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1、南晟德27.03.2023联运塑胶制品厂有限公司本资料来源本资料来源品管部培训教材之深圳市创想精密塑胶有限公司深圳市创想精密塑胶有限公司深圳市创想精密塑胶有限公司深圳市创想精密塑胶有限公司品管要做好，需要高品管要做好，需要高品管要做好，需要高品管要做好，需要高阶层的承诺与参与。阶层的承诺与参与。阶层的承诺与参与。阶层的承诺与参与。你会如何选择？你会如何选择？品质品质品质品质企业致胜的企业致胜的企业致胜的企业致胜的关键！关键！关键！关键！v产品检验、试验、验证的基本知识产品检验、试验、验证的基本知识v质量检验员必备的素质质量检验员必备的素质v质量检验策划（进料、制程、成品）质量检验策划（进料、制
2、程、成品）v质量检验与质量检验与ISO9001ISO9001：20002000标准的要求标准的要求v如何进行抽样检验如何进行抽样检验质量检验的主要内容质量检验的主要内容推行品管，推行品管，推行品管，推行品管，降低成本，降低成本，降低成本，降低成本，增加利润！增加利润！增加利润！增加利润！检验检验试验试验验证验证基本定义基本定义推行品管，始于教育，推行品管，始于教育，推行品管，始于教育，推行品管，始于教育，终于教育。切记！终于教育。切记！终于教育。切记！终于教育。切记！检验检验适当结合测量、试验或适当结合测量、试验或度量，通过观察和判断度量，通过观察和判断进行的符合性评价。进行的符合性评价。工作
3、绩效不在于工作工作绩效不在于工作工作绩效不在于工作工作绩效不在于工作过程已完成，而在于是否过程已完成，而在于是否过程已完成，而在于是否过程已完成，而在于是否有达成目标。有达成目标。有达成目标。有达成目标。进料检验（进料检验（IQC）制程检验（制程检验（IPQC）在制品终检（在制品终检（PQC）出货检验（出货检验（OQC）检验的分类检验的分类认为没有问题，进步就要认为没有问题，进步就要认为没有问题，进步就要认为没有问题，进步就要停止，退步就要开始。停止，退步就要开始。停止，退步就要开始。停止，退步就要开始。常见的基本知识常见的基本知识 QE QE（Quality Engineer)Quality
4、 Engineer)品质工程品质工程 IQCIQC（Incoming Quality ControlIncoming Quality Control）进料检验）进料检验 IPQCIPQC（In Process Quality ControlIn Process Quality Control）制程检验）制程检验 PQCPQC（Process Quality ControlProcess Quality Control）工序点终检）工序点终检 OQCOQC（Outgoing Quality ControlOutgoing Quality Control）成品出厂检验）成品出厂检验 PASS PA
5、SS 合格合格 Reject Reject 拒收拒收 Accept Accept 接收接收 AQLAQL（Acceptable Quality Level)Acceptable Quality Level)允收水准允收水准 追求目标，要有奋战不懈的精神。追求目标，要有奋战不懈的精神。追求目标，要有奋战不懈的精神。追求目标，要有奋战不懈的精神。CR 允收水准允收水准 MAJ 严重缺点严重缺点MIN 次要缺点次要缺点TQM全面质量管理全面质量管理Total Quality ManagementPDCA循环循环-戴明环戴明环Plan（计划）（计划）Do（实施）（实施）-Check（检查）（检查）Ac
6、tion（改进）（改进）常见的基本知识常见的基本知识没有品质，便没有明天。我们都想明天会更好！没有品质，便没有明天。我们都想明天会更好！没有品质，便没有明天。我们都想明天会更好！没有品质，便没有明天。我们都想明天会更好！试试 验验依依据据程程序序确确定定一一个或多个特性个或多个特性有有时时试试验验也也作作为为检检验验中的一项中的一项品质品质品质品质企业未来决战场。企业未来决战场。企业未来决战场。企业未来决战场。证实和通过提供客证实和通过提供客观证据，表明规定观证据，表明规定要求已经满足。要求已经满足。v变换计算方法v对比成功的类似设计信息v试验和证明v文件评审验验 证证抓信客户最有效的利器抓信
7、客户最有效的利器抓信客户最有效的利器抓信客户最有效的利器稳定的品质。稳定的品质。稳定的品质。稳定的品质。检验员的职责检验员的职责1 1、执行检验程序、执行检验程序2 2、识别和记录产品质量问题、识别和记录产品质量问题3 3、拒收不合格品、拒收不合格品4 4、问题点的研究与分析、问题点的研究与分析5 5、有权放行检验合格的产品、有权放行检验合格的产品6 6、检验仪器的管理、检验仪器的管理7 7、部门配合或其他工作、部门配合或其他工作受到顾客的满意与喜欢就是好品质！受到顾客的满意与喜欢就是好品质！受到顾客的满意与喜欢就是好品质！受到顾客的满意与喜欢就是好品质！检验员必备的素质检验员必备的素质1 1
8、、工作态度要端正、工作态度要端正2 2、认真细心（、认真细心（小测试小测试）3 3、反应迅速（、反应迅速（小测试小测试）4 4、强烈的品质、强烈的品质意识意识5 5、冷静坚定（并非固执）冷静坚定（并非固执）6 6、较强的识别能力和判断能力、较强的识别能力和判断能力品质是管理出来的！品质是管理出来的！品质是管理出来的！品质是管理出来的！质量检验策划质量检验策划进料进料制程制程成品成品我们的宣言：不做不良品！我们的宣言：不做不良品！我们的宣言：不做不良品！我们的宣言：不做不良品！进料检验员必知进料检验员必知v来料对产品质量的影响程度来料对产品质量的影响程度v供应商品质控制能力及以往的信誉供应商品质
9、控制能力及以往的信誉v该料以往经常出现的品质异常该料以往经常出现的品质异常v客户的品质要求客户的品质要求客户对你的产品从不挑剔，请别高兴客户对你的产品从不挑剔，请别高兴客户对你的产品从不挑剔，请别高兴客户对你的产品从不挑剔，请别高兴过早，假如对产品经常提出缺点建议，过早，假如对产品经常提出缺点建议，过早，假如对产品经常提出缺点建议，过早，假如对产品经常提出缺点建议，则应心存感激，因为它是促使你把产品则应心存感激，因为它是促使你把产品则应心存感激，因为它是促使你把产品则应心存感激，因为它是促使你把产品做得更好的动源，别人原地踏步，做得更好的动源，别人原地踏步，做得更好的动源，别人原地踏步，做得更
10、好的动源，别人原地踏步，安于现状，你却不断的追求改善，安于现状，你却不断的追求改善，安于现状，你却不断的追求改善，安于现状，你却不断的追求改善，你就有机会脱颖而出了！你就有机会脱颖而出了！你就有机会脱颖而出了！你就有机会脱颖而出了！进料检验项目与方法进料检验项目与方法1 1、外观检测：目视、手感、与样品对比等；、外观检测：目视、手感、与样品对比等；2 2、尺寸检测：卡尺、投影仪、针规等仪器；、尺寸检测：卡尺、投影仪、针规等仪器；3 3、结构检测：与样品对比、抗压、脆裂等；、结构检测：与样品对比、抗压、脆裂等；4 4、理化性能检测：耐磨、阻燃、高低温等。、理化性能检测：耐磨、阻燃、高低温等。留住
11、一位老顾客，留住一位老顾客，留住一位老顾客，留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要！比吸引五位新顾客更重要！比吸引五位新顾客更重要！比吸引五位新顾客更重要！进料检验方式进料检验方式1 1、免检：不太重要的物料或生产急需如生产用辅料、免检：不太重要的物料或生产急需如生产用辅料、包装材料等；包装材料等；2 2、验证：出厂检验报告、验证：出厂检验报告 第三方检测报告或证明第三方检测报告或证明 相关资格证书相关资格证书3 3、全检：数量少、全检：数量少 检验简单且检验费用低检验简单且检验费用低 不允许有不合格品不允许有不合格品 公司指定的或客户要求的公司指定的或客户要求的企业不追求品质企业不追求品质企
12、业不追求品质企业不追求品质将无以生存！将无以生存！将无以生存！将无以生存！进料检验方式进料检验方式4 4、抽样检验：数量大、抽样检验：数量大 允许有一定量的不良品存在允许有一定量的不良品存在 需进行破坏性实验需进行破坏性实验 检验时间长和费用较高检验时间长和费用较高对事要怀疑，是否有更好的方法；对事要怀疑，是否有更好的方法；对事要怀疑，是否有更好的方法；对事要怀疑，是否有更好的方法；对人要信任，你才有机会成为一个对人要信任，你才有机会成为一个对人要信任，你才有机会成为一个对人要信任，你才有机会成为一个出色的管理者。出色的管理者。出色的管理者。出色的管理者。检验结果处理方式检验结果处理方式允收允
13、收拒收拒收特采（偏差接收、全检、重工）特采（偏差接收、全检、重工）挑选挑选不放过任何问题，并寻求改善，不放过任何问题，并寻求改善，不放过任何问题，并寻求改善，不放过任何问题，并寻求改善，你的管理你的管理你的管理你的管理“功力功力功力功力”自然会大增。自然会大增。自然会大增。自然会大增。制程检验的主要工序制程检验的主要工序（首件自检、互检、专检）（首件自检、互检、专检）产品巡回检验产品巡回检验工序巡回检验工序巡回检验抽检与全检相结合抽检与全检相结合做好品管，做好品管，做好品管，做好品管，要修练要修练要修练要修练“理直气和的功夫。理直气和的功夫。理直气和的功夫。理直气和的功夫。如何选择如何选择合适
14、的制程检验方式合适的制程检验方式 应应根根据据工工厂厂本本身身的的生生产产规规模模、工工艺艺流流程程、管管理理方方式式选选取取合合适适的的检检验验点点、控控制制方方式式和和检检验验程序。程序。有进步就是改善，就是满分。有进步就是改善，就是满分。有进步就是改善，就是满分。有进步就是改善，就是满分。不要好高骛远，只要循序渐进渐进，不要好高骛远，只要循序渐进渐进，不要好高骛远，只要循序渐进渐进，不要好高骛远，只要循序渐进渐进，就可得到就可得到就可得到就可得到制程检验员必知制程检验员必知检验的前提条件检验的前提条件保证上道工序合格保证上道工序合格明确检验项目明确检验项目明确所用的仪器、设备和量规明确所
15、用的仪器、设备和量规明确检测方法明确检测方法明确特殊条件下，判别合格与否的原则明确特殊条件下，判别合格与否的原则明确检验结果的记录方法明确检验结果的记录方法明确检验信息的传送方式明确检验信息的传送方式明确从事检验的人员的应具备的技能资格明确从事检验的人员的应具备的技能资格企业永续经营的要决企业永续经营的要决企业永续经营的要决企业永续经营的要决品质。品质。品质。品质。IPQC控制范围控制范围物物料料入入仓仓后后至至半半成成品品入入仓前的控制。仓前的控制。坚持品质才能维持企业生命，坚持品质才能维持企业生命，坚持品质才能维持企业生命，坚持品质才能维持企业生命，做法上就是处处为顾客设想。做法上就是处处
16、为顾客设想。做法上就是处处为顾客设想。做法上就是处处为顾客设想。IPQC控制点的调置应考虑的因素控制点的调置应考虑的因素该该产产品品在在以以前前生生产产有有异异常常或或有有较较高高不不良良 品的记录品的记录使用的生产设备不稳定使用的生产设备不稳定工装、夹具有不良情况工装、夹具有不良情况得到得到IQCIQC对不良物料的信息反馈对不良物料的信息反馈新员工操作新员工操作新产品、新材料、新设备的投入新产品、新材料、新设备的投入想一想，一定还有更好的办法。想一想，一定还有更好的办法。想一想，一定还有更好的办法。想一想，一定还有更好的办法。IPQC作业要点作业要点首件检验的确认首件检验的确认生产资料的核对
17、生产资料的核对巡检频率及相关检验标准巡检频率及相关检验标准检验记录检验记录自主管理，自主检验，自有成就自主管理，自主检验，自有成就自主管理，自主检验，自有成就自主管理，自主检验，自有成就。PQC与与IPQC IPQCIPQC是对生产过程做出的品是对生产过程做出的品质巡回检验，属于一种阶段性检质巡回检验，属于一种阶段性检验；而验；而PQCPQC主要是针对完工产品主要是针对完工产品的品质验证，以确定该批产品是的品质验证，以确定该批产品是否可流入下一道工序，属定点检否可流入下一道工序，属定点检验。验。大家一起动脑筋，工作成果笑嘻嘻。大家一起动脑筋，工作成果笑嘻嘻。大家一起动脑筋，工作成果笑嘻嘻。大家
18、一起动脑筋，工作成果笑嘻嘻。PQC检验项目要点检验项目要点 除除重重复复IPQCIPQC对对产产品品外外观观、颜颜色色、尺尺寸寸、用用料料、结结构构、功功能能性性试试装装、特特性性检检验等品质验证外，还应注意：验等品质验证外，还应注意：装箱数量的准确性装箱数量的准确性包装方式的合适性包装方式的合适性现品票的内容完整、准确性现品票的内容完整、准确性推动全员品质活动，提升全员工作士气。推动全员品质活动，提升全员工作士气。推动全员品质活动，提升全员工作士气。推动全员品质活动，提升全员工作士气。成品出货检验项目成品出货检验项目外观检查外观检查尺寸检验尺寸检验特性验证特性验证理化性能测试理化性能测试包装
19、标识检查包装标识检查品质品质价值与尊严的起点。价值与尊严的起点。质量检验与相关质量检验与相关ISO9001ISO9001：20002000标准的要求标准的要求革除马虎之心，革除马虎之心，是追求品质的第一要务。是追求品质的第一要务。7.4.37.4.3采购产品的验证采购产品的验证 组组织织应应建建立立并并实实施施检检验验或或其其他他必必要要的的活活动动，以以确确保保采采购购的的产产品品满足规定的采购要求。满足规定的采购要求。当当组组织织或或其其顾顾客客拟拟在在供供方方的的现现场场实实施施验验证证时时，组组织织应应在在采采购购信信息息中中对对拟拟验验证证的的安安排排和和产产品品放放行行的方法作出规
20、定。的方法作出规定。7.6 7.6 监视和测量装置的控制监视和测量装置的控制 组组织织应应确确定定需需实实施施的的监监视视和和测测量量，以以及及所所需需的的监监视视和和测量装置，以提供产品符合确定要求的证据。测量装置，以提供产品符合确定要求的证据。组组织织应应建建立立过过程程，以以确确保保监监视视和和测测量量活活动动可可行行并并以以与监视和测量的要求相一致的方式实施。与监视和测量的要求相一致的方式实施。在有确保有效结果的场合，测量设备应：在有确保有效结果的场合，测量设备应：对对照照能能溯溯源源到到国国际际或或国国家家标标准准的的测测量量标标准准，按按照照规规定定的的时时间间间间隔隔或或在在使使
21、用用前前进进行行校校准准或或验验证证。当当不不存存在在上上述述标标准时，应记录校准或验证的依据；准时，应记录校准或验证的依据；必要时进行调整或再调整；必要时进行调整或再调整；得到标识，以确定其校准状态；得到标识，以确定其校准状态；7.6 7.6 监视和测量装置的控制监视和测量装置的控制防止可能使测量结果失效的调整；防止可能使测量结果失效的调整；在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失准。在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失准。此此外外，当当发发现现设设备备不不符符合合要要求求时时，组组织织应应对对以以往往测测量量结结果果的的有有效效性性进进行行评评价价和和记记录录。组组织织应应对对该该设设备备和和任任
22、何何受受影影响响的的产产品品采采取取适适当当的的措措施施。校校准准和和验验证证结结果果的的记记录应予保持。录应予保持。当当计计算算机机软软件件用用于于规规定定要要求求监监视视和和测测量量时时，应应确确认认其其满满足足预预期期用用途途的的能能力力。确确认认应应在在初初次次使使用用前前进进行行，并并在在必要时予以重新确认。必要时予以重新确认。8.2.48.2.4产品的监视和测量产品的监视和测量 组组织织应应对对产产品品的的特特性性进进行行监监视视和和测测量量，以以验验证证产产品品要要求求得得到到满满足足。这这种种监监视视和和测测量量应应依依据据策策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。划的安排，
23、在产品实现过程的适当阶段进行。应应保保持持符符合合接接收收准准则则的的证证据据。记记录录应应指指明明有有权放行产品的人员。权放行产品的人员。除除非非得得到到有有关关授授权权人人员员的的批批准准，适适用用时时得得到到顾顾客客的的批批准准，否否则则在在所所有有策策划划的的安安排排均均已已圆圆满满完完成之前，不得放行产品和交付服务。成之前，不得放行产品和交付服务。8.38.3不合格的控制不合格的控制 组组织织应应确确保保不不符符合合产产品品要要求求的的产产品品得得到到识识别别和和控控制制，以以防防止止非非预预期期的的使使用用或或交交付付。不不合合格格品品控控制制以以及及不不合合格格品品处处置置的的有
24、有关关职职责责和和权限应在形成文件的程序中作出规定。权限应在形成文件的程序中作出规定。组织应采取下列一种或几种方法，处置不合格品：组织应采取下列一种或几种方法，处置不合格品：采取措施，消除发现的不合格；采取措施，消除发现的不合格；经经有有关关授授权权人人员员批批准准，适适用用时时经经顾顾客客批批准准，让让步步使使用用、放放行行或或接接收收不合格品；不合格品；采取措施，防止其原预期的使用或应用。采取措施，防止其原预期的使用或应用。应应保保持持不不合合格格的的性性质质以以及及随随后后所所采采取取的的任任何何措措施施的的记记录录，包包括括所批准的让步的记录所批准的让步的记录。应应对对纠纠正正后后的的
25、产产品品再再次次进进行行验验证证，以以证证实实符符合合要要求求。当当在在交交付付或或开开始始使使用用后后发发现现产产品品不不合合格格品品时时，组组织织应应采采取取与与不不合合格格的的影影响响或或潜在影响的程度相适应的措施。潜在影响的程度相适应的措施。8.48.4数据分析数据分析 组组织织应应确确定定、收收集集和和分分析析适适当当数数据据，以以证证实实质质量量管管理理体体系系的的适适宜宜性性和和有有效效性性，并并评评价价在在何何处处可可以以进进行行质质量量管管理理体体系系的的持持续续改改进进。这这应应包包括括来来自自监监视视和和测测量量的的结结果果以以及其他有关来源的数据。及其他有关来源的数据。
26、数据分析，应提供以下方面的信息：数据分析，应提供以下方面的信息：客户满意；客户满意；与产品要求的符合性；与产品要求的符合性；过程和产品的特性及趋势过程和产品的特性及趋势,包括采取预防措施的机会；包括采取预防措施的机会；供方。供方。来源：内审、客户投诉、满意度调查等来源：内审、客户投诉、满意度调查等抽样技术抽样技术计数与计量计数与计量计量值：计量值：有有些些单单位位产产品品须须经经由由实实际际量量测测或或测测试试而而得得一一连连续续性性的的数数据据。例例如如：产产品品尺尺寸寸，电电器器产产品品电电流流、电电压压、电电阻阻等等，产产品品的的使使用用寿寿命命，铝铝铸铸品品之之化化学学成成分分含含量量
27、等等表表达达单单位位平平品品特特性性值值的的方方法法，称为计量值。称为计量值。计数值：计数值：计计件件或或计计点点的的表表达达方方法法，称称为为计计数数值值。计计数数值值的的数数据据在在数数学学上上有有不不连连续续的的特特质质。如如：某某 尺尺 寸寸 范范 围围100.2100.2。抽样检验的优点抽样检验的优点抽样检验与抽样检验与100%100%检验比较而言，有如下显著的优点：检验比较而言，有如下显著的优点：由于只检验部分产品，较为经济合算；由于只检验部分产品，较为经济合算；抽样检验所需检验员较少；抽样检验所需检验员较少；抽抽样样检检验验是是由由单单调调的的100%100%逐逐件件判判定定提提
28、高高到到逐逐批批判判定，这对检验工作来讲，显然是一个大的改进；定，这对检验工作来讲，显然是一个大的改进；适适用用于于破破坏坏性性测测试试，从从而而对对产产品品批批质质量量的的保保证证具具有一个以数字表示的水准；有一个以数字表示的水准；拒拒收收供供应应者者或或车车间间部部门门整整个个产产品品批批，而而不不是是仅仅仅仅退回不合格品，从而更有力地促进产品质量的提高。退回不合格品，从而更有力地促进产品质量的提高。抽样检验的缺点抽样检验的缺点 抽样检验也有如下一些固有缺点：抽样检验也有如下一些固有缺点：存存在在接接受受“劣劣质质”批批和和拒拒收收“优优质质”批批的风险；的风险；增加了计划工作和文件编集工
29、作；增加了计划工作和文件编集工作；样样组组所所提提供供的的产产品品情情报报一一般般而而言言较较之之于于100%100%检验为少。检验为少。抽样方案所规定的假定抽样方案所规定的假定抽抽样样方方案案通通常常都都被被假假定定为为（实实践践中中，这这些些假假定定并不完全靠得住）：并不完全靠得住）：检检验验员员是是按按照照指指定定的的抽样方案进行工作的；抽样方案进行工作的；所所做做的的检检验验是是没没有有误误差差的的，即即在在测测量量或或鉴鉴定定产产品品是是否否合合格格时时，不不存存在在人人为为的的过过失失或或设设备备的的差错。差错。缺陷的严重性分级缺陷的严重性分级由由于于各各种种缺缺陷陷的的严严重重性
30、性极极不不相相同同，所所以以抽样方案必须把其差别或多或少考虑进去；抽样方案必须把其差别或多或少考虑进去；CRCR（严严重重）、MAJMAJ（主主要要缺缺点点）、MINMIN（次要缺点）；（次要缺点）；对对每每一一严严重重性性分分级级采采用用一一个个单单独独的的抽抽样样方案。方案。产品批的组成产品批的组成批批量量是是由由同同一一操操作作人人员员、操操纵纵同同一一台台机机器器、并并加加工工同同一一批批材材料料而而产产生生的的，一一切切都都处处于于同同一一种种统统计计控制的状态之下；控制的状态之下；例如由一个配方而生产的药品；例如由一个配方而生产的药品；很很大大部部分分的的工工业业生生产产的的产产品
31、品是是由由真正的批量所组成。真正的批量所组成。产品批的组成产品批的组成 案例：案例：如如果果有有10台台机机器器同同时时生生产产相相同同的产品。的产品。如何决定其批量？如何决定其批量？产品批的组成产品批的组成假假设设其其中中9 9台台机机器器生生产产的的产产品品完完全全合合格格，而而第第1010台台机器所生产的产品全是不合格品；机器所生产的产品全是不合格品；如如果果产产品品批批是是由由单单独独一一部部机机器器的的产产品品所所组组成成，那那么么从从第第1010台台机机器器生生产产出出来来的的不不合合格格品品肯肯定定能能由由抽抽样样所检验出来；所检验出来；如如果果抽抽样样方方案案规规定定产产品品批
32、批（即即检检验验批批进进以以全全部部机机器器所所生生产产出出来来的的产产品品混混合合而而组组成成的的，那那么么某某些些不不合合格品没有被检验出来这一情况将有可能发生。格品没有被检验出来这一情况将有可能发生。产品批的组成产品批的组成批组成的指导原则：批组成的指导原则：除除非非逐逐批批之之间间的的质质量量变变异异已已经经被被证证实实是是微微不不足足道道而而可可以以忽忽略略不不计计，否否则则不不要要把把不不同同来来源源（不不同同工工序序，不同生产班次以及不同进料等）的产品混合在一起；不同生产班次以及不同进料等）的产品混合在一起；不不要要把把产产品品（指指产产品品批批的的组组成成）在在一一个个相相当当
33、长长的的时期内累积起来；时期内累积起来；应应充充分分利利用用产产品品批批组组成成之之外外的的情情报报（工工序序能能力力，过去检验等资料）。过去检验等资料）。逐批检验逐批检验抽样方案是由下列项目而定：抽样方案是由下列项目而定：N=N=产品批大小（或称批量）产品批大小（或称批量）n=n=样本大小（或称样本量或抽样量）样本大小（或称样本量或抽样量）Ac=Ac=接受数目，即样组中所允许的缺陷数接受数目，即样组中所允许的缺陷数Re=Re=拒收数目拒收数目抽样种类抽样种类一次抽样一次抽样二次抽样二次抽样多次抽样多次抽样一次抽样一次抽样 在在一一次次抽抽样样方方案案中中，对对一一个个产产品品批批是是接接收收
34、还还是是拒拒收收是是根根据据从从该该批批中中抽抽取取单单独独一一组组产产品品所所检检验验的的结结果而定的。果而定的。一次抽样一次抽样案例：案例：批量批量=200=200；AQLAQL：MAJ=0.40MAJ=0.40；抽样种类：一次抽样；抽样种类：一次抽样；检验水平：检验水平：。批量批量=150=150；AQLAQL：MAJ=0.40MAJ=0.40；抽样种类：一次抽样；抽样种类：一次抽样；检验水平：检验水平：。请问：以上两个案例的抽样数分别是？请问：以上两个案例的抽样数分别是？二次抽样二次抽样 一一般般是是先先抽抽取取一一个个较较小小的的抽抽样样组组，然然后后根根据据这这一一较较小小的的第第
35、一一个个样样本本所所检检验验出出来来的的不不合合格格品品数数目目是是相相当当大大或或是是相相当当小小，作作出出对对这这个个批批是是接接受受还还是是拒拒收收的的判判定定。如如果果这这第第一一回回样样组组的的结结果果不不能能作作出出决决定定，那那么么就就抽抽取取第第二二次次样样本本进进行行检检验。验。由由于于只只有有在在第第一一次次样样本本的的结结果果认认为为不不够够明明确确的的情情况况下下，才才有有必必要要进进行行抽抽取取第第二二次次样样本本并并对对其其检检验验。因因此此一一般般而而言言，二二次次抽抽样样的的每每个个批批所检验的产品的平均数目是较小的。所检验的产品的平均数目是较小的。多次抽样多次
36、抽样 需需要要抽抽验验一一个个或或二二个个，甚甚至至若若干干个个含含有有无无数数个个单单独独产产品品的的较较小小样样组组，一一直直到到作作出出接接受受还还是是拒拒收收的的判判定定为为止止（一一般般在在抽抽验验若若干干个样组之后即截止）。个样组之后即截止）。一次、二次和多次抽样一次、二次和多次抽样优缺点的比较表优缺点的比较表特点特点特点特点一次抽样一次抽样一次抽样一次抽样二次抽样二次抽样二次抽样二次抽样多次抽样多次抽样多次抽样多次抽样对生产者的接受对生产者的接受对生产者的接受对生产者的接受程度程度程度程度从心理上而言，从心理上而言，从心理上而言，从心理上而言，只给一次机会，只给一次机会，只给一次
37、机会，只给一次机会，欠妥欠妥欠妥欠妥从心理上而言是从心理上而言是从心理上而言是从心理上而言是适当的适当的适当的适当的由于犹豫不决，由于犹豫不决，由于犹豫不决，由于犹豫不决，在心理上，会遭在心理上，会遭在心理上，会遭在心理上，会遭到批评性意见到批评性意见到批评性意见到批评性意见每个产品批所检每个产品批所检每个产品批所检每个产品批所检验的件数验的件数验的件数验的件数数量一般最大数量一般最大数量一般最大数量一般最大较之一回抽样往较之一回抽样往较之一回抽样往较之一回抽样往往可以减少往可以减少往可以减少往可以减少10-10-50%50%（并不是永（并不是永（并不是永（并不是永远如此）远如此）远如此）远如
38、此）一般较之二回抽一般较之二回抽一般较之二回抽一般较之二回抽样可减少各次数样可减少各次数样可减少各次数样可减少各次数量的量的量的量的30%30%（并不（并不（并不（并不是永远如此）是永远如此）是永远如此）是永远如此）培训培训培训培训/人员人员人员人员/记录，记录，记录，记录，抽样和鉴定样组抽样和鉴定样组抽样和鉴定样组抽样和鉴定样组的管理成本的管理成本的管理成本的管理成本最低最低最低最低大于一回抽样大于一回抽样大于一回抽样大于一回抽样最大最大最大最大挑选样本应注意挑选样本应注意抽样抽样范围范围要全面要全面抽样抽样数量数量要恰当要恰当抽样一定要抽样一定要随机随机抽样要抽样要亲自亲自动手动手挑选样组
39、挑选样组抽样偏差抽样偏差 最常见的偏差是由下列情况所造成的：最常见的偏差是由下列情况所造成的：只是从所有容器的同一位置抽样；只是从所有容器的同一位置抽样；预预先先观观察察过过产产品品，然然后后只只挑挑选选那那些些看看上上去去是是不不合合格格的的（或合格的）产品；（或合格的）产品；对产品批中那些抽样不方便的部分，置之不理；对产品批中那些抽样不方便的部分，置之不理；在在对对产产品品批批是是如如何何组组成成一一无无所所知知的的情情况况下下，就就对对分分层层取取样的方式作出决定。样的方式作出决定。抽样风险与参数抽样风险与参数生产者风险生产者风险：是是指指“优优质质”批批按按抽抽样样方方案案将将被被拒拒
40、收收的的概概率率。在在某某些些方方案案中中，这这种种风风险险固固定定为为0.050.05；这这种种风风险险是是与与“优优”质质的的一一个个数数值值定定义义，例例如如可可接接受受质质量量水水平平AQLAQL，连在一起表达的。连在一起表达的。可接受质量水平（可接受质量水平（AQLAQL）：）：AQLAQL是是指指最最大大不不合合格格品品百百分分率率（或或每每百百个个产产品品中中最大缺陷数），最大缺陷数），而而其其从从抽抽样样检检验验的的目目的的而而言言，可可以以当当作作令令人人满满意意的的工工序平均数。序平均数。抽样风险与参数抽样风险与参数 消费者风险消费者风险：消消费费者者风风险险是是指指：“劣
41、劣质质”批批按按抽抽样样方方案案将将被被接接受的概率。这种风险是与受的概率。这种风险是与“劣劣”质的一个数值定义，质的一个数值定义，例如批允许不合格品百分率，连在一起表达的。例如批允许不合格品百分率，连在一起表达的。批允许不合格品百分率（批允许不合格品百分率（LTPDLTPD）：）：LTPDLTPD是指不合格的水平，其已达到令人不满意的地是指不合格的水平，其已达到令人不满意的地步，应该按抽样方案加以拒收。步，应该按抽样方案加以拒收。0.100.10的消费者风险的消费者风险是很普遍的，并且已经把是很普遍的，并且已经把LTPDLTPD定为批质量，其接受定为批质量，其接受性概率为性概率为0.100.
42、10；即；即10%10%这样的产品批将会被接受。这样的产品批将会被接受。MIL-STD-105E抽样表抽样表MIL-STD-105MIL-STD-105最初出版于最初出版于19501950年，当时为年，当时为MIL-STD-105AMIL-STD-105A出版。出版。MIL-STD-105DMIL-STD-105D出版于出版于19631963年年4 4月月2929日。日。MIL-STD-105EMIL-STD-105E出版于出版于19891989年年5 5月月1010日。日。MIL-STD-105EMIL-STD-105E的质量指标是可接受的质量水的质量指标是可接受的质量水平（平（AQLAQL
43、）。）。MIL-STD-105E抽样表抽样表vMIL-STD-105EMIL-STD-105E抽样主表：抽样主表：在在MIL-STD-105EMIL-STD-105E的的主主表表上上按按0.0100.010至至1000.01000.0分类排列，共有分类排列，共有2626个个AQLAQL数值供选择。数值供选择。数数值值为为10.010.0或或小小于于10.010.0可可作作为为不不合合格格品品百百分分率率或或每每百百个个单单位位的的缺缺陷数来解释；陷数来解释；而而10.010.0以上的数值只能作为每百个单位的缺陷数来解释。以上的数值只能作为每百个单位的缺陷数来解释。v对缺陷的分级是：严重的，主要
44、的和次要的。对缺陷的分级是：严重的，主要的和次要的。v购购买买者者可可随随意意对对每每一一级级缺缺陷陷指指定定单单独独的的AQLAQL值值；或对产品的表现的每种缺陷指定一项或对产品的表现的每种缺陷指定一项AQLAQL。MIL-STD-105E使用程序使用程序1、确定下列情报：、确定下列情报：可接受的质量水平（可接受的质量水平（AQLAQL）；）；批量大小；批量大小；抽样种类（一次、二次或多次）；抽样种类（一次、二次或多次）；检验水平（通常为水平检验水平（通常为水平）。）。2 2、已知批大小和检验水平，就从上表找出一个代码字、已知批大小和检验水平，就从上表找出一个代码字母。母。3 3、已知代码字
45、母，、已知代码字母，AQLAQL和抽样种类，就从九份主表之和抽样种类，就从九份主表之一读出抽样方案。一读出抽样方案。如何如何策划抽样计划？1、规定单位产品的质量特性、规定单位产品的质量特性在图纸规范中规定在图纸规范中规定的质量特性。（长的质量特性。（长度、直径等）度、直径等）在检查基准书中规在检查基准书中规定的质量特性。定的质量特性。（外观要求、试验（外观要求、试验项目等）项目等）2、规定缺陷的分级、规定缺陷的分级根据不符合的严重程度分根据不符合的严重程度分CRCR，MAMA，MIMI三类；三类；CRCR类属极重要；类属极重要；MAJMAJ类重要；类重要；MINMIN类一般。类一般。3、规定合
46、格质量水平、规定合格质量水平 AQLAQL值；值；产产品品技技术术标标准准或或定定货货合合同同中中规规定定（包括客户要求）；（包括客户要求）；CRMAMICRMAMI；一一般般由由买买卖卖双双方方在在采采购购合合同同中中规规定定清楚。清楚。4、规定检查水平、规定检查水平一般检验水平一般检验水平，和特殊检验水平和特殊检验水平S-1S-1、S-2S-2、S-3S-3、S-4S-4；I I级判断能力较低，级判断能力较低，级较高，一般使用级较高，一般使用级当作级当作 正常水平；正常水平；特殊检查水平仅适用于必须使用较小的样本，且能特殊检查水平仅适用于必须使用较小的样本，且能 够或必须允许较大的误判风险
47、；够或必须允许较大的误判风险；原则上按不合格的分类规定检查水平，但须注意与原则上按不合格的分类规定检查水平，但须注意与 质量水平协调一致。质量水平协调一致。5、组成与提出检查批、组成与提出检查批可以是投产批、销售批、运输批、也可以是投产批、销售批、运输批、也可以是其他组成批；可以是其他组成批；同型号、同等级、同种类、且生产条同型号、同等级、同种类、且生产条件和时间基本相同；件和时间基本相同；应由供货方和订货方协商决定，必要应由供货方和订货方协商决定，必要时可以提供贮存、标识、管理及去样的时可以提供贮存、标识、管理及去样的人员。人员。6、规定检查的严格度、规定检查的严格度指提交批所接受检查的宽严
48、程度；指提交批所接受检查的宽严程度；分为正常、加严、放宽和确认检查；分为正常、加严、放宽和确认检查；开始时为正常；开始时为正常；允许对不同类型不合格给出改变检查严格度允许对不同类型不合格给出改变检查严格度 的统一规定；的统一规定；正常正常加严（或放宽）；加严（或放宽）；加严加严正常；正常；放宽放宽确认（或正常）；确认（或正常）；确认确认放宽。放宽。7、选择抽样方案类型、选择抽样方案类型 一次、二次、多次；一次、二次、多次；根据管理费用和平均样品大小选择；根据管理费用和平均样品大小选择；择合格质量水平和检查水平相同，择合格质量水平和检查水平相同，对批质量的判断能力基本相同。对批质量的判断能力基本
49、相同。8、检索抽样方案、检索抽样方案 一次、二次、三次；一次、二次、三次；样本大小字母样本大小字母N N（Ac,Re)Ac,Re)；若若为为箭箭头头沿沿箭箭头头读读出出（Ac,Re)Ac,Re)n n（Ac,Re)Ac,Re)；根据大小样本字码和合格质量水平，检根据大小样本字码和合格质量水平，检 索抽样方案；索抽样方案；不同类的不合格得到不同类的样本大小不同类的不合格得到不同类的样本大小 时，以样本最大者为准。时，以样本最大者为准。9、抽取样本、抽取样本 要以能代表批质量的方法抽取样本；要以能代表批质量的方法抽取样本；分层抽取；分层抽取；使使用用二二次次及及多多次次抽抽样样时时，每每个个样样本
50、本都都应从整批中抽取；应从整批中抽取；抽抽样样时时间间可可以以是是批批的的形形成成过过程程，也也可可以是批组成以后以是批组成以后。10、检查样本、检查样本 根根据据技技术术标标准准、检检查查基基准准书书或或定定货货合合同同规定；规定；逐个样本检查；逐个样本检查；累计不合格品总数或不合格总数；累计不合格品总数或不合格总数；当不合格分类时应分别累计。当不合格分类时应分别累计。11、判断逐批检查合格或不合格、判断逐批检查合格或不合格 一次抽样中不合格数大于或等于时判为不合格批；一次抽样中不合格数大于或等于时判为不合格批；二二次次抽抽样样中中第第一一次次抽抽样样中中不不合合格格数数大大于于或或等等于于