_技术交底大全_物料提升机安装方案方案示例1.doc

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1、一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB2001,SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。建筑施工安全检查标准JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。二、工程概况及安装条件 本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为333天,要求2001年10月10日开工,2002年10月30日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计,建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为16757.66M2(其中地下室面积

2、2310M2)。地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高2.2M,首层层高为3.6M,二层层高为3.0M,三至六层层高为2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。该工程为框架结构。龙门架三台,提升架由承德市三宝建筑机械厂制造。在每台塔吊的中间设置一台,该三台提升架主要用于砌筑加气砖及装饰工程运输物料,安装高度为27M,在主体浇筑到三层时,开始安装提升架,安装高度为18M(6个标准节)以防塔吊碰撞,在主体浇筑封顶时,当塔吊拆除后再安装提升架至27米.三、安装人员组成现场总指挥:张友富安装负责人:赵国民安装机具负责人: 邓军卷扬机手:高洪全、杨文清、陈玉兰架子工:张占洪

3、、张存柱、杨振华、张国臣四、提升架安装 1、首先检查地基是否符合规范要求,低架提升机的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。 2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜 度应保证在1.5以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。 3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。 4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。 5

4、、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。 7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 8、将扒杆安装于自升平台上。 9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。 11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。 13、安装卷扬机。 14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对

5、楔体组件。 15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。 16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。 17、安装杠杆,连接铰链。 18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升

6、到上止点(夹紧状态)。 19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪以下主要是如何实现升降。 20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。 21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。 22、当龙门架架设高度超过 12m时,应在

7、第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作,应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。五、调试 1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。 2、将吊篮悬挂离地面100200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面34m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,

8、吊篮不下滑。 3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到34m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。 4、在升降吊篮上取额定起重量的125(按5逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在 3040mmin时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。六、安装中技术要求 1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于 lmm,安装时必须注意调整。 2、立柱全高的垂直度偏差应1.5;两导轨平行度偏差不大于5mm。 3、各连接螺栓必须紧

9、固。 4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。 5、五级风以上禁止安装作业。七、安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验;2、 紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25试验,经试验合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事项 1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。 2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。

10、一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。 3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。 4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。 5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。 6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。 7、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。 8、安

11、装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。 9、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。 10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。九、提升机的使用与管理、安装后使用前的验收应符合下列规定: 提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:、使用前的检查:1.金属结构有无开焊和明显变形;2.架体各节点连接螺栓是否紧固;3附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;4架体的安装精度是否符合要求;5安全防护装置是否灵敏可靠;6,卷

12、扬机的位置是否合理;7电气设备及操作系统的可靠性;8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;9钢丝绳、滑轮组的固接情况;10提升机与输电线路的安全距离及防护情况。、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括: 1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2. 扣件、螺栓连接的坚固情况; 3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性; 4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏; 5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6. 电气设备的接地(或接零)情况; 7断绳保护装置的灵敏度试验。 、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括: 1地锚与缆风绳的连接有无

13、松动; 2空载提升吊篮做1次上。下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; 3在额定荷载下,将用蓝提升至离地面2;。高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; 4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; 5吊篮运行通道内有无障碍物; 6作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。、使用提升机时应符合下列规定: 1、物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用; 2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下; 3、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号

14、不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行; 4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用; 5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置; 6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换; 7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面lZm处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面; 8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱 、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定: 1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑; 2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护; 3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行; 4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准; 5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求; 6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

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