营业办公楼干挂法大理石(人造石)施工工艺.docx

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1、 营业办公楼干挂法大理石(人造石)施工工艺 营业办公楼干挂法大理石(人造石)施工工艺 1 、依据墙面人造石的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时依据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。 2 、当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采纳槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,人造石石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3、在每一块人造石的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采纳电焊焊接,次龙骨的大小应依据石材规格的

2、大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采纳L303或L505角钢。 4、每一块人造石的顶端与下端均开设5的小孔,人造石与次龙骨之间采纳连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采纳螺栓固结,该节点可以使连接件进展前后左右位置的微调,以便调整人造石的垂直度与平坦度,钢销一般采纳4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与人造石钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。 5、缝隙处理:干挂式人造石饰面的板材之间一般留有812mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没。硅胶的颜色可以依据石材的颜色选定。为使硅胶匀称美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 6 、如在室内墙面

3、上装饰大理石或人造石板时,次龙骨可以直接固定在墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 干挂式施工工艺的质量掌握要点: 1 、人造石板材的尺寸要依据构造实际尺寸进展分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后依据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2 、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要坚固,采纳多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定,施工时要确保质量,并做好防锈处理,一般龙骨采纳镀锌钢材或在钢材外表涂刷防锈漆,特殊是焊接点的防锈处理尤为重要。 3 、为

4、确保整个立面的平坦度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要认真检查调整它的垂直度与平坦度,在满意要求后才能安装上层板材。 4 、为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。 5 、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,所以在打胶前要去除板缝内的灰尘,内衬条匀称,确保硅胶厚度10mm以上,打胶要连续匀称,平面凹进2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的外表。 对干挂式施工法的几点看法: 1、干挂式施工法由于采纳了钢构造主次龙骨,可以使饰面石材与构造面之间保持肯定距离,这样,当上部幕墙饰面突出构造180mm时,采纳干挂式施

5、工法可以使人造石饰面与上部幕墙饰面平齐。 2 、干挂式施工法由于不采纳水泥砂浆灌缝,而采纳硅胶嵌缝,可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的消失。 3 、干挂式施工法结点坚固,不会产生起鼓脱落现象。 4 、干挂式施工便利,质量易于掌握。没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象,干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。 5、 干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上,可用于框架构造而无填充墙,也可用于钢构造墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石人造石饰面。 6 、干挂式施工法可适应于采纳大规格的饰面板材,本工程中最大的人造石规格为600900mm,从而使饰面整齐美观,整体观感好。 物业经理人:

6、篇2:基地办公楼墙面干挂大理石施工方案 基地办公楼墙面干挂大理石施工方案 1施工预备 1.1材料:石材的厚度一般为25-30mm,石材的大小、规格和品种按设计图纸确定。M12130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M540六角螺栓(GB5781型)。主龙骨10号槽钢,次龙骨L505角钢,角码L80505角钢,均需做防锈处理,(镀锌型材除外)。电焊条采纳E43033.2。固定材料采纳环氧树脂胶或云石胶。密封材料采纳泡沫条、密封胶。 1.2需要机具及工具的预备:电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手

7、推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。 2作业条件 2.1办理好构造验收和隐藏检查手续,少数工种、水电、通讯、设备安装等已完工,并预备好加工石材所需的水、电源等。 2.2构造外表平坦度不大于4mm。 2.3脚手架搭设符合要求。 3操作工艺 3.1测量放线 3.1.1弹好水平标高线及中心线 3.1.2依据给定的基准线按设计要求进展分格,弹出竖横主次龙骨位置。 3.1.3依据每面墙的面积大小凹凸状况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量掌握点。 3.1.4用10#铁丝拉挂水平垂直掌握线,并做好相邻墙面阴阳角转折兜方掌握。 3.1.5用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹

8、出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。 3.2石材试排、编号 3.2.1石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格。 3.2.2石材颜色不匀称时,需进展选择,并预排板、配花、编号,以备正式安装时按号取用。 3.2.3石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进展安装,但必需安装在次要位置。 3.3角码安装 3.3.1依据已弹出的主龙骨位置线,画出角码位置并标注角码洞口位置。 3.3.2依据角码洞口位置,用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。 3.3.3角码安装 3.3.3.1纵向可由下往上施工,也可以由上往下施工。 3.3.3.2横向可成排施工。

9、 3.3.3.3用M12130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内,在用扳手拧紧。 3.3.3.4角码必需错开安装于主龙骨两侧。 3.3.3.5角码排距(纵向)不大于2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码,主龙骨上每排(横向)不少于两个。 3.4主龙骨安装 3.4.1主龙骨用10号槽钢,主龙骨间距不大于600mm。 3.4.2先将主龙骨点焊在角码上,但要确认坚固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平坦,校正后进展焊接,且焊接面边缘不小于75mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。 3.4.3全部主龙骨安装完后要进展检查,到达要求后在进展除渣,刷一遍银粉底漆,两遍环氧沥青面漆。 3.5次龙

10、骨安装 3.5.1次龙骨一般用L505角钢,其间距依据设计要求确定。 3.5.2将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。安装次龙骨前,依据施工图,定出不锈钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,并将次龙骨点焊在主龙骨上,检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进展焊接。 3.5.3全部次龙骨安装完后要进展检查,到达要求后在进展防锈处理(同主龙骨要求)。 3.6隐藏验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,准时办理隐藏工程验收。 3.7安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M540螺栓,将挂件固定在次龙骨上。 3.8石材剔槽 3.8.1按设计要求在石材上、下两端剔两个槽,当板宽大于600mm时需剔三个槽。 3.8.

11、2槽位应在距板端1/4处,槽宽6mm,长30-50mm,剔槽后应将石材反面槽壁用钢椠剔出槽位以便埋卧挂件。 3.9石材试装、调校 3.9.1石材安装一般从下至上进展,依据石材水平缝的标高安装,按通线安装石材,接缝宽度依据设计要求。 3.9.2将挂件的螺母完全拧紧,调整就位,检查平坦度、垂直度、接缝宽度等。 3.9.3经检查合格后,再用环氧树脂胶(或云石胶)将挂件与板固定。 3.10缝隙清理石材安装完后,经“自检、互检、专检”检查合格后,再进展缝隙清理,主要清理缝隙间的残留杂物等。 3.11嵌缝打胶 1泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅,一般为打胶后厚度的1/2。 2嵌完泡沫条后,再开头贴胶带纸

12、,缝的宽窄必需全都。胶纸贴完后开头密封打胶。 3胶打完后,再用小圆棒或胶瓶后座将胶抹光,一般呈U型,随后将胶纸撕去,不要污染石材外表。 4等密封胶硬化后,可将石材外表上的胶铲去,灰尘擦洁净。 4质量标准 4.1检查数量:以4m左右高为一个检查层,每20m长抽查一处,每处3延长米,但不少于3处。 4.2保证工程 4.2.1石材品种、规格、颜色、图案必需符合有关标准规定和设计要求。 4.2.2石材安装必需坚固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。 4.3根本工程 4.3.1外表应平坦、干净、色泽协调全都。 4.3.2套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平坦。 4.3.3接缝平直、宽窄全都、嵌缝密实,颜色

13、全都。阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位相宜。 4.3.4滴水线顺直,流水坡向正确。 4.4允许偏差工程 4.4.1立面垂直偏差(用2m托线板和塞尺检查) 4.4.1.1光面、镜面:不超过3mm。 4.4.1.2粗磨、麻面、条纹面:不超过6mm。 4.4.2外表平坦偏差(用2m托线板和塞尺检查) 4.4.2.1光面、镜面:不超过1 mm。 4.4.2.2粗磨、麻面、条纹面:不超过3mm。 4.4.3阳角方正:用200 mm角尺和塞尺检查,不超过2mm。 4.4.4接缝平直:用鱼线、棉线拉5m长检查,不超过2mm。 4.4.5接缝凹凸:用角尺和塞尺检查,不超过0.3mm。 4.4.6接缝宽度

14、偏差:用角尺或钢直尺检查不超过0.5mm。 4.4.7墙裙上口平直:用鱼线、棉线拉5m长检查,不超过2mm。 5成品爱护措施 5.1石材柱面、门套等安装完后,应对全部面层的阳角准时用木板爱护。同时要准时清擦洁净残留脏物。 5.2石材墙面安装完后应准时贴纸或贴塑料薄膜爱护,必要时可搭设防护栏,并标明成品爱惜字样。以保证墙面不受污染。 5.3石材安装完,拆脚手架后,若需增加其他装饰物等,严禁将人字梯直接靠在墙面上,应采纳升降梯或其他可登高工具。 5.4不得在已安装好的墙面处,进展电焊作业,必要时,应用较厚胶合板或石棉布做好爱护后,专人看管,方可施工,以确保石材外表无灼伤。 6安全措施 6.1搭设脚

15、手架时,应严格按建立部制定的建筑施工安全检查评分标准的要求搭设。 6.2手持电开工具在使用前,应严格检查,必需有漏电爱护装置。 6.3电焊机必需按“一机一闸”要求安装,并有牢靠的接地装置和防水措施。 6.4施工人员进入现场应戴安全帽,高空作业应系安全带并配备工具袋。 6.5穿插作业时,下方应有防护网或隔离层。 6.6上方施焊时,下方应用胶合板或石棉布接住焊渣,以免火花四溅,防止火灾,石材烧伤,并配备适量的灭火器材。 6.7高空作业时,严禁扔抛工具或附材、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。 6.8石材、施工人员上下时必需走人行通道(马道)。 6.9石材运输时,地面可用手推车装运,最多一次不超过5块,且下方必需垫硬质木方,以免损伤、磨光石材外表。 6.10在高空作业时,同一脚手板,作业人数不得超过2个。 6.11在高空作业时,脚手板上石材堆放应匀称。

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