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1、（中职）焊接工艺第12章 耐热钢的焊接电子课件第十二章 耐热钢的焊接12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.1 耐热钢的性能12.1.1.1 性能（1）钢的高温抗氧化性（2）钢的耐热性12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.1 耐热钢的性能12.1.1.2 常用耐热钢的焊接性常用的耐热钢焊接性及工艺措施见表12-1。12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.1 低合金耐热钢的焊接工艺各种焊接方法的特点见表12-3。（1）焊接方法12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.1 低
2、合金耐热钢的焊接工艺接上表（1）焊接方法12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.1 低合金耐热钢的焊接工艺 焊前准备的内容主要是接缝边缘的切割下料、坡口加工、热切割边缘和坡口面的清理以及焊接材料的预处理。对于一般的低合金耐热钢焊件，可以采用各种热切割法下料。（2）焊前准备12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.1 低合金耐热钢的焊接工艺常用低合金耐热钢的最低预热温度推荐值见表12-4（4）预热和焊后热处理12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.1 低合金耐热钢的焊
3、接工艺低合金耐热钢焊件的最低焊后热处理温度推荐值见表12-5（4）预热和焊后热处理12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.2 中合金耐热钢的焊接工艺 在选择焊接方法时，要优先采用低氢的焊接方法如钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊等。在厚壁焊件中，在选择焊条电弧焊和埋弧焊时，必须采用低氢碱性药皮焊条和焊剂。电渣焊的热循环对中合金钢的焊接十分有利，焊前无须预热。但在焊接空淬倾向特别高的钢材时，利用电渣焊过程本身的热量很难保持规定的层间温度。（1）焊接方法12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.2 中合金耐热钢的焊接工
4、艺 中合金耐热钢热切割之前，必须将切割边缘200mm宽度内预热到150以上。切割面要采用磁粉探伤检查是否存在裂纹。对焊接坡口进行机械加工后，坡口面上的热切割硬化层要清除干净，必要时作表面硬度测定加以鉴别。接头坡口形式和尺寸的设计原则是尽量减少焊缝的横截面积。（2）焊前准备12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.2 中合金耐热钢的焊接工艺中合金耐热钢焊接材料的选用见表12-6（3）焊接材料的选择12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.2 中合金耐热钢的焊接工艺中合金耐热钢最低预热温度的推荐值见表12-7（4）
5、预热和焊后热处理12.1 耐热钢的焊接工艺第12章 耐热钢的焊接12.1.2 焊接工艺12.1.2.3 高合金耐热钢的焊接工艺 高合金耐热钢属于特殊质量合金钢中的不锈、耐蚀和耐热钢一类。大部分不锈钢也是耐热钢，当其工作于腐蚀性场合时，称之为不锈钢；当其工作于高温场合时，又称之为高合金耐热钢。根据现行高合金耐热钢国家标准，按其组织特征可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和弥散硬化型；按其基本合金系统，可分为铬镍型和高铬型。12.2 耐热钢焊接实例第12章 耐热钢的焊接实例一：低合金耐热钢焊接 低合金耐热钢在动力锅炉、汽轮机、高压蒸汽管道和各种炼油、石化设备中应用十分广泛。其中15CrMo钢压力容器筒身纵缝电渣焊焊接工艺规程见表12-9。12.2 耐热钢焊接实例第12章 耐热钢的焊接实例二：中合金耐热钢焊接 9Cr2Mo钢埋弧焊工艺规程见表12-10。12.2 耐热钢焊接实例第12章 耐热钢的焊接实例三：高合金耐热钢焊接 13mm厚188型铬镍耐热钢筒体纵缝埋弧焊工艺规程见表12-11。