《NO2液压泵的选用及故障排除电子课件 液压传动与气动技术.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NO2液压泵的选用及故障排除电子课件 液压传动与气动技术.ppt（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、NO2液液压泵压泵的的选选用及故障排除用及故障排除电电子子课课件件 液液压传动压传动与气与气动动技技术术任务一任务一 齿轮泵的测试、检查与维护齿轮泵的测试、检查与维护任务二任务二 叶片泵的拆装、检查与维护叶片泵的拆装、检查与维护任务三任务三 柱塞泵的拆装、检查与维护柱塞泵的拆装、检查与维护技能目标技能目标 1能阐述液压泵的工作原理和分类；2能根据参数选择合适的液压泵；3能阐述齿轮泵的结构，在此基础上能完成齿轮泵的拆装；4.能分析齿轮泵的常见故障；5.能完成液压泵总效率的测试。一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理 1 1.液压泵的分类液压泵的分类（1 1）定量泵定量泵1）
2、按液压泵的输按液压泵的输出流量分类出流量分类（2 2）变量泵变量泵一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理各种液压泵的图形符号各种液压泵的图形符号一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理螺杆泵螺杆泵柱塞泵柱塞泵转子泵转子泵叶片泵叶片泵 齿轮泵齿轮泵（2 2）按液压泵的按液压泵的结构形式不结构形式不同分类同分类一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理低压泵低压泵3 3）按液压按液压泵的压泵的压力分类力分类中压泵中压泵高压泵高压泵中高压泵中高压泵超高压泵超高压泵一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理液压泵类型液压泵类
3、型液压泵类型液压泵类型低压泵低压泵低压泵低压泵中压泵中压泵中压泵中压泵中高压泵中高压泵中高压泵中高压泵高压泵高压泵高压泵高压泵超高压泵超高压泵超高压泵超高压泵压力范围压力范围压力范围压力范围（MPaMPa）0 02.52.52.52.58 88 81616161632323232以上以上以上以上按液压泵压力分类按液压泵压力分类11压油单向阀；压油单向阀；22弹簧；弹簧；33缸体；缸体；44柱塞；柱塞；55偏心轮；偏心轮；66吸油单向阀吸油单向阀aa密封油腔密封油腔单柱塞液压泵的工作原理单柱塞液压泵的工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理 2 2.液压泵的工作原理液
4、压泵的工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理 3 3.液压泵的参数液压泵的参数3）.功率功率4）.效率效率2）.排量和流量排量和流量1）.工作压力和额定工作压力和额定压力压力一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理 4 4.液压泵的安装位置液压泵的安装位置液压泵的不同安装形式液压泵的不同安装形式（a)上置立式 （b）上置卧式 （c）旁置式一、液压泵的基本知识及工作原理一、液压泵的基本知识及工作原理5 5.液压泵的特点液压泵的特点（1）容积式液压泵具有若干个容积式液压泵具有若干个密封且又可以周期性变化密封且又可以周期性变化的空间。的空间。（3）容
5、积式液压泵具有相应的配容积式液压泵具有相应的配流机构。流机构。（2）油箱内液体的绝对压力必须恒等于油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。或大于大气压力。二、齿轮泵的结构和工作原理二、齿轮泵的结构和工作原理1 1.外啮合齿轮泵的结构和工作原理外啮合齿轮泵的结构和工作原理外啮合齿轮泵的工作原理图外啮合齿轮泵的工作原理图 当齿轮按图示方向旋转时，下方的吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封工作容积逐渐增大，形成部分真空。油箱中的油液在外界大气压力作用下，经吸油管进入吸油腔，将齿间槽充满。随着齿轮旋转，油液被带到上方的压油腔内。在压油腔一侧，由于轮齿在这里逐渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小，
6、油液被挤出来，由压油腔输进入压力管路供系统使用。二、齿轮泵的结构和工作原理二、齿轮泵的结构和工作原理外啮合齿轮泵剖外啮合齿轮泵剖面结构及实物图面结构及实物图11轴承外环；轴承外环；22堵头；堵头；33滚针轴承；滚针轴承；44后泵盖；后泵盖；55键；键；66齿轮；齿轮；77泵体；泵体；88前泵盖；前泵盖；99螺钉；螺钉；1010压环；压环；1111密封环；密封环；1212主动轴；主动轴；1313键；键；1414泄油孔；泄油孔；1515从动轴；从动轴；1616卸荷槽；卸荷槽；1717定位销定位销 CB-BCB-B型型齿齿轮轮泵泵的的结结构构原原理理二、齿轮泵的结构和工作原理二、齿轮泵的结构和工作原
7、理1 1、33左右端盖；左右端盖；22泵体；泵体；44压环；压环；55密封圈；密封圈；66传动轴；传动轴；77主动齿轮；主动齿轮；88轴；轴；99从动齿轮；从动齿轮；1010滚针轴承；滚针轴承；1111堵头堵头 a a、bb槽；槽；cc压力卸荷槽；压力卸荷槽；d d、ee孔；孔；f f、gg困油卸荷槽；困油卸荷槽；mm进油口；进油口；nn排油口排油口 CB-BCB-B型齿轮泵的内部结构型齿轮泵的内部结构二、齿轮泵的结构和工作原理二、齿轮泵的结构和工作原理2 2.内啮合齿轮泵的结构和工作原理内啮合齿轮泵的结构和工作原理渐开渐开线内线内啮合啮合齿轮齿轮泵的泵的工作工作原理原理图图摆线摆线式内式内啮
8、合啮合齿轮齿轮泵的泵的工作工作原理原理图图三、影响齿轮泵工作的因素三、影响齿轮泵工作的因素 径向作用力不平衡径向作用力不平衡 泄漏泄漏 困油现象困油现象 2）3）1）三、影响齿轮泵工作的因素三、影响齿轮泵工作的因素齿轮泵的困油现象齿轮泵的困油现象四、齿轮泵的排量和流量四、齿轮泵的排量和流量齿轮泵的排量齿轮泵的排量 V齿轮泵的流量齿轮泵的流量q五、齿轮泵的常见故障及排除方法五、齿轮泵的常见故障及排除方法五、齿轮泵的常见故障及排除方法五、齿轮泵的常见故障及排除方法技能目标技能目标 1能阐述单作用叶片泵的工作原理和结构；2能阐述外反馈限压式变量叶片泵的工作原理和结构；3能阐述双作用叶片泵的工作原理和
9、结构；4.能正确拆装叶片泵。一、单作用叶片泵的工作原理和结构一、单作用叶片泵的工作原理和结构1 1.单作用叶片泵工作原理单作用叶片泵工作原理11转子；转子；2 2定子；定子；3 3叶片叶片单作用叶片泵单作用叶片泵的工作原理图的工作原理图一、单作用叶片泵的工作原理和结构一、单作用叶片泵的工作原理和结构2.2.外反馈限压式变量叶片泵外反馈限压式变量叶片泵1 1）限压式变量叶片泵的工作原理）限压式变量叶片泵的工作原理11转子；转子；22定子；定子；33压油口；压油口；44通道；通道；55活塞；活塞；66螺钉；螺钉；77活塞腔；活塞腔；88吸油口；吸油口；99叶片；叶片；1010调压弹簧；调压弹簧；1
10、111调压螺钉调压螺钉一、单作用叶片泵的工作原理和结构一、单作用叶片泵的工作原理和结构2 2）限压式变量叶片泵的特性曲线）限压式变量叶片泵的特性曲线一、单作用叶片泵的工作原理和结构一、单作用叶片泵的工作原理和结构3 3）限压式变量叶片泵的结构）限压式变量叶片泵的结构11后泵体；后泵体；2 2侧板；侧板；3 3转子；转子；4 4定子；定子；5 5隔套；隔套；6 6配油盘；配油盘；7 7传动轴；传动轴；8 8前泵体；前泵体；99端盖；端盖；10 10压力调节螺钉；压力调节螺钉；1111弹簧座；弹簧座；12 12端盖；端盖；13 13限压弹簧；限压弹簧；14 14弹簧座；弹簧座；1515上盖；上盖；
11、16 16上滑块；上滑块；17 17滚针架；滚针架；18 18弹簧扣；弹簧扣；1919滚针；滚针；20 20下滑块；下滑块；21 21活塞；活塞；22 22柱塞；柱塞；23 23流量调节螺钉；流量调节螺钉；24 24叶片叶片aa吸油窗口；吸油窗口；b b压油窗口；压油窗口；c c斜孔；斜孔；d d工作腔；工作腔；f f油槽油槽YBX-16型叶型叶片泵结构图片泵结构图一、单作用叶片泵的工作原理和结构一、单作用叶片泵的工作原理和结构11后泵体；后泵体；22侧板；侧板；33转子；转子；44定子；定子；55隔套；隔套；66配油盘；配油盘；77传动轴；传动轴；88前泵体；前泵体；99端盖；端盖；1010
12、压力调节螺钉；压力调节螺钉；1111弹簧座；弹簧座；1212端盖；端盖；1313限压弹簧；限压弹簧；1414弹簧座；弹簧座；1515上盖；上盖；1616上滑块；上滑块；1717滚针架；滚针架；1818弹簧扣；弹簧扣；1919滚针；滚针；2020下滑块；下滑块；2121活塞；活塞；2222柱塞；柱塞；2323流量调节螺钉；流量调节螺钉；2424叶片叶片aa吸油窗口；吸油窗口；bb压油窗口；压油窗口；cc斜孔；斜孔；h h、gg油槽（与压油腔相通）；油槽（与压油腔相通）；j j、kk油槽（与吸油腔相通）油槽（与吸油腔相通）YBX-16型叶片泵轴测装配图型叶片泵轴测装配图一、单作用叶片泵的工作原理和
13、结构一、单作用叶片泵的工作原理和结构3 3.单作用叶片泵的结构特点单作用叶片泵的结构特点 改变定子和转子之间的偏心量便可改变流量。偏心反向时，吸油、压油方向也相反。（1 1）处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，该作用要把叶片推入转子槽内。（2 2）一、单作用叶片泵的工作原理和结构一、单作用叶片泵的工作原理和结构 由于转子受到不平衡的径向液压力，所以单作用叶片泵一般不宜用于高压。（3 3）了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出，叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称为后倾角，一般为24。（4 4）二、双作用叶片泵的工作原理和结构二、双作用叶片泵的工作原理和结构1 1.双作用叶片泵的工作原理双作用叶
14、片泵的工作原理11定子；定子；2 2转子；转子；3 3叶片叶片二、双作用叶片泵的工作原理和结构二、双作用叶片泵的工作原理和结构2 2.双作用叶片泵的结构双作用叶片泵的结构1 1、55配油盘；配油盘；2 2、88轴承；轴承；33传动轴；传动轴；44定子；定子；66后泵体；后泵体；77前泵体；前泵体；99密封圈；密封圈；1010盖；盖；1111叶片；叶片；1212转子；转子；1313定位销定位销YB1 型叶片泵的结构图型叶片泵的结构图二、双作用叶片泵的工作原理和结构二、双作用叶片泵的工作原理和结构12345吸油口与压油口有四个相对位置。吸油口与压油口有四个相对位置。采用组合装配和压力补偿配油盘采用
15、组合装配和压力补偿配油盘。配油盘。配油盘。叶片倾角。叶片倾角。定子内曲线。定子内曲线。双作用双作用叶片泵叶片泵的结构的结构特点：特点：二、双作用叶片泵的工作原理和结构二、双作用叶片泵的工作原理和结构aa压油口；压油口；b b吸油口；吸油口；c c环形槽；环形槽；d d小孔；小孔；e e卸荷槽；卸荷槽；f f泄漏孔泄漏孔叶片泵的配油盘叶片泵的配油盘二、双作用叶片泵的工作原理和结构二、双作用叶片泵的工作原理和结构3 3.提高双作用叶片泵压力的措施提高双作用叶片泵压力的措施 减小叶片底部承受压力油作用的面积减小叶片底部承受压力油作用的面积。使叶片顶端和底部的液压作用力平衡使叶片顶端和底部的液压作用力
16、平衡。减小作用在叶片底部的油液压力减小作用在叶片底部的油液压力。3 3）2 2 2 2）1 1 1 1）三、叶片泵的常见故障及排除方法三、叶片泵的常见故障及排除方法三、叶片泵的常见故障及排除方法三、叶片泵的常见故障及排除方法技能目标技能目标 1能阐述柱塞泵的工作原理；2能阐述直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式)柱塞泵的结构和工作原理；3能阐述变量机构的结构和工作原理；4.能正确拆装柱塞泵。一、径向柱塞泵的工作原理和结构一、径向柱塞泵的工作原理和结构1 1.径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的工作原理11定子；定子；2 2配油轴；配油轴；3 3转子；转子；4 4柱塞；柱塞；5 5轴向孔轴向孔 径向柱塞
17、泵工作原理图径向柱塞泵工作原理图一、径向柱塞泵的工作原理和结构一、径向柱塞泵的工作原理和结构2 2.径向柱塞泵的结构径向柱塞泵的结构11缸体；缸体；2 2、88连杆；连杆；3 3泵体；泵体；4 4、77连接环；连接环；5 5传动轴；传动轴；6 6、1313轴承；轴承；9 9销轴；销轴；10 10孔用弹性挡圈；孔用弹性挡圈；11 11柱塞；柱塞；1212配油阀体；配油阀体；14 14螺塞；螺塞；15 15挡圈；挡圈；16 16、2222弹簧；弹簧；1717锁紧螺母；锁紧螺母；18 18阀座；阀座；1919低压阀芯；低压阀芯；20 20高压阀座；高压阀座；21 21高压阀芯；高压阀芯；23 23高
18、压油塞高压油塞 aa进油孔；进油孔；b b工作容积；工作容积；c c出油孔出油孔JB86型配型配油阀油阀式径式径向柱向柱塞泵塞泵的结的结构图构图一、径向柱塞泵的工作原理和结构一、径向柱塞泵的工作原理和结构11高压阀芯；高压阀芯；22柱塞；柱塞；33连杆；连杆；4 4、55连接环；连接环；66缸体；缸体；77配油阀体；配油阀体；88传动轴；传动轴；99轴承；轴承；1010泵体；泵体；1111销轴；销轴；1 122低压阀芯低压阀芯JB86 型配油阀式径向柱型配油阀式径向柱塞泵三维轴测图塞泵三维轴测图123456789101112二、轴向柱塞泵的工作原理和结构二、轴向柱塞泵的工作原理和结构1 1.轴
19、向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵的工作原理11缸体；缸体；2 2配油盘；配油盘；3 3柱塞；柱塞；4 4斜盘；斜盘；5 5传动轴；传动轴；6 6弹簧弹簧轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵的工作原理二、轴向柱塞泵的工作原理和结构二、轴向柱塞泵的工作原理和结构2 2.直轴式（斜盘式）轴向柱塞泵结构直轴式（斜盘式）轴向柱塞泵结构 直轴式轴向柱塞泵工作原理及实物图直轴式轴向柱塞泵工作原理及实物图二、轴向柱塞泵的工作原理和结构二、轴向柱塞泵的工作原理和结构 2 2）手动变量机构手动变量机构手动变量机构手动变量机构 3）伺服变量机构伺服变量机构 1 1）典型结构典型结构典型结构典型结构二、轴向柱塞泵的工作原理和结
20、构二、轴向柱塞泵的工作原理和结构11滑履；滑履；22内套；内套；33中心弹簧；中心弹簧；44柱塞；柱塞；55外套；外套；66泵体；泵体；77泵盖；泵盖；88传动轴；传动轴；99配油盘；配油盘；1010缸体；缸体；1111钢套；钢套；1212滚柱轴承；滚柱轴承；1313压盘；压盘；1414钢球；钢球；1515斜盘；斜盘；1616变量壳体；变量壳体；1717刻度盘；刻度盘；1818、2020铁皮；铁皮；1919销轴；销轴；2121盖；盖；2222活塞；活塞；2323螺杆；螺杆；2424锁紧螺母；锁紧螺母；2525调节手轮调节手轮10SCY14-1B 型轴向柱塞泵的三维轴测图型轴向柱塞泵的三维轴测图
21、二、轴向柱塞泵的工作原理和结构二、轴向柱塞泵的工作原理和结构3 3.斜轴式轴向柱塞泵结构斜轴式轴向柱塞泵结构斜轴式轴向柱塞泵工作原理及实物图斜轴式轴向柱塞泵工作原理及实物图二、轴向柱塞泵的工作原理和结构二、轴向柱塞泵的工作原理和结构11外壳体；外壳体；22传动轴；传动轴；3 3、5 5、88轴承；轴承；44前泵体；前泵体；66压圈；压圈；77压板；压板；99槽；槽；1010连杆；连杆；1111柱塞；柱塞；1212缸体；缸体；1313后泵体；后泵体；1414配油盘；配油盘；1515轴衬；轴衬；1616心轴心轴斜斜轴轴式式轴轴向向柱柱塞塞泵泵的的三三维维轴轴测测图图二、轴向柱塞泵的工作原理和结构二
22、、轴向柱塞泵的工作原理和结构4 4.柱塞泵的特点柱塞泵的特点 首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作时仍有较高的容积效率；第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度可得到充分利用。三、柱塞泵的常见故障及排除方法三、柱塞泵的常见故障及排除方法故障现象故障现象故障现象故障现象产生原因产生原因产生原因产生原因排除方法排除方法排除方法排除方法流量不足流量不足或不排油或不排油 1 1变量机构失灵或斜盘倾角太小；变量机构失灵或斜盘倾角太小；2 2回程盘损坏；回程盘损坏；3 3中心弹簧
23、断裂而使柱塞回程不够中心弹簧断裂而使柱塞回程不够或不能回程，缸体与配流盘间失去密或不能回程，缸体与配流盘间失去密封。封。1 1修复调整变量机构或增大斜盘修复调整变量机构或增大斜盘倾角；倾角；2 2更换回程盘；更换回程盘；3 3更换弹簧。更换弹簧。泵输出压泵输出压力不足力不足 1 1缸体与配流盘之间、柱塞与缸孔缸体与配流盘之间、柱塞与缸孔之间严重磨损；之间严重磨损；2 2外泄漏；外泄漏；3 3变量机构倾角太小。变量机构倾角太小。1 1修磨接触面，重新调整间隙或修磨接触面，重新调整间隙或更换配流盘和柱塞；更换配流盘和柱塞；2 2紧固各连接处，更换油封或油紧固各连接处，更换油封或油封垫等；封垫等；3
24、 3检查，纠正变量机构的调整误检查，纠正变量机构的调整误差。差。三、柱塞泵的常见故障及排除方法三、柱塞泵的常见故障及排除方法故障现象故障现象故障现象故障现象产生原因产生原因产生原因产生原因排除方法排除方法排除方法排除方法变量机构变量机构失灵失灵 1 1控制油路上的小孔被堵塞；控制油路上的小孔被堵塞；2 2变量机构中的活塞或弹簧芯轴卡变量机构中的活塞或弹簧芯轴卡死。死。1 1净化液压油，用压力油冲洗或净化液压油，用压力油冲洗或将泵拆开，冲洗控制油路的小孔；将泵拆开，冲洗控制油路的小孔；2 2若机械卡死应研磨修复，若油若机械卡死应研磨修复，若油液污染应净化油液。液污染应净化油液。柱塞泵不柱塞泵不转或转动转或转动不灵活不灵活 柱塞与缸体运动不灵活，甚至卡死，柱塞与缸体运动不灵活，甚至卡死，柱塞球头折断，滑履脱落，磨损严重。柱塞球头折断，滑履脱落，磨损严重。修磨配流盘与缸体的接触面，保修磨配流盘与缸体的接触面，保证接触良好，更换磨损零件。证接触良好，更换磨损零件。