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1、 2023工业生产实习心得体会_生产实习心得体会 通过本次工业工程实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，加深和稳固实习和专题讲座内容，并对生产治理有了更深的熟悉。下面是小编为大家收集整理的工业工程实习心得体会，欢送大家阅读。 工业工程实习心得体会篇1 实习目的： 生产实习是进展工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业根底学问的重要步骤，是培育工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生： 1.了解工厂的生产概况及生产组织和治理的状况; 2.了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业规划与掌握能库存治理状况等，获得生产现场的实际学问;
2、3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育自学和学生猎取学问的力量，为专业课程学习打下良好根底; 4.通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体、全面进展。 湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了希望已久的实习工程生产实习。到目前为止，我们已经进展了三项实习，分别是：认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个根本的了解，属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比拟根底的，但是技术性较强的生产工程，它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际状况。而这次生产实习是让我们深入到工厂、企业中去，目的是为了让我
3、们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储，生产过程中工厂的实际运作状况，企业中各部门的运转状况，部门间的关系，以及依据不同的实际状况来设立和划分各部门等的状况，增加我们的实践阅历，强化我们的专业意识，理论与实际结合，增加我们学习的热忱与士气。 生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，稳固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术治理和企业治理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场治理、技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队教师组织同学们分组争论、发言，通过沟通实习体会方式，加深和稳固实习和专题讲座内容。通过本次实
4、习，我们学到了许多课本上学不到的东西，并对生产治理有了更深的熟悉。 相关预备学问： 工业工程(Ie)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低本钱，保证质量和安全、提高生产效率，获得最正确效益。Ie的根本功能是讨论人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进展设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。 设施规划与设计：对系统(工厂、医院、学校、商店等)进展详细的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供给、后勤保障、销售等部门)根据Ie要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及Se、oR、工作讨
5、论、成组技术、治理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。 生产规划与掌握：讨论生产过程和资源的组织、规划、调度和掌握，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业规划、生产线平衡、库存掌握等。采纳的方法：网络规划(规划评审技术peRt、关键路线法cpm)、经济定货量(eoQ)、经济生产批量(epQ)、物料需求规划mRp以及生产资源规划mRp-II和准时制JIt。 质量治理与牢靠性技术：包括为保证产品或工作质量进展质量调查、规划、组织、协调与掌握等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进展严格检查和掌握，预防不合格品产生。内容包括传统的质量掌
6、握方法，现代质量治理-保证，生产保证、全面质量掌握tQc与全面质量掌握tQm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括牢靠性概念、故障及诊断分析、使用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。 治理信息系统：它是为企业的经营、治理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统，是现代Ie应用的重要根底与手段。包括计算机治理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。(mRp-II、eRp、pDm、cImS) 现代制造系统：Ie的根底和组成局部，包括成组技术Gt、计算机帮助工艺过程设计、柔性制造单元Fmc与系统FmS、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(R
7、e-configurablemanufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicmanufacturingSystem)，基于智能体的制造系统(Agent-basedmanufacturingsystem)、自组织制造系统等 企业资源规划(enterpriseResourceplanning，eRp)：是一种科学治理思想的计算机实现，起源于20世纪60年月初，经受了物料需求规划(mRp)时代和制造资源规划(mRp)时代。到90年月，面对企业全部资源治理的思想开头提出，mRp进入eRp时代。eRp对产品研发与设计、作业掌握、生产规划、投入品选购、市场营销、销售、库存(投入品、半
8、成品、成品)、财务和人事等方面进展集成优化的治理，并包括相应的模块组成局部。eRp不是机械地适应于企业现有流程，而是对企业流程不合理局部提出改良和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。 工业工程实习心得体会篇2 期盼已久的生产实习环节最终来到了，我们工业工程专业全体师生在南院3教101教师进展了实习发动。班主任龚教师对这两周的实习内容做了简要的介绍，教研室主任陈教师对实习做了具体的安排并提出了几点要求。同学们仔细记录并承诺遵守实习要求，积极仔细的投入到实习环节中来。 实习的第一站是在湖南地区享受盛名的株洲齿轮有限责任公司，一早我们包车集体到达株洲，在前校友(现株齿精益生产部主任)
9、的细致安排下，在会议室承受了入厂教育及精益生产介绍。 株洲齿轮有限责任公司是由株洲齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司，2023年十二月二十二日注册成立，是以生产重型汽车、中型汽车、稍微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格掌握，齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全，关键工序采纳数控机床、加工中心、组合机床，热处理全部采纳计算机掌握，以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量，优良的企业信誉，
10、使公司赢得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有2023多个修理效劳网点，是中国汽车齿轮行业7个优秀供给商之一。 公司秉承持续制造高于竞争对手的市场价值的经营理念，致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的oem配套基地，成为国内先进的轿车变速器制造企业，并决心用战略去实现为市场制造价值、为员工制造价值、为股东制造价值的企业宗旨，立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。 人力资源部的叶部长热忱的接待了我们并进展了工厂介绍，他说：株齿公司能取得今日的成绩，是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作，共同努力的结果。同时也与公司积极竟取的企业文化是分不
11、开的。公司秉承欢乐竞争，事在人为;坚决执行，天道酬勤。以及奉行为市场制造价值，为员工制造价值，为股东制造价值的信条。株齿不断改革创新并积极引进国外先进的设备技术，融为己用，坚持进展强势拳头工程，并在机械齿轮相关衍生行业进展了初步涉及。公司技术队伍建立健全，与湖南大学、中南大学进展技术挂靠，邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄构造合理，具有另一般敏锐的市场洞察力及捕获力量，也是株齿近几年销售记录屡被刷新的保障。 听完叶部长对公司整体的简洁介绍后，我对株洲齿轮场有了比拟好的印象，感觉这是一个积极向上的企业，它有着很强的生命力。固然我们工业工程专业的实习还是要多关怀些与自己本专业相关的内容。接下
12、来精益生产推动部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产状况。由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段，存在很多尚需改良的地方，他盼望我们工业工程专业的学生结合专业学问，用专业眼光来提出问题并给出解决问题的方案，进展现场工作分析，并填写问题发觉与解决方案表。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采纳的生产方式，在国外已有多年的进展历史，并被像丰田、通用这样的国际大型制造业企业胜利运用进展。面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发力量和交付力量要求越来越高等市场压力，公司就必需具备一流的低本钱制造力量和快速反响力量，精益生产是解决上述难题的唯一工具。因此，株齿公司于20
13、xx年9月导入精益生产，并取得了令人注目的成绩。株齿依据企业自身状况，讲推广改良过程分为了四个阶段： 第一阶段：导入期(2023年9月12月)，在这个时期中，公司成立了精益生产推动部，举办了大量的精益生产思想和学问的培训，利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具，胜利地设计和实施了桥齿轮分厂的两条精益生产线。 其次阶段：试行期(2023年1月月)，在这个时期中，按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局，增加了5S、tpm治理、时间治理、目视治理等精益生产治理工具，桥齿轮分厂生产制造周期缩短了48%，万元产值在制品占用额度下降47%，人均效率提高30%。 第三阶段：推广期(2023年1
14、1月06年3月)，在其次阶段胜利阅历的根底上在全公司范围内推广精益生产，完成了变速器分厂、特种传动事业部VoLVo生产线的设备布局和搬迁。 第四阶段：改善和提高期(2023年3月至今)，在这个阶段中，公司全面推行5S、tpm、标准作业、单件流、目视治理、品质改善、时间别治理等精益生产工具的应用，推行持续改善活动，人月均提案超过1条，参加率达95%，大大提高了公司的生产力量和现场活力，变速器分厂在制品下降36%，生产周期由8.95天缩短到5.7天，同时，通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短50%，产能提高了10%，在轿车变速器事业部利用JIt、看板拉动使机加工生产生产周期由14.4天缩
15、短到6.7天，装配线生产节拍由210秒缩短到170秒。 总之，公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成绩，06年销售收入由05年的2.3亿提高到4.56亿，增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具，坚持持续改善活动，就肯定能够不断地消退铺张、制造价值，实现07年销售收入7亿的经营目标。 下午我们参观了生产线现场，首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板治理。现场油料，润滑剂摆放井然有序，这与该公司正在推行的5S治理方式是离不开的。该厂正炽热推行持续改善的治理政策，也取得了骄人的成绩。例如：奔驰桥贯穿加工方式改良、6t53的后盖的改良、10t37双联齿钻孔工艺的改良等等，都
16、很大程度上节省了原材料，缩短了加工时间，降低了产品的废品率，从而提高了生产力。生产现场照片如下： 公司正在推行的精益生产方式的确取得一些成就，但是精益生产的全面实施 不是短时间内能胜利的，不是一蹙而就的，而是要长期的坚持，严格执行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的成功。因此，现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发觉了一些的确存在的问题。 工业工程实习心得体会篇3 湖南XX集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业，国家一级理化计量单位，中国机械制造业100强企业，湖南省高新企业，国家火炬规划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业，始建于1958年，其前
17、身为创立于19世纪的汉阳兵工厂。公司于1997年通过ISo9001国际质量体系认证，2023年通过新版质量体系认证。公司占地面积180多万平方米，现有注册员工7000多人，总资产18.4亿元，拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控龙门镗铣床、周密加工设备、热处理设备、钢材预处理线等各类设备2800多台(套)，其中高精尖设备600余台(套)。具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造力量。随着公司eRp信息工程的导入，三维设计、电器牢靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发领先实现了信息化。公司下设11个分厂和直属车间，拥有建筑机械、
18、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、周密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。 今日上午我们来到湖南江麓机械集团有限公司进展现场参观实习，受到了公司人员的热忱款待，我校师生曾屡次到江麓集团进展参观实习，学生综合素养和动手力量得到了企业领导的确定，这是我们引以为豪的。 生产车间主任带着我们到现场参观。每一道工序、每一件产品都给我们做了具体的介绍。像他们公司最近生产的环保型金沙维地型压路机，采纳轮带做车底，这样很是适合于草地，沙地行走。还有30吨YLK30型压实机，是国内最大的压实机械。在传动机械厂，生产线全面实行数控自动化机床，生产现场物料堆放，搬运合理。这与公司正在实行的从微小处着手
19、，加强生产治理，创江麓名牌的雄伟目标是分不开的。 在现场我们还看到了立体物流仓库及eRp掌握中心，深刻的体会到了治理信息系统在企业制定生产规划及JIt生产中的重要作用。企业与原材料供给商、下游销售代理商之间的信息沟通直接影响企业正常的作业生产。我认为治理信息系统是一门有用性很强的课程，在今后的专业学习中应当多加学习，多加实践。 工业专业顶岗实习心得体会 时间如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经受了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的荣耀与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔学问，这些都是从书本上学不到的学问，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他
20、员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进进展。 注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最终脱出产品。在这个过程中，好的模具起着特别重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既铺张原材料，又铺张人力，所以，要求工程在转生产时有一个好
21、的模具是必需的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量掌握也是出好素材的前提，尤其是透亮料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。 我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。 现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简洁介绍与回忆，许多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液气相急骤集中，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状
22、飞向并附着在产品外表，油墨雾粒快速集聚成连续的漆膜。 在我们平常看到的产品中，大局部都是通过这种简洁的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加简单实现，通过调配喷涂的油墨，就能到达各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。 在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来掌握喷头的方向，移动速度匀称，喷出产品的油墨厚度相比照较全都，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有掌握好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品外表
23、积油或者薄厚不均，产生不良。固然，喷涂也有他自身的缺点，比方喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的状况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品外表上的胜利率，有一些因素如布毛，颗粒等缘由造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要留意到： 一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的肯定保障，在我们的车间建立中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品制造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业; 二、产品外表的清洁度，产品外表光滑会影响到喷涂
24、的质量，因此，在进展喷涂之前对产品进展外表清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采纳的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走外表灰尘，我认为我们应当在查找另一种清洁的方式。 三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品外表粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应依据喷枪的特性和产品的外表状况，调整好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避开因压缩空气供给缺乏而影响产品外表效果。 上述通过改良环境，机器，作用物隐蔽的造成不良的因素，或许能够转变一点现有喷涂不良的现状。 我还有感我
25、们的供给商的现状，就拿电镀来说吧，有一个工程的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是一般的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有到达客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上消失这么个问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供给商的马虎，我认为目前我们的供给商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消退它，比方，电镀枪色的色差问题，这个应当是能够掌握的，只要有了一样的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供给商进展一次技术方面的评估，或者开拓新的供给渠道。 实习完毕了，感觉
26、脑袋里又注入了新的学问，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，盼望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。 生产实习心得体会 在工作和学习中，常常会用到心得体会，那么，如何写出一篇好的心得体会呢?生产实习的心得体会应当怎么写? 生产实习心得体会篇一： 生产实习已经告一段落，在生产实习中透过对生产机械等具体了解和熟悉，加之与书本学问的联系学习使得我对大学所学专业学问有了进一步的学习和稳固。学习不止是“学”，“习”和“悟”也是必要的环节。陆游冬夜读书示子聿一诗：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，说的就是这个意思。在这次生产实习中我也对此有了深的熟悉和深刻的体会
27、。 首先：作为学生，生产实践是学生对专业学问的进一步稳固和熟悉。也是我们顺当融入社会化大生产的一项有利保障。由于学生自古以来都是以学为本，社会实践的时机时机相对较少。而社会对大学生的要求即使社会实践，社会生产阅历都具备的员工。因此，对于我们来讲，动手潜力是我们能胜利就业的关键。同时生产实践，也是对我们协作潜力，处理同学关系的一次熬炼。大学作为一个“熔炉”，为我们带给了很多培育社会阅历的时机，但是相对于社会生产关系而言，我们却知之甚少。而生产关系的熟悉又是我们事业进展不得无视的。因此，适当处理协作关系是我们能够开展事业的关键。 其次：对于学校而言，学校作为社会人才的培育单位，有义务和职责为学生带
28、给学习和实践的条件。生产实践作为学校人才培育的重要环节之一，是学校建立学生-社会-学校三线一体的一个重要举措。生产实习过程中学生需遵守学校生产实习规定和要求，并能够按时完成教师布置的工作，如做好笔记，完成机器图的绘制，实习报告等。学校在生产实习中透过分组的教学模式，使学生建立必需得团队意识，再透过在实习过程中学生自愿分组等方式，大大的熬炼了学生的协作意识，同时也为“人人都动手”制造了时机。大学给我们将来工作学习带给了实践的舞台，因此我们才能为将来顺当进入社会做好预备。 再次：对于公司企业，实践是一种对用人单位和学生都有益的人力资源制度安排。对于拥有具有生产实践阅历的员工而言，是企业进展储藏人力
29、资源的措施。任用具有实践阅历的员工能够降低公司和企业的经营本钱。因此大范围的选取人才，培育和熬炼具有实践阅历的大学生，是为迎合社会需求的重要举措，也是作为用人单位的公关手段。让更多的社会成员(照实习生)了解用人单位的文化和理念，从而增加社会对该组织的认同感并赢得声誉。 生产实习持续了一个月左右，实习进展了五局部：MpS8站，45号单螺杆挤出机，机头，注射机，传感器等。每个局部都是我专业学问的进一步概述，因此对于此次生产实习，我受益颇丰。感谢教师的谆谆教导! 生产实习心得体会篇二： 实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解，自我的所学需要或
30、应当如何应用在实践之中，由于任何学问都源于实践，归于实践，所以，要将所学付诸实践，来检验所学。然而，我们固然不期望实习仅止于此，那太狭隘了。实习是发挥和应用专业学问，查漏补缺，仔细学习，稳固缺乏的重要一环，由于它究竟与社会相挂钩，是检验在校学习成果的好时机，由于即使在校学得再好，一旦到了社会，或许全部的一切都会变得一文不值。由于社会究竟不一样于学校。所以，假如不好好的体验、经受这一过程，怎样会明白毕竟自我的重量有多重，毕竟自我真正懂得多少呢?所以实习是每一个大学毕业生务必拥有的一段经受，他也使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也翻开了视野，长了见识，为我们以后进
31、一步走向社会打下坚实的根底。实习使我开拓了视野，领会到不一样企业的风格和模式，实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试。实习时把自我所学的理论学问用于实践，让理论学问更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自我充实自我的时候。 在实习期间透过理论联系实际，不断的学习和总结阅历，稳固了所学的学问，提高了处理实际问题的潜力，为毕业设计的顺当进展总结了阅历。 首先、毕业实习的顺当进展得益于扎实的专业学问。 用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。由于对于用人单位来说假如一个人有过硬的专业学问，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而削减了用
32、人单位要花很大的力气来培训一个员工。 其次、在工作中要有良好的学习潜力，要有一套学习学问的系统，遇到问题自我能透过相关途径自行解决潜力。由于在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好必需要有良好的学习潜力，透过不断的学习从而把握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习潜力，一方面来自向师傅们的学习，向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学的潜力，在没有另人帮助的状况下自我也能透过努力，查找相关途径来解决问题，(举例说明) 第三、良好的人际关系是我们顺当工作的保障。 在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以必需要把握好同事之间的
33、交往原则和社交礼仪。这也是我们平常要留意的。和谐的人际关系，能为顺当工作制造了良好的人际气氛。 另外在工作之中自我也有许多缺乏的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关技能学问的标准把握等。所在我常提示自我必需不要怕苦怕累，在把握扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问、新技术更好的为人民效劳。 透过这次毕业实习，把自我在学校学习的到理论学问运用到社会的实践中去。一方面稳固所学学问，提高处理实际问题的潜力。另一方面为顺当进展毕业设计做好预备，并为自我能顺当与社会接轨做好预备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺当的走出校园，走向社会为国家、
34、为人民更好效劳做好了预备。 对自我的要求经过过去三个星期的实践和实习，我对将来布满了完善的向往，在将来的日子，我将努力做到以下几点： 一、连续学习，不断提升理论素养。 在信息时代，学习是不断地吸取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更就应把学习作为持续工作专心性的重要途径。走上工作岗位后，我专心响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能学问和社会学问，用先进的理论武装头脑，用精良的业务学问提升潜力，以广博的社会学问拓展视野。 二、努力实践，自觉进展主角转化。 “理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一
35、个人的价值也是透过实践活动来实现的，也只有透过实践才能熬炼人的品质，彰现人的意志。 从学校走向社会，首要面临的问题便是主角转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，务必熟悉到二者的社会主角之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着连续学习，并将学问应用于实践，学生时代能够自我选取交往的对象，而社会人则更多地被他人所选取。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的，而是务必在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进展这种主角的转换。 三、提高工作专心性和主动性 为期三周的实习期很快过去了，是开端也是完毕。展此刻自我面前的是一片任自我
36、驰骋的沃土，也清楚感受到了沉甸甸的职责。在今后的工作和生活中，我将连续学习，深入实践，不断提升自我，努力制造业绩，连续为社会制造更多的价值。四、提高团队意识工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个工程，在工作的过程中如何持续和团队中其他同事的沟通和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、沟通的潜力以及与个人合作的潜力，合理的分工能够使大家在工作中各尽所长，团结合作，协作默契，共赴胜利。个人想要获得好的业绩，务必牢记一个规章，我们永久不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出此刻自我的帮助下同时也从中受益的状况。反过来看，自我本身受益其中，这是保证自我胜利的最重要的因素之一。 四、虚
37、心做人 作为学生应对的无非是同学、教师、家长，而工作后就要思索更为简单的关系，无论是和同事还是领导，都要做到妥当处理，多沟通，并要设身处地地从对方的角度换位思索，而不是只思索自我的事。 经过这次实习，我从中学到了许多课本中没有的学问，在就业心态上也有很大转变，以前我总想找一份自我喜爱、专业对口的工作，可此刻我明白找工作很难，要准也对口更难，许多东西我们初到社会才接触，所以我此刻不能再像以前那样等待更好时机的到来，要建立起先就业再择业的就业观，要尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会中独立，敢于参与社会竞争，敢于承受社会压力，使自我能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中，我会虚心慎重，勤奋努
38、力，加强修养，以更开阔的胸襟，更才智的头脑，更高尚的品德效劳社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点，我也信任自我必需会以更加饱满的热忱和决心投入到将来的工作当中去，信任自我必需能交出更加满足的答卷。 我的将来不是梦，只要自我努力过，胜利是不会拒绝你的。 因此，应对过去，我无怨无悔，应对此刻，我努力拼搏，应对将来，我期盼更多的挑战，战胜困难，抓住每一个机遇，信任自我必需会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活里，我会连续努力，做好社会主义的接班人，在生活上自觉从严要求自我，艰难朴实，遵纪守法，作风正派，各方面表现良好。为社会主义现代化建立，奉献自我的力气。 透过学校组织的这次生产实习，我受益匪浅。
39、在开发过程中，我不仅仅熟悉到了自我各个方面的缺乏，而且还使我们在自我的缺乏之处加以改正，有了学习专业学问以外的实践阅历。在这次生产实习完成之后，我对程序的编译有了更大的提高。更学会了在软件开发过程中组员之间相互沟通相互帮助的重要性与必要性。学校在我们马上毕业踏入社会之际，组织我们进展了一次有深刻好处的实习，让我们以后在从事相关工作中能够更好更快的适应。这就是我在这段生产实习期间的上点深切体会，这段时间的经受对于我们将来的工作是有着很重要的作用和启发，究竟这是从一名学生转化为一名技术人员不行少的过程。 企业生产实习心得体会 一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟识了公司产品的生产流程，更让
40、我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作气氛，对我的人生观、价值观都产生了肯定影响。在这短短地紧急而又繁忙的一周里，我学会了很多从未接触过的东西，受益匪浅! 一、现代化作业手段 一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练!从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不管是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都表达了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。 二、对产品的深刻熟悉 虽
41、然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的熟悉。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且把握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和熟悉。 三、良好的工作气氛 走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，干净的工作环境;井然有序的设施、设备;劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展;互帮互助的良好作
42、风，使人感到工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。 四、自我熟悉的转变 在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不胜利，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必需保持糊涂的头脑，留意力高度集中，并且当心慎重地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进展返工赛过再次生产机器的功夫，所以，必需保证每个细节尽量完善无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成肯定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎
43、稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要专心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个胜利的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，仔细、踏实、大胆、执着。 车间生产实习心得体会 在车间进展生产实习的各位同学，你们从中有哪些实习心得体会?不妨写下来跟大家共享一下? 车间生产实习心得体会(一) 本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。 在这实习的时间里，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们马上踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离
44、了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深入的了解。 在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是干净漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进展了入厂安全讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比拟高，工人劳动相比照较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一
45、个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的稚嫩，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!
46、 总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时鼓励自己! 车间生产实习心得体会(二) 这一周在周五之前始终在管件车间的仓门组实习，周五进展车间内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习，我学到了许多车间技能，同时也有许多心理体会。 在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅，我从一开头对车间工作的生疏，到现在可以独立完成一些工作。初入车间，我从观看师傅的工作开头学习，渐渐的师傅教我往骨架上贴胶带，虽然是很简洁的事情，但要贴得匀称、效率高，就需要不断的练习，亲自接触，才能做到最好。大局部时间我和小组的另一
47、名同事是在帮助搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完成仓门上工作台完成工序仓门下工作台的工作，这样的工作方式会严峻加大员工的工作量，而且影响工作效率，而我们就帮师傅搬仓门，削减他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却供应了到各个工位观看学习的时机，同时这也是一个熟识车间工作流程和跟员工师傅沟通的好时机。如焊接工位，虽然由于其危急性，师傅不允许我们参加，但是我们却可以通过观看得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其坚固性。 经过一两周的熟识，车间师傅们对我们也比拟熟识了，常常会教我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等，师傅们不仅教我们怎么做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高且省力。这一周由于要进展下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打孔、切割等，对一些机械的操作有了肯定的了解。 在车间内的学习让我受益匪浅，学到了许多有用的技能，同时也有了许多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真实的东西