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1、APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确定第一章、计划和确定第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发第三章、过程设计和开发第三章、过程设计和开发 第四章、产品和过程确认第四章、产品和过程确认第五章、反馈、评定和纠正措施第五章、反馈、评定和纠正措施 第六章、控制计划第六章、控制计划目录目录APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认产品质量先期策划产品质量先期策划（APQP）一种结构化的方法一种结构化的方法 需要在新产品投入之前进行 需要相关部门的共同参与 需要采用PDCA动态管理 制定具体要求和掌握合适的制定具体要求和掌握合适的信息，以支持满足客
2、户的要求；信息，以支持满足客户的要求；APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认-直接的益处直接的益处n可引导与调配资源，使客户满意；n促进对所需更改的早期识别与确认；n避免变更不能及时进行；产品质量先期策划（产品质量先期策划（APQP）以最低的成本及时提供优良的产品以最低的成本及时提供优良的产品APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认-潜在的收益潜在的收益APQP内含的循环过程，实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求；改进是通过策划项目的过程获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现的；类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定
3、基础，是缩短策划周期、增强竞争能力的必然过程；产品质量先期策划（产品质量先期策划（APQP）实施实施APQP是质量管理水平提高的过程是质量管理水平提高的过程APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认-结构化的图示结构化的图示产品质量先期策划产品质量先期策划（APQP）1.0 计划2.0 产品设计和开发3.0 流程设计与开发4.0 产品和流程验证 5.0 反馈评估和纠正行动 生 产程序程序确认确认样板样板确认确认首板首板生产生产概念开概念开发发/确认确认新的计划新的计划APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认-策划类型的选择策划类
4、型的选择产品质量先期策划（产品质量先期策划（APQP）表示与之相关性表示与之相关性含有设计责任含有设计责任从制造开始从制造开始服务性行业服务性行业确定范围确定范围计划和定义计划和定义产品设计和开发产品设计和开发可行性可行性过程设计与开发过程设计与开发产品和过程确认产品和过程确认反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施控制计划方法论控制计划方法论APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认-客户的呼声-业务计划/营销策略-产品/过程基准比较数据-产品过程设想-产品可靠性研究-来自客户的资料输入输入输出设计目标；设计目标；可靠性和品质目标；可靠性和品质目标；初始材料清
5、单；初始材料清单；初始过程流程图；初始过程流程图；初始初始“特殊特性特殊特性”明细表；明细表；产品保证计划产品保证计划管理者支持计划和确定项目阶段计划和确定项目阶段APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.1 1.1 顾客的声音顾客的声音包括来自于内包括来自于内/外部顾客的建议、数据、信息外部顾客的建议、数据、信息获得信息的方法如下获得信息的方法如下1.1.1 1.1.1 市场研究市场研究1.1.2 1.1.2 品质保证及信息历史文件品质保证及信息历史文件1.1.3 1.1.3 产品品质规划小组的经验产品品质规划小
6、组的经验APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.1.1 1.1.1 市场研究市场研究以下信息可转换成产品与制程的特性以下信息可转换成产品与制程的特性n 顾客访谈顾客访谈n 顾客问卷调查顾客问卷调查n 市场测试与定位报告市场测试与定位报告n 新产品品质与可靠度探讨新产品品质与可靠度探讨n 竞争性产品品质探讨竞争性产品品质探讨n 满意事项报告满意事项报告(TGR)(TGR)APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.1.2 1.1.2 品质
7、保证及信息历史文件品质保证及信息历史文件n 顾客所关心顾客所关心/想要的需求历史档一览表想要的需求历史档一览表,应准备以评核产品在设应准备以评核产品在设计、制造、安装及使用期间的潜在问题再发生计、制造、安装及使用期间的潜在问题再发生n 这些应被考虑当作其它设计需求的延伸这些应被考虑当作其它设计需求的延伸,也应包括顾客需要的分也应包括顾客需要的分析析n 下列各项可协助小组作顾客作关心下列各项可协助小组作顾客作关心/想要的优先适当解答想要的优先适当解答 *不满意事项报告不满意事项报告(TGW)(TGW)*保证报告书保证报告书 *能力指标能力指标 *供货商工厂内部品质记录供货商工厂内部品质记录 *问
8、题解决记录问题解决记录 *顾客工厂退回与拒收顾客工厂退回与拒收 *现场现场(Field)(Field)退回产品分析退回产品分析APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.1.3 1.1.3 产品品质规划小组的经验产品品质规划小组的经验此小组可以使用任何包括下列的适当信息作为资源此小组可以使用任何包括下列的适当信息作为资源*从较高阶系统或过去的品质机能展开从较高阶系统或过去的品质机能展开(QFD)(QFD)项目来输入项目来输入*媒体的报导与分析媒体的报导与分析:杂志与报纸的报告等杂志与报纸的报告等*顾客信函与建议顾客信
9、函与建议*满意事项报告满意事项报告(TGR)(TGR)与不满意事项报告与不满意事项报告(TGW)(TGW)*经销商之评论经销商之评论*操作员之评论操作员之评论*现场现场(Field)(Field)服务报告服务报告*管理阶层评论或方向管理阶层评论或方向*内部顾客评论或方向内部顾客评论或方向*政府要求与法规政府要求与法规*合约审查合约审查APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认姓名部门/职务责 任备注高工程课长-负责计划和产品设计与开发阶级的进度与评审;-根据客户要求确定SOP.样件CP.样件制作.模具图纸确认;-负责整个PPAP统筹工作;组长李技术课长-负责将设
10、计要求转化为过程要求,并解决此过程的技术问题;-负责初始能力研究,解决生产过程中的技术问题;-负责内部工程更改及填写相关文件记录;-主持流程设计与开发的进度与评审;组员邓IE工程师-负责产品与流程确认的进度与评审;-制定试生产/生产CP,模拟客户审核SOP,对试生产和生产监督;-负责产品质量的持续改进;-监控文控中心的文件登记、发行和控制;组员惠品质课长-检测生产过程中的参数是否符合相关工作指引和CP的要求，并对产品品质执行检查；组员武生管课长-确定和监督APQP工作的进度以及APQP受控文件的发放和回收；-编制生计划，确保产品试生产及正式生产的全过程准时交付；-编制物料计划，保证物料的及时到
11、位及充足供应；组员赛TQM工程师-负责APQP整个过程中MSA（测量系统）的统筹及执行工作；组员英生产课长-负责样件、试生产、生产的生产工作；组员江业务课长与客沟通及时反映客要求和期望，协助主持准备阶段的会议；代表林运作经理对APQP的总进度做协调和支持管理者小组的作用小组的作用A.选出各阶段负责人、统筹整个过程;B.确定每个成员的责任;C.确定客户的要求;D.理解客户的期望;E.确定成本、进度、限制条 件、报告形成；F.确定是否需要客户帮助;G.提出可行性评审报告.如有需要，可适当增加各部门相关工作人员APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶
12、段输入计划和确定项目阶段输入1.21.2经营计划经营计划/行销策略行销策略n顾客经营计划与行销策略将为产品品质规划设顾客经营计划与行销策略将为产品品质规划设定一架构定一架构n经营计划可以配置如经营计划可以配置如:时效、成本、投资、产时效、成本、投资、产品定位、品定位、R&DR&D资源而来驱使此影响公司方向的小组资源而来驱使此影响公司方向的小组n行销策略将说明主要顾客群、关键销售点及行销策略将说明主要顾客群、关键销售点及关键的竞争者关键的竞争者APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.31.3产品产品/制程制程基准资
13、料基准资料n竞争标竿的使用将提供建立产品竞争标竿的使用将提供建立产品/制程绩效目的输制程绩效目的输入入n研究与开发也可以提供一些标竿者资料与一些标竿研究与开发也可以提供一些标竿者资料与一些标竿观念观念n一个成功的竞争标竿方法为一个成功的竞争标竿方法为*鉴别适当的标竿者鉴别适当的标竿者*了解公司目前与标竿者间的差距原因了解公司目前与标竿者间的差距原因*发展一个缩小差距、吻合标竿者或超越标竿者的计发展一个缩小差距、吻合标竿者或超越标竿者的计划划APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.41.4产品产品/制程假设制程假设
14、n当产品具备明确的外型、设计或制程观念当产品具备明确的外型、设计或制程观念,可称之为可称之为 假设假设 n这些包括技术的革新、先期的材料、可靠这些包括技术的革新、先期的材料、可靠度评核及新科技度评核及新科技n以上全部应被用来当作输入以上全部应被用来当作输入APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.51.5产品可靠度的探讨产品可靠度的探讨n此数据的形式将考虑在指定期间内与长此数据的形式将考虑在指定期间内与长期可靠度期可靠度/耐久性的测试结果之情况下之零耐久性的测试结果之情况下之零件的修理或重装频率件的修理或重装频率A
15、PQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输入计划和确定项目阶段输入1.61.6顾客的输入顾客的输入n产品的下一个使用者能提供关于他们所需要与期产品的下一个使用者能提供关于他们所需要与期待的有价值之信息待的有价值之信息n下一个产品使用者可以完全导引一些或全部前述下一个产品使用者可以完全导引一些或全部前述的审查与探讨的审查与探讨n由顾客与由顾客与/或供货商同意的顾客满意衡量基准或供货商同意的顾客满意衡量基准,应应当作输入而被使用当作输入而被使用APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输出计划和确定
16、项目阶段输出1.71.7设计目标设计目标n将顾客的声音转换成暂时与可衡量的设计标的将顾客的声音转换成暂时与可衡量的设计标的n设计目标的适当选择设计目标的适当选择,将可确保顾客的声音在后将可确保顾客的声音在后 续的设计活动不被遗漏续的设计活动不被遗漏APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输出计划和确定项目阶段输出1.81.8可靠度与品质目标可靠度与品质目标n在顾客的需要、期望、项目标的及可靠度标竿等在顾客的需要、期望、项目标的及可靠度标竿等之基础上之基础上,建立可靠度目标建立可靠度目标n可靠度标竿可能竞争者产品可靠度、消费者报告可靠度标竿可能
17、竞争者产品可靠度、消费者报告或超过设定期限修理的频率或超过设定期限修理的频率n可靠度目标应以机率与信赖极限的方式表达可靠度目标应以机率与信赖极限的方式表达n品质目标以持续改善为基础而订定品质目标以持续改善为基础而订定APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输出计划和确定项目阶段输出1.91.9初期材料单初期材料单n小组应建立一产品小组应建立一产品/制程假设为基础初期材料单制程假设为基础初期材料单,与包括初期包商一览表与包括初期包商一览表n为了要鉴别初期特定产品为了要鉴别初期特定产品/制程特性制程特性,选择适当选择适当的设计流程与制造流程为必要
18、的设计流程与制造流程为必要APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输出计划和确定项目阶段输出1.101.10初期制造流程图初期制造流程图n使用初期材料单与产品使用初期材料单与产品/制程假设而发展制程假设而发展出的制造流程图之事前制造流程应被叙述出的制造流程图之事前制造流程应被叙述APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输出计划和确定项目阶段输出1.111.11特定产品与制程特性的初期一览表特定产品与制程特性的初期一览表n除了那些由供货商对产品与制程方面的知识之选择外除了那些由供货商对产品与制
19、程方面的知识之选择外,顾客顾客要要求之特定产品与制程特性要被鉴别要要求之特定产品与制程特性要被鉴别n在此阶段在此阶段,小组应该确保发展特定产品与制程特性的初期一小组应该确保发展特定产品与制程特性的初期一览表览表(以适用顾客需要与期望输入所作之分析以适用顾客需要与期望输入所作之分析)n下列各项可被发展但不限于此下列各项可被发展但不限于此*以顾客需要与期望分析基础的产品假设以顾客需要与期望分析基础的产品假设*可靠度目标可靠度目标/需求的鉴别需求的鉴别*来自于事前制造流程的特定制程特性之鉴别来自于事前制造流程的特定制程特性之鉴别*相似零组件的相似零组件的FMEAsFMEAsAPQPCP先期产品品质策
20、划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输出计划和确定项目阶段输出1.121.12产品保证计划产品保证计划n产品保证计划将设计目标转换成设计要求产品保证计划将设计目标转换成设计要求n产品品质规划小组对产品保证计划该设注的量之多寡端赖顾产品品质规划小组对产品保证计划该设注的量之多寡端赖顾客的需要、期望及要求而定客的需要、期望及要求而定n此手册并无指定一准备产品保证计划的方法此手册并无指定一准备产品保证计划的方法n产品保证计划可以任何一易了解的格式发展产品保证计划可以任何一易了解的格式发展:如下列各项活如下列各项活动动(但不限于此但不限于此)*项目要求之纲要项目要求之纲要
21、*可靠度、耐久性可靠度、耐久性,目标与目标与/或要求之分摊或要求之分摊/分配分配*新特技、复杂度、材料、应用、环境、包装、服务及制造新特技、复杂度、材料、应用、环境、包装、服务及制造要求要求,或其它任何产生项目风险要素的总体评估或其它任何产生项目风险要素的总体评估*失效模式分析的开发失效模式分析的开发*产品保证计划产品保证计划 为为 产品品质规划产品品质规划 重要的一环重要的一环APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确定项目阶段输出计划和确定项目阶段输出1.13 1.13 管理阶层支持管理阶层支持n上阶层管理者的兴趣、承诺及支持是产品品质规划小组上阶层
22、管理者的兴趣、承诺及支持是产品品质规划小组成功的关键因素成功的关键因素n在产品品质规划各阶段的总结在产品品质规划各阶段的总结,此小组应该更新其管理现此小组应该更新其管理现状状,以持续管理阶层的兴趣并强化其承诺与支持以持续管理阶层的兴趣并强化其承诺与支持n更新管理现状时更新管理现状时,应该提供一正式的问题解答的机会应该提供一正式的问题解答的机会n产品品质规划小组的功能性目标产品品质规划小组的功能性目标,藉由展示其所有规划已藉由展示其所有规划已符合需求符合需求:与与/或问题之解决已书面化、程序化或问题之解决已书面化、程序化,而达到持续而达到持续管理阶层的支持管理阶层的支持n管理阶层对产品品质规划会
23、议的参与是确保该项目成功管理阶层对产品品质规划会议的参与是确保该项目成功的重要因素的重要因素APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认策划准备事项策划准备事项客户有明确要求做客户有明确要求做APQP公司内部根据需求，要求某产品需做公司内部根据需求，要求某产品需做APQP序序责任部门责任部门准准 备备 资资 料料1营业部市场调查资料和信息（1）与客户交流所获取的信息；（2）有关客户的基本资料；2品质/营业部客户反馈的信息及退货情况，以及对投诉和退货产品的分析；3工程/品质部以往客户所关注问题及需求方面的项目表；4小组成员APQP小组以往的工作经验；5营业部针对该客
24、户的业务计划和营销策略；6工程部产品/流程能力指标；7品质部公司内部的品质状况；8营业部客户之客户的期望和需求；准备阶段会议通知书通知日期：通知日期：2001/03/07开会日期：开会日期：2001/03/10开会地点：开会地点：二楼会议室二楼会议室产品型号：ABC-0203APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认策划准备事项策划准备事项日期：日期：2001/03/10地点：地点：二楼会议室二楼会议室主持人主持人:工程副理工程副理记录人记录人:高课长高课长上报审核上报审核:管理者管理者/总经理总经理准备阶段会议记录摘要序序项目项目内内 容容跟进事项跟进事项1成
25、立多功能小组1)组长：高(NE)，组员：李(NE),邓(IE),惠(QA),武(PPC),赛(TQM),英(生产)；2)小组功能及成员责任分工,参照ABC-0203APQP小组责任说明书2市场调查1）0203系列产品为目前IT行业之更新换代产品的主流；2）ABC客户为IT行业中亚洲地区电脑主要制造商之一；3客户反馈1)2001年内暂无退货情况;2)0106系列产品在今年2月有一次要求改善外观的投诉;分析原因为；4客户关注1)导通率;2)绝缘参数;3)传输参数是否达到XX标准;4)外观方面开始有要求；5小组经验因本APQP小组为公司第一次活动,暂无相关工作经验；要求每次会议总结(李)6客业务计划
26、和策略1)4月中旬将有70K订单下到本公司,后续预期将有300K;2)后续0204系列产品客户将会对单价方面进行下调节；进一步确定客户计划具体细则(业务部)7确定客户的需求1)材料性能:P插拔测试800,U插拔测试5000,线材编织屏蔽率80%;2)产品验收:导通电阻6M,传输参数满足USB2.0之7.27.8条;3)生产设备:成型机压力规格为300T以上;4)交货排程:;5)政府法规:(产品无要求,过程中的相关环保问题将);6)新闻媒体要求:无;1)材料性能试测(赛);2)环保要求标准咨询(TQM部)8内部客户要求和相关目标值1)目前相似产品品质状况及控制要点简述；2)来料检验中使用C=0抽
27、样标准,注意B部件外观及按模号控制厚度;3)制程报废率控制在300PPM以内;4)生产成本预测:是固定的,M部件可要求供应商下调价格,线材利用率要 求在98%以上;1)与供应商沟通C=0抽样检验事宜(惠);2)M部件新供应商评估(TQM/工程部)3)线材最佳利用方案拟定与评估(邓)9其它事项1)客户之客户的期望和需求:不适用；2)暂不需要客户的帮助;3)APQP总进度的划分和安排预计在2001/03/15进行讨论;拟定APQC进度计划,并安排讨论(高);APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认策划准备事项策划准备事项阶段活动项目负责人预计项目日期修订项目日期实
28、际项目日期输出支持资料开始完成开始完成开始完成计划和确定项目产品设计与开发过程设计与开发产品与过程的确认持续改善产品品质先期策划计划与进度控制表项目名称：（产品类别）APQP编号：21M-001 编制日期：2001/03/12 （修订）Rev.01 。产品型号：ABC-0203 制定人：（APQP组长）批准人：（工程部副理）页码/页数：1 /2 。APQP小组成员：李(NE),邓(IE),惠(QA),武(PPC),赛(TQM),英(生产)。APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认计划和确认项目输入输出关系图计划和确认项目输入输出关系图1.1.1市场研究1.1.
29、2保养记录和质量信息1.1.3小组经验1.2业务计划/营销战略1.3产品/过程基准数据1.5产品可靠性研究1.4产品过程设想1.6顾客输入1.7设计目标1.8可靠性和质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图1.11产品和过程特性初始清单1.12产品保证计划1.1顾客呼声APQPCP先期产品品质策划及控制计划第一章、计划和确认第一章、计划和确认策划过程综述策划过程综述1.0 计划2.0 产品设计和开发3.0 流程设计与开发4.0 产品和流程验证 5.0 反馈评估和执纠正行动 生 产前期策划前期策划执行措施执行措施每一个过程是上一个阶段的输出结果，又是下一阶段的输入每一个过程是上一个阶段的
30、输出结果，又是下一阶段的输入；每一次APQP策划均为独立的，计划与实施依客要求和实际情况而定；执行措施的功能为：1）决定客户是否满意；2）追求持续改善计划。APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发现有相关图纸现行相关标准现有生产数据设备与测试仪设计目标；设计目标；可靠性和品质目标；可靠性和品质目标；初始材料清单；初始材料清单；初始过程流程图；初始过程流程图；初始初始“特殊特性特殊特性”明细表；明细表；产品保证计划产品保证计划输入输入-生产能力和装配设计-设计验证/设计复审-工程图纸（包括数据资料）-工程标准/物料标准-特殊产品和流程特性-新设备、工具和
31、设施要求-测量测试设备要求-图纸和标准变更小组可行性承诺小组可行性承诺支持管理者设计FMEA样板制作控制计划输出产品设计和开发阶段产品设计和开发阶段APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.12.1设计失效模式与效应分析设计失效模式与效应分析DFMEADFMEAnDFMEADFMEA为一有纪律的分析技术为一有纪律的分析技术,应用在失效效应与应用在失效效应与失效机率的评估失效机率的评估nDFMEADFMEA的形式为一失效模式与效应分析系统的形式为一失效模式与效应分析系统nDFMEADFMEA为一活用文件以符合
32、顾客需求与期望不断地为一活用文件以符合顾客需求与期望不断地作更新作更新nDFMEADFMEA提供机会给小组事先作好有关产品与制程特提供机会给小组事先作好有关产品与制程特性及新增、变更与取消的审查性及新增、变更与取消的审查nDFMEADFMEA查核表参考附录查核表参考附录A-1A-1APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.22.2制造能力与组装的设计制造能力与组装的设计n此手册并未包括或参考一此手册并未包括或参考一 制造能力设计与组装计划制造能力设计与组装计划 之格之格式化的方法式化的方法,但最起码以下所列
33、的项目应该被考虑但最起码以下所列的项目应该被考虑*有关制造上的设计、观念、机能之变异有关制造上的设计、观念、机能之变异*制造与制造与/或组装流程或组装流程*尺寸公差尺寸公差*绩效要求绩效要求*零件的数量零件的数量*制程的调整制程的调整*材料的搬运材料的搬运n其它要素的考虑为产品品质规划小组的知识、经验、产品其它要素的考虑为产品品质规划小组的知识、经验、产品/制程制程,政府的法规及服务的要求政府的法规及服务的要求APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.32.3设计验证设计验证n设计验证在查证产品设计是否符合
34、设计验证在查证产品设计是否符合1.01.0活动中所活动中所叙述的顾客满意度叙述的顾客满意度APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.42.4设计审查设计审查n设计审查活动由供货商的设计工程活动与其它有影响性的单位设计审查活动由供货商的设计工程活动与其它有影响性的单位,定定期地安排会议讨论期地安排会议讨论n设计审查为一有效率的方法以预防问题发生与缺乏了解设计审查为一有效率的方法以预防问题发生与缺乏了解n设计审查也提供一监督进度与提报管理阶层的结构设计审查也提供一监督进度与提报管理阶层的结构n设计审查是更甚于工
35、程检验的系列验证活动设计审查是更甚于工程检验的系列验证活动n设计审查是最起码应包括的评价如下设计审查是最起码应包括的评价如下n设计审查的主要功能是追踪设计验证的进度设计审查的主要功能是追踪设计验证的进度n供货商应透过如福特与克莱思斯勒的供货商应透过如福特与克莱思斯勒的 设计验证计划与报告设计验证计划与报告 的使用的使用以追踪设计验证的进度以追踪设计验证的进度;此计划报告用于保证此计划报告用于保证:*设计验证设计验证*透过全面性的测试计划与报告之应用透过全面性的测试计划与报告之应用,零件组装品的产品与制程验收零件组装品的产品与制程验收APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第
36、二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.52.5原型样品建立原型样品建立/管制计划管制计划n原型样品管制计划原型样品管制计划,是在原型样品建立期间其尺寸量测、材料与功是在原型样品建立期间其尺寸量测、材料与功能测试的叙述能测试的叙述n产品品质规划小组应确保原型样品管制计划已准备产品品质规划小组应确保原型样品管制计划已准备n管制计划的研究方法叙述在管制计划的研究方法叙述在SECTION 6SECTION 6n管制计划的查核表在附管制计划的查核表在附A-8A-8n原型样品零组件的制造提供一个良好的机会给小组与顾客以评价原型样品零组件的制造提供一个良好的机会给小组与顾客以评
37、价其产品或服务是否符合其产品或服务是否符合 顾客声音顾客声音 的目标的目标n产品品质规划小组所负责的原型样品应被审查以达到产品品质规划小组所负责的原型样品应被审查以达到:*保证产品服务符合规格与要求的报告数据保证产品服务符合规格与要求的报告数据*确保特别的注意事项已经赋予特殊产品与制程特性确保特别的注意事项已经赋予特殊产品与制程特性*使用数据与经验以建立初期制程参数与包装要求使用数据与经验以建立初期制程参数与包装要求*沟通任何顾客所关心、变异及沟通任何顾客所关心、变异及/或成本冲击或成本冲击APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出
38、产品设计和开发阶段输出2.62.6工程图面工程图面 包含数据资料包含数据资料n工程图面可以包括那些必须在管制计划上出现的特定特性工程图面可以包括那些必须在管制计划上出现的特定特性(如政府法如政府法规与安规规与安规)n当顾客工程图面不存在时当顾客工程图面不存在时,此管制图面应由规划小组作审查以决定其此管制图面应由规划小组作审查以决定其影响机能、使用期限及影响机能、使用期限及/法规、安规的特性法规、安规的特性n图面应被审查以决定个别零组件是否有充分有尺寸信息图面应被审查以决定个别零组件是否有充分有尺寸信息n管制图面或数据表面存放处应清楚可鉴别以利适切功能的量具与设管制图面或数据表面存放处应清楚可鉴
39、别以利适切功能的量具与设备之设计备之设计n尺寸应被评价以确保在工业制造与量测标准上的可行性与兼容性尺寸应被评价以确保在工业制造与量测标准上的可行性与兼容性n如可行的话如可行的话,此小组应确保数据数据在顾客问双向沟通系统上的兼容此小组应确保数据数据在顾客问双向沟通系统上的兼容性性APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.72.7工程规格工程规格n工程规格的详细审查与了解将有助于产品品质规划小组工程规格的详细审查与了解将有助于产品品质规划小组作零件或组装品的机能、使用期限、外观要求事项之鉴别作零件或组装品的机能
40、、使用期限、外观要求事项之鉴别n样本大小、抽样频率及参数允收衡量准则通常被定义在样本大小、抽样频率及参数允收衡量准则通常被定义在工程规格的制程中测试阶段工程规格的制程中测试阶段n其余的样本大小、抽样频率视管制计划上的供货商的要其余的样本大小、抽样频率视管制计划上的供货商的要求而定求而定n供货商决定其影响机能、使用期限及外观需求的特性供货商决定其影响机能、使用期限及外观需求的特性APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.82.8材料规格材料规格n图面与绩效规格、材料规格应该被审查以符合有图面与绩效规格、材料规
41、格应该被审查以符合有关物理物质、绩效、环境、搬运及储存的需求之特关物理物质、绩效、环境、搬运及储存的需求之特性性n此特性应包含在管制计划此特性应包含在管制计划APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.92.9图面与规格变更图面与规格变更n图面与规格变更的地方图面与规格变更的地方,小组必须确保此变更已小组必须确保此变更已迅速地传达与正确地文书化到所有相关部门迅速地传达与正确地文书化到所有相关部门APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开
42、发阶段输出2.102.10新设备、工模具与设施的要求新设备、工模具与设施的要求nDFMEADFMEA、产品保证计划与、产品保证计划与/或设计审查可以鉴别新或设计审查可以鉴别新设备与设施的要求设备与设施的要求n产品品质规划小组应记载这些新增项目的需求到产品品质规划小组应记载这些新增项目的需求到时程图时程图n小组应确保此新设备与工模具能如期交货小组应确保此新设备与工模具能如期交货n监督设施的进度以保证完工而超越所规划的生产监督设施的进度以保证完工而超越所规划的生产初步鉴定初步鉴定n参考附录参考附录A-3A-3APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计
43、和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.112.11特定产品与制程特性特定产品与制程特性n此小组由对此小组由对 顾客声音顾客声音 的了解的了解,而鉴别出初期特定产品与制程的特而鉴别出初期特定产品与制程的特性性n在经由技术信息评价后的设计审查与开发期间在经由技术信息评价后的设计审查与开发期间,产品品质规划小组产品品质规划小组建立特性一览表并达到共识建立特性一览表并达到共识nQS9000QS9000品质系统要求品质系统要求 中附录中附录C C表列了三大车厂的特定特性符号表列了三大车厂的特定特性符号n此共识在适当的此共识在适当的 管制计划管制计划 处作文件化处作文件化n参考参考SECTION 6,S
44、ECTION 6,补充数据的工作窗体补充数据的工作窗体KL(KL(原文原文APQP)APQP)为被推荐的为被推荐的方法用以文件化与更新特定特性方法用以文件化与更新特定特性n必要时支持原型样品、量产前及量产的管制计划必要时支持原型样品、量产前及量产的管制计划n供货商可以使用任何的形式以达到相同文件化的要求供货商可以使用任何的形式以达到相同文件化的要求APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.122.12量具量具/测试设备要求测试设备要求n量具量具/测试设备要求可能在此时作鉴别测试设备要求可能在此时作鉴别n产品
45、品质规划小组应增加这些需求到时程表产品品质规划小组应增加这些需求到时程表n监督进度以保证符合时程的要求监督进度以保证符合时程的要求APQPCP先期产品品质策划及控制计划第二章、产品设计和开发第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段输出产品设计和开发阶段输出2.132.13小组可行性承诺与管理阶层的支持小组可行性承诺与管理阶层的支持n产品品质规划小组在此时必须评估其所提报的设计之可行产品品质规划小组在此时必须评估其所提报的设计之可行性性n顾客设计的权利不能免除供货商评估设计可行性的义务顾客设计的权利不能免除供货商评估设计可行性的义务n此小组必须满足其所提报的设计在制造上、组装上、测试此小组必须满
46、足其所提报的设计在制造上、组装上、测试上、包装上、足够数量的交货上上、包装上、足够数量的交货上,及在排程上顾客可接受的及在排程上顾客可接受的成本之要求成本之要求n设计信息查核表在附录设计信息查核表在附录A-2A-2n附录附录E E为为 小组可行性承诺小组可行性承诺 工作表工作表APQPCP先期产品品质策划及控制计划第三章、过程设计和开发第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段过程设计和开发阶段产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审过程过程FMEA试生产控制计划试生产控制计划测量系统分析计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划特性矩阵图特性矩阵图包装标准包装标准/包装规范
47、包装规范场地平面布置图场地平面布置图过程流程图过程流程图/过程指导书过程指导书输入输入-生产能力和装配设计-设计验证/设计复审-工程图纸（包括数据资料）-工程标准/物料标准-特殊产品和流程特性-新设备、工具和设施要求-测量测试设备要求-图纸和标准变更支持设计FMEA样板制作控制计划输出管理者APQPCP先期产品品质策划及控制计划第三章、过程设计和开发第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段输出过程设计和开发阶段输出3.13.1包装标准包装标准n顾客提供包装标准应并入产品的任何包装规格顾客提供包装标准应并入产品的任何包装规格n如果顾客没有提供如果顾客没有提供,则包装标准设计应确保产品在则包装标准
48、设计应确保产品在使用时之品质使用时之品质APQPCP先期产品品质策划及控制计划第三章、过程设计和开发第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段输出过程设计和开发阶段输出3.23.2产品产品/制程品质系统审查制程品质系统审查n产品品质规划小组应审查制造厂产品品质规划小组应审查制造厂 品质系统手册品质系统手册 n对生产产品上有任何新增的管制与对生产产品上有任何新增的管制与/或程序上变更或程序上变更,应记录在应记录在 品质系统手册品质系统手册 也应该要包含在制程管制也应该要包含在制程管制中中n此审查给产品品质规划小组针对在顾客输入、小此审查给产品品质规划小组针对在顾客输入、小组专业知识及预防经验上一改
49、善的机会组专业知识及预防经验上一改善的机会n可应用附录可应用附录A-4A-4APQPCP先期产品品质策划及控制计划第三章、过程设计和开发第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段输出过程设计和开发阶段输出3.33.3制造流程图制造流程图n此图为目前或提案的制程之代表此图为目前或提案的制程之代表n此图能用以分析从制造或组装过程中开始到结束此图能用以分析从制造或组装过程中开始到结束的机器、原料、方法、人力的变异来源的机器、原料、方法、人力的变异来源n此图强调制程资源的冲击此图强调制程资源的冲击n当正执行当正执行FMEAFMEA与正设计管制计划时此图可协助产与正设计管制计划时此图可协助产品品质规划小组
50、着眼于制程品品质规划小组着眼于制程n查核表参考附录查核表参考附录A-6A-6APQPCP先期产品品质策划及控制计划第三章、过程设计和开发第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段输出过程设计和开发阶段输出3.43.4工场布置计划工场布置计划n现场计划布置应被发展并审查以决定检验点的接现场计划布置应被发展并审查以决定检验点的接收度、管制图的状况、目视管理的应用、暂时维修收度、管制图的状况、目视管理的应用、暂时维修站及原料储存区站及原料储存区n所有的原料流向应被结合到制程流程图及制程规所有的原料流向应被结合到制程流程图及制程规划划n查核表在附录查核表在附录A-5A-5APQPCP先期产品品质策划及控