数控加工与编程 (项目式教学) - 世界大学城.ppt

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1、数控加工与编程数控加工与编程(项目式教学)(项目式教学)主讲主讲 赵学清赵学清模块二:数控铣削加工工艺、模块二:数控铣削加工工艺、编程与操作编程与操作项目四:综合零件的工艺设计、编程项目四:综合零件的工艺设计、编程与加工与加工一、项目导入一、项目导入二、项目实施二、项目实施一、项目导入一、项目导入图示零件,毛坯为图示零件,毛坯为60 mm60 mm30 mm的圆柱,材料为的圆柱,材料为45#钢,钢,要求:要求:(1)分析零件的加工工艺;)分析零件的加工工艺;(2)填写工艺文件;)填写工艺文件;(3)编写零件的加工程序。)编写零件的加工程序。二、项目实施二、项目实施(一)加工工艺分析(一)加工工

2、艺分析(1)零件图工艺分析零件图工艺分析20内圆槽的深度和内圆槽的深度和36凸台的高度要求凸台的高度要求较高。较高。零件材料为零件材料为45#钢,切削加工性能较好。钢,切削加工性能较好。(2)选择加工设备选择加工设备一般采用一般采用2轴以上联动的数控铣床。轴以上联动的数控铣床。考虑零件的外形尺寸和重量,和加工精度考虑零件的外形尺寸和重量,和加工精度是否在铣床的允许范围以内。是否在铣床的允许范围以内。(3)确定装夹方案确定装夹方案根据零件的结构特点,以根据零件的结构特点,以底面底面定位,采用定位,采用平口虎钳装夹,底面垫垫块。平口虎钳装夹,底面垫垫块。(4)确定加工顺序及走刀路线确定加工顺序及走

3、刀路线按照先面后孔、先粗后精的原则确定。按照先面后孔、先粗后精的原则确定。铣表面铣表面铣外轮廓铣外轮廓铣凸台铣凸台钻孔钻孔铣内铣内圆槽。圆槽。孔要求精度不高,直接用钻头加工到位。孔要求精度不高,直接用钻头加工到位。加工内圆槽的下刀孔利用已加工的孔。加工内圆槽的下刀孔利用已加工的孔。(5)刀具选择刀具选择根据零件的结构特点,铣上表面、外轮廓根据零件的结构特点,铣上表面、外轮廓和凸台时采用直径为和凸台时采用直径为16mm的高速钢立铣的高速钢立铣刀;钻孔采用直径为刀;钻孔采用直径为8mm的高速钢钻头;的高速钢钻头;铣内圆槽采用走私为铣内圆槽采用走私为12mm的高速钢立铣的高速钢立铣刀。刀。(6)切削用量的选择切削用量的选择选择主轴转速与进给速度时,先查切削用选择主轴转速与进给速度时,先查切削用量手册,确定切削速度与每齿进给量,然量手册,确定切削速度与每齿进给量,然后计算进给速度和主轴转速后计算进给速度和主轴转速。(7)填写数控加工工序卡片填写数控加工工序卡片(二二)编写加工程序编写加工程序

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