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1、项目六工程图设计项目六PROJECT PROGRAMME任务二创建铣刀头的装配工程图02PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图一、任务描述n按照要求完成图6-65所示铣刀头装配体的装配工程图，使其如图6-66所示。图6-65铣刀头模型图6-66铣刀头装配图PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图二、任务分析n装配图是用来表达机器或部件的工作原理及各零件之间装配关系的图样，是企业生产中的重要技术文件。在产品制造过程中装配图是制定装配工艺规程、进行装配、检验的重要技术依据；在机器使用和维修过程中，装配图是工作人员了解机器的工作原理及构造的技术文件。n1.视图选择n（1）主
2、视图：装配图的主视图的选择主要考虑两个因素，其一是机器或部件的工作位置，通常将部件摆放成其工作位置，绘制主视图；其二是部件的特征，其主视图应尽可能多的显示部件的结构特征，特别是能清楚地表达机器或部件的主要装配关系、功能和工作原理，一般选择全剖视图。PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图二、任务分析n（2）其它视图：主要表达机器或部件的装配关系和工作原理，对主视图进行补充表达；其次是表达主要零件的结构形状等，一般采用局剖视图、半剖视图。n2.尺寸标注n（1）基准选择：一般选择机器或部件的底面。n（2）尺寸标注：主要标注部件或机器规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他一些重要尺
3、寸。n3.技术要求n用文字和符号说明机器或部件的质量、装配、调试、检验和使用等方面的要求。PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n1.新建图纸n（1）打开“铣刀头装配_asm1.prt”源文件。n（2）单击菜单-文件-新建，系统弹出新建对话框，根据铣刀头装配体外形尺寸，选择A1-无视图，文件名称自动填充与模型文件名称一致，其他参数保持不变即可。n2.创建左视图n单击主页-视图-基本视图，弹出“基本视图”对话框，其模型视图选择“前视图”，在图纸区域适当位置单击，确定左视图的放置位置，如图6-67所示。图6-67铣刀头的左视图PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配
4、工程图三、任务实施n3.创建主视图n（1）单击主页-视图-剖视图，弹出“剖视图”对话框，在“截面线”选项组的“方法”用列表中选择“简单剖/阶梯剖”。n（2）捕捉左视图中间圆的圆心，单击，水平向左移动光标至适合位置，单击，生成全剖视图，如图6-68所示。图6-68铣刀头的主视图PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n4.创建俯视图n单击主页-视图-投影视图，弹出“投影视图”对话框，选择主视图为父视图，在主视图正下方单击，完成俯视图创建，如图6-69所示。图6-69铣刀头的俯视图PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n5.编辑主视图n（1）指定主
5、视图中不进行剖切的部件n右键单击主视图边界，在快捷工具条中单击“编辑”，弹出“剖视图”对话框，单击“非剖切”选项，在主视图中选择不进行剖切的螺栓、螺钉、键、销共10个对象，如图6-70所示。n【专家点拨】在绘制装配体图中，规定当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴、手柄、连杆、球、销、键等零件的轴线时，均按不剖切绘制。图6-70非剖切对象选择结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（2）擦除多余的图线n右键单击主视图的视图边界，在快捷菜单中选择“视图相关编辑”，弹出“视图相关编辑”对话框，单击“擦除对象”，在主视图中选择轴、刀盘、轴承内外圈、轴承滚动体的剖面线、倒角等
6、其他投影图线，如图6-71所示。图6-71擦除对象结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（3）删除多余图线n根据机械制图标准，删除多余的3D中心线。单击选中的3D中心线，在弹出的快捷菜单中选择“删除”，如图6-72所示。图6-72删除图线结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（4）补充图线n1）右键单击主视图的视图边界，在快捷菜单中选择“活动草图视图”，单击“直线”草图命令，补全轴、键、轴承的图线，如图6-73所示。n2）根据机械制图标准，将轴承简易画法的内部图线修改为细线（0.13mm）。双击该图线进入草图模式，右键单击该图线，
7、在快捷菜单中选择“编辑显示”，修改其宽度为0.13mm。图6-73草图绘制图线PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（5）轴端局剖视图n1）修改线宽 进入草图模式，用样条曲线命令绘制局剖分界线并修改其宽度为0.13mm，如图6-74所示。图6-74轴局剖分界线PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n2）填充剖面线 用“剖面线”命令填充其剖面线，弹出“剖面线”对话框，其选择模式为“区域中的点”，其他剖面线角度、方向均不变，单击确认即可。n【专家点拨】在机械制图中，螺纹联接的剖面线要到粗实线。n（6）轴承的剖面线n用“剖面线”命令填充其剖面线，
8、弹出“剖面线”对话框，其选择模式为“区域中的点”，注意修改内外圈剖面线的距离设置为1.5，角度分别为135和45，单击确认即可。PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（7）毛毡圈的剖面线n用“剖面线”命令填充其剖面线，弹出“剖面线”对话框，其选择模式为“边界曲线”，图样、距离、角度设置如图6-75所示，单击确认，如图6-76所示。图6-75毛毡圈剖面线参数设置图6-76轴、轴承、毛毡圈剖面线填充结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（8）刀盘与铣刀n在铣刀头装配图中，刀盘和铣刀与该装配体由装配和安装关系，我们运用假想画法用双点画线画出
9、刀盘和铣刀的外形轮廓。n1）修改刀盘的线型 右键单击视图边界，在快捷工具条中单击“视图相关编辑”，弹出“视图相关编辑”对话框，选择“编辑对象段”命令，修改线型为“双点画线”，单击应用，弹出“编辑对象段”对话框，逐一选择刀盘轮廓线即可，如图6-77所示。图6-77修改刀盘双点画线PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n2）绘制铣刀轮廓图线n右键单击视图边界，在快捷工具条中单击“活动草图视图”，进入草图模式。应用直线、圆弧命令绘制铣刀的轮廓图线，注意多把铣刀在120圆上，其他尺寸无特殊要求，合理即可。n在草图环境下，鼠标右键单击该图线，在快捷菜单中选择“编辑显示”，修改上
10、述图线的宽度为0.13mm，线型为双点画线。n在草图环境下，应用镜像命令，以轴的轴线为镜像中心线进行镜像，同时修改其线型及线宽。n（9）隐藏剖视图标签n右键单击视图边界，在快捷工具条中单击“设置”，弹出“设置”对话框，在“截面线”选项中选择“标签”，取消“显示视图标签”选中状态。PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n6.编辑左视图n（1）拆去零件挡圈35、螺钉M618、销312、皮带轮、键840五个零件n右键单击左视图边界，在快捷工具条中单击“编辑”，弹出“基本视图”对话框，单击“隐藏的组件”选项，在主视图中选择需要隐藏的挡圈35、螺钉M618、销312、皮带轮、键
11、840共五个对象，如图6-78所示。n（2）擦除刀盘图线n右键单击左视图边界，在快捷工具条中单击“视图相关编辑”，弹出“视图相关编辑对话框”，单击“擦除对象”，选择刀盘图线。n（3）删除中心标记n选中虚线中心标记，在快捷工具条中单击“删除”。图6-78 拆除零件结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（4）添加中心线n1）单击注释-2D中心线，弹出“2D中心线”对话框，选择“根据点”添加2D中心线，选择对边两个螺栓的圆心，通过拖动三角形位置修改中心线长度。n2）单击注释-圆形中心线，弹出“圆形中心线对话框”，选择“通过3个或多个点”添加螺栓所在圆形中心线。n3）单
12、击注释-自动中心线，弹出“自动中心线”对话框，选中左视图即可，如图6-79所示。图6-79各中心线修改结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（5）擦除螺栓图线n右键单击左视图边界，在快捷工具条中单击“视图相关编辑”，弹出“视图相关编辑对话框”，单击“擦除对象”，在左视图中选择左、右、下侧共计五个螺栓的图线，如图6-80所示。图6-80擦除螺栓图线PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n2）创建局剖视图 单击主页-视图-局剖视图，弹出“剖视图”对话框，选择需要进行局部剖切的视图（即左视图）。单击俯视图左上角阶梯孔圆心，确定为剖切点，系统显
13、示方向为剖切方向箭头，单击鼠标中建，确定剖切方向。选择之前绘制的剖切边界线，单击“应用”，完成剖切视图，如图6-82所示。n3）修改剖切边界线型 右键单击左视图边界，在快捷工具条中单击“视图相关编辑”，单击“编辑对象段”，修改剖切边界线的线宽为0.13mm。n4）添加中心线 单击注释-2D中心线，弹出“2D中心线”对话框，选择“根据点”添加阶梯孔的中心线。图6-82左视图局剖创建结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（6）隐藏剖切符号 右键单击剖切线和截面线A，在快捷工具条中单击“隐藏”，如图6-83所示。n7.编辑俯视图n（1）删除多余图线n应用删除命令和擦除
14、对象删除俯视图多余图线，结果如图6-84所示。图6-83左视图编辑结果图6-84删除俯视图多余图线PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（2）绘制样条曲线n1）右键单击左视图边界，在快捷工具条中单击“活动草图视图”,单击样条曲线命令，弹出样条曲线对话框，在俯视图边界处绘制样条曲线。n2）修改该样条曲线的线宽为0.13mm，方法前面已详细说明，此处不赘述，如图6-85所示。图6-85俯视图编辑结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n8.尺寸标注n在装配图中不必标出装配图上零件的所有尺寸，只要求标注性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形
15、尺寸、其他重要尺寸五类尺寸。n按照任务一中尺寸标注的方法及参数进行标注即可，结果如图6-86所示。PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施图6-86尺寸标注结果PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n9.创建明细栏n（1）自动生成明细栏。n单击主页-表-零件明细表，在图纸页适当位置单击，自动生成含有序号、部件名称、部件数量三列的明细表，如图6-87所示。图6-87自动创建明细栏PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（2）增加代号、材料和备注3列。n在PC NO（序号）列移动光标，当该列高亮且显光标旁出现“表格注释列”
16、是单击鼠标右键，在快捷菜单中单击“插入”-“在右侧插入列”，插入新列。采用同样的方法，在QTY列后面再插入两列。图6-88明细栏添加属性PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（2）增加代号、材料和备注3列。n在PC NO（序号）列移动光标，当该列高亮且显光标旁出现“表格注释列”是单击鼠标右键，在快捷菜单中单击“插入”-“在右侧插入列”，插入新列。采用同样的方法，在QTY列后面再插入两列。n（3）导入列的属性n1）移动光标至第二列，当该列高亮且光标旁出现“表格注释列”时单击鼠标右键，在快捷菜单中单击“设置”。在“设置”对话框中设置“单元格”、“列”的参数，如图6-89
17、所示。n2）采用同样的方法为第五列导入“MaterialPreferred”（即材料）、第六列导入“REMARK”（即备注）属性。添加完成后系统自动更新明细栏，如图6-88所示。PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施图6-88明细栏添加属性图6-89第二列属性设置PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n3）手动输入属性 当个别组件在创建时未添加属性，可手动直接输入。双击某单元格，系统弹出“属性单元格编辑”对话框，单击“确定”，输入其属性即可，如图6-90所示。图6-90手动输入“代号”属性PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三
18、、任务实施n（4）修改明细栏表头n双击表头单元格，编辑修改表头，从左往右依次为序号、代号、名称、数量、材料及备注，并设置“文本对齐”为“中心”，如图6-91所示。n（5）编辑明细栏线宽n移动光标至明细栏左上角，当表格高亮且光标显示“零件明细表区域”时单击鼠标右键，在快捷菜单中选择“单元格设置”，弹出“设置对话框”，在对话框中设置顶部、中间线宽为0.13mm，其余为粗线。图6-91修改明细栏表头PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（6）调整明细栏的行高和列宽。n移动光标至某一列或行，当该列（或行）高亮且显光标旁出现“表格注释列”（或“表格注释行”）时单击鼠标右键，在
19、快捷菜单中单击“调整大小”，从左到右的列宽分别是8、40、44、8、38、42，表头行高为14，其余行高为7。n（7）删除非装配体零件n在明细表中删除假想画法中的刀盘。n（8）将明细栏对齐到标题栏上n1）将光标移至明细栏左上角，单击鼠标右键，在快捷菜单中选择“设置”，弹出“设置”对话框，在“公共”-“表区域”设置“对齐位置”为“右下角”。PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n2）移动光标至明细栏左上角，当表格高亮且光标显示“零件明细表区域”时单击鼠标右键，在快捷菜单中选择“原点”，弹出“原点”对话框，选择“点构造器”，如图所示，输出坐标（即移动位置）为“831，55
20、”，如图6-92所示。图6-92明细栏对齐标题栏PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n10.标注序号n（1）设置序号样式n将光标移至明细栏左上角，单击鼠标右键，在快捷菜单中选择“设置”，弹出“设置”对话框，在“零件明细表”的“标注”选项中选择“符号”为“下划线，“主符号文本”为“标注”，如图6-93所示。图6-93设置序号样式PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（2）自动添加序号n单击主页-表-自动符号标注，弹出“零件明细表自动符号标注”对话框，系统提示“选择要自动标注的明细表”，在明细表上单击，单击“确定”后，系统提示“选择要自动标注
21、符号的视图”,在主视图上单击，单击“确认”，完成序号的自动标注，如图6-94所示。图6-94自动添加序号PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（3）调整序号位置、编辑序号字体、字高等n1）调整序号位置 拖曳各序号至适当的位置。n2）编辑序号字体、字高等n编辑序号1。双击序号1，弹出“符号标注”对话框，选择“箭头”类型为“填充圆点”，单击“设置”，弹出“符号标注设置”对话框，设置字体为“FangSong”，字高为“7”，高宽比为“0.7”，圆点直径为“2”，完成设置。n编辑其余序号。单击“制图工具-GC工具箱”-“格式刷”，选择序号1，在选择其余序号，编辑完成后如图6
22、-95所示。图6-95编辑序号字体、字高PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（4）序号重新排序n1）单击“制图工具-GC工具箱”-“装配序号排序”，弹出“装配序号排序”对话框，选择7销为起始序号，勾选“顺时针”，距离为“20”，单击“确定”，序号自动重新排序，如图6-96所示。图6-96序号重新排序PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n2）去除明细栏中序号、代号的数字方块n移动光标至明细栏左上角，单击鼠标右键，在快捷菜单中单击“设置”，弹出“设置”对话框，在“零件明细表”选项中“手工输入的文本”不勾选“高亮显示”，如图6-97所示。图6
23、-97去除数字方块PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n（5）编辑序号指引线起点位置n1）编辑序号1指引线的起点位置 双击序号1，在零件上的适当位置单击，确定指引线起点位置，单击“关闭”，完成编辑。n2）采用同样的方法编辑其余序号指引线的起点位置，如图6-98所示。图6-98编辑指引线起点位置PROJECT项目六 任务二 创建铣刀头的装配工程图三、任务实施n11.技术要求n单击主页-注释-注释，弹出“注释”对话框，如图6-99所示，在文本框中输入技术要求，在图纸页适当位置单击，确定技术要求的放置位置。图6-99“注释”对话框项目六PROJECT PROGRAMME任
24、务二知识链接02PROJECT项目六 知识链接n1.零件明细栏n一个完整的装配图应包含一组视图、必要的尺寸、技术要求、零件序号、明细栏和标题栏。在NX12.0中，零件明细栏的创建依据是装配导航器的组件，同时随装配变化自动更新。通过“零件明细表”命令创建装配图的明细栏.n该命令打开方式如下：n【主页】【表】【零件明细表】n【菜单】【插入】【表】【零件明细表】n执行该命令后，系统提示在图纸页中指明零件明细栏的位置，一般放在图纸的右下角处，结果如图6-100所示。图6-100 零件明细栏PROJECT项目六 知识链接n其中第一列为部件序号，第二列为部件名称，第三列为数量。零件明细栏中显示的内容是按照
25、装配级别划分，系统默认的级别按照“主模型”来显示。用户可通过“编辑级别”来改变明细栏中显示的内容。通过鼠标右键单击明细表左上角方框，在快捷菜单中选择“编辑级别”命令即可打开其对话框，如图6-101所示。该对话框中主要有六个功能选项，详细说明见表6-14。n【专家点拨】在编辑零件明细栏显示内容时，一般取消“主模型”选项即可。图6-101“编辑级别”对话框PROJECT项目六 知识链接表6-14 “编辑级别”对话框选项简要说明序号图标选项功能简要说明1选择/取消选择子装配 选中该选项，则每个组件都作为子装配进行选择或取消选择2主模型选中该选项，系统忽略顶级装配3仅顶级选中该选项，系统只允许在零件明
26、细栏中显示部件的顶级组间4仅叶节点选中该选项，系统只允许在零件明细栏中显示没有衍生的组件的组件，此时非组件成员将继续显示5保存保存设置并退出6不保存不保存设置并退出PROJECT项目六 知识链接n2.装配图序号标注n（1）自动符号标注n在NX12.0中使用“自动符号标注”命令可以根据零件明细栏中的显示内容来对图样的一个或多个视图进行自动标注装配图序号。n该命令打开方式如下：n【主页】【表】【自动符号标注】n【菜单】【插入】【表】【自动符号标注】n执行该命令后，系统自动弹出“零件明细表自动符号标注”对话框如图6-102所示。图6-102“自动符号标注”对话框PROJECT项目六 知识链接n首先选
27、择自动标注的明细栏，其次选择要进行标注的视图，如图6-103所示，系统即自动标注装配图的序号，其具体操作过程在任务实例中已阐明。n（2）手动符号标注n自动符号标注的装配图序号的顺序及位置用户无法控制，仍需手动进行调整以满足国家制图标准。“符号标注”命令打开方式如下：n【主页】【注释】【符号标注】n【菜单】【插入】【注释】【符号标注】n执行该命令后，系统自动弹出“符号标注”对话框，其相关基本设置如图6-104所示。图6-103 选择标注序号的视图PROJECT项目六 知识链接图6-104“符号标注”对话框PROJECT项目六 知识链接n（3）符号编辑n“装配序号排序”和“编辑零件明细表”两个命令
28、均可用于将已标注的装配图序号按照制图标准沿顺时针或逆时针方向进行自动排序。n“装配序号排序”命令打开方式如下：n【功能区】【制图工具-GC工具箱】【装配序号排序】n【菜单】【GC工具箱】【制图工具】【装配序号排序】n“编辑零件明细表”命令打开方式如下：n【功能区】【制图工具-GC工具箱】【编辑零件明细表】n【菜单】【GC工具箱】【制图工具】【编辑零件明细表】n“装配序号排序”命令的操作步骤已在任务实例中阐述，不再赘述。下面通过具体实例对“编辑零件明细表”命令编辑符号顺序进行详细说明。PROJECT项目六 知识链接n实例【6-6】编辑装配图中零件序号顺序n要求：按逆时针顺序排列装配图中的零件序号
29、n操作步骤：n（1）观察源文件中序号从逆时针排序1、2、6、4、3、5，如图6-105所示。图6-105序号标注乱序PROJECT项目六 知识链接n实例【6-6】编辑装配图中零件序号顺序n操作步骤：n（2）打开“编辑零件明细表”命令，打开其对话框，选择已经创建的明细表，系统自动录入零件明细表的详细内容。n（3）通过向上、向下移动按钮按，根据自动标注的序号结果，按照逆时针顺序调整对话框中零件名称顺序。单击“更新件号”按钮，结果如图6-106所示，其零件序号及明细表中的内容均相应更新。PROJECT项目六 知识链接图6-106 编辑装配图零件序号结果PROJECT项目六 任务评价项目与权重考核内容
30、评价标准自评互评教师评价专业知识（20%）（1）掌握装配图的要素，装配图的绘制流程（10分）未能掌握装配图要素的每种扣2分（2）掌握创建、编辑装配图各要素的方法，标注尺寸及零件编号、填写明细栏的方法（10分）未掌握视图创建、尺寸标注、零件编号、明细栏方法等每种扣2分专业能力（30%）（1）能够创建按照国家标准创建准确表达装配关系的视图（10分）未能创建符合国家标准且清晰表达装配关系的视图每个扣2分（2）能够按照国家标准完整、准确且布局合理的进行线性尺寸、装配公差、序号的标注（10分）线性尺寸标注、装配公差标注以及序号标注每处错误扣1分（3）能够按照国家标准准确填写明细栏（10分）明细栏线性、字
31、体、内容每处错误扣1分职业素养（20%）（1）敬业守时、认真负责、踏实严谨、谦虚好学（5分）迟到、早退、无故缺勤等每次扣1分（2）具有良好的团队合作精神，能热心帮助其他同学完成任务（5分）不参加小组讨论每次扣1分（3）能准确快速表达个人思想和见解，能灵活运用所学知识，有创造性（10分）根据所学知识进行创意设计情况酌情加1-10分项目总结（30%）（1）安全有效按照任务实施步骤完成铣刀头装配图绘制任务，主要包括主视图、全剖视图、局部放大图的绘制（10分）根据任务中的视图绘制情况酌情加分，每缺少一条曲线扣1分（2）安全有效按照任务实施步骤完成铣刀头装配图绘制任务并完成尺寸标注（10分）根据任务中的尺寸标注情况酌情加分，每缺少一个尺寸扣1分（3）能总结研究归纳，得出规律和指导性经验，技术文件完整、规范、条理清晰，在项目结束后，反思自己的任务完成情况和质量（10分）根据项目总结和项目反思情况酌情加1-10分总分合计（自评占比40%，互评占比20%，教师评价占比40%）任务二考核评价表