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1、舒肤佳香皂包装印刷工艺设计学院： 班级： 姓名： 学号：指导教师：1目 录1. 分色31.2 分色32.制版42.1 选择印刷方式41.1 分色、底色去除、灰成分替代的定义32.2 印版制作52.3 制版设备52.3.1 扫描仪52.3.2 柔性制版机63. 印刷63.1 纸张预备63.2 油墨的预备63.3 润版药水的预备73.4 色序的安排73.5 印刷机的选择和调整73.6 开机前的预备94. 印后加工93.7 印刷与过程中的随时检查94.1 上光94.2 纸盒成型加工104.3 糊盒104.4 喷码1021. 分色1.1 分色、底色去除、灰成分替代的定义底色去除UCR：是指从 Y、M、
2、C 三原色中去除一局部形成中性灰的底色，分色：就是将原稿分解成假设干根本单色的过程就叫做分色。也就是色料三原色 Y、M、C 叠加形成的近似黑色的底色，并以黑色油墨代替。灰成分替代：是应用黑墨对灰色成分替代的原理，对复制图像从高光到暗调在中性灰以及彩色区域进展灰成分替代的过程。1.2 分色在 Photo shop 中，分色操作其实格外简洁：只需要把图像颜色模式从 RGB 模式或 Lab 模式转换为 CMYK 模式即可。原图如下所示：3经过分色得以以下图片：青色洋红黄色黑色2.制版2.1 选择印刷方式由于舒肤佳香皂盒属于纸包装,而纸包装的印刷方式包含全部的主要印刷方式 ,胶印、凹印、柔印等都在广泛
3、使用。 而且配套的后加工形式多样，本次主要选用平板胶印的方式。胶印的特点主要有：使用润版液；间接印刷，有橡皮滚筒；空白和图文同时受压，平均压力小，速度快；线划和网点易扩大；墨层平薄；本钱低，工期短。42.2 印版制作胶印的印版目前主要有三大类：传统的平板，包括PS 版、平凹版、蛋白版、多层金属版等； CTP 版，包括感光型、感热型、紫激光型几大类。此外还有无水胶印版。本次使用 PS 版，PS 版分为阳图型 PS 版和阴图形 PS 版。PS 版的特点：制版工艺简洁；图文区分率高，适用于精细产品；印版耐印力高；有预先制备特点，可回收再生；在黄色荧光灯下可安全操作。由于阴图形 PS 版主要适用与报纸
4、杂志的印刷，阳图型PS 版是包装印刷中主要使用的版材，所以选用阳图型PS 版。阳图型 PS 版的制版工艺过程为：曝光、显影、除脏、修版、烤版、涂显影墨、上胶。加网角度 :C 15 (75)，M 75 (15 )，Y 90，K 45网点可以有不同的外形。网点外形指的是单个网点的几何外形，即网点的边缘形态。在传统的网点技术中，网点外形由相应的网屏构造打算。不同外形的网点除了具有各自的表现特征外，在图像复制过程中还有不同的变化规律，会产生不同的复制结果，并影响对复制结果的质量要求。在选择承受何种外形的网点对图像加网，往往网点增大素是首要考虑的因素，不同外形网点的变化趋势不同， 则导致了不同产品对网点
5、的选择不同。传统加网方法使用的网点外形有正方形、圆形、钻石形菱形、椭圆形、双点式等；在现代的数字加网技术中，可选用的网点更多。中选用正方型网点复制图像时候，则在 50%网点处墨色与白色刚好相间而成棋盘状，简洁依据网点间距判别正方形网点的相对百分率，它对于原稿层次的传递较为敏感。选用方形网点能够表现出更为鲜亮的层次。常见的网点角度有 90 度、15 度、45 度、75 度几种。45 度的网点表现最正确， 稳定而又不显得呆板；15 度和 75 度的的角度稳定性要差一些，不过视觉效果也不呆板；90 度的角度是最稳定的，但是视觉效果太呆板，没有美感了。选用 45 度的网点。2.3 制版设备松下 S10
6、45C最大幅面：A4扫描元件：3行彩色 CCD光学区分率：600x600dpi扫描速度：A4单面：40ppm，A4 颜色位数：8位2.3.1 扫描仪5接口类型：USB2.0产品尺寸：317209196mm扫描范围：4870mm-2162540 扫描介质：文件，图片，名片， 产品重量：4.5kg其它性能：把握纸扫描，插入码产品用途：商业应用自动进纸器：支持，75页，3张硬介质尺寸：纸张：4870mm-216 介质重量：40-209g/m输出格式：JPEG彩色、灰度级双面扫描：自动2.3.2 柔性制版机品牌：必利(BELIEF) 型号：ZR750印版最大幅面：450X750mm 印版厚度：1-7m
7、m3. 印刷3.1 纸张预备纸张在投入使用前，需要进展调试处理。目的是降低纸张对水分的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性。调湿的方法是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿，然后再放入印刷车间或与印刷车间温湿度一样的场所使纸张的含水量均匀。经过调湿的纸张在印刷过程中从开头印刷到印完为止， 纸张含水量几乎不变，对湿度的敏感程度降低，因此，纸张伸缩稳定，套准误差也处于最小值。3.2 油墨的预备在印刷之前，要依据要依据印刷样张调配油墨。应留意以下几点:1.油墨的色相符合原稿的色样标准。 2.油墨的印刷适性符合印刷的客观要求。6如气温高时油墨应稠一些，纸张外表粗糙、质地疏散、吸取性大时，油墨应稀些，印件精细时
8、要稠，印实地时可以稀一些印刷速度快时，应稀些。此次印刷承受 uv 油墨， UV 油墨是一种不用溶剂，枯燥速度快，光泽好， 颜色明媚，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。目前 UV 油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。Uv 油墨的优点：1) 不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体安康，固含量100%，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不全都的问题；2) uv 油墨不堵网，有利于精细产品的印刷；3印刷中，不担忧溶剂对承印物的损坏，uv 油墨品质稳定，枯燥墨膜光泽度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好；4uv 油墨瞬时枯燥，可组织快速印刷生产线，大大提高印刷效率；5)印刷季节约油
9、墨，溶剂型油墨每千克大约可印 50 ，而 uv 油墨在一样状况下可印 70 。3.3 润版药水的预备由于平版印刷中印版的图文局部和空白局部几乎处于同一平面，因此， 必需使用润版液。润版液的种类主要有一般润版液、酒精润版液、非离子 外表活性剂润版液。选用非离子外表活性剂润版液，由于非离子外表活性 剂润版液润湿性好、本钱低、不挥发、不燃、无毒。3.4 色序的安排依据网点掩盖面积的大小确定印刷色序。一般状况下，网点掩盖面积小的先印，网点掩盖面积大的后印。依据要求，印刷试样的颜色以洋红为主，青色次之，黄色其后，黑色最少。所以先印黑色，再印黄色，再印青色，最终印洋红。3.5 印刷机的选择和调整 机器型号
10、 PZ4650c-AL7印刷机的特点及相关参数:PZ 系列多色脚印平版印刷机适用于高档中、小幅面彩色印刷，包括高档图书、期刊的封面、插页和画册的印刷，高档烟、酒、食品、药品的内、外包装印刷和广告宣传印刷等。园递纸滚筒进纸，高速运转中实现相对静态的高精度纸张交接三点悬浮橡皮滚筒支承，实现瞬间离合压的稳定施墨量双墨路供墨，确保优质画面的稳定施墨量 滚枕接触式压印，精神再现网点的牢靠保障高点闭牙，印刷过程中纸张交接最优化解决方案数十项跨时代的，国际一流的单张纸胶印机经典构造，确保实现上海光华 PZ系列多色胶印机完善而贵重的印刷品质。最大纸张尺寸 480650最小纸张尺寸 273393最大印刷面积 4
11、64645咬口白边8-10最高印刷速度 10000印版尺寸 550650橡皮尺寸 565682橡皮厚度1.9给纸堆高度 900收纸堆高度 800纸张适应范围 g/m235-350机器外形尺寸 mm O 706022701900 主电机功率 kw 11机器重量 kg 13000印刷机组组 48输纸机构各部件的调整， 印刷滚筒相对位置的调整， 着水辊着墨辊压力的调整，印刷机法规的调整等。3.6 开机前的预备装版、校准，洗净印版胶膜，用汽油除去干结墨迹；检查纸路给纸、传纸、收纸；调整印刷压力； 检查供水、供墨状况；试印，检查法规部件和套印精度。将印版连同印版下的衬垫材料，依据印版的定位要求，安 装并
12、定位在印版滚筒上。同时校对版的位置，不能歪斜。然后进展印刷， 试印刷是印刷前必要的工序，其作业内容包括，再一次校对规格、水分和 墨色确实定、对印刷内容进展核对。由试印到正式印刷这段时间里，由于水墨关系尚未到达平衡状态，输纸部位也尚未完全正常，所以在正式印刷之前，一般放肯定数量的过版纸，以尽量抑制水、墨量不稳定造成的偏深浅。3.7 印刷与过程中的随时检查：墨色到达要求后，签出付印样进展大量的印制。印刷过程中经常抽出印样检查产品质量，随时留意印版、纸路、墨路及机器的工作状态；检查套印精度，并准时调整套印状态；抽检印张有无蹭脏、网点发虚、空白起脏等故障；不时抽检印张，检查水墨平衡，使供水装置以最少量
13、的润版药水供给稳定的水分，再把握墨斗的供墨量。4. 印后加工由于胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度缺乏，印品整体光泽效果往往不佳，用覆膜或上光工艺来改善印品的外表光泽度，从而提高印品墨层的亮度， 同时又为纸盒包装供给了一层有效的防护，使其颜色能够在印后加工以及在储运包装中不致因摩擦而脱落。用于覆膜的塑料薄膜透亮、光泽度高，而且价格廉价。4.1 上光上光印刷工艺是在印刷品外表涂 (或喷、印)上一层无色透亮的涂料 (上光油)，经流平、枯燥压光后，在印刷品外表形成一层薄且均匀的透亮光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特别涂料上光等。上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加
14、强印刷品的宣传效果和提高印刷品的用价值。上光后的印刷品外表显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更亮。上光是承受上光油对印刷品进展外表涂布加工。在印刷以后对印件进展最9后加之前，实行适当的措施对纸张或纸板印件的外表进展保护性处理。印刷品经过上光后在外表罩上一层亮膜。水性上光油以水为溶剂，无毒无味，消退了对人体的危害和对环境的污染， 具有枯燥速度快、膜层透亮度好、性能稳定、上光外表平坦度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全牢靠等特点。它越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。使用专用的上光机或压光机完成纸盒上光工艺。4.2 纸盒成型加工模切加工: 圆压圆模切, 压切式模切辊的上
15、辊是刀辊，下辊为光辊。主要特点：制造本钱低、刀辊安装便利、刀辊调整简洁，但刀口不如剪切式的平坦、模切刀具使用寿命较短。压切式模切辊有整体式和全塞块式两种。目前国内使用的凹印生产线大多承受全塞块压切式模切辊，各种烟盒、酒盒、食品包装盒以及不干胶商标等产品的模切根本上使用整体压切式模切辊。4.3 糊盒为了适应现代工业生产的需要，日常使用的食品纸盒、药品纸盒、牙膏盒等折叠纸盒必需满足日渐普及的高速自动包装生产线对包装纸盒的根本要求，如纸盒尺寸全都、完全方正、开盒简洁、上胶均匀、无污垢及损坏，生产周期越来越短。因此，包装印刷厂商应尽量选择高速、多功能折叠糊盒机。4.4 喷码纸盒和纸箱编码是喷码印刷最常见、最商业化的应用领域。德国推出的Wolke M600 打印机，承受数字热喷码技术，将惠普墨盒应用到纸盒纸箱包装工业领域。该设备格外适合纸盒、纸箱等外表上打印高区分力的条形码、标记和阿拉伯数字，区分力最高可达 600 dpi。目前这种设备主要应用于医药品、保健品及食品德业的纸盒包装领域。参考文献：印刷颜色学刘浩学 主编包装印刷与印后加工许文才 主编包装构造设计与制造宋宝丰 主编包装材料学王建清 主编1011