《《专业施工组织设计应急预案》珥陵镇农村环境连片整治工程(一标段)施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《专业施工组织设计应急预案》珥陵镇农村环境连片整治工程(一标段)施工组织设计.doc（92页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一章 总体概述一、工程概述本工程以保护和改善丹金溧漕河水质为连片整治目标，将丹金溧漕河两侧珥陵镇6个行政村纳入连片整治范围，通过开展生活污水治理，切实保护和改善丹金溧漕河水质。（一）管道、检查井设计（主管网、村庄内管网）1、顶管：顶管管径为800、600，管材选用“F”型顶管，顶管工作井和接收井采用沉井施工。2、牵引管：过丹金溧漕河压力管采用HDPE给水管（1.2Mpa；重力流管采用HDPE给水管（0.8Mpa）。3、开挖施工：管径200、300、400、600采用UPVC双壁波纹管（S2），橡胶接口；管径800采用钢筋混凝土承插管，橡胶接口，采用120混凝土基础；柔性管道采用180中砂基础
2、；开挖压力管采用400、600HDPE管（0.8Mpa）； 4检查井检查井采用国标02S515，检查井采用流槽式，污水连接井采用落地式。检查井井盖采用钢纤维混凝土井盖，快慢车道采用重型检查井盖；爬梯采用注塑铁爬梯。因地下水较高，检查井外墙用1：2防水泥砂浆粉刷到井顶部。（二）拆除恢复工程、土建工程1、拆除恢复工程：拆除混凝土路面及道路结构层；恢复拆除的道路（道路基层和面层）2、排水泵站：排水泵房、生活用房、泵站沉井、围墙、泵站内绿地人行道排水沟及泵站内道路等。二、编制依据（一）珥陵镇农村环境连片整治工程（丹金路东）施工设计图（二）珥陵镇农村环境连片整治工程施工招标文件及答疑补充文件（三）国家、
3、部颁、地方有关安全生产及文明施工的规范、规程：1.工程测量规范(GBJ50026-93)2.市政道路工程质量检验评定标准(CJJl-90)3.混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)4.砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83)5.建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)6.建筑工程质量检验评定标准(GB301-88)7.建筑施工安全检查评分办法 (JGJ59-88)9.建筑工程施工现场供用电安全规范(GBJ50194-93)10.给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)11.给排水标准图集12、现场考察情况二、施工总体设想本工程施工，必须严格遵循以下施
4、工程序：先挖土，后管道；先试水，后回填；先主管，后支管。将工程按施工顺序划分为：土方工程管道（埋管、顶管、牵引管）工程施工 泵房及检查井砌筑工程施工回填土的施工清理竣验，共五个施工阶段。1、土方工程：此阶段施工中工作量较大，主要施工内容包括：测量放线、土方开挖等。本阶段应制定阶段性施工进度计划并严格实施，强化施工过程的控制，合理组织流水作业和各道工序的穿插作业，防止产生流水不畅或其他窝工现象，切实做好各道工序间的搭接和配合。2、管道及管线工程施工，此阶段主要包括：（1）开挖管：管道基础施工、污水管道的铺设及接口抹灰等；（2）牵引管：工作坑施工、管引牵引施工、管道接头处理；（3）顶管施工：工作井
5、和接收井施工，顶管施工及接口抹灰等。此阶段工序穿插多，必须合理组织流水作业，严格控制土方和管道铺设的成品质量。必须合理组织施工，形成流水作业。考虑到工作面较长，因此我们合理安排工作面和施工段，做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业，提前准备好充足的人力资源和机械设备等。3、检查井等砌筑工程施工：在此阶段施工前土方开挖完成，地基夯实、垫层混凝土浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。4、土方回填主要先人工回填，后人机配合回填，在回填前要提前试水检查，合格后采用机械分层夯实。5、清理竣验：抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作，遵照建设部和关于建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工
6、验收，交接和投入使用。四、针对性及施工段的划分根据本工程的管道施工工艺特点，我们将本工程划为四个施工段：顶管施工段、开挖管施工段、牵引管施工段和泵站施工段。各段根据管线的长度和资源情况分成若干工作面，分别组织进行施工。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面：（施工平面布置图见附图）：二、主要临时设施、临时便路布置1、施工围挡根据施工和环境设置施工场地围挡，围挡采用彩钢瓦。围挡外面设公司标志、工程地点、公益宣传广告，并在工地大门外设立相应的施工标牌。2、大门、门卫及洗车槽在施工现场大门出入口处，均设置门卫值班室，门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入登记检查工作。大门采
7、用金属材料制作，门扇做成密闭不透式。各大门出口处各设一个宽3m、长5m、深1.5m的洗车槽，上设钢格栅供车辆冲洗使用。3、施工场地内地面处理为减少沙尘，改善环境，停车场地全部C15混凝土用硬化处理，生产区场地全部进行硬化，运输通道硬化20cm厚，其它部位硬化10cm厚。4、施工便道本工程交通较为方便。施工便道由大门进来后沿场地周边布置，尽量能环绕整个施工场地，以方便材料、设备的运输。施工便道采用块石做路基，采用碎石路面。5、临时生产、生活房屋为便于对施工现场的管理和施工方便，项目队主要的办公用房、生活用房采用活动房屋设置施工场地内。同时在施工场地内设木材、钢材等堆放场地和模板、钢筋等加工场地，
8、场地上方加盖采钢瓦作防雨、防晒棚。6、施工用电尽量使用当地电网，进场后可与相关部门协商用作临时用电电源。分别设临时配电箱作为西段和东段的施工临时用电，并采用架空铜芯线沿线架设，并每隔50米左右设一个接线箱。工地另备可移动120KW柴油发电机两台备用，以防停电或临时电力不足，保证施工顺利进行。7、施工用水根据业主在施工场地内提供的自来水接口，将施工及生活用水引入生活区和施工现场内，并在适当位置设支管和控制阀门，供现场生产、生活需要。8、消防设施在生活区和材料库等处配置灭火器、灭火桶、消防砂、消防栓等消防设施。制定和实施严格的消防管理制度，杜绝火灾发生。9、通讯利用固定市话、移动电话实现与业主、监
9、理、设计等单位的联系。同时保证项目部的电脑都能上网，便于和上级单位、业主、监理、设计电子文字的传递。主要施工人员配备移动电话，保证一天24小时开通，随时与施工现场保持联系，以解决可能出现的突发事件。10、污水排放及弃土、垃圾处理为维护市容环境卫生，防止地表和地下水不受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度，临时排水进行有组织排水。根据现场临设布置，沿各工地围墙内侧设置一排水沟，沟宽400mm，最浅处300mm，按0.2%找坡；工地加工场、堆放场地；机械检修区设集油坑，收集废油统一运至指定地点倒弃；生活办公区的每一建筑两侧设200150mm的排水沟，并排向围墙侧的主排水沟；食堂旁设化油池；厕所、浴
10、室旁设化粪池。所有排水沟均为红砖砌筑，面用M5水泥砂浆批挡，排水坡度均为0.2%。所有雨水、污水在排入当地排污系统前均应先经沉淀池沉淀处理后才能排放。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、总体施工计划安排（一）前期施工准备进驻现场前，我公司着手于一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如有幸中标，在业主的许可下，我公司会立即组织人员前往工地现场，开始临建安排和临水临电布设，劳动力、机械设备和材料的进场、各种施工证件的办理、施工进度安排等。（二）总体计划安排根据本工程的实际情况，我公司依据本身的实力和多年的同类工程的施工
11、经验，为了充分保证工程施工质量并能尽早交付甲方使用，将该工程施工工期定为68天。 为了有效控制施工总进度，从整体安排分五阶段组织实施。第一阶段：土方工程施工阶段此阶段包括测量放线、机械土方开挖、人工清槽施工等。合同签订后，进驻现场组建项目部，建立项目管理体系并正常运行。与业主、监理、社会、行政管理等建立联系，办理各项申办手续为顺利施工打下良好基础。做好各项生产准备工作，进行工程定位测量和验收。各种前期工作做好后及时组织人员进行基础施工。第二阶段：管道工程、泵站土建安装工程施工阶段此阶段主要包括：顶管工作井和接收井、管道基础施工、管线的铺设、顶管、牵引管、闭水试验；泵站沉井、泵房、生活用房及基础
12、设施等。此阶段应合理组织流水作业，严格控制土方和管道铺设的成品质量。考虑到工作面较长，因此我们合理安排工作面和施工段，做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业，提前准备好充足的人力资源和机械设备等。第三阶段：检查井等砌筑工程施工：在此阶段施工前土方开挖完成，地基夯实、垫层混凝土浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。第四阶段：回填土工程施工本工程的土方回填主要采用机械配合人工回填，并分层夯实。第五阶段：清理竣验本阶段主要抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作，配合建设单位做好竣工验收，交接和投入使用。在各施工阶段，必须预先解决好各种材料的确认以及货源组织。通过严格周密计划、合理组织施工做
13、到作业面不闲置、工序衔接紧密。处理好水电设备安装各专业的协调配合和成品保护工作。我公司根据“网络控制”原则，编制了本工程进度控制计划，施工进度计划详见附图。二、各阶段施工进度计划保证措施我公司将以一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、先进的设备与材料、优秀的劳动力素质等来保证本工程各项目标的实现，从而满足业主对工期、质量等方面的要求，尤其是对工期采取如下保证措施。1、提前作好施工前的准备工作我公司一旦中标，便积极主动地尽早和业主一道办理好整个场地的交接手续。在进驻现场后，首先和相关部门办理好移交工作，以便尽快进行施工。2、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施
14、工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3、人员组织保证（1）项目组织机构本工程项目经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程施工年富力强并具有丰富的项目工程管理和专业知识经验的二级建造师担任；由多年从事施工现场技术工作，具有丰富的技术质量管理经验的高级工程师担任项目工程师；设生产经理一名其余各部门负责人采取从人员素质、能力等
15、竞争上岗的方式组成。（2）作业队伍选择主要工种全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳动力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需的劳动力。4、施工组织管理及技术保证措施（1）施工计划管理计划的编制：根据对甲方的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划亦作为我方与甲方签订合同的条款之一。根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点既是我们和各专业工程队下达施工任务的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每
16、周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。同时根据上周计划完成情况进行调整，编制周计划。计划的执行与控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的补充计划。（2）工序管理保证A、劳动力安排：根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划，优化劳动力组合，确保各工序工期的合理，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响
17、工序工期的作业班组和个人予以罚款。B、工序验收：每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，生产班组和质检员签字认可，办理交接检手续，方可进入下一道工序施工。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工，以良好的施工质量获取工期的有效使用。实行样板引路，作好技术交底的落实工作，所有工序争取作到一次交验合格，避免返工造成的时间浪费。C、作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长。明确权力，落实责任。在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞
18、赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖。（3）施工方案和技术措施的管理在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、现金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。A、方案措施的编制主要施工方案由我公司工程技术科主持，项目工程师参加共同编制，一般性的技术措施由项目工程师主持，项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作
19、性，同时必须做到准确、及时。为加快施工进度，采用机械挖土，垂直和水平运输机械增加数量，以满足抢工期的要求。B、方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。项目工程师对工长、技术员、质检员进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。然后由班组长对操作工人进行交底。C、对设计变更因素的控制设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通
20、过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（4）工程材料及施工机械管理主要工程材料的进场方式及计划根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划,在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。本工程所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料，一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。根据现场的实际工程进度,每月由专人做出材料计划，作为施工现场工程材料分批、分期进场的依据。材料计划提前7天报出，材料提前进场，提前进行检验试验，不误工程使用。合理利用场地，严格按照施工平面图进
21、行布置，避免无法及时开工或材料不能进场。（5）资金保证根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，并且为保证工程按期交工，我公司设立专项储备资金，在必要情况下及时起动，确保工程进度。同时充分保证劳动力、施工机械满足施工的需要。材料及时采购进场。（6）实行工期奖励制度按照每月制定的计划，对于按计划完成的队伍实行奖励，对于拖延工期的队伍进行惩罚或清除出场的措施，以鼓励先进，鞭挞落后。8.良好的周边环境对工期的保证1)施工现场内的管理加强施工现场的环境管理，建立环保专
22、门组织机构，专人负责，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作，尽量避免出现人为噪声。（具体详见后面的文明施工及环境保护措施）。2)防止扰民措施由我项目部的专人负责做好扰民和民扰的工作，取得周围居民的理解和支持，具体详见后面的安全文明施工及环境保护措施。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施本工程主要分部分项工程：工程测量；开挖管（沟槽开挖、管道基础、管道铺设、管道闭水试验、检查井、沟槽回填）；顶管工程（工作井和接收井制作、顶管顶进、接口抹灰、管道连接等）；牵引管（工作坑施工、管道牵引、管道连接等）；泵站沉井、泵房、生活用房及水电道路绿化配套设施等。一、管线工程测量1、主要测量设
23、备：全站仪、经纬仪、水准仪。2、辅助工具和材料工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。3、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。4、作业条件（1）给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。（2）具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。（3）施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。（4）已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。5、技术准备（1）熟悉设计文件，明确设计意图及要求。（2）进行现场踏勘，了解作业现场情况。（3）依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测
24、量技术方案，并经审批。（4）依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。6、操作工艺（1）工艺流程测量桩位交接桩位复测控制网测设管线开挖测量管线基础测量管线安装测量回填过程测量竣工测量。（2）操作方法A、测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。B、桩位复
25、测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。C、控制网测设控制网布设形式平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。控制网测量选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视良好、便于施
26、测和长期保存，控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋10钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。外业观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方可使用。各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。D、管线开挖测量开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩
27、。管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开
28、挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。顶管过程测量：根据设计要求或规范规定，在顶管顶进过程中对管道轴线和高程进行时刻观测。E、竣工测量竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单
29、位留存并报送规划部门。7、应注意的问题（1）必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。（2）内业计算必须由两人独立计算、互相复核。（3）永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。（4）在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。二、管道基槽挖土施工1、施工准备（1）机械：推土机、挖土机、装载机、自缷汽车、机动翻斗车等（2）机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。2、作业条件（1）土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。（2）各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。（3
30、）施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。（4）做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。3、技术准备（1）开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。（2）对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。（3）对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。（4）已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。（5）已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。4、施工工艺（1）工艺流程沟槽开挖边坡修整人工清底。（2）操作方法A、机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台反铲液压挖掘
31、机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。B、人工开挖：基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3，工作面每边5Ocm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。C、边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出
32、轮廓线。开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。D、人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。E、挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。5、注意事项（1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。（2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土，表面找平。
33、（3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用6%灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。（4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。三、管道工程施工（一）钢筋混凝土承插管施工1、施工准备（1）材料：A、钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。B、承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。C、管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结
34、果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。D、接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。E、密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。F、水泥、砂等均应符合有关的规范要求。（2）机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。2、作业条件（1）地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。（2）现场三通一平已完成。（3）施工技术方案已办理审批手续。3、技术准备（1）施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施
35、工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。（4）管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。4、操作工艺（1）工艺流程测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口闭水水试验回填土。（2）操作方法A、测量放线及开槽见上节内容。验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。B、管道基础施工钢筋混凝土管道度采用120混凝土带形基础，混凝土强度等级为C15。其形式如下图示：为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。在管道安装就位后再浇筑接口处的管基。管道基础施工时，支模采用定型组合钢
36、模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。混凝土浇注前要对基础模板进行验收，混凝土顶面标高低于设计标高lOmm。混凝土采用商品混凝土。基础深度大于2.Om时用滑槽入模，混凝土仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，混凝土初凝前再次校核基础中心线和顶标高。混凝土施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。注意事项：混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。C、下管、稳管该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边
37、的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位
38、后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程允许偏差为lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。D、挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。接口工作坑示意图E、对口清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同步拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。检查中线、高程：每
39、一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上，如下图所示。锁管示意图F、接口采用钢丝网水泥砂浆抹口，如图所示。5、闭水试验本工程管道试水分段进行。管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡12天后进行检查，无渗漏为合格。6、管沟回填（1）管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。A、回填前应符合下列条件：预埋管敷设管道的
40、现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，预制盖板应装好。B、沟槽回填土的压实，应符合以下要求：沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。C、检查井周围的回填路面范围的井室周围，应采用6%石灰土等材料回填，并分层夯实，其宽度不能小于40cm。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶
41、接槎。（2）施工工艺基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。机械碾压每层铺土厚度为120150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。回填时，为防止管道
42、中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（3）施工注意事项A、施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。B、砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
43、C、回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。（4）应注意的质量问题：A、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。B、管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。C、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象
44、，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。（二）UPVC管施工 管沟挖好一段找平后，进行管子安装，安装UPVC管的主要工艺流程：管子的现场检验下管挖接口工作坑清理管膛、管口清理胶圈插口上胶圈顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管。1、管子运至现场及检验UPVC管采用汽车运至现场后, 安装前对管子进行检查：全面检查UPVC管的质量，重点检承口的质量，发现不合格的管子及时运出现场。仔细检查密橡胶封圈的质量，安装前要刷干净，刷食用油。检查管内是否留有异物，有的话要清理干净。2、管节的定位和铺设管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。根据沟槽内定出的管道中心线，在拆除辅助支撑后，吊放管节（
45、安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向），现场测量管底标高，管节位置的偏差可通过吊车的起吊及下部砂垫层和垫板来调节。在沟槽内定出管道中心线并在支撑上标明，将管节长度、编号,因此根据现场情况,采用8T的吊车吊入管沟内进行安装， 捆绑的绳采用软带，宽度大于是10厘米的涤纶带或粗尼龙绳，严禁使用钢丝绳或链条。插口进入承口一定要平稳，用手拉葫芦慢慢拉入，防止损坏管壁。管道安装时，应随时注意清扫管道内的杂物。为了保证管道的安装质量，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。用经纬仪和水准仪控制管道的走向和标高，将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测
46、，合格后方可进行下一工序的施工。管道铺设允许偏差表：项次项目允许偏差（mm）检测方法、频率1中心线50经纬仪，每节2点2管底标高+50、-100水准仪，一节一点3承、插口外表间隙+10、-20钢尺，每节口4点（上下左右）4护筒高度20水准仪，10m每侧3点3、回填砂管子安装对接定位后，经隐蔽工程验收合格后应及时进行护管和覆盖，回填采用中粗砂，由管底至管顶以上15cm范围内严格按技术规范要求进行夯实，中粗砂夯实密度为0.95。为保证均匀压实，先把填料均匀摊铺在管沟上，采用蛙式打夯机进行夯实,夯实4-5遍，使表面平实；压密度试验：施工中对每层回填砂的密实度控制，应根据设计要求每层取土样进行干密度试
47、验。每施工一段（两检查井之间）取样一次，压实度应达到95%；管顶现场干密度取样试验，每施工一段（两检查井之间）取样一次，压实度应达到85%；4、回填土管道的第一步中粗砂回填结束后,及时进行回填土工作，还土回填要选择合格土源，过湿土、腐植土、垃圾土均不得使用。回填时，管道两侧胸腔应同时进行，其高差不得超过20cm，回填厚度每层要控制在20cm以内，夯实采用电夯操作。回填土按道路要求回填。5、回填注意点：(1) 用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走；(2) 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；(3) 管道在沟内如有悬空现象，必须用1:1砂石填实，管沟内积水在回填前先行清除干净。（4）检查井及其它井室周围的回填应待混凝土和砌体水泥砂浆强度达到设计规定，且与管道沟槽同时回填，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。（5）井室周围回填压实时应沿井室中心以对称进行，且不得漏夯。为了确保回填密实度，必须严格按上述