湿润，严禁未经浇水的干砖直接上墙砌筑。4.5如校正已砌筑好的墙体不宜采用敲击法，而应拆除重砌。同时墙面不允许留设脚手洞。5、屋面防水层施工质量保证措施：5.1防水层施工时，屋面基层必须清洁、平整、干燥。5.2突出屋面的细部构造，如女儿墙、雨水口、阴阳角、伸缩缝、天沟及各种伸出屋面管道的周围等部位，须按设计要求及施工规范规定增设加强层。5.3女儿墙
23、及突出屋面结构部位防水层上翻高度250mm。5.4天沟漏水防治措施a.做天沟找平层，严格按设计要求进行找坡，不得出现倒坡现象。b.施工防水层前，屋面天沟须增设加强层。c.放置落水口时，应仔细计算好其埋设标高，落水口埋50mm，并应封闭严密。6、卫生间防渗漏技术措施：6.1为解决卫生间渗漏问题必须合理安排工序，且每道工序要认真细致，并作好成品保护工作。6.2为防止卫生间渗漏，其防水施工工序为：墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平地面防水层施工闭水试验防水保护层施工6.3施工要点：a.首先根据地面坡度，地面做法、厚度，其准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高。安装地漏、出水口时，标高应低510mm。
24、做防水前，所有竖向管道必须施工完毕，洞口应用细石砼堵严。禁止防水层作完后再凿洞，这是防水的第一道防线。b.做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得过大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管、地漏、出水口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。c.做完找平层后，即地面满涂刷防水层，并在墙面四周附加一层高150mm的玻璃丝布，然后满刷一道防水层，待养护一定时间以后，再按上述涂刷第二道防水层。7、装饰工程质量保证措施7.1抹灰工程a.抹灰工程施工前，清除抹灰基层表面的污垢、油漆等，并将凸出基层表面的砂浆等铲平，提前一天洒水湿润。b.不同抹灰基层（如砌体与混凝土结构）
25、相接处应安挂钢丝网，每边伸出缝边宽度应符合设计及施工规范要求。c.抹灰工程应分层进行，抹灰厚度不宜太厚，每层厚度应控制在7-10mm.d.分层抹灰时间间隔应掌握适宜，头遍灰应干燥至6-7层时，再抹第二遍灰，24小时后洒水进行养护至少7天。8.2饰面砖(板)工程a.饰面砖(板)施工前,应绘制详细的排版图。并由总工程师批准后，方可施工。b.粘贴饰面砖(板)的基层应清洁、坚实、平整。c.粘贴饰面砖(板)前，应弹线并校核其准确性。d.粘贴饰面砖(板)的专用粘结材料应满铺在饰面砖(板)的表面，并用力挤压密实。e.粘贴饰面砖（板）时，应随时用2米靠尺检验其平整度。9、楼地面工程质量保证措施1.1水泥砂浆地
26、面a.水泥砂浆地面施工前，应采用剁斧将基层上突出物剁平整，直至露出原结构表面，并清除基层表面的垃圾污垢等，并浇水冲洗，但不应有积水。b.水泥砂浆地坪施工前，应安设定好的标高线做出踏饼，间距不大于2米，墙角及转角处至少做一组踏饼。c.面层施工时，应随铺随扫一道素水泥浆，但素水泥浆一次不应扫得面积太大，防止因素水泥浆凝固后，在基层与面层之间形成隔离层，造成空鼓现象。d.面层施工完成后，采用2米长刮尺初步找平，并以房间为单元拉线找平，待砂浆表面收水后，用抹子至少挤压三遍。e.水泥砂浆面层施工完成24小时后，应洒水养护至少七天，且不宜过早上人，以防表面起砂。1.2混凝土地坪 混凝土地坪质量保证措施同水
27、泥砂浆地坪。10安装施工过程中，严格按总工程师批准的方案施工。严格进场的材料检验制度。12总包质量控制流程图如下 工程质量目标施工质量的控制措施全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系事前控制事中控制事后控制人员机械物环法施工质量管理体系阶段性质量控制措施 各施工要素 的质量控制质量管理小组编制相应作业指导书成品保护工程回访维修服务13施工阶段质量控制措施图如下：质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制